《家具生产设备操作与维护》职业技能测试题库三

1、家具生产设备操作与维护职业技能测试题库（三）一、填空题（每空1 分，共 20 分）1、单面压刨床由床身、工作台及其升降机构、进给机构、 传动机构和等组成。2、具有两个刀轴可以同时对工件相对应的两面进行加工。3、选择四面刨床的刀轴数目和各刀轴之间的相对位置，应根据可能加工、毛料进给时的导向定位、和通过刀轴的方便性等因素决定。4、木工车床类型较多，但基本可以归纳为：、。5、按刀头的结构形式分为两种：一种是的圆棒机；另一种是的圆棒机。6、仿形木工车床对靠模的要求是：，这样就可以加工与实样相同的工件（如椅托、桌子腿等）或与实样左右对称的工件。7、根据磨具的形式和使用方法，磨光机可分为、和等类型。8、按

2、照宽带磨光机砂架的布置形式不同，可分为、和三种形式。9、高压静电发生器是静电喷漆的主要设备, 是一种高压输出电源。常用的主要有两种: 一种是；一种是。二、概念题（每题4 分，共 20 分）1、木工纵锯圆锯机2、数控机床3、静电喷漆 :4、砂带轴向窜动控制装置：5 、木工封边机：三、判断题 (10 小题，每题 2 分，共 20 分。正确题打“” ，错误题打“×”，并将答案填入相应题号括号里 )1、木工铣床以立式单轴木工铣床应用较为广泛，除用手工进给方式外，也可采用机械进给方式。（）2、磨料的大小通常用粒度来表示，粒度号越大，磨料的尺寸就越小。（）3、喷漆在木制品生产中广泛用于涂饰平面板

3、式部件，从而能实现流水线生产。（）4、木材切削过程中，横向切削力最大，纵向切削力次之，端向切削力最小。（）5、前刀面与后刀面相交的交线叫做切削刃，由它完成切削木材的工作。（）6、横截圆锯机用于对各种规格板方材或毛料的横向截断。（）7、木工车床能车削工件的外表面和端面，而圆棒机只能铣削圆棒。（）8、木制品生产中一般使用双面面磨光机，单面磨光机常用于人造板的表面磨光。（）9、在数控加工中心可以完成锯切、钻孔、铣削、砂光、封边等工序的加工。（）10、压料齿用于纵向锯切，纵向锯切和横向锯切都可以采用拨料齿。（）1四、选择题 (10 小题，每题 1 分，共 10 分。将答案填入相应题号括号里)1、四面刨

4、床各刀轴调整时，必须根据工件的正常加工余量进行，对于工件的上表面要求加工余量为（）A、不大于1.5 mmB、不大于 2 mmC、不大于3 mmD、不大于 6 mm2、对于单排多轴木工钻床的说法，不正确的是（）A、主要用于生产批量较小和工件较小的场合；B、通常只有一个钻削头；C、钻削头相对于工作台的位置布局常见有两种方式，即上置式和下置式；D、当钻轴水平位置时，对处于水平位置的工件进行钻削加工。3、在现代板式家具生产中，为提高生产效益和加工精度，打孔时广泛采用（）A、多排多轴钻B 、单排多轴钻C、多排单轴钻D、单排单轴钻4、钻轴箱的进给速度可通过控制板上（）的调节旋钮调节。A、限位开关B、节流阀

5、C、手轮D、标尺5、能满足32mm系统孔加工的设备是（）。A、木工车床B、木工刨床C、木工铣床D、木工钻床6、一次工作过程，能同时完成板式部件表面和侧面钻孔任务的设备是（）A、多排单轴钻B 、单排多轴钻C、多排多轴钻D 、单排单轴钻7、一次工作过程，只能完成板式部件水平位置钻孔任务的设备是（）A、多排多轴钻B 、单排多轴钻C、多排单轴钻D 、单排单轴钻8、排钻轴的相邻两钻轴的中心距为（）A、 15mm B、 30mm C 、 16mmD 、32mm9、单排多轴钻的工作台上可使工件准确定位的装置是（）A、定位块 B、限位开关C 、丝杠螺母机构D、标尺10、下列关于木工铣床的说法，正确的是（）A、

6、立式单轴木工铣床都是机械进给的B、木工镂铣床又称为上轴式木工铣床C、仿型木工铣床主要用于铣削人造板零部件D 、双轴木工铣床的两个刀轴都是顺时针转动五、简答题（三小题，共30 分）1、简述园锯机的操作要求。（10 分）7、简述木工车床的操作过程。（ 10 分）8、分析单排多轴钻机床的调整步骤与方法。（10 分）2家具生产设备操作与维护职业技能测试题库（三）【答案】概念题【答案】1、木工纵锯圆锯机木工纵锯圆锯机：用来将大方材、宽板顺着木材纤维的方向，按要求的规格、尺寸锯解成两块以上的窄板或小方的机械。2、数控机床：数控机床：是技术密集型及自动化程度很高的机电一体化设备，是按国际、国内或生产厂家规定

7、的数字或编码方式，把各种参数变成电信号，利用相关电器元件将电能转化成机械能，实现所要求的机械动作，从而完成机械加工任务的机床。3、静电喷漆 :静电喷漆 :是利用电晕放电现象和正负电荷相互吸引原理, 将喷具作为负极使涂料微粒带负电荷、被涂饰工件接地作为正极使木材表面带正电荷, 在喷具与被涂饰工件间产生高压静电场( 木材表面静电喷涂常用电压为60130kV, 电极到被涂表面的距离为2030cm,电场强度约为4 6KV/cm), 使涂料微粒被吸附、沉积在被涂饰工件表面上形成涂层。4、砂带轴向窜动控制装置：砂带轴向窜动控制装置：砂带除了作等速的回转运动外，还要沿辊筒轴线作轴向窜动，砂带轴向窜动气动控制

8、装置作用是减少或消除磨削表面的残留划痕，使工件表面光滑平整，还可防止砂带跑偏滑脱。5 、木工封边机：木工封边机：是将板式部件的周边，用封边材料（单板条、薄木条、浸渍纸层压条、塑料封边带等）在加热、加压条件下， 通过胶粘剂快速牢固地结合在一起，然后截去多余的封边材料，并对其边缘进行修饰的多工序的联合加工设备。简答题【答案】1、简述园锯机的操作要求。（10 分）答：圆锯机操作有时一人，有时二人，若是二人操作时，一般分为上下锯手。上下锯手应密切配合，协调动作，用力均匀，进料速度一致。首先上锯手双手拿料，紧靠导尺向前推送进行锯解， 推料加工剩至为300mm左右时，即可松手，下锯手接料继续拉料进给，待锯

9、解结束，由下锯手将料离开锯片返回。进给速度大小，操作者应看木材材质情况灵活掌握，遇节、硬木进料速度要慢，反之可快些。过快会增加电机负荷，甚至卡住锯片。圆锯机工作或锯片回转时，禁止用手清理台面上的树皮、木块等杂物，以免出现事故。如果不清除会影响锯解工作，解决方法一是停锯清理，二是用长的木棍拨出。锯解小料时，进料速度一定要慢。若是纵向锯解小料应用推杆向前送进。开锯时，待锯机达到正常转数，才能进料。操作吊截圆锯机时应按操作规程要求进行。 操作者站在右侧， 用左手拉锯， 这样即可防止锯片破碎和木块飞出伤人。拉锯不要过猛，放锯时要轻送一下，防止锯架摆动。以便取放工件。操作者应注意观察锯在工作中是否有异常

10、情况和声音，如电机发热、发烟或有破碎声时，3应立即停车检查。待检查完毕排除故障后，才可重新开锯2、简述木工车床的操作过程。（ 10 分）答：木工车床的操作过程如下：开机前的准备工作开始车削零件前， 必须检查毛料形状及尺寸， 留出加工余量， 然后清除杂物、 划出端面中心，将齿形顶尖、尾架顶针对准中心；夹牢工件既不太紧也不太松，同时锁紧尾架，及时润滑顶针。根据工件直径、长度选择主轴转速和走刀量。常用切削速度为8 15m/min，加工大直径时切削速度为 3m/s 左右；第一刀进刀量要小，因为毛料有棱角和凹凸不平，会使车刀受力不均和冲击，产生震动。车圆后可增加进刀量，进刀量（纵向进给）一般为2 5mm

11、/r；精车时进刀量要小，进刀量为 0.8mm/r 。检查调整车刀高度。 机动进给时， 车刀高度应根据工件直径确定，刀尖应略高于工件中心线水平面。 手工进给时应检查调整端面刀架或托架，使其高度略低于工件的中心线水平面，端面刀架或托架应尽量靠近工件，以缩短车刀的伸出量。工件车削加工加工操作手工操作进给。 粗车时右手握住大圆刀的刀柄，左手握住托板上的车刀或用食指和中指托于托架的下方， 用拇指压住车刀自右向左移动车刀。刀刃不要垂直于工件，应少许左右摆动使全部刀刃均能与工件接触。反复几次粗车，直至接近净尺寸，即可换刀。再用大平刀细车，以获得平滑表面。最后用斜刀精车，精车时刀刃口须向右倾斜45°

12、角，自右向左慢慢进行车削。此时刀架应尽量靠近工件，其间隙为3 5mm。机动进给操作。 开车工作时，应使端面刀架尽量靠近工件，车刀伸出量应尽量短些；粗车时进刀量要小些， 车圆后进刀量可大些。可用大平刀加工平直圆柱表面，最后高速车削， 加工出表面粗糙度符合要求的工件。工件表面砂光时用手握砂纸进行。砂光时，手握砂纸沿工件长度方向均匀移动，以保证质量。砂纸压力不宜过大，以防灼伤手指。操作时必须衣袖紧扣，严禁带手套操作。3、分析单排多轴钻机床的调整步骤与方法。（10 分）钻孔深度调整首先将钻头装在快换夹头上，并调整螺钉， 使每个钻头和快换夹头调整成与游标卡尺上的尺寸一致，然后旋紧螺钉。旋下蝶形螺母，取下

13、护罩，然后旋转限程盘，即可实现钻孔深度的调整。钻削进给速度的调整钻削时， 由于加工材料和材质的不同，进给速度也不一样。钻轴进给速度的调整由调节进给气缸进出气口的节流阀实现。工作台的调整工作台高度的调整： 为了满足工件的加工要求， 工作台高度可随时调整。 调整时首先将锁紧手柄松开， 然后搬动扳手转动蜗杆， 使蜗轮转动， 从而使丝杠螺母带动圆柱导轨沿导向套上下移动，调整工作台的高度，调好后将锁紧手柄锁紧，以免工作时因震动而下降。工作台面水平度的调整：调整时松开螺钉，调整螺钉，即可实现工作台面水平度的调整。上夹紧器的调整首先根据进料方向，将上夹紧器调到要求的位置，并用螺栓固定。 再根4据加工工件的不同厚度， 松开手柄将压紧板调到适当位置， 然后锁紧手柄