D115117设备基础

1、 阳煤集团淄博齐鲁第一化肥有限公司化肥转装置节能安全环保改造项目 尿素装置节能改造SJ-T0401尿素合成塔及SJ-E0403氨预热器基础施工方案编制单位： 南仇建筑工程有限责任公司 编制日期： 2011年4月12日 编 制 人： 审 核 人： 项目经理： 目 录一、 工程概述二、 编制依据三、 工程质量工期四、 施工组织机构五、 施工准备六、 施工技术措施七、 质量保证措施八、 文明施工九、 安全措施十、 施工进度计划一.工程概况 尿素合成塔安装位置与氨预热器冲突，在本次停车时将合成塔及氨预热器位移，重新做砼基础，该工程位于造粒塔南面，基础全部为钢筋混凝土结构或素混凝土结构，垫层为3：7灰土

2、垫层和C10混凝土垫层，根据现场实际情况，为了确保本工程安全、高质量的按期交付使用，特编制本项目工程的主要施工方案。二.编制依据2.1设计图纸SG11-04T-1、22.2参阅的规范、标准及规程工程测量规范（GB50026-93）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑地基处理技术规范（JGJ79-91）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）混凝土质量控制标准（GB50164-92）石油化工装置设备基础工程施工规范（SHJ510-88）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2.2.8钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）钢筋机械连接

3、通用技术规程（JGJ107-2003）2.2.10组合钢模板技术规范（GB50214-2001）三. 工程质量工期1、 单位工程一次合格率达到100%，优良率达到90%以上。2、 质量事故为零。3、 工程工期目标具体施工进度计划根据甲方、监理和公司项目部的要求执行，计划开工2011年4月17至2011年5月1日竣工四.施工组织机构1、 施工管理组织机构项目部机构由建设公司总负责，全权负责施工现场的组织、协调、控制和管理业务，并成立以李照勤为项目经理的项目组，负责单项工程施工。施工组织机构项目经理：李照勤项目总工程师：吕云锋质量检查员曹玉伟技术负责人曹元顺HSE管理员曹元会材料员闫小洁 各施工班

4、组2、 质量管理体系为了加强项目部工程质量管理，深化公司质量管理体系管理，全面贯彻落实公司质量方针和目标，结合本项目工程特点，以建设公司焦化项目为主的质量保证体系，该工程项目经理直接受项目部领导。 质量保证体系项目经理：李照勤项目总工程师：吕云锋质量检查员：曹玉伟技术负责人曹元顺HSE管理员曹元会材料员陈靖预算员姜本建各施工班组五、施工准备1、图纸会审组织施工人员认真熟悉图纸，详细了解图纸各部分内容，组织土建、设备、电气、配管等专业人员进行综合会审，合理安排好施工顺序，结合具体情况发现问题及时解决。2、编制施工方案、进行技术、方案和安全交底编施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规范进行布置，

5、严格执行“三相五线制”，确保用电安全。由变压器站引出，用电缆地下埋设进入现场总配电箱，然后至现场各分配电箱。施工现场用电实行三级配电、二级保护及一机一闸。现场临时配电箱、开关箱安装高度不能小于1.3m，并做到一门一锁、一机一闸，而且必须要有可靠的防雨防潮设施。现场照明采用防爆灯，采用钢管脚手架分别设置在施工区域的四周，确保工地夜间施工时场地有足够的照明。3.5临时设施现场临时设施主要设临时办公、门卫、值班、仓库、钢筋加工场地及木工作业棚。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线等应用明显标志加以保护，任何人不得将其损坏、移动。4、材料准备原材料是工程施工中的关键，原材料的质量好坏直接关

6、系到整个工程的质量，所以对原材料应严格控制。钢筋进场必须具有出厂证明书，每捆钢筋（或盘）都应有标志，进场后，按品种、炉号分批检查并码放，不同牌号、不同炉号、不同期供应的不同厂家的钢筋应分别存放，并注明标记，钢筋下面加垫垫块，将钢筋垫起，以防锈蚀；水泥选用普通硅酸盐水泥，必须具有出厂合格证对不同品种、不同标号、不同厂家的水泥分别存放，分别用在不同部位，严禁同一构件使用不同品种、不同标号、不同厂家的水泥；砂选用干净的弥河砂；石子最大粒径3.15厘米级配石子。所有原材料进场后，应按规范要求在监理的见证下取样送检。5、人员配置序号工种名称数量序号工种名称数量1项目经理110安全员32技术负责人111电

7、工33技术员112钢筋工44质量检查员113木工125施工队长114混凝土工126现场调度115普工87测量员18材料员19资料员16、主要施工机具、材料 序号名 称单位数量序号名 称单位数量1混凝土泵车辆112防爆灯个12混凝土运输车辆213联合插座个2310吨卡车辆114漏电保护器个24翻斗车辆115三相电源线M1205挖掘机辆116配电箱个16钢筋切割机台117灭火器个87钢筋弯曲机台118遮阳布M24008电焊机台119温度计只29手推车辆820木方M30.511振捣棒根1022塑料薄膜M2500六、施工技术措施1、施工顺序定位放线安全防护搭设机械开挖（人工开挖）人工清底地基验槽3：7

8、灰土垫层 C10垫层施工二次弹线钢筋绑扎支模地脚螺栓安装浇筑砼养护拆模板土方回填2、定位放线2.1所使用的水准仪和经纬仪应在效验期内，测量工应经专业培训。2.2根据甲方提供的水准点，定出新建基础的轴线，定出平面和标高控制桩，作为二次弹线、模板安装和螺栓定位的依据。2.3平面控制桩采用木桩，外围用砖砌筑，中间用C10混凝土浇筑，木桩顶钉上铁钉，并用红漆标识；标高控制桩采用钢筋棍，钢筋棍顶打磨平整，外围用砖砌筑，中间用C10混凝土浇筑。2.4控制桩的埋设应牢固，防止松动移位，且不应影响后续施工，周围用架子杆进行临时围护。2.5对应开挖的基坑采用钢管围栏进行维护，并设警戒标志。3、土方开挖该工程挖土

9、采用机械与人工挖相结合，基坑防坡采用1：0.5，挖土时应控制基底标高，留出200mm进行人工清槽，因现场场地狭窄，所有土方运到甲方指定地点存放；然后，在挖好的基坑内，按照提前画好的钎探平面布置图进行钎探，并做好记录，进行灌水实验，保证地下无回填土、古坟、土质均匀等，才能进行下道工序的施工。 技术要求及保证措施：挖槽后要测底、验宽，检查槽底土质，校核基槽轴线尺寸，不合要求者应及时处理、修正；合格者及时做垫层和下一道工序的施工，垫层上应弹上轴线、基础边线，进行仔细检查复合，确饱尺寸无误；各施工过程完成后，均应做技术检查和质量验收，做好基础验槽、隐蔽工程记录。回填土不能含有建筑垃圾和杂草等，夯实前虚

10、铺厚不能大于200mm。4、灰土垫层灰土垫层所用的土料宜采用基坑挖出的土，土料应过筛，粒径不宜大于15mm；作灰土的熟石灰应过筛，其粒径不得大于5 mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块，也不得含过多的水分；水不得含有油质，灰土含水率以用手紧握成团，轻捏即碎为宜；灰土搅拌均匀，颜色一致，拌好后及时铺好夯实，不得隔日夯打；灰土应分层铺设，每层需铺厚度0.2m，第一层夯实后，才能进行第二层的施工。灰土密实度的鉴定，可在监理的见证下用环刀取样送检。5、混凝土垫层在基础范围四周全部采用木模支模，在木模两侧用30cm长的ø10钢筋打入土体作为支模的支护系统，钢筋段每间隔1m设置一段，不足1m也

11、加设一道。基础垫层采用C10素混凝土浇捣。在浇捣垫层前，应在浇捣范围内设置水平桩，间距小于2米，以控制垫层标高。在浇捣混凝土时应随时用刮尺进行找平。垫层混凝土标高达到设计标高后，做结合面毛面处理。6、钢筋施工按施工图弹好基础中心线（轴线）、钢筋间距线、基础外边线，根据钢筋的间距线进行钢筋绑扎，根据基础中线（轴线）和外边线进行模板支设。为保证钢筋保护层的准确，底板用混凝土垫块垫起。钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤、油漆、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直，无局部曲折，采用冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率不宜大于4%；级钢筋的冷

12、拉率不大于1%。钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：1、级钢筋末端需要作180º弯钩，其圆弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径的3d。2、级钢筋末端须作90度或135度弯折时，级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍。平直部分长度应按设计要求确定。箍筋的末端应作135度弯钩，弯钩形式符合设计要求。弯钩平直部分的长度，不应小于箍筋的10倍。基础钢筋焊接采用搭接焊，钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合钢筋焊接及验收规范的规定。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗，并在规定范围内进行施工。当受力钢筋采用焊接时，设置在

13、同一构件内的焊接接头应互相错开。钢筋绑扎与安装，钢筋的交叉点应用铁丝扎牢。板的钢筋网，除靠近外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。7、模板安装7.1模板应采用工具式组合钢模板，并用钢管脚手架、卡扣和木方加固，模板应拼装牢靠，防止在浇筑混凝土时跑模。模板应采用海绵条拼缝，防止漏浆。7.2模板与混凝土的接触面应清理干净，并均匀涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能的隔离剂。所使用的模板必须表面平整。7.3在支模板前，应先弹出轴线和外形线，所放的轴线和外形线应经监理验收合格后才可支模。7.4模板安装时，要在纵横两个方向上

14、用经纬仪和线坠检查，确保水平度和垂直度，其间距和截面尺寸应符合设计图纸要求。7.5当矩形柱子的截面尺寸大于或等于600mm时，模板与模板之间采用对拉板加固，对拉板应布置成“井”字形；具有混凝土环墙的设备基础采用对拉螺栓固定内外模板，并用钢管加工成圆形对内外模板进行加固。7.6施工用的模板、钢管、方木等材料装卸搬运时，要堆放在指定地点，不得随意丢弃，严禁碰撞基坑周围的设备、管线或阀门等设施。8、地脚螺栓、预埋件和预留孔洞8.1进场的地脚螺栓应具有材质合格证和复检报告，预埋件的材质和加工应符合设计图纸和图集要求。8.2 同一方向地脚螺栓数量多于两个的基础，地脚螺栓定位模板采用钢板制作；同一方向地脚

15、螺栓数量少于三个的基础，地脚螺栓采用100mm×50mm木方钻孔定位；圆形设备基础地脚螺栓采用单片或双片钢制定位模板（单片或双片根据螺栓的外露长度确定）。8.3 采用钢制定位模板安装地脚螺栓时，应先在预先制作的定位模板上划出纵横轴线，安装时，使定位模板上的纵横轴线与基础上的纵横轴线重合，丝顶标高和螺栓间距找好以后，采用焊接固定；采用木方安装地脚螺栓时，应采用14#铁丝将木方固定在钢模板上，地脚螺栓采用铁钉与木方固定。8.4螺栓定位应采用水准仪、经纬仪和水平管，水准仪主要控制螺栓丝顶标高，经纬仪主要控制平面位置，水平管主要控制螺栓垂直度。螺栓与螺栓之间采用短钢筋连接，并与周围的钢筋骨架

16、连接成一个整体，加强整体稳定性。地脚螺栓找正固定好以后，涂抹黄油并用塑料薄膜封好。8.5泵基础的孔洞采用木制的芯模进行预留。芯模制作应作成装拆式，并有一定锥度，以便抽拔；芯模就位前，应浸泡2-3h湿润。芯模埋设应准确防线、测量，以保证位置、标高、垂直度偏差在允许范围内，待基础混凝土初凝后终凝前，将木制的芯模拔出。安装螺栓前应将孔洞清理干净、湿润，螺栓安装应复测位置、标高，灌浆应分层一次灌注完成，并护盖，养护期间应防止碰动。8.6基础顶面的预埋件应在混凝土表面处理完毕后就位，基础侧面的预埋件应在模板安装前、钢筋绑扎完后焊接固定。9、混凝土施工9.1混凝土搅拌及运输 混凝土采用自落式搅拌机搅拌。配

17、料应采用重量比，并严格计量，材料的配合比允许偏差为：水泥、外掺混合材料±2%；砂、石±3%；水、外加剂、溶剂±2%；搅拌前，砂、石应常测定含水率并随时调整配合比。搅拌时向料斗中装料顺序是：先加石子，后加水泥，最后加砂和水。混凝土搅拌时间不得小于120秒，但不得大于10分钟；混凝土的搅拌应由专人负责，严格控制配比。由于距离较近，混凝土采用机动翻斗车运输，运输时间不超过2分钟，运输过程中，应保持其均匀性，做到不分层、不离析、不漏浆，运到浇灌地点时，应具有要求的塌落度，如有离析，应进行二次搅拌方可入模。9.2混凝土浇筑 在砼浇注之前，应对模板、支架、钢筋预埋件等进行细致

18、检查，并作自检和工序交接记录，钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾、杂物等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予以堵严，模板与垫层之间的缝隙用水泥砂浆嵌堵；对木模板应浇水湿润，但不得有积水；浇注台阶式基础应按台阶分层一次浇灌完毕，每层先浇边角，后浇中间，施工时应注意防止上下台阶交接处混凝土出现脱空、蜂窝（既吊脚、烂脖子）现象，措施是待第一台阶捣实后，继续浇筑第二台阶前，先沿第二台阶模板底圈做成内外坡度，待第二台阶混凝土浇注完毕后，再将第一台阶混凝土铲平、拍实、拍平。或第一台阶浇完后，沉实1-1.5H，再浇上一台阶。浇捣中振动机械操作人员必须听从指挥，点插过程要求快插慢拔，以表面翻浆为满足要求，插点按不

19、大于30厘米为控制基数，不得使用振动棒挤撬受力钢筋；在浇捣上一层混凝土时要求振动棒斜向插入下层混凝土不少于10厘米，以保证两层混凝土能够较好的融合，避免明显的施工接缝。每次浇砼或每 100 m3 砼做一组试块，应在监理的见证下进行试块的留置及送检，坍落度测定每次浇砼或每 100M3 一次（随时解决坍落度过大或过小问题），现场决不允许随便加水，如发现坍落度不符合要求时，应及时和搅拌站联系后进行调整。混凝土构件浇捣完毕，首先对混凝土构件进行成品保护，在12小时内，特别是阴雨天应在混凝土顶上加防雨措施，避免对模板进行碰撞，并严禁上人或堆放物器。9.3混凝土养护9.3.1由于施工期间处于暑期，加上运输

20、和暑期的高温，运至现场的混凝土内的温度可能达到40以上，浇筑振捣后的温度还会更高。因此，在搅拌混凝土时，要求搅拌站尽量采用凉水拌制混凝土，砂石堆场、现场的混凝土泵车以及浇筑部位采取一定的遮阳措施，以降低混凝土的入模温度。9.3.2在混凝土表面处理完毕后，在12小时以内对基础进行养护。具体做法为：对基础周围模板表面挂双层草帘，经常洒水，以保持草帘湿润；在混凝土表面，先铺两层用水湿润的草帘，再在草帘上铺一层塑料薄膜，始终使草帘处于潮湿状态，现场派专人定期浇水。养护时间不得少于7天。9.3.3当混凝土中心温度呈稳定的下降趋势时，拆除基础周围模板，用土及时回填至设计基顶标高，但露出地面的混凝土的养护措

21、施不变。10、模板拆除、土方回填10.1基础应当混凝土的强度能保证表面及棱角不受损伤时就可拆模，定位地脚螺栓所用的木方或钢制定位模板应能保证拆除时螺栓不松动才可拆除。拆除顺序为：先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位。拆除时，应防止用力过猛，拆除的模板、钢管、木方等应堆放整齐，严禁碰撞周围的设备、管线或阀门等设施。堆放模板和钢管的地方距离电源应有一定的安全距离，当安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。10.2拆完后，清除基坑内的垃圾、杂物、积水和淤泥，并及时回填。用于回填的土料应符合规范要求，并控制含水量，现场含水量以“手捏成团，落地开花”或“手捏成团，两指轻碰即碎”为依据，以

22、保证回填质量。10.3回填时，采用机械并配合人工回填，打夯机夯实，狭窄地段采用木夯夯实。每层虚土摊铺厚度为200250mm。回填土的压实系数应符合要求，逐层夯实取样。10.4在基础上弹出纵横轴线和标高线，供安装使用。11、二次灌浆11.1二次灌浆前应办理中间交接手续。11.2灌浆前，应对基础表面进行处理，具体要求如下：11.2.1灌浆处的基础表面应在设备就位前凿成麻面，在100mm×100mm面积内应有35个麻点；11.2.2被油沾污的混凝土应凿除；11.2.3用水将基础表面冲洗干净，保持湿润不少于24h，灌浆前1h应吸干积水。11.3二次灌浆应一次灌满到基础面并振捣密实，振捣时应防

23、止将垫铁扰动。11.4二次灌浆应安装外模板，设备底座埋入二次灌浆层深度应不少于10mm。11.5灌浆用料必须现配现用，并留设试块。基础灌浆层顶面应压实抹光，并及时浇水养护。12.雨季施工措施12.1雨季到来之前应对施工现场、材料堆放场地、库房、工棚、电焊机棚及办公区周围设置排水沟，排水沟应使排水畅通，以便雨水及时排出，确保雨后正常施工及现场文明。12.2视地下水位情况，且处于雨季施工时，基坑开挖及基础施工期间要作好排水和护坡工作，适当加大放坡系数，坡度较小且基坑较深的边坡应采用塑料薄膜和砂袋对边坡进行覆盖，防止塌方。在基坑周边设置排水沟和集水坑,排水沟和集水坑的位置随开挖深度逐步下移。开挖至回

24、填前，集水坑内应放置潜水泵，并将坑内积水及时排到排水沟内。在雨季施工时，应派专人用潜水泵24小时排水，防止基坑内长期受雨水浸泡。12.3现场各种材料及配电箱等设备要用雨布遮盖或搭设雨棚。若在雨天施工时，在施部位也要求搭设雨棚，避免影响施工质量。12.4临时用电12.4.1现场施工用电电缆线宜架空敷设，并保证绝缘性能良好，禁止电缆在雨水中浸泡。12.4.2开关箱、电焊机棚及工具棚等必须按规定做好接地、接零，所有用电设备必须有良好的接地、接零保护并安装有漏电保护器。12.4.3雨季施工作业人员行走或施工时，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套。12.5材料及其它物资运输12.5.1雨季运输遇到路滑、视线差时，

25、车速不超过中速行驶。12.5.2雨季运输要加强道路、货物、场地的检查和调查工作。加工场地和运输道路应做硬化处理。12.6材料防护12.6.1雨季来临时，要保证大量材料防止受淋受潮。12.6.2库房要有良好的防雨性能，房内湿度不应超过85，施工材料要集中码放或上架存放，不应直接放在地面上，不能上架的应架空垫高，架空高度不低于200mm。焊材应设专库保管，库内湿度不应超过60。12.6.3半成品及成品堆放不能入库的要下垫上盖，防止水进雨淋。七、质量保证措施1、 在整个施工过程中，每一个环节，每一个工序都要严格把关。2、 建立质量保证体系，充分发挥质保体系人员的作用，确保其正常运行。3、 严格按施工

26、图、操作规程和工艺要求施工，做到高标准、严要求。4、 对工程质量施工前进行预控。制订可能发生的质量通病的纠正预防措施。并在施工过程中进行实施并定期召开质量分析会，总结经验教训，对出现的质量问题按程序文件处理。5、 加强现场技术复核的质量管理，对定位、轴线、标高、重要结构的尺寸等进行复核，从而控制和预防施工过程中出现的各种意外情况。6、 加强材料的进货检验工作。八、文明施工a) 现场必须设立安全及防火标志，且备齐防火用具。b) 现场必须每天进行整理、整顿、清除、清扫，使现场场地清洁、干净。c) 施工每道工序完毕必须做到工完料净地清。d) 必须做好成品保护工作。e) 现场安全施工必须执行安全技术措

27、施。f) 加强现场的安全保护工作。九、保证安全施工措施（一）落实安全责任  1. 项目经理是施工项目安全管理第一责任人。  2. 建立以项目经理为主、专职安全员为辅的安全施工领导小组，负责管理安全施工的责任。   3. 建立各级人员安全施工责任制度，明确各级人员的安全责任，定期检查，详细记录，及时报告。 （二）安全教育与培训   1. 现场的所有管理、操作人员都是经过安全教育与培训的人员。    2. 新的工序开工前有施工人员进行安全技术交底，明确安全技术难点，消除隐患 。&

28、#160;  3. 结合工程的变化，进行事实的安全知识教育。    4. 季节自然变化影响时,针对由于这种变化而可能出现的施工环境、作业条件的变化进行教育，减少人为事物。    5. 采用新技术、新设备、新材料、新工艺前，对有关人员进行安全知识教育和操作技能培训。    6. 特殊工种作业人员，必须是按规定参加了安全操作考核，取得有关监察部门核发的安全操作合格证后才能上岗。 （三） 安全检查     1. 成立以第一责任人为首，业务部门相关人员参加的安全检

29、查小组。     2. 成立安全检查制度，安全检查必须作到有计划、有目的、有准备、有整改、有总结、有处理。     3. 定期检查与特殊检查相结合,班前检查与班后检查相结合,专职人员检查与操作人员自查相结合. （四） 具体措施1. 施工现场防火规定  （1） 由项目部经理、施工工长、安全员组成“三防”领导小组，具体负责“三防”工作。  （2） 工地所有施工队伍和施工人员必须严格执行公司各项规章制度，服从施工管理人员的高度指挥。  （3） 工地值班电工必须坚守岗位，负责整个工地

30、的电器管理、保养、照明安装、并随巡视检查，如发现电缆负荷或其他隐患时必须及时处理，如未及时发现或处理不及时而造成损失的要追究责任，并视情节轻重和损失程度赔偿经济损失，造成严重后果的要追究其刑事责任。  （4） 工地现场严禁吸烟，更不准将火种带入工地现场，造成火灾事故必须追究当事人的责任直至追究刑事责任。  （5） 电焊作业时，先要检查施工现场周围环境有无易燃易爆等物品，现场不清理不准施工，否则按违章作业处理。  （6） 公司所有管理人员（包括安全保卫人员）每天必须分班在施工现场巡视指导，督促检查，发现问题上报工地总负责人协同处理，否则

31、工地发生的一切事故，当班管理人员负有连带责任。 （7） 工地灭火器具要放在明显部位以便取用，并经常检查灭火器具的使用功能、效果和时效，安全保卫人员必须懂灭火器具的功能和使用方法。 （8） 施工现场必须实行明火审报制度，明火作业全过程须由专人监护。 （9） 临时工棚房角处应按规定布置灭火器具。 （10） 施工中所有易燃、易爆物品、如汽油、油漆及氧气瓶、乙炔瓶之类都必须按规定安放，妥善保管，远离火源，仓库必须是耐火建筑，通风好，门向外开，并配备相应的灭火器材。2. 用电规定   （1）开工前向管理部门办理施工用电手续。 

32、;  （2） 经值班电工同意，任何班组或个人不得自行开合总开关。各施工区的支路开关箱。   （3） 统一由值班电工接电，并分接到各工作区。开关箱内的拉线要接到端子上，严禁接在其他地方。   （4） 各工作区的分接端必须带有接地的保护装置。除了施工现场的照明线由电工架设铜芯线外，其他临时电路必须使用护套电缆，不能用电线代替。严禁用与施工无关的电器，（电炉、电饭煲、电炒锅等）如因工作需要，必须向值班电工报告登记。   （5） 有进场施工的电动工具，必须经安全检查。   （6） 电工必须严格遵守岗位责任制，如发现违反安全操作规程的现象，应立即停工整改。除值班电工外，任何人不得擅自开合照明电源拉闸。电源拉闸时，需挂上“维修电路不能合闸”的标志牌。   （7） 支路接线箱内的每个接线端不得同时接二个以上支线