QTZ80塔式起重机安装方案

1、QTZ80(QTZ5512)目 录一、编制依据二、工程概况三、塔机概况四、塔式起重机安装组织机构及职责：五、塔机基础设计：六、安装准备工作七、安全措施：八、安装作业过程中安全措施和注意事项：九、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）十、 塔机顶升：十一、 塔机安装完毕后的检查和试运转十二、 塔机的附着十三、 使用中的安全措施与操作：QTZ80（QTZ5512）自升塔式起重机施工方案一、编制依据1建设工程安全生产管理条例2建筑起重机械安全监督管理规定3.塔式起重机安全规程GB5144-20064建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技木规章TGJ196-20105.塔式起重机操作使用规程及

2、使用说明书6.建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001.J119-20017.高空作业机械安全规则JG5099-1998二、工程概况广东茂化建集团有限公司乙烯一区商品房工程，位于茂名市乙烯生活一区北门。结构类型：钢筋混疑土框架结构。建设单位：广东茂化建集团有限公司，监理单位：茂名市建筑工程监理有限公司，该工程由：北京六建集团有限责任公司承建，工程总建筑面积约18761.5平方米，地上16层,建筑主体总高度约为57米，根据建筑物形状及现有的施工条件，拟在B栋A-21与3-B轴处位置安装一台QTZ80(QTZ5512)塔式起重机三、塔机概况塔机情况如下：1. 塔机型号：QTZ80(QTZ55

3、12)自升塔式起重机2. 塔机生产厂家：广西建工集团建筑机械制造有限责任公司3. 塔机制造许可证号：TS2410639-2012此塔机按GB/T 94621999标准生产制造并按GB/T5031-94进行了型式试验和出厂检验，出具了出厂合格证。4. 塔机主要技术参数：额定起重力矩：85吨·米额定起重量：6吨最大幅度（55米）额定起重量：1.2吨起升高度： 独立式安装时40米附着式安装时140米工作幅度：2.5 55米起升速度： 2倍率钢丝绳时为 5米/分、38米/分、 76米4倍率钢丝绳时为 2.5米/分、17.5米/分、38米回转速度： 0 0.54转/分 变幅速度： 1838米/

4、分塔机重量： 独立式45.5吨（含平衡重14吨）塔机起重量：最大起重量6吨、最大辐度起重量1.2吨 四. 塔式起重机安装组织机构及职责：1. 施工现场塔式起重机安装协调负责人：陈日福 协调解决施工现场塔式起重机安装过程中出现的矛盾. 保障塔式起重机安装工作顺利进行。2. 塔式起重机安装技术负责人：许汉明 负责对所有塔式起重机安装人员进行技术交底. 根据塔式起重机安装方案组织施工塔式起重机安装机部件的拼装及吊装工作. 及时解决塔式起重机安装过程中所出现的技术问题。3. 塔式起重机安装电气负责人：吴东标 负责塔式起重机安装所有电气. 塔式起重机安装及调试工作。4. 安全监督员： (工地) 监督塔式

5、起重机安装人员按规定安全作业. 对不安全行为及时给予指正。5. 塔式起重机安装作业人员：吴东标、梁亚日、许汉武、张明贵、梁瑞生、林永桂、龙赵文。五、塔机基础设计：塔机载荷：参见附QTZ80（QTZ5512）塔机基础制作说明书中塔机基础图。按照塔机说明书提供的基础设计，要求地耐力不少于200KN/ ，从现场实际情况和钻探资料，原地基础构造不能满足塔机说明书使用要求，现采用桩承台制作塔机基础。该塔机基础委托茂名市世源设计有限公司设计，详见设计图。六、安装准备工作：现场塔机布置:根据建筑物平面形状、尺寸及高度，确定选用QTZ80塔机一台，QTZ80塔机最大回转半径为55m，最大吊重6T，最小吊重1.

6、2T，最大顶升高度140m，允许自由高度40m。塔机安装位置：QTZ80塔机位于建筑物B栋A-21与3-B轴，塔机安装采用自升式。塔机额定电压380V，采用三相四线制供电。安装时，塔机零件堆放于塔机基础左右两侧。以塔机为中心，在半径20米范围内设置警戒线布置，由安全员布置完成并维护警戒。1. 安装前检查基础表面的平面度应经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到75%以上、地脚螺栓应留有120毫米的长度。2. 根据本施工现场具体情况，平整好场地汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地；由于塔机基础中心距离与安装汽车吊安全是6米，塔机单一组件最大重量为约7T，故安装前准备选用一台25T汽车式

7、起重机，在安全范围内汽车吊最大起重量为9T。（另附塔机布置场地图）3. 电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。 4. 安装时环境条件要求：在安装时风力应不大于四级。5. 对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。6. 塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有安装拆卸方案，安装拆卸主要人员职责分工明确，有操作证。7. 安装人员：指挥1人；起重及安装人员4-6人；电工1人；塔吊司机1人。安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。七、安全措施：1. 使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规

8、范； 2参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带。班前不得饮酒；3. 吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时应停止作业。4. 当遇到6级以上风力，应停止所有高空作业；5. 现场所有人员不得站在悬挂重物之下；6. 有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；7. 实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；8. 凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；9. 必须戴安全帽，配带安全带，穿防滑鞋；有关未尽事宜或有特殊情况发

9、生，经多方协商再做决定。塔机安装好后，调整塔身直度不大于4。自检合格后报经市劳动局有关部门检查，验收收合格后方可投入正式使用。八、安装作业过程中安全措施和注意事项：1. 塔机安装的基本规定：a. 司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。b. 安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。2. 参加操作人员必须做到：a. 了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。b. 了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。c. 了解塔机各部件的重量及吊点位置。d. 了解对使用设备及工具

10、的性能及操作规程。3. 安装塔机的一般规定：a. 必须遵循立塔程序。b. 必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。c. 平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。d. 风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。e. 安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。f. 必须按规定配置正确的平衡重重量。g. 加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。h. 标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。i. 顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。以上规定同样适用于拆塔减节。4. 安装注意事项：a. 检查连接螺栓是否拧紧。b. 塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决

11、不可混用。c. 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。d. 起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。e. 收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。f. 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。g. 调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。h. 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试。i. 塔式起重机的主体结构，电动

12、机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。j. 标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。k. 起重臂由9节组装而成，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。l. 起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。m. 整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为41000。九、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）塔机的安装程序为：将塔机零部件装车运进安装现场清理零部件及工具吊具清理安装场地安装基础节安装标2个准节安装套架安装回转部分及司机室接通回转机构及起升机构电源线路安装塔帽安装平衡臂安装平衡臂拉板安装1块平衡重拼

13、装起重臂及起重臂拉板安装其余平衡重块接通变幅机构及顶升装置电源线路穿绕起升和变幅钢丝绳接通安全装置电源线路并调试好安全装置顶升标准节加高塔身到预定高度检查塔机的垂直度全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求清理工具及吊具等安装工作完成。具体安装过程如下：1. 安装基础节；2. 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定；3. 安装套架：将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行（向北），以便施工后拆卸；4. 在地面上将上不下支座以及回转支承、回转机构，回转塔身等用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好；5. 安装过渡节：将过渡节

14、吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母；6. 安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮组装好。将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母；7. 吊装驾驶室：吊装驾驶室于上接盘侧面并按规定连接好；8. 平衡臂的组装：把两片平衡臂架用螺栓连接起来，装上防护栏杆，然后将起升机构电气柜、起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上，最后将挡风板（厂标铭牌）装在尾部两侧栏杆上；9. 安装平衡臂及平衡重：a. 用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应接头上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销子连接起来，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板

15、张紧。b. 用吊车吊起一件平衡重安装到平衡臂横梁上；10. 安装起重臂及拉板： a. 按本现场需要的长度拼接起重臂整臂； b. 将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定； c. 在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动； d. 把小车牵引机构安装在起重臂的第二节上，并用螺栓固定好;e. 起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来; f. 用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉板（先长后短）与塔顶用销轴联接起来; g. 慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索；11. 吊装平衡重： 按照本现场的

16、起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。（55米臂共安装5块）见说明书12. 按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。十、 塔机顶升：塔机顶升过程中的注意事项：1. 按说明书上爬升程序将塔机升高；2. 顶升时风力不允许大于四级，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体；进行顶升工作时起重臂不允许旋转；3. 顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业；4. 在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行爬升动作；5. 顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准

17、节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。塔机顶升作业过程1. 首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，移动变幅小车至适当位置（约为20米）；2. 开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置；3. 顶升套架1.4米左右，接着将撑杆下端置入相应标准节的踏步缺口中，再缩回液压缸活塞杆；4. 缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口

18、中，横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架，约1.4米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节落下，取去引进小车吊钩。将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母；5. 缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环；6. 顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降将下接盘与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。十一、 塔机安装完毕后的检查和试运转1. 垂直度：塔身的垂直度误差应不大于41000。安装塔机第一基础节（12米）时利用经纬仪检查塔机轴心线垂直度，其垂直度在全高上下不超过11000。垂直

19、度的调整通过塔机基础节底板加减铁板来保证塔机垂直度。2. 结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、开焊、裂纹等，配重符合要求。3. 绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。4. 传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。5. 电气系统：检查供电能否保证正常做作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。6. 安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。7. 通过检查和试运转发现存在问题及时处理。8. 全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。9. 塔机的检记录整理后存档备查。十二、 塔机的附着 （另附塔机附着计算书）当塔机达到40米高度时,要进行塔机附着使用。高度及平面尺寸见使用说明书，应根据现场具体情况作适当调整。安装附着位置高度为26.2m、15.5m、12.4m，共三度附着。楼层高度为地下室4.5m、标准层3.1m。1. 根据塔机预定的附着点附着点位置，在施工时，预埋好附着装置预埋铁件，应将预埋铁件的预埋钢筋与建筑结构的主钢筋牢固的焊接在一起。2. 用塔机将附着框吊起，在塔机标准节上与预埋铁件的等高位置上将附着框