设备管理规定

1、设备管理规定1. 设备的购置（1）设备更新、新增、技措、安措及工程配套需用的设备，每年六月份或根据 实际需求由需用企业提出计划报后勤部， 集团主管领导审批后， 采购部门负责订 货和采购。（2）各企业急需临时更新和购置的设备，由需用企业提出申请，填写“设备、 材料、工程费用申请表” （见附表 1）报后勤部进行调研选型后，报集团主管领导 审批后，采购部门负责订货和采购。（3）自制设备和非标准设备由需用企业提出方案，报告后勤部论证、审批后， 企业总务处负责自制设备的加工制造。2. 设备的保管和领用（1）集团统一采购并付款的设备由集团资产管理员入库；各企业自行采购的设 备由各企业资产管理员入库。 设备

2、入库前必须由采购员、 资产管理员及总务主任 现场核实，准确无误后填写“固定资产入库单” （见附表 2） 方可入库；不属固定 值产的填写“低值易耗品入库单” （见附表 3） 后入库，再由资产管理员出库给相 关部门。（2）设备出库领用时，由后勤部（总务处）和使用企业 （ 部门） 共同开箱检查验 收，清点装箱单及合同规定的主机和附件，技术资料。使用企业填写“设备开箱 验收单”（见附表 4）。（3）随机技术资料交由后勤部归档组卷存查，企业存复印件。3. 设备的安装调试验收（1）新增、更新设备和迁移设备由使用企业负责安装调试。（ 2）技术条件和安装能力不具备的企业，由后勤部负责组织协调。（3）设备安装后

3、，由安装单位、使用企业会同后勤部进行安装调试验收。（4）设备使用企业填写“竣工工程（设备安装大修）验收单” （ 见附表 5）分类编 号登记列为设备固定资产。4. 固定资产管理（1）凡具备下列条件为设备固定资产。2）单价在 200-2000 元（不含 2000元）且使用年限在一年以上的资产为低值 易耗品。（3）单价在 2000 元以上（含 2000元）且使用年限在一年以上的资产为固定资 产。（4）设备固定资产台帐，后勤部、使用企业各存一套。（5）后勤部、使用企业每季度进行一次固定资产清查，发现问题，查明原因， 及时处理，做到。帐物相符。（ 6）设备因使用调整进行企业间或企业内部转移时， 由调入企

4、业或部门填写 “资 产调拨单”（见附表 6） 后勤部同意后办理转帐手续，后勤部、使用企业同时进行 记帐调换手续。（7）因使用用途调整暂时不用（一年以上）定为闲置设备，由所属企业上报后 勤部审核。闲置设备由所在企业妥善保管。（8）设备固定资产外调，实行有价调拨。后勤部报集团主管领导审批后方可处 理，后勤部、企业消帐。（9）由于设备长期闲置不用或没有使用价值或超期的淘汰设备，使用企业经鉴 定后，填写“资产报损申请单” （见附表 7） 报后勤部。集团主管领导审批后，后 勤部、使用企业共同消帐。报废设备拆下可用配件后交有关部门按废旧物处理。（10）设备报损变卖处理时，需报后勤部审批。5. 设备巡检维护

5、保养（ 1） 后勤部针对每一类设备要求各企业负责制定设备操作、维护、保养规程。（2）各企业操作人员要严格执行设备操作、维护、保养规程，做到“四懂（懂 结构、懂原理、懂性能、懂用途）”，“三会（会使用、会保养、会排除简单故障）。”（3）操作人员坚守工作岗位，按规定进行设备的开车和停车。定时以听、看、 摸的方法检查设备运行的声音、温度、压力、润滑和仪表情况，并做好记录。发 现不正常情况立即通知总务处到现场处理。不查清原因和排除故障不得盲目开 车。（ 4） 严格执行润滑规程做好设备润滑工作。（ 5） 主要设备做好设备运行记录。（6）企业操作人员应对每台设备进行清洁保养，文明生产。（7）各企业应教育操

6、作人员爱护设备，确保设备安全运行。6. 设备检修（1）设备检修分为：大修、中修、小修和临时检修。（2）各企业每年根据设备使用中状态不良或发生故障影响品质适时安排设备停 机大修，设备大修理前报出详实合理的大修方案，后勤部监督实施。（ 3）各企业根据设备使中状态不良， 科学合理安排设备中小修计划和临时检修。 每月 26日填写下月“设备检修计划” （见附表 8）上报后勤部。（4）各企业总务处负责材料、配件及工具准备，实施设备大、中、小修任务， 确保设备检修质量。（ 5）不具备大修理检修能力的企业， 设备大修理项目由后勤部组织协调或外委。 （6）大修理项目完成后，企业和后勤部等有关部门参加试车验收。验

7、收合格后 检修企业填写“竣工工程（设备安装大修）验收单”报后勤部。7. 设备润滑（1）后勤部监督各企业的设备润滑管理并进行技术指导。（2）各企业操作人员严格执行润滑规定， 认真做到 “五定（定点、定人、定量、 定质、定时）”和“三级过滤（油桶、油壶、加油点） ”。（ 3） 各企业总务处要按设备润滑手册要求，由设备维修（操作）人员对设备加 换油（注油），加换油时做好记录。（4）有自动注油装置的设备，设备操作人员要经常检查油位、油压、油温和注 油量，发现异常及时处理。（ 5） 各企业总务处设专人负责油品、保管好润滑油（脂）工器具，定期检查和 清洗和更换。（6）各企业总务处负责提出本企业润滑油（脂）

8、使用采购计划。后勤部审批后， 采购部门采购。8. 备品配件采购（1）设备通用和非通用、非标准配件由各企业提出，后勤部审核后方可采购。 总务处负责验收保管和发放。（2）各企业总务处根据检修计划和库存储备情况，制订年、月备品配件需用计 划报后勤部审批。3）各企业总务处提出备件计划的同时，提出准确的备件图纸、图号，需加工 外协件应提出准确的图纸和技术要求并有工程技术人员签字方可生效。（ 4）引进设备的备品配件和国产化备品配件订货， 经后勤部技术审核和论证后， 方可进行采购。9. 设备检查（ 1） 后勤部对集团各企业设备使用、运行情况进行定期检查。（ 2）后勤部在设备检查中发现的问题，每次以下发“设备

9、巡检问题通知单” （见 附表 9） 的形式通知企业，要求企业进行及时整改并按规定时限反馈给后勤部。（3）各企业负责组织对本企业使用的设备进行定期检查。（4）各企业总务处按责任分区进行每日巡检，发现的问题及时解决，做好“设 备维护巡回检查记录” （见附表 10）及“设备检修记录”（见附表 11）。（5）各企业总务主任或科主管要监督和指导维修人员的巡检和对设备故障的处 理。应做到随维修人员一同进行巡检。10. 设备事故处理 （1）设备因非正常损坏造成停运或维修费达到规定数额的为设备事故。（ 2） 设备事故分为重大设备事故（修复费用达十万元的） ，一般设备事故（修 复费用达一万元的）和微小设备事故（

10、修复费用低于一万元的）三种。（3）任何一种设备事故发生后，应立即向后勤部报告，后勤部立即或根据实际 情况派人到现场进行技术指导和处理，并开始组织进行事故调查。（4）事故发生后企业要配合后勤部进行实事求是调查，严肃对待设备事故，对 隐瞒事故不报或有意缩小事故，根据情节轻重给予批评和惩处。（5）设备事故调查严格执行 “四不放过” 的原则，即事故原因没有查清不放过； 事故责任者没有严肃处理不放过； 员工没有受到教育不放过； 防范措施没有落实 不放过。（ 6） 设备事故报告由事故发生企业在事故处理后三天内， 填写“设备事故报告” （见附表 12） 报后勤部。（7）责任事故企业要召开事故现场会，教育员工

11、吸取教训。11. 设备资料统计 （1）后勤部负责收集和整理归档集团各企业主要设备和进口设备的技术资料， 建档组卷保管并提供利用。( 2) 后勤部负责设备技术资料统计和汇总。( 3) 各企业总务处建立本企业主要设备的技术档案，记录及时、详细。12. 特种设备(1)锅炉1) 后勤部负责监督锅炉管理和运行。2) 各企业总务处负责锅炉的生产运行和管理， 按国家规定联系技术监督部门对 锅炉进行建档、年检和设备的检修及验收。各项技术资料和记录由各企业总 务处归档和保管。3) 锅炉安全阀、压力表必须经当地技术监督部门检定后方可使用。4) 各企业总务处严格执行锅炉安全运行规程 。(2)压力容器1) 后勤部监管

12、集团各企业压力容器的使用和管理。2) 后勤部监管每年按国家规定的年检工作。3) 后勤部监管压力容器的建档、取证和保管。4) 后勤部监管压力容器的定压和维修验收。5) 各企业总务处管理压力容器负责指导和安全使用。(3) 电梯起重设备1) 后勤部监管集团各企业起重设备的大、中修理工作。2) 后勤部监管每年按国家规定的年检工作。3) 后勤部监管起重设备的建档、取证和保管。4) 各企业总务处负责起重设备的维护、保养润滑工作 。5) 各企业总务处严格执行特种设备质量保证体系手册 。(4) 消防设备1) 各企业的烟感、温感每年由消防科定期进行检验。2) 自动灭火喷淋管道污水，每年由消防科组织，暖通科配合排放一至两次。3) 消防科定期对消火栓进行检查。4) 消防水泵每月由消防科手动或自动启动检查一次。5) 液化气室的可燃气体报警器的信号按相关规定定期进行检验。6) 各企业的消防加压、送风、排烟风机，每月由消防科启动运行检查一次。7) 消防总控制联动系统每年由技术监督局检测一次。8) 备用发电机，由电气科定期启动检查。9) 各企业的手提式、推车式灭火器，消防科根据定期检查情况，对不合格品进 行及时更换。10) 各企业按消防有关规定，不同场所应配备相应数量的灭火器，且摆放位置