独立需求库存控制培训教材(共44页).ppt

1、12学习要点与学习指导学习要点与学习指导 阐述企业物料流的概念，库存的定义、阐述企业物料流的概念，库存的定义、作用、问题的分类及其管理系统作用、问题的分类及其管理系统, ,库存库存控制的根本模型的种类，简要说明单控制的根本模型的种类，简要说明单周期库存模型的根本分析方法。使学周期库存模型的根本分析方法。使学生对独立需求库存控制的概念和方法生对独立需求库存控制的概念和方法建立整体概念和初步认识。建立整体概念和初步认识。3库存占用大量资金，要减少，首先必须明确何为库存，从物料流入手。 4 重点说明多周期模型的分析方法和重点说明多周期模型的分析方法和随机型库存问题的假设条件以及求随机型库存问题的假设

2、条件以及求订货批量和订货点的近似方法。订货批量和订货点的近似方法。 5一、物料流一、物料流企业之间是通过物料流、信息流、人员流和资金流来实现联系的。企业物料流不是封闭的。 如：如：钢材机械设备采矿冶炼成钢材。图9-1是经过简化的生产企业的物料流。 6收收 货货发发 货货顾顾 客客原材料库存原材料库存生产阶段生产阶段批发商批发商成品成品库存库存在制品库存在制品库存转化转化供供 应应 商商采购采购7二、库存的定义二、库存的定义 库存库存是为了满足未来需要而闲置的资源。与是否处于运动状态无关，是否存放在库存中无关。资源的闲置就是库存，企业物流闲置是企业库存。 资源资源不仅包括工厂里的原材料、毛坯、工

3、具、半成品和成品，而且包括银行里的现金，医院里的药品。 。 8 要库存与不要库存：从一个企业来说，哪些物资要库存与不要库存：从一个企业来说，哪些物资要库存，哪些物资可以考虑不要库存，这是库存要库存，哪些物资可以考虑不要库存，这是库存控制中一个十分重要的问题。它要求每一个企业控制中一个十分重要的问题。它要求每一个企业必须通过周密的调查，系统地进行分析研究，特必须通过周密的调查，系统地进行分析研究，特别是对别是对A A类物资应作为研究的重点。一般主要从类物资应作为研究的重点。一般主要从物资供给条件和经济效益两个方面，详细地分析物资供给条件和经济效益两个方面，详细地分析考虑，决定哪些物资要库存哪些物

4、资不要库存。考虑，决定哪些物资要库存哪些物资不要库存。 首先是分析物资供给条件，要考虑以下三个因素：首先是分析物资供给条件，要考虑以下三个因素： 1 1、有无可靠的生产企业，也就是指企业所需的、有无可靠的生产企业，也就是指企业所需的生产资料，包括物资品种、质量和交货期等因素生产资料，包括物资品种、质量和交货期等因素有无可靠的供给来源。有无可靠的供给来源。 2 2、物资流通部门的效劳质量；、物资流通部门的效劳质量； 3 3、有无可靠的运输条件。、有无可靠的运输条件。9三、库存的作用三、库存的作用 1、缩短定货提前期：从直接从库存中定货。、缩短定货提前期：从直接从库存中定货。2、稳定作用：外部需求

5、不稳定，内部生产又要求平衡，、稳定作用：外部需求不稳定，内部生产又要求平衡， 可以通过维持一局部库存。可以通过维持一局部库存。3、分摊定货费用：分摊定货费用或设备调整数。、分摊定货费用：分摊定货费用或设备调整数。4、防止短缺防止原材料的短缺、防止短缺防止原材料的短缺5、防止中断前工序发生故障，后工序可继续生产、防止中断前工序发生故障，后工序可继续生产但并不是库存越多越好，应该保持适当的库存，并尽量降低库存，原因是大量库存造成本钱升高，同时掩盖了许多生产过程中的缺陷，使问题不能及时解决。 10库存带来的弊端库存带来的弊端1 1、占用大量资金、占用大量资金 这是不言而喻的。这是不言而喻的。2 2、

6、发生库存本钱、发生库存本钱 3 3、掩盖企业生产经营中存在的问题、掩盖企业生产经营中存在的问题 11四、库存问题的分类四、库存问题的分类 1、单周期库存与多周期库存单周期要求：单周期要求：仅仅发生在较短的一段时间内或库存时间不可能太长的需求，也被称作一次性定货问题。 多周期需求：多周期需求：指在足够长的时间里对某种物品的重复的，连续的需求，其库存需要不断的补充。对单周期需求物品的库存控制问题称为单周期库存问题。单周期需求物品出现在以下情况： 偶尔发生的某种物品的需求。经常发生的某种生命周期短的不定量的需求。 12四、库存问题的分类四、库存问题的分类 2、独立需求与相关需求库存 独立需求：来自用

7、户的对企业产品和效劳的需求称为独立需求；只能通过预测方法粗略估计，独立需求的对象和数量不确定。对某种库存的需求与其它种类的需求无关。其本质是需求具有随机性、不确定性，是企业自身不能控制的需求。相关需求：企业内部的物料转化环节之间发生的需求称为相关需求。指某种需求与其它需求具有内在的相关性。如对最终产品的需求是独立需求，但对其零部件的需求却是非独立的。本章主要指独立需求库存控制。 13结论：结论： 最终产品生产方案一经确定，最终产品生产方案一经确定，有关时间内所有零部件、原材料的有关时间内所有零部件、原材料的需求即可确定；需求即可确定； 由于最终产品的需求往往是不由于最终产品的需求往往是不连续、

8、不均衡的，所以对零部件和连续、不均衡的，所以对零部件和原材料的需求属波动需求；原材料的需求属波动需求； 计算机为零部件、原材料的需计算机为零部件、原材料的需求计算提供了方便。求计算提供了方便。14v 隔多长时间检查一次库存；v 何时提出补充定货；v 每次定多少。15五、库存控制系统五、库存控制系统 库存水平的上下，对企业的生产经营将产库存水平的上下，对企业的生产经营将产生重要的影响。必要的库存数量是防止供生重要的影响。必要的库存数量是防止供给中断，交货期延误，保证生产连续和稳给中断，交货期延误，保证生产连续和稳定的重要条件，它有利于提高供货的弹性，定的重要条件，它有利于提高供货的弹性，适应需求

9、变动、减少产销矛盾。但过多的适应需求变动、减少产销矛盾。但过多的库存掩盖生产中的各种问题，如方案脱节、库存掩盖生产中的各种问题，如方案脱节、管理不到位、废次品在制品过多等问题。管理不到位、废次品在制品过多等问题。因此，在一定的生产技术和经营管理水平因此，在一定的生产技术和经营管理水平下，加强库存控制，使库存保持在经济合下，加强库存控制，使库存保持在经济合理的水平上就显得尤为重要了。理的水平上就显得尤为重要了。16 库存控制系统有输入、输出、约束和运行库存控制系统有输入、输出、约束和运行机制组成。机制组成。库存控制系统库存控制系统输入输入约束约束运行机制运行机制输出输出17： n固定量系统n固定

10、间隔期系统n最大最小系统 18 定量系统定量系统库存量库存量最大库最大库存量存量S订货订货点点 B时间供给间隔期供给间隔期LT保险储藏量保险储藏量第一堆：定货第一堆：定货点库存量点库存量第二堆：最大第二堆：最大库存量保险库存量保险第一堆第一堆经经常常储储藏藏量量时间时间19 其特点是：每次订货量相同，订货点相同，其特点是：每次订货量相同，订货点相同，需求率固定不变，瞬时送货，需求率固定不变，瞬时送货， (LT1LT2LT3 ) Q1=Q2=Q3 =Q 订货点量订货点量 =平均每天需用量平均每天需用量订购时间订购时间 + 保险储藏量。保险储藏量。 定货点和定货量的库存控制系统，库存降定货点和定货

11、量的库存控制系统，库存降到到RL或以下时，提出定货或以下时，提出定货Q,经过经过LT一段一段时间后，定货到达，库存量增加时间后，定货到达，库存量增加Q。LT: 从发出的定货到到货的时间间从发出的定货到到货的时间间隔；隔；LT: 为一般随机变量，必须随时检为一般随机变量，必须随时检查库存。查库存。适用于重要物资控制。适用于重要物资控制。采用双仓系统双堆法：把同采用双仓系统双堆法：把同一种物资分放为两堆，其中一堆用完后库一种物资分放为两堆，其中一堆用完后库存就发出定货，此时，用另一堆物资，直存就发出定货，此时，用另一堆物资，直到到货，再将物资放两堆。到到货，再将物资放两堆。20时间时间库存量库存量

12、t2、定期系统、定期系统ttTTTBS21 定期订货方式是指订购时间预先固定，定期订货方式是指订购时间预先固定，而每次订购的数量那么不固定，根据库而每次订购的数量那么不固定，根据库存的情况和需求情况来决定，即存的情况和需求情况来决定，即 LT1=LT2= LT3 LT Q1Q2Q3每经过一个相同的时间间隔，每经过一个相同的时间间隔，发出一次定货，定货量为将现有库存补发出一次定货，定货量为将现有库存补充到一个最高水平充到一个最高水平S。经过。经过t之后，库存之后，库存降到降到L1，补充，补充S-L1，经过一段时间，经过一段时间LT，到货库存量增加到货库存量增加S-L1，同理。，同理。不需随时检查

13、库存；到了固定不需随时检查库存；到了固定的间隔期，各种不同的物资可以同时订的间隔期，各种不同的物资可以同时订货，简化了管理，节省了订货费。货，简化了管理，节省了订货费。缺点：无论库存水平缺点：无论库存水平L为多少，为多少，均要发出订货，当均要发出订货，当L 很高时，订货量是很高时，订货量是很小的。很小的。22 订购数量订购数量 = 平均日需要量平均日需要量 订订购时间购时间+供给间隔期供给间隔期+ 保险储藏保险储藏量量- 实际库存量实际库存量 - 期货数量期货数量23时间时间库存量库存量t2、最大最小系统、最大最小系统ttL1sBSL224单周期库存模型单周期库存模型 多周期模型多周期模型 2

14、5一、单周期库存模型一、单周期库存模型 库存控制的关键是订货批量。订货需求，那么发生超储本钱陈旧本钱，因为要降价处理或报废处理也需要一笔钱。订货Q时，时机损失时，时机损失Cu=P-C=80-50=30元；元；当当dd需求率 库存以(p-d)的速率上升；当到达Imax时，又以需求率d下降；当库存到达0时，又开始新一轮生产。 p:生产率( pd) Imax最大库存量 RL:定货点 D:总需求量d:需求率 Tp:生产时间 Q:生产批量 LT:生产提前期 平均库存量 Imax/2 Q=p.tp是在tp时间内的生产量 42二二 、多周期模型、多周期模型 3、经济生产批量EPQ(Economic production quantity )或EPL 对CT求Q的偏导 d)-(ppQ d)-(p tIpmaxPD+QSD +D)-(p2pHQ = CTpDS(D/Q)/2)H(I C C CCmaxpRHT 0= QSD -d)-(p2pH = QC2TD)H(p2SDp =Q43二二 、多周期模型、多周期模型 例9. 5 d=20000台 一年250天d=20000/250=80台/天 p=100台/天 LT=4天 P=50元(相当于前面的购置单价) H=10元 生产准备费为S=20元 问：EPQ 、年生产次数 、订货点、 最低年费用。