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文档简介

1、目 录1施工概况22编制依据23作业准备和条件要求24施工工序关键的质量控制点25作业程序36作业检查结果验收应达到的质量技术标准37安全措施及环保要求38附录4循环水管道焊接1 施工概况华电牡丹江第二发电厂“上大压小”2300MW热电联产机组工程8、9号机组循环水管道焊接,包括预制、组合、安装焊接。循环水管母材为碳钢Q235-A,主要规格有224012、184012、163012三种;焊缝类型主要以对接焊缝为主,包括直缝和环缝,管道均采用V型坡口焊接,管壁焊缝皆进行封底焊。焊接方法采用手工电弧焊(SMAW)焊接,焊条使用J422。2 编制依据2.1火电施工质量检验及评定标准 焊接篇(1996

2、年版)2.2给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-972.3火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20042.4电力建设安全工作规程第一部分 火力发电厂 DL5009.1-20022.5 电力建设安全健康与环境管理工作规定 国电电源200249号2.6设计院提供的有关循环水管安装图纸。3 作业准备和条件要求3.1 焊工须具备相应有效焊接资格,方可上岗焊接。3.2 焊接设备,采用ZX7-400、ZX7-400B型逆变焊机。3.3 焊接材料:采用J422焊条。规格为4.0、3.2,焊条应有质保书,使用前应按其说明书要求进行烘焙, 烘焙温度150,时间为1小时。3.4 人员安排:焊接技术人员

3、、质量检查员、焊工。3.5 焊工必须是经过基本知识和实际操作技能培训,取得焊工合格证书的人员担任,凡担任此工作的焊工,必须有相应项目考核合格证。3.6 焊工应凭焊接工作单领取焊条,并严格按焊接材料管理程序执行,携带焊条保温筒,保温筒应通电保持温度 100-150,保温筒内的焊条应随用随取。当天没用完的焊条即时退回;第二天用时焊条重新烘干,重复烘焙次数不超过两次。3.7 焊接前,应清理干净焊口表面及附近母材的油、漆、垢、锈等,直至发出金属光泽,清理范围为:对接焊口每侧各为 1015mm;角接头焊口:焊脚 K值+10mm。3.8 坡口加工要按照设计院提供的安装图纸进行。4 施工工序关键的质量控制点

4、4.1见证控制点。 焊工资格审核。 焊接工艺卡。 焊接材料合格证书。 作业指导书技术交底签证记录。 焊接过程中质量监督及作业指导书执行情况。4.2 检查点 坡口清理情况的抽检。 焊接完成后对焊缝的质量进行自检、专检。4.2.3 焊接完成后,由质保部进行复检验收。5 作业程序5.1焊件组装对口时应将待焊件垫置牢固,以防止在焊接过程中产生变形和附加应力。5.2 焊接参数见焊接工艺卡。焊接方法焊条焊条规格极性电流(A)电压(V)SMAWJ4223.2反接901202025SMAWJ4224.0反接1001602025SMAWJ4224.0反接10016020255.3 为了减少焊接变形和接头缺陷,所

5、有的对接环焊缝均采用二人对称焊接。如下图(A,B二人): A B5.4在管道焊接时,应先焊纵缝,在焊环缝,最后达到环缝压纵缝。5.5 对于环缝与纵缝间的“T”接头,为了减少焊接残余应力,焊接时,尽量减少焊接接头。即避免在“T”接头进行焊接起弧和收弧。5.6 对于双面焊接的对接焊缝,为了保证封底焊质量,应采取清根措施。清根要求与焊件在组装前焊口清理一样,将氧化物清除干净。5.8 焊接完成后,焊工应认真检查焊缝,将飞溅、焊瘤、焊渣清理干净,如发现咬边、未熔合等焊接缺陷,应及时打磨补焊。6 作业检查结果验收应达到的质量技术标准6.1 焊接时应严格遵守焊接工艺卡规定的工艺参数,焊缝外形尺寸应符合DL/

6、T869-2004规程要求。对接接头的焊缝余高:平焊03mm,其它位置小于4mm;余高差:平焊不大于2mm,其它位置小于3mm。角接头:贴角焊焊脚为+(35),焊脚尺寸差不大于3mm。6.2 焊缝表面不允许存在裂纹、气孔、夹渣、咬边及弧坑等缺陷。6.3 按照DL/T869-2004规程要求,对进行表面自检合格的焊缝,委托NDE进行1%的无损检验。6.4 对不合格焊缝必须在返修措施指导下并按照工艺要求进行返修。6.5 焊工应认真填写自检记录,焊接专工或负责人要做好质检工作。6.6 焊接专工或技术人员要做好焊缝表面质量评定记录以及焊接记录等内容。7 安全措施及环保要求7.1 焊接作业人员在施工前必

7、须完成安全技术交底和签证。7.2 焊接地线应按有关要求敷设,不得随意搭设。7.3 焊钳、焊线要有良好的绝缘、绝热性,焊机外壳接地良好,并布置在通风干燥处。7.4 焊接过程中做好挡风防雨措施。7.5 焊接工作完成后,应做到工完、料尽、场地清,关好焊机,切断电源。7.6 防止高空坠落和高空落物,做好焊条头的回收工作。8 附录8.1施工危险因素和环境因素辩识及控制对策表项目名称:循环水管道焊接施工序号危险点和环境因素描述拟采用风险控制技术措施实施负责人确认签证人1一、场地和环境因素1.在施工现场照明不足安装合格照明灯具并能投入使用2. 危险区无围栏标识危险区装有警示标识及围栏3.在施工现场使用电、火

8、焊,周围存在火灾隐患作业前办理明火作业票,并采取有效防护措施,并设专人监护4.电焊机露天摆放露天摆放的电焊机放在干燥场所,有棚遮蔽或使用电焊机专用箱5.人员从脚手架上高处坠落作业层按规定设置围挡防护,满铺脚手板或架面之间的间隙不能过大6.落物伤人(物体打击)加固安全网及其他防护措施7.脚手架不合格脚手架验收合格,挂牌后,方可施工8.施工中焊条、焊条头不回收,影响文明施工施工中焊条、焊条头不得随意丢弃,焊条应送回焊条库,焊条头集中回收到物质部指定存放处9.高处作业强拉焊线分放焊线,注意焊线经过的不稳固物件,防止高空坠物10. 将吊车轨道、电缆管等作为电焊地线用钢筋或电焊线做二次导线,以防设备事故

9、。11.站在油漆桶、木桶等不稳定上作业要站在牢固可靠出施工12. 焊接部件带有压力严禁在带有压力的部件上施焊,防止爆炸事故发生2二、作业和人员1.进入施工现场不带安全帽、不穿工作服、不穿绝缘鞋进入施工现场穿戴好劳保用品2.钢筋碰焊、无齿锯切割、电焊作业、,不戴防护眼睛施工过程中配带必要的防护用品3. 电焊工操作不当按操作规程执行4. 电焊作业无证操作电焊工持证上岗,禁止无证施焊5.混凝土凿毛飞溅伤人、插筋刺伤剔毛戴防护眼镜,将立筋临时扳弯6.钢筋网片、模板倾倒伤人绑扎和支设临时固定牢固,加支撑7.交叉作业各方施工配合不密切,伤害他人交叉作业各方面作业前进行周密安排,统一调度,减少交叉8.在吊装

10、物下接料或逗留,坠物伤人禁止在吊装物下通过停留,接料人员必须按操作规程施工9.高处作业移动点焊物件,脱落伤人焊工持证上岗,焊后检查10.高空进行焊接时对焊渣未采取措施,可能引起火灾作业时使用焊渣收集桶11.高空作业人员衣着不灵便施工人员穿着统一的工作服,衣帽整齐12.高空作业未穿防滑鞋施工人员穿防滑鞋13.高空作业不系安全带或不正确使用安全带高空作业必须正确使用安全带14.高空作业传递物品时随意抛掷施工前进行交底,禁止高空作业抛掷物件,传递物品时使用传递绳15.高处作业时,工机具使用无防滑措施,掉落伤人工具使用安全防护绳16.高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等施工前进行交底,禁止

11、高处作业人员站在栏杆外工作,坐在平台、骑坐栏杆等进行施工3三、使用工机具1.电焊机无法可靠接地电焊机外壳必须进行保护接零和重复接地2.电焊机一次侧电源线老化或破损过长电焊机一次侧电源线必须绝缘良好,长度不超过5米3.电源一闸多用电焊机应分别有单独的电源控制装置,严格执行一机一闸,一箱一锁4.电焊机二次线接头裸露发生触电电焊机二次线接头必须包好,绝缘良好,无漏电,电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接,接触必须牢固可靠5.气瓶不装合格减压阀,乙炔瓶无回火器,人员伤害,火灾装减压阀、回火器,并定期检查6.氧气、乙炔瓶摆放在施工现场氧气和乙炔使用时,摆放间距大于10米7.电源箱漏电保护器失灵,电源线

12、破损,触电伤害定期检查漏电保护器和电源线,并及时更换8.钢筋加工等转动机械外壳破损,螺丝松动,机械伤人完善机械,定期检修,破损停用或更换9.电动工具、电焊机漏电伤人使用前检查。接线加漏电保护器,操纵人员穿合格的绝缘鞋、带合格绝缘手套10. 攀爬架子、爬梯无保护措施架子、爬梯要装设防滑器,以防高空坠落作业指导书交底记录 名 称循环水管道焊接指导书编号焊字、-002号交 底 人主 持 人被交底人员(签名):交底内容:一、技术交底1确定焊条焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业规定。2持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内。3T形焊缝、角接接头焊缝要求熔透的焊缝,其焊角尺寸不应大于10m

13、m4焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。5焊成凹形的角焊缝,焊缝金属与母材应平缓过渡,不得在其表面留下切痕。6所有焊缝均采用二人对称焊接。7焊接时,发现气孔、夹渣应打磨清除缺陷后,才能补焊。8焊缝表面必须打磨清理干净后,方可焊接。9焊缝咬边深度不大于0.3mm,长度不大于100mm;焊缝内凹不大于0.5mm。10严禁电弧擦伤母材。11焊条经烘焙后方可使用;领用时烘干的焊条需装焊条保温筒内,随用随取,取出焊条后,保温筒盖随时盖上。12焊接过程中焊缝层间清理干净后方可进行次层焊接。二、安全交底1六级以上大风须停止作业,雨雪天气作好防滑以及漏电措施,确保施工安全,特殊作业人员一律持正上岗,2使用电焊时要

14、让开钢丝绳或停止起吊安装工作,以保证设备及人身安全。3牢固树立安全第一,预防为主的思想。严格遵守安全规章制度,进入施 工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系紧安全带,并挂在腰部以上牢固的地方。工具应用工具袋装好,要有防止高空落物的措施。较大件的工具应系上保护绳。4高空作业应检查精神状态,严禁酒后工作,危险工作区域要拉好安全绳,挂警告牌,预留孔洞采取临时封闭措施并挂警示牌,施工现场应做到工完料尽场地清。5搭设架子要检查扣件是否有断裂现象和架子搭设的方法是否有错误,同一根架子管上不能同时工作多人。搭设架子须验收挂牌后方能使用。6注意交叉作业中可能带来的危险及可能危及旁人的操作工序,起重臂下严禁站人。吊物未固定严禁松钩,钢架钢丝绳绑扎点必须包角。切割东西时要做好防火措施,点焊人员要经过培训,点完焊后要进行检查,切割东西时要带上防护眼镜,挥锤时严禁戴手套,不得在高空用双手使用撬杆,小组长安全意识要强,工作前要注意周围的工作环境。7电源电缆走向要合理,无破损裸露,如有裸露处及时用绝缘胶布包好。电源接线时,要由专业电工进行接电工作,其它人员不许私接和乱拉电源。8焊接完成后,应做到工完、料尽、场地清。三、质量措施1在安装过程中要按图纸施工,严格执行停工待检点制度,上道工序没有验收不得进行

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