二级建造师 建筑实务施工技术精简

1、施工技术一测量P931.测角：用经纬仪2测距：卷尺3高差：水准仪4.平面控制测量：埸区控制网施工控制网建筑主轴线建筑细部放样5.建筑方格网点的布设，应与建筑物的设计轴线平行。方格网的测设方法可用布网法和轴线法。当用轴线法时，长轴线的定位点不得少于3个6、水准仪：由望远镜、水准器和基座三部分组成。主要功能是测量两点间的高差。7、经纬仪：由照准部、水平度盘和基座三部分组成。主要功能是测量两个方向之间的夹角。 二。土方工程P97一。施工机械1.推土机：开挖不大于1.5米的基坑。多台作业前后间距应大于8M平埸地，修路开道，土方推送，河中清渣。提高工作效率的方法：下坡推土，并列推土，槽形推土法，分批集中

2、，一次推送，2铲运机：适用于埸地平整，压实。运距800M,开挖大型基坑。（不适用于：砾石层，冻土区和沼泽地区）铲土，运土，卸土提高效率方法：下坡铲土法，跨铲法，交错铲土法，助铲法，双铲运3.正铲挖掘机：适用于：开挖含水量小于27%的土，爆破后的岩石和冻土碎块，大型埸地平土方，独立基坑，边坡开挖等主要用于开挖停机面以上的土方提高效率的方法：分层开挖，多层开挖，中心开挖，上下轮换开挖，间隔开挖，顺铲开挖。4.反铲挖掘机：适用于：含水量大的砂土和黏土，主要用于停机面以下深度不大的基坑或独立基坑和边坡的开挖。提高效率的方法：沟端开挖，沟角开挖，沟侧开挖，多层接力开挖。5抓铲挖掘机：适用于：开挖土质松软

3、，施工面窄的深基坑，基槽，清理河床和水中挖土桥基，桩孔挖土，装卸碎石，等松散材料。二基坑支护与土方开挖P1001.土方开挖的准备工作： 踏勘现场 编制施工方案； 清除地表； 埸地测量； 搭设临时设施、修筑施工道路； 施工机具、用料准备。 2基坑开挖的一般程序：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等采用机械开挖基坑，为了避免破坏基底土，应在基坑标高以上预留一层结合人工挖掘休整。使用铲运机、推土机时，保留土层厚度为1520cm，使用正铲、反铲或拉铲挖土时为2030cm。4. 在地下水位以下挖土，应在基坑四周挖好临时排水沟和集水井，或采用井点降水，将水位降低至坑底以下50cm。 5.井点管

4、的布置应根椐：基坑平面大小；地质和水文情况；工程性质；降水深度等人工挖土，挖好后不能进行下一道工序时应留1530CM不挖，待下一道工序开始时再挖至设计标高。6.如果超挖了怎么办：直接浇注细石混凝土（做垫层）7. 深基坑工程的挖土方案，主要有放坡挖土、中心岛式挖土、盆式挖土和逆作法挖土。前者无支护，后三种皆有支护结构8.深基坑支护：（1）排桩或地下连续墙，深6M以上（2）水混土桩墙：基坑深度不大于6M（3）逆作拱墙：安全等级宜为三级，基坑深度不大于12M(淤泥地不宜采用)施工中减少基坑回弹变形的措施：1.设法减少土体中有效应力的变化。2.减少暴露时间。3.防止基土泡水.4.因此在基坑开挖过程中和

5、开挖后，应保证井点降水正常进行，5.并在挖到设地标高后尽快浇筑垫层和底板。6.必要时对基础下部土层加固。三.人工降水P1021.软土区开挖深度超过3M的基坑，一般应采用井点降水。2开挖浅基坑时，可用集水明排。3.当降水危及基坑或周边环境时宜采用截水回灌方法。4.当基坑底为隔水层且层底有承压水时，应进行坑底突涌验算。必要时采取封底隔渗或钻孔减压措施来保证坑底土层稳定。(开挖前看要看勘察报告看看有没有隔水层或承压水)5基坑开挖之前要根据地质报告进行坑底突涌验算一， 各种地下水的控制方法和条件1真空井点（单级小于6M多级小于20M） 喷射井点（降水深度大于6米小于20M） 集水明排（降水深度小于3M

6、） 适用于：填土 粉土 黏土 砂土（地质：上层滞水或水量不大的潜水）2.管井 适用于：粉土，砂土，碎石土，可溶岩，破碎带。(降水深度大于5M)（地质：含水丰富的潜水，承压水，裂隙水）2-1:l轻型井点35米3.截水 适用于：黏土，粉土，砂土，碎石土，岩容土，4回灌 适用于：填土，粉土，砂土，碎石土5.开挖深度在3M以内的可用排水沟和集水井进行集水明排.四验槽。P104（一）.验槽必要条件与资料：1.五大主体和相关技术负责人到埸。2基础施工图和结构说明。3.勘察报告。4开挖完毕，基槽良好。（二）无法验槽的情况：1.基底与设计标高相差太大。2.基底坡度较大，高差悬殊。3.基底有明显车痕，基土扰动明

7、显。4.基地有明显机械开挖，未加人工清除的沟槽，有铲齿痕迹。5.无考察报告或基础施工图和结构说明。（三）推迟验槽的情况。1.设计承载力和持力层与考察报告不符。2.埸地内有软弱下卧层设计未说明。3.埸地不均匀，勘察方要求处理而设计方未处理。（四）验槽方法1.观察法重点观察：柱基，墙角，承重墙下，其它受力大部位。(看的到的)2.钎察法每打入30CM时，记录一次锤击数。钎点以纵横间距1.5M梅花形布设，深度为2.1M（看不到的）3.轻型动力触探以下情况进行：1.持力层明显不均匀。2.浅部有软弱下卧层。3.有浅埋的古墓，古井等，直接观察难以发现。勘察报告或设计要求进行轻型动力触探时。（必须符合以上三条

8、）（五）验槽准备工作：1察看结构说明和勘察报告，对比设计承载力持力层与报告是否相同。 2.察看建筑位置是否与勘察范围相符 3.察看场地内是否有软弱下卧层。 4.埸地是否为不均匀埸地是否有勘察要求处理的情况而设计方没有进行处理。 5.埸地内是否有地下管线和地下设施（六）验槽内容。也是验槽的目的：（1）核对其平面位置、平面尺寸、槽底标高是否满足设计要求。 （2）检查土质类型，均匀程度 ，核对基坑土质和地下水情况是否与勘察报告相符。 （3）检查基坑中是否有旧的建筑，古井，古墓等 （4）检查边坡与附近建筑的距离。基坑开挖对建筑安全是否有影响。 （5）分析钎探资料，对异常点进行复查。（七）观察验槽内容。

9、1.观察槽壁，槽底的土质情况。 2.观察边坡是否稳定。 3.基槽内是否有旧房基，古井，管道设施等。六地基处理与基础工程施工技术P109高层建筑筏形基础和箱形基础长度度超过40M，宜设贯通施工缝（后浇带）宽度不宜小于80CM，钢筋必须贯通。1.地基加固处理的综合措施拟定地基加固处理方案时，应考虑地基与上部结构共同工作的原则，从地基处理、建筑和结构设计、施工方案方面均采取相应措施，绝不能单纯对地基进行处理。其具体措施有： 改变建筑体形，简化建筑平面； 调整荷载差异； 合理设置沉降缝； 采用轻型结构、柔性结构； 加强房屋的整体刚度； 偏心荷载较大时，对基础进行移轴处理； 施工中正确安排施工顺序和施工

10、进度。 （一）（基础）钢筋1. 独立柱基钢筋础为双向时，长边钢底面短边的钢筋应放在筋的上边。2. 基础纵向钢筋保护层无设计要求时不应小于40MM，无垫层时，不应小于70.3. 同一纵向钢筋不易有两个或两个以上接头。4. 受拉钢筋直径大于28MM和受压钢筋直径大于32MM时不宜用绑扎接头。宜用焊接或机械连接。（二）（基础）模板工程、1、模板工程设计的主要原则： 实用性、安全性、经济性2、模板起拱规定 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/10003/10003、模板拆除顺序：后支先拆、先支后拆，先拆除非承重部分后拆除承重部分。

11、4.模板及其支座应具有足够的承载力；刚度；稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量（底模下部的排架来承受），侧压力和施工荷载。（三）。混凝土1.（条形基础）根据基础深度宜分层分段连续浇注混凝土，一般不留施工缝。每段间浇注长度控制在23m，逐段逐层呈阶梯形向前推进。2（设备基础）应分层浇注上下层之间不留施工缝。每层混凝土浇注厚度为200300mm，每层浇注顺序应从低处开始，沿长边方向自一端向另一端浇注，也可从中间向两端；从两端向中间浇注顺序。3大体积混凝土裂缝控制措施：（1）选用中、低热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥。 （2）掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂。 (3)及时覆盖保温保湿材料进行养护。 (

12、4)留置变形缝、后浇带。 (5)控制配置温度和收缩的构造钢筋 (6)采用二次振捣、二次抹压处理。（7）降低拌合水 和骨料的温度。.（四）桩基1沉桩顺序，1.基坑不大时：从中间开始向四周或两边进行 2.密集桩群：从中间开始向四周或两边对称进行 3.一侧有建筑时：由建筑一侧向另一方向进行2打桩宜采用的方法：重锤低击，低锤重打。接桩，接头不宜超过3个。摩擦桩以标高为主 ，贯入度为参考。端承桩以贯入度为主，标高为参考3钢筋笼制作：直径在1.2m内的钢筋笼制作同一般灌注桩，大直径和长度大的钢筋笼，一般在主筋内侧每隔2.5m加设一道2530mm的加强箍，每隔一箍在箍内设一道井字加强支撑，与主筋焊接组成骨架

13、，便于吊运。4.灌注桩的沉渣厚度应钢筋笼放放后，混凝土浇注前测定。5.静力压桩过程中应检查：压力；垂直度；接桩间歇时间；桩的连接质量；和压放深度。对承受反力的结构应加强观测。（？）(五)：地基处理技术一 换填地基法：当建筑地基下的持力层比较软弱，不能满足上部荷载对地基的要求时常采用换填地基法来处理软弱地基。换填的地基分为：.灰土地基。2.砂和砂石地基。.粉煤灰地基。1. 灰土地基：适用于1厚的软弱土，杂填土，还可做结构的辅助防渗层。2. 砂和砂石地基：适用于处理3以内的软弱，透水性强的黏性土地基，不宜用于湿性黄土和渗透系数小的黏土。3. 粉煤灰地基：用于各种软弱土层换填地基处理。也可做垫层。4

14、.夯实地基重锤夯实锤重23强夯法锤生830 夯实地基时夯实面积至少要每边要往基坑外延伸3。 七.主体结构施工技术P121一。（主体）模板工程（一）模板设计的原则：实用性，安全性，经济性。（二）模板起拱规定 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度应为跨度的1/10003/1000 。（案例中注意写出计算步棸）构件类型板梁、拱、壳悬臂构件构件跨度(m)达到设计混凝土强度值百分比250%2，875%>8100%875%>8100%100%（三）模板设计重要结构、特殊形式的模板和超出适用范围的定型模板及支撑系统应进行设计或验算。模板和支

15、架的设计，包括选型、选材、荷载计算、结构计算、拟定制作安装和拆除方案、绘制模板图。模板设计原则与步骤 保证构件的形状尺寸及相互位置的正确。 模板有足够的强度、刚度和稳定性 构造简单、装拆方便 （4） 支架系统应有足够的强度和稳定性（5）减少模板的开孔 划分施工段，确定流水作业顺序和流水工期，明确配置模板的数量。 确定模板的组装方法及支架搭设方法。 按配模数量进行模板组配设计。 进行夹箍和支撑件的设计计算和选配工作。 明确支撑系统的布置、连接和固定方法。 确定预埋件、管线的固定及埋设方法，预留孔洞的处理方法。 将所需模板、连接件、支撑及架设工具等统计列表，以便于备料。模板的拆除(四)模板的拆除1

16、侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除；对后张法预应力砼结构构件，侧模宜在预应力张拉前拆除。一般墙体大模板在常温条件下，混凝土达到1N/mm2即可拆除。2. 梁 、板模板先拆除梁侧模，再拆除楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应从跨中开始分别拆向两端。(五)拆模注意事项 拆模时，操作人员应站在安全处，禁止上下同时作业以免发生安全事故。 拆模时应避免用力过猛、过急，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬，以免损坏砼表面或模板。 拆除的模板及配件应有专人接应传递并分散堆放，不得对楼层形成冲击荷载，严禁高空抛掷。 模板及支架清运至指定地点,应及时加以清理、修理，按尺寸和种类

17、分别堆放，以便下次使用 二钢筋工程1、钢筋代换原则 按等强度代换或者等面积代换的原则。当构件配筋受强度控制时（受力筋），按钢筋代换前后强度相等的原则进行代换；当构件按最小配筋率控制时，或同钢号钢筋之间的代换，按钢筋代换前后面积相等的原则进行代换。除满足强度外，还应满足规范规定的最小配筋率、钢筋间距、根数、最小钢筋直径及锚固长度等要求。凡属重要构件或预应力构件，代换应征得设计院同意。当构件受裂缝宽度或挠度控制时代换前后应进行裂缝宽度和挠度验算。（？）2、钢筋连接方法 焊接、机械连接、绑扎连接。钢筋连接的原则：钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头

18、宜相互错开。1 直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。 2 直径d28的受拉钢筋、直径d32的受压钢筋不得采用绑扎搭接接头。3 直接承受动力荷载的构件，纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接接头。 注意：钢结构的连接方法有焊接、普通螺栓连接、高强螺栓连接和铆接加密规定如下：1 柱端取截面高度(圆柱直径)，柱净高的1/6和500mm三者的最大值。2 底层柱柱根不小于柱净高的1/3；当有刚性地面时，除柱端外尚应取刚性地面上下各500mm。（有地下室时，底层柱为一层柱）3 剪跨比不大于2的柱和因设置填充墙等形成的柱净高与柱截面高度之比不大于4的柱，取全高。4 框支柱，取全高。5 一级及

19、二级框架的角柱，取全高。具体可参考抗震设计规范对于梁，加密区长度大于等于两倍梁高且不小于500mm6.框架架点处，梁的顶面主筋间的净距要有30mm。7. 热轧钢筋中HRB400（俗称新级）是国家技术政策推荐的主力钢筋。8.钢筋加工;对HPB235级钢筋冷拉伸长率不宜大于4%。HPB335,HRB400,RRB400,级钢筋冷拉伸长率不宜大于1%注意：冷拉钢筋和冷拔低碳钢丝已被建设部列为限制使用技术而淘汰。冷拔低碳钢丝从2005年1月1日起不得作为结构受力钢筋使用。钢筋的验收运至现场的钢筋验收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关规定取样进行机械性能检验。工地按品种、批号及直径分批验收，每批数量热轧

20、钢筋不超过60t、冷轧带肋钢筋为50t、冷轧扭钢筋为10t。钢筋工程验收钢筋工程属隐蔽工程，浇筑砼前应组织对钢筋和预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录，相关各方签字确认，以备查证。取样检验 从每批次钢筋中任选两根，每根取两个试件分别进行拉伸试验(屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯次数试验。注意在使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，应进行化学成分检验或其它专项检验。 如有一项试验结果不符合规定，则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用三混凝土（一）水泥的选用 在普通气候环境或干燥环境下的砼、严寒地区的露

21、天砼应优先选用普通硅酸盐水泥；高强砼(大于C40)、要求快硬的砼、有耐磨要求的砼应优先选用硅酸盐水泥；高温环境或水下砼应优先选用矿渣硅酸盐水泥；厚大体积的砼应优先选用粉煤灰硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；有抗渗要求的砼应优先选用普通硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥；有耐磨要求的砼应优先选用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。（二）水泥的验收检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 检查方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。重新检验：当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超

22、过一个月)应视为过期水泥，使用时须重新检验、确定标号。（三）石子石子的最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不超过钢筋最小净距的3/4；对砼实心板不超过板厚的1/3（四）水饮用水，自来水，净化后的雨水都可用来拌制和养护砼，污水、工艺废水不得用于砼中。海水不得用来拌制配筋结构的砼。（五）掺合料掺入适量粉煤灰既可节约水泥、改善和易性，还可降低水化热、改善砼的耐高温、抗腐蚀等方面的性能。（六）混凝土浇筑1.砼浇筑前的准备工作 检查模板的标高、位置及严密性，支架的强度、刚度、稳定性，清理模板内垃圾、泥土、积水和钢筋上的油污，高温天气模板宜浇水湿润； 做好钢筋及预留预埋管线的验收和钢筋保护层检查，

23、做好钢筋工程隐蔽记录； 准备和检查材料、机具等 做好施工组织和技术、安全交底工作。2.柱子砼的浇筑（）柱子应分段浇筑，每段高度不大于3.5m。（）柱子高度不超过3m,可从柱顶直接下料浇筑，超过3m时应采用串筒或在模板侧面开孔分段下料浇筑；（）柱子开始浇筑时应在柱底先浇筑一层50100mm厚的水泥砂浆或减半石砼；柱子砼应分层下料和捣实，分层厚度不大于50cm,振动器不得触动钢筋和预埋件；（）柱子砼应一次连续浇筑完毕，浇筑后应停歇11.5h，待柱砼初步沉实再浇筑梁板砼。 （）柱子砼应一次连续浇筑完毕，浇筑后应停歇11.5h，待柱砼初步沉实再浇筑梁板砼（）浇筑整排柱子时，应由两端由外向里对称顺序浇筑

24、，以防柱模板在横向推力下向一方倾斜。.剪力墙砼的浇筑1.剪力墙应分段浇筑，每段高度不大于3m。门窗洞口应两侧对称下料浇筑，以防门窗洞口位移或变形。窗口位置应注意先浇窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台位置出现蜂窝孔洞。2.分层振捣时：振捣器插入下层混凝土内深度不应小于50mm。.施工缝的处理施工缝已硬化的砼表面上浇筑砼前，应清除缝内垃圾、杂物及已松动的砂石和软弱砼层，必要时砼表面应凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，水平施工缝宜先铺1015mm的水泥砂浆，避免直接靠近缝边下料，振动器由远向缝边接近，在靠近缝边80100mm处停止振捣，但应加强施工缝接缝的捣实工作。施工缝留设部位一般留置在结构受剪力较小且便

25、于施工的部位。1、柱：宜留置在基础、楼板、梁的顶面。2、与板连成整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm处。3、单向板：留置在平行于板的短边的位置。4、有主次梁的楼板，施工缝应留置在次梁跨中1/3范围内。5、墙：留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。6施工缝处继续浇筑混凝土的相关规定（1）已浇筑的混凝土，抗压强度不应小于1.2N/mm2。(2)在已硬化的混凝土表面上，清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。(3)在浇筑混凝土前，先在施工缝处铺一层水泥浆或与混凝土内成分相同的水泥砂浆。7.填充后带，可用微膨胀混凝土，强度等级经原结构强度提高一级并保持15天的湿润养护。5.

26、大体积混凝土裂缝控制措施1、选用中、低热硅酸盐水泥或低水化热矿渣硅酸盐水泥。 2、掺入缓凝、减水、微膨胀的外加剂。 3、及时覆盖保温保湿材料。 4、留置变形缝、后浇带。 5、配置控制温度和收缩的构造钢筋 6.降低砼入模温度，减少浇筑层厚度，降低砼浇筑速度，必要时在砼内部埋设冷却水管，用循环水来降低砼温度；7、采用二次振捣、二次抹压处理。（入模后振岛一次，混凝土初凝前振捣一次）6. 砼的质量检查砼质量检查包括施工中检查和施工后检查 施工中的检查：对砼拌制和浇筑过程中所用材料的质量及用量、搅拌及浇筑地点的坍落度的检查，每工作班内至少检查2次;对执行砼搅拌制度及现场振捣质量也应随时检查。 施工后的检

27、查：对已完成砼进行外观质量及强度检查，有抗冻、抗渗要求的砼进行抗冻抗渗性能检查。7.主体结构混凝土养护1、对已经浇筑完毕的混凝土，应在混凝土终凝前（通常为混凝土浇筑完毕后8 12h内），开始进行自然养护。 2、对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或者矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于14d；对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14d。3、已浇筑混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模版及支架等。 注意: 硅酸盐水泥混凝土，用在主体结构中养护7天。用在地下室大底板中14天。用天后浇带中1

28、5天。掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少与14天四砌体结构施工技（一）砖砌体1水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5，水泥混合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5。2砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内用完，如气温超过300C时，应分别在2h和3h内用完。3.灰缝宽度和饱满度的规定灰缝宽度灰缝饱满度砖墙8mm12mm水平灰缝饱满度80%混凝土小型空心砌块墙8mm 12mm水平灰缝饱满度90%竖向灰缝饱满度80%加气混凝土砌块墙水平灰缝15mm竖向灰缝20mm水平灰缝饱满度90%竖向灰缝饱满度80%4. 非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处，当不

29、能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋沿墙高每500mm留设一道，数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋（120mm厚墙放置26）；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，抗震设防烈度6、7 度的地区，不应小于1000mm；末端应有900弯钩。(1)砼小型空心砌块 施工时所用的砌块的龄期不应小于28d，砌筑时不得浇水。（2）砖墙每日砌筑高度不宜超过1.8m，雨天不宜超过1.2m。小砌块每日砌筑高度宜在1.4m，或一步脚手架高度内。玻璃墙砖宜以1.5m为一个施工段。（二）.加气混凝土砌块1. 加气混凝土砌块墙不得使用部位(1)、建筑物室内地面标高以

30、下部位(2)、长期浸水或经常受干湿交替部位(3)、受化学环境侵蚀或高浓度二氧化碳等环境(4)、砌块表面经常处于80ºC以上的高温环境2.加气混凝土砌块强度级别有7个，干密度级别有6个五.预应力混凝土施工设术1.先张法用夹具临时固定。靠粘结力传递预应力。2.后张法用锚具固定，靠锚具传递预应力给混凝土。六。钢结构防火涂料B类；涂层厚度一般为27mm.耐火极限一般为0.52h。 H类；涂层厚度一般为850mm，耐火极限一般为0.53h。七.钢混凝土组合结构技术（一）型钢混凝土结构1.型钢混凝土结构中的混凝土强度等级不宜小于C30。（二）网架和索膜结构技术。1.网架节点形式有：焊接球节点；螺

31、栓球节点；钢板节点。2.网的架的安装方法和适用范围有：（1）高空散装法:适用于螺栓连接的各种网架。（2）分条或分块安装方：适用于分割后刚度和受力改变较小的网架。（3）高空滑移法：适用于“四角锥”（4）整体吊装法：适用于各累网架。（5）整体提升法：适用于周边支承和多点支承的网架。（6）整体顶升法：适用于支点较少的多点支承网架。对于（4）（5）（6）安装时应考虑下列因素：宜与网架使用时的受力状况接近各起重机的负荷宜接近吊点最大反力不应大于起重设备的负荷能力八。防水施工影响防水工程质量的因素有：设计的合理性、防水材料的选择、施工工艺及施工质量、保养与维修管理等。其中，施工质量是关键因素。一.地下防水

32、1.防水混凝土水泥用量不得少于300千克每立放，有掺合料时不得少于280千克每立方水泥强度等级不低于32.5级。泥砂浆采用1：2.51:3(水泥：砂)体积比。塌落度，不宜大于50mm1.1.防水混凝土水平施工缝应加止水钢板，垂直施工缝加止水钢板或遇水膨胀止水条1.2 高聚物改性沥表卷材热熔法施工1.3高分子卷材冷沾法施工2.找平层施工2.1 水泥砂浆找平层：当结构层为现浇砼整体板时，厚度为1520mm；当有整体或块状材料保温层时，厚度为2025mm；当结构层为装配式砼板且保温层为松散材料时，厚度为2030mm。3.防水保护层。3.1顶板防水层的细石混凝土保护层厚度不应小于703.2底板防水层的

33、细石混凝土保护层厚度不应小于503.4穿墙管与内墙角凹凸部位的距离应大于250mm，管与管的间距应大于300mm.二.屋面防水施工1。1屋面构造三。，屋面防水1、屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；2、屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；3、屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴；4、上下层卷材不得相互垂直铺贴。 5、平行于屋脊的搭接缝，应顺流水方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝，应顺年最大频率方向搭接。6.平行于屋脊铺贴时，应从天沟或檐口开始向上逐层铺贴，两幅卷材的长边搭接(压边)应顺流水方向，

34、长边搭接宽度不小于70mm(满粘法)或100mm(空铺、点粘、条粘法)；短边搭接(接头)应顺主导风向，搭接宽度不小于100mm(满粘法)或150mm(空铺、点粘、条粘法)。1.找平层卷材防水平屋面采用结构找坡时不应小于3%，材料找坡时宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。刚性防水屋面应用结构找坡，坡度%。对比：散水坡度为%找坡厚度大于20mm时宜用细石混凝土，刚性防水层内严禁埋设管线1.2找平层的分格缝找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，其纵横缝的最大间距，水泥砂浆或细石砼找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。四。室内防水1.地面四周

35、与墙体连接处，防水层应往墙上返250mm以上，厕浴间墙面，防水层高度不应小于1.8，并与楼地面防水层交圈。2.管根防水：（1），管根孔洞在立管定位后楼板四周缝隙用1：3水泥砂浆堵严。缝大于20MM.时可用细石防水混凝土堵严。并做好底膜。（2）在管根与混凝土之间预留的凹槽内填密封膏。（3）管根平面与周围立面转角处做防水附加层。（4）必要时在立管外设套管。3.防水保护层20MM厚的1：3水泥砂浆。十二。装修工程施工技术一般规定： 粘贴用水泥应进行凝结时间、安定性和抗压强度的复检； 用于室内的天然石材应进行放射性指标的检验； 应对陶瓷面砖的吸水率和抗冻性指标进行检验； 饰面板(砖)的预埋件(或后置埋

36、件)、连接节点、防水层应进行隐蔽工程验收； 外墙饰面砖粘贴前和施工中，均应在相同基层上做样板件,并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验； 施工前应进行选板、预拼、排号工作，分类竖向堆放待用； 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满密实。 一。抹灰工程1.抹灰用的水泥强度等级不应小于32.5Mpa（砌筑用的普通砂浆用水泥是不大于32.5Mpa。混合砂浆不大于42.5Mpa） 2. 抹灰用石灰膏的熟化时间不少于15天，罩面用的磨细生石灰粉的熟化时间不少于3天。 3. 非常规抹灰的加强措施：当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交界

37、处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm4. 室内阳角做法 ：采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。 二。隔墙施工泛碱现象预防措施： 防碱背涂处理 干挂工艺 选用碱含量低的水泥 1.饰面板安装外墙高度不大于24M抗震设防不大于7度（可等于）2.饰面砖安装外墙高度不大于100m抗震设防不大于8度（可等于）3.施工工艺：弹线安装天地龙骨安装竖龙骨安装贯通龙骨机电管线安装安装横撑龙骨（高度超3M时）门窗洞口制作安装一侧面板安装填充材料安装另一侧面板。注意：如有防潮要求，应弹线后先做地枕带4.通贯龙骨：3M以内安装一道。35m安装23道.5.安装竖龙骨由隔断墙的一端开始排列竖龙骨，有门窗的要从门窗洞口开始分别向两侧排列。当最后一根竖龙骨距离墙龙骨的尺寸大于设计规定时，必须增一根竖龙骨。6.机电管线的安装隔墙中设有电源开关，配电箱等小型或轻型设备末端时应预装水平龙骨及加固固定构件。消火栓，挂墙卫生洁具必须由机电安装单位另行安装独立支架，严禁消火栓等重末端设备直接安装在轻钢龙骨隔墙上。7.安装罩面板（另一侧）（1）装配的板缝再对面的板缝不得布在同一根龙骨。（竖向面板） （2）双层板时，第2层板安