二次结构方案.doc

1、1、编制依据1.1、崔各庄乡南皋组团定向安置房工程B1地块工程施工图1.2、 崔各庄乡南皋组团定向安置房工程B1地块工程施工组织设计1.3、主要标准、规程序号类别编 号1国家混凝土结构工程施工质量验收标准GB50204-20022国家?建筑抗震设计标准?GB50011-20013国家砌体结构设计标准GB50003-20014国家砌体工程施工质量验收标准GB50203-20025国家轻集料混凝土小型空心砌块GB/T15229-20026行业干拌砂浆应用技术规程DBJ/T 01-73-20037行业建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01 2620038地方?北京市建筑工程施工平安操作规程?DB

2、J01 62-20021.4、?BM轻集料隔墙砌块08BJZ19?、?墙身-轻隔墙88J2-7»1.5、其它相关法律、法规、标准、标准及条文1.6、现场实际情况2、工程概况 2.1总体概况南皋组团定向安置房工程B1地块工程位于位于北京市朝阳区崔各庄东营村、北皋村 B1 地块，紧邻机场辅路，交通便利，基坑东侧、为市政道路用地，暂时闲置，西侧为田华施工 区，北侧为待开工的C2地块，南侧为建工路桥施工的 B2地块。B1地块共计11栋楼一个车 库，根底为筏板根底，框架、剪力墙结构，建筑总面积124141吊。其中12#楼为地下1层，地上9层，建筑总高度为25.8米，9#、10#、11#楼为地下

3、二层，地上10层，建筑总高度为 28.6米，3#、8#楼为地下一层，地上11层，建筑总高度为31.4米，B1-15#楼地下车库 为地下一层，层高为3米，其余各楼均为地下2层，地上11层，建筑总高度31.4米。二次 结构180mm200mn厚墙体及公共部位管井隔墙均采用 BM轻集料隔墙砌块，卫生间、厨房100mm 厚隔墙采用机制轻质增强水泥隔墙板。2.2建筑设计概况序号工程内容1建筑功能住宅楼2建筑面积124141 m2地下24009 m2地上 100132 m3建筑层数地上9、10、11层，地下1、2层4建筑高度25.8米31.4米5耐火等级地上耐火等级二级，地下耐火等级一级6建筑咼程+0.0

4、00 高程相当于绝对高程 34.05、34.2、34.4、34.5、34.6m7建筑层高住宅层高地下二层为3.35m,地下一层2.18m,首层3.2m，标准层 为2.8m，首层为商业用房的层咼为 3.2m,车库为3.1m。2.3结构设计概况序号工程内容1根底类型筏型根底2结构类型框架、剪力墙结构3平安等级二级4场地土类别U类5抗震设防烈度8度6地基土质地基持力层为粘质粉土层、粉质粘土、1层。地基承载力特征值140kPa。3、施工准备3.1技术准备准备好标准、标准及各类技术资料的表格，工程技术人员认真阅读图纸、图纸会 审，核对每道墙体的位置、尺寸，发现疑问及时与设计、监理进行沟通解决并形成记录做

5、到 对图纸的透彻理解。编制施工方案报监理审批，将技术交底落实到作业班组，熟悉图纸后，组织工程技术人员进行现场放线，放线人员要严格按照甲方签字认可的施工图纸进行放线，随放随复 核，放线完毕，请监理进行验收合格后施工3.2机具、材料准备机具准备砂浆搅拌机、淋灰机、外用电梯 、切割机、铺灰铲、刀锯、铁锹、2m靠尺、皮数杆、 灰斗、手推车、小线、砌块夹具、钢筋钩子、钢筋扳子、小撬棍、切断器、钢尺、粉笔、钢 丝刷、手电钻、扳手、钳子、手锤、振捣器、灰斗、铁盘、铁抹子、木抹子、弹线盒、墨水等。材料准备1 BM 轻集料砌块规格：395X 190X 190、395X 140X 190、195X 140X 19

6、0，BM 砌块 专用砌筑砂浆，机制轻质增强水泥隔墙板，GRC玻璃纤维增强水泥隔墙板，M5水泥砂浆，墙 底砼压带、砼强度等级为 C20, 300X 250、300X 350烟风道。进场材料必须有产品质量认证 书、出厂合格证、材质证明书、性能 检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样 做复试，经试验室 检验合格，报监理认可前方可施工。-212、巾6钢筋，有出厂合格证和复试报告单，钢筋平直、无损伤，外表无裂纹、 老锈及油污；绑扎丝：20#22#火烧丝。3竹编板12mn厚 > 方木50X 100mri。3.3劳动力准备：钢筋工 40人，木工30人，砼工20人，砌筑工人60其他30人。专业

7、 施工人员持证上岗。4、主要工程施工方法本工程卫生间、厨房100mm厚墙体均采用机制轻质增强水泥隔墙板，其余隔墙均采用BM轻集料砌块砌筑，雨水管等使用 GRC玻璃纤维增强水泥隔墙板封闭。烟风道使用成品安装。4.1 BM轻集料砌块砌筑工艺流程：基层处理f放线f排砖f植筋f排块搁底f砌筑墙体f芯柱、水平系 梁施工-面层清理一粉刷石膏干拌砂浆打底。操作方法1。砌筑前准备工作： 浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。 布置芯柱或构造柱、水平系梁或现浇板带、过梁，进行植筋芯柱或构造柱布置BUCG北京城建亚泰建设工程 第二工程管理公司构造柱30 100 6250C20昆

8、凝土南皋组团定向安置房工程B1地块工程二次结构施工方案4 0 10 0 6250 C2混凝土芯柱墙厚v 200mm寸，配置1 0 12钢筋;墙厚?200mm寸，配置20 12钢筋A门窗洞口两侧B墙长超过5m时，墙中段设置，且芯柱与结构墙、芯柱与芯柱之间的距离不宜4mC转角、丁字墙、十字墙交接部位D BM砌块与其他类型墙体连接处宜设置构造柱连接 水平系梁或现浇板带布置水平系梁用于水平系梁用于墙厚90和110墙厚140及以上A当填充墙高度v 4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁或现浇板带；B当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯穿的水平系梁或 现浇板带。C当遇有窗洞时，洞口上部及

9、下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯穿并与两端框架 柱、构造柱或墙体连接。D当门窗洞w 1.5m时，可用过梁块U型块内配置30 10钢筋作为过梁；当门窗洞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯穿且与框架柱、构造柱或墙 体连接。E门窗洞口、预留洞口宽度?400mm寸，洞口上部设过梁F芯柱钢筋与结构采用插筋锚固，插筋长度为10d灌水泥浆2排砖:根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑

10、“坎台3撂底200mm可以按照下面三种方法最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握，高度不小于 施工。 浇筑砼坎台。 实心砖砌筑。 砌块空洞中砼灌实4水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，防止后期剃凿破坏墙体。由下至上的 线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。 如下列图：水电线管1 1'niilJ切害V机在砌块狈5 壁上开略大于管 线直径的孔砌块砌筑前不需浇水。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。采用砌筑砂浆砌筑时：1夏季水：粉料重量比一般为1: 4,宜采用机械搅拌。冬季可适当减少水料比且搅拌及 使用温度应大于 5度。2

11、 灰缝厚度控制到5mm砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝 应顶浆砌筑，用皮槌敲实。3与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接：©BUCG一耐碱玻纤网专用砌筑粘结剂聚氨酯专用发泡胶专用砌筑粘结剂模塑聚苯板水平系梁用于墙厚90和 1104.1.5 BM砌块墙体不宜设置临时间断洞口。水平系梁用于 墙厚140及以上需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应去除原砂浆，重新刮浆砌筑。埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。1对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。2对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，

12、固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实3对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。砌块每日砌筑高度不宜大于1.8米，低温季节应适当降低。24h前方可继续砌筑。 砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。芯柱、梁施工1第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物。2 芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10八12d,搭接长度按标准要求。3砌筑2-3皮进行芯柱孔C20砼浇筑，浇灌前先去除落地灰等杂物。1*? 12锚入梁、4 芯柱顶部处理如图：板底水平系梁

13、、过梁施工1100、120宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型2150宽以上墙体水平系梁可用 U型块兼做模板内部浇筑砼成型；门洞宽度不大于1.5m时，过梁下部用木方进行承托，U型块兼模板砌筑，门洞宽度大于1.5m时，过梁支设模板现 浇成型。砌至梁底、板底部位预留50mm间隔7d后，使用C20混凝土封堵。砌块墙体外表的平整度和垂直度不宜超过 4mm灰缝的厚度和饱满度应随时检查、 校正偏差。墙体与粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小 于200mm且缝每侧宽度不应小于100mn玻纤网不宜小于165g/m。挂网前应去除其层外表 的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭

14、接不小于150mm墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热枯燥时，可 在操作前1-2小时适度喷水，略显潮湿。粉刷石膏墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水，天气炎热枯燥时，可在操作 前1-2小时适度喷水，略显潮湿。分三遍施工：1石膏局部找补2石膏找平3石膏面层压光4.2轻质隔墙板施工工艺流程：结构墙面、顶面、地面清理和找平放线、分档配板、修补安U形卡有抗震要求时422清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须 剔除并扫净，结合部尽力找平。放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线， 并按板宽分档。配板、修补；

15、板的长度应按楼层结构净高尺寸减20mm计算并量测门窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按此尺寸配有预埋件的门窗框板。当板的宽度与隔墙的长度不相适 应时，应将局部隔墙板预先拼接加宽或锯窄成适宜的宽度，放置有阴角处。有抗震要求时，应按设计要求用 U形钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼 缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随安板随固定U形钢板卡。详见下列图：结构墙结构墙阴角粘贴200 宽玻纤布条号水泥型 胶粘剂粘接.I型钢板卡 用射钉固定隔墙板与板顶、板底钢板卡的连接阴角粘贴200 丫、|-宽玻纤布条板与主墙的连接426配制胶粘剂：胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30min内用完。427安装隔

16、墙板：隔墙板安装顺序应从与墙的结合处开始，依次顺序安装。板侧清刷 浮灰，在墙面、顶面、板的顶面及侧面相拼合面满刮胶粘剂，按弹线位置安装就位，用 木楔顶在板底，再用手平推隔板，使板缝冒浆，一个人用撬根在板底部向上顶，另一人打木 楔，使隔墙板挤紧顶实，然后用开刀腻子刀将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作方法依次 安装隔墙板。在安装隔墙板时，一定要注意使条板对应预先在顶板和地板上弹好的定位线， 在安装过程中随时用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用 2m托线板检查板的垂直度。粘结 完毕的墙体，应立即用 C20干硬性混凝土将板下口堵严，当混凝土到达 10MPe以上，撤去板 下木楔，并用同等强度的干硬性砂浆灌实

17、。铺设电线管、接线盒，安装管卡、埋件，按电气安装图找准位置划出定位线，铺 设电线管、接线盒。所有电线管必须顺增强水泥空心条板的孔铺设，严禁横铺和斜铺。接线 盒，先在板面钻孔扩孔防止猛击，再用扁铲扩孔，孔要大小适度，要方正。孔内清理干净, 用胶粘剂稳接线盒。按设计指定的方法安装水暖管卡和吊挂埋件。严禁在板两面同时开槽。安门窗框：一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框 板中的预埋件焊接。木门窗框用 L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗 框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌

18、缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞 门框造成裂缝。板缝处理：隔墙板安装后10d,检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现 裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，在洞口的上端两角和窗洞的四个角按照 45度的斜角安装长度为600mm勺平网，平网宽度为 250mm在轻质隔墙板板与上下部的梁、板交接处以及轻质隔墙板板与墙体、柱的交接处安装 100m材100mm勺阴角钢丝网片，平板接缝使用100mm宽玻纤维网粘接处理。在安装好的线管 局部和墙板之间有拼缝的地方用宽度为 200mm勺钢丝网片覆盖好。由于轻质隔墙板芯板为松散材料，某些部位电气线管比拟密集 ，对于

19、这些由于电 气线管比拟密集而被掏空形成面积较大空洞的部位采用在一面支模另一面用C20细石混凝土进行填补的方法来修补。面积较小的线管孔洞用 1: 2水泥砂浆将孔洞全部覆盖。4.3烟风道安装工艺流程：放线、确定位置一卜安装烟风道、找正、定位一支吊模 一填塞豆石混凝土一安装角钢一验收测量人员依据图纸设计要求上下吊通线，并在每层楼板上弹出烟风道位置线，保 证每层烟风道安装在同一条直线上。将预留烟风道口内附着的混凝土清理干净，根据烟风道位置线将风道口剔凿到位， 注意不得截断顶板钢筋。安装烟风道：在每层楼板接头处按照烟风道位置直线在长边或短边安放L30X 30X3角钢，角钢两侧各伸出烟风道 70mm根据图

20、示烟风道开口方向和烟风道楼层位置将烟风 道放在角钢上就位，根据上下两层烟风道的位置线，将烟风道找正，并调整其垂直度，烟风 道楼层位置不得装错。调整烟风道开口位置，经检查位置准确无误，上下顺直无错位后，用 短钢筋临时固定。A-A烟风道工1L_L J聚合物砂浆封严A7浊$瞬各层楼面435支吊模、填塞砂浆聚和物：将 100X 50的方木朝向混凝土底板的一面用刨光机刨光紧贴烟风道外壁用铁丝吊紧。先将烟风道外壁与顶板洞口处浇水湿润，填塞豆石混凝 土，填塞密实，填至与混凝土顶板面平齐。5、质量标准5.1主控工程：砌块和粘结剂强度等级性能应符合设计要求，并由相关出厂合格证和检验报告。5.2 一般工程1砌筑砂

21、浆应密实饱满。2砌块砌筑时采用的规格、品种应符合设计要求。3砌块墙转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，咬槎紧密。如需间断应留斜槎。4芯柱砼施工前孔内砂浆必须消理干净。芯柱顶部，模板支成漏斗型，砼细心捣实。5 门窗洞口两侧芯柱内预留门窗框连接件，最大间距w600。6砌筑脚手架不得搁、靠在砌块墙上。7砌筑墙立向通缝不大于 2皮砖。8每天砌筑咼度不大于1.8m。5.3 BM砌块墙体的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差mr检验方法1轴线位移10用尺检验2垂直度4用2m托线板及尺检验3外表平整度4用2m靠尺、塞尺检验4门窗洞口高、宽± 5用尺检验5外窗上下窗口偏移20以底层窗口为准经纬仪或者吊线检

22、查5.4轻质隔墙板轻质隔墙板安装允许偏差mrh如下:垂直度w 5mm外表平整度控制在5mm以内；5.4.3 门窗洞口土 5 mm预埋件中心线位置土 10 mm5.5.5 连接件间距土 15 mm5.5质量保证措施为保证成品的质量，材料进场后，进行观感检查并核查以下的资料 进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可前方可施工。 各种配件的出厂合格证明。 砌块见证试验：BM砌块每10000块为一个验收批，缺乏10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共

23、5块。工人进场后，主管工长进行详细的技术交底，并配发相关的文字、图纸资料。工人操作要严格执行本方案和技术交底的要求。严格贯彻自检制度，班组对以完工程按照标准和设计要求及时进行自检，自检合格的根底上报工程部进行专检、验收。烟风道安装时构件混凝土强度必须符合设计要求和施工标准的规定。构件的型号、位置、支点锚固必须符合设计要求，且无变形损坏现象。烟风道接头接缝的混凝土或砂浆必须计量准确，浇捣密实，且应认真养护,其强度必须到达设计要求或施工标准的规定。烟风道允许偏差工程：位置偏移为 10mm标高为土 5mm6、成品保护6.1各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。6.2专业埋件剔凿必须待砌体

24、墙面到达强度施工7后天方可进行.6.3材料堆放必须平整，砌块堆放不得高于 1.8米，运输时严禁碰撞。6.4施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。隔墙板粘结后10d内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。6.5安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不应进行任何剔凿。6.6严防运输小车碰撞隔墙板及门口。7、施工考前须知6.1不使用过期水泥拌制砂浆。6.2配筋带、拉结筋在砌筑时做出标识，便于检查以防遗漏。6.3砌筑墙体严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度，160厚墙体砌筑前先在基层砌筑三皮页岩砖找平。200厚墙体用C20砼浇筑200m

25、n厚砼带找平。6.4做好专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸及标高、准确，防止事后剔凿开洞，影响砌体质量6.5砌筑时，不得使用含水率过大的砌块，被水浸透的砌块严禁上墙；一般相对含水率应控制在40%以内，即现场采用喷洒湿润的砌块6.6浇筑混凝土前，检查钢筋位置及保护层厚度是否正确。施工前必须对砌体和模板进 行浇水湿润，对柱根等部位清理干净，并加强振捣，防止造成蜂窝、麻面及夹渣等缺陷。6.7混凝土自由浇筑高度超过2m时，使用串筒，防止混凝土离析。6.8模板下口与结构接缝处贴5mn厚海绵条，以保证支模严密、不跑浆。6.9圈梁模板上口设卡具，保证圈梁断面尺寸准确。6.10对外墙外侧不外露的构

26、造柱和圈梁，在外墙采取加固措施，防止外侧砌体膨胀变形6.11安装时，必须注意平安，特别是在烟风道安装就位时，上一层的烟风道洞口防护不 得撤除，以防安装人员从上一层烟风道洞口掉下来。6.12安装上一层烟风道时，必须待下层烟风道处填塞的豆石混凝土强度到达设计要求， 方可安装。安装时必须将角钢处和上下烟风道对接处塞实聚和物砂浆。6.13安装时，必须保证烟风道口方向正确，烟风道开口标高位置准确，水平位置符合设 计要求。&平安、环保措施8.1平安操作要求1高处作业必须搭设平安的操作平台，经检查符合相关标准要求方可使用。2撤除一侧模板前，应先将另一侧模板临时固定，防止模板倾倒。3使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业时放入工具袋内。4模板撤除后，及时将模板上的钉子起出，将模板分类码放整齐。5对混凝土、砌块施工人员进行岗位培训，熟悉有关平安技术规程和标准，现场操作 必须带平安帽。6砌筑时不得站在砌体上作业，严禁在