数控机床维修调试试题

1、本文格式为Word版，下载可任意编辑数控机床维修调试试题 1、 故障率浴盆三个时期失效期、稳定期、老化期。2、 报警显示的故障和无报警显示的故障 ： 报警显示的故障可分为硬件显示的故障与软件显示的故障3、 衡量数控机床牢靠性的主要指标是平均无故障时间（MTBF），它是指数控机床在一个比较长的使用过程中，两次故障间隔的平均时间。4、 平均修复时间(MTTR)是指数控机床在寿命范围内，每次从消失故障开头修理，直至能正常工作所用的平均时间。平均有效度(A)1是考核机床牢靠性和可修理性的指标.5、 硬件故障是指数控装置的印刷电路板上的集成电路芯片、分立元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。 软件故

2、障是指数控系统加工程序错误，系统程序和参数的设定不正确或丢失，计算机的运算出错等。 干扰故障是指由于内部和外部干扰引发的故障。6、 数控机床故障修理原则：先外部后内部；先机械后电气；先静后动；先公用后专用；先简洁后简单；先一般后特别。7、 摸索交换法：修理人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分。8、 数控机床检测验收内容：机床外观检查；机床性能及CNC功能试验；机床几何精度检查；机床定位精度检查；机床切削精度检查；最终验收。9、 点检就是根据有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时地检查和维护。10、数控机床主运动传动链的两端部件是主电动机与主轴，它的功用是把动力源

3、（电动机）的运动及动力传递给主轴，使主轴带动卡盘夹持工件旋转实现主运动，并满意数控车床主轴变速和换向的需求。11、额定转速至最高转速之间为调磁调速，恒功率输出；最低转速至额定转速之间为调压调速，恒扭矩输出。12、主轴两种新型润滑方式：油气润滑方式；喷注润滑方式。13、数控机床主轴的准停装置分 接触式 和 非接触式 两种。14、润滑、冷却系统：数控的润滑系统主要包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杆及主轴箱，其形式有电动间歇润滑泵和定量式集中润滑泵。15、伺服单元 和 驱动装置 可合称为伺服驱动系统。16、CNC装置的硬件结构一般分为 单微处理结构 和 多微处理结构 。17、通常输入数据处理程序包括

4、输入、译码和数据处理三项内容。18、条指令执行完成后，后续指令的连接方式有三种：挨次执行方式；重叠执行方式；流水的工作方式。19、数控系统的软件结构包括：前后台型软件结构；中断型软件结构。20、连线完成后的检查内容：确保接地良好；检查信号屏蔽状况；肯定确保所使用的的电缆符合华中数控公司的接线图的要求。21、数控机床对进给驱动的要求：调速范围宽；定位精度高；快速响应，无超调；低速大转矩，过载力量强；牢靠性高。22、进给驱动的分类：步进电动机进给驱动系统；直流电动机进给驱动系统；沟通电动机进给驱动。23、电源接口： 进给驱动装置的电源一般分为 动力电源 和 规律电路电源，对于沟通伺服的进给驱动装置

5、还需要掌握电源。24、数控机床对主轴传动更高的要求：调速范围宽；恒功率范围要宽；具有四象限驱动力量；具有位置掌握力量。25、电子齿轮比=外部脉冲当量分子（um）/外部脉冲当量分母例题：CK6132车床采纳2500先编码器的伺服电机和HSV -16全数字沟通伺服，由于四倍频细分技术，所以取值为2500×4=10 000。丝杆为4mm，同步带传动。电机没转一圈，机床运动4mm，即4000个内部脉冲当量，400010000=25.所以，该机床外部脉冲当量分子参数为2，外部脉冲当量分母为5.26、故障现象：在调试数控车床是，LD4系列4工位时电动刀架在选6号刀架是找不到刀位。故障排解：分析此

6、刀架的工作原理。当数控车床发出换刀信号，经数控plc程序处理后，发出正传继电器吸和，电机正转，电机带动蜗杆、蜗杆转动。使上刀体抬到肯定高度时，离合销进入盘槽，离合盘带动离合销，离合销带动上刀体转位。当上刀体旋转到所需刀位是，霍尔元件电路发出刀位信号。正转继电器松开、反转继电器吸和，电机反转，离合盘带动离合销使上刀体反转，反反靠销进入反靠槽，离合销从离合盘中爬出，刀架完成粗定位。同时上刀体下降，端齿啮和，完成定位动作，刀架锁紧。锁紧刀架反转延时时间到，反转继电器松开，电机停止掌握。检修时使用系统PLC输入输出显示功能，发觉3号刀无信号输入，为PLC输入接点故障，更换一备用信号线，并将其写入PLC6好刀位置，故障排解。27、手轮不能运行：若手轮不能进行操作，可能有以下缘由：（1）伺服没有激活（没有预备好）；（2）手摇脉冲发生器没有正确地连接到内置的I/O接口或I/O模块的I/OLINK没有安排或没有正确安排；（4）由于参数设定错误使相关信号没有输入。故障排解。(1) 检查伺服放大器上的LED是否为0，假如显示为0以外的数字