化工学院消防通风工程施工方案

1、施工方案目录一、工程概况和特点 31.1消防工程内容 31.2消防工程简介 3二、编制依据32.1编制原则32.2编制依据3三、施工准备及部署43.1施工准备43.2内外部协调5四、施工布置及专业施工方案64.1施工布置64.2施工方案64.3施工工序、流程74.4主要施工方案13五、施工进度计划安排 28六、确保“鲁班奖”工程质量保证措286.1确立质量目标286.2材料设备的控制286.3施工过程的质量控制286.4过程检验与试验296.5工程质量通病防治措施306.6质量记录31七、安全管理目标及保障措施.317.1概述317.2安全管理目标327.3建立建立安全文明施工保证体系337.

2、4建立安全目标337.5安全文明施工管理措施347.6安全文明施工技术保证措施347.7施工现场安全文明施工措施35八、保证工期目标的措施 378.1工期目标保证措施37九、施工机械设备及材料需求计划 429.1施工机械设备及材料需求计划42十、施工材料、设备进场计划 42十一、管线综合布置及重点难点部位的施工方案 4311.1管线综合布置4311.2重点、难点部位的施工方案43十二、冬、雨季，季节特殊环境施工措施4612.1雨期施工措施4612.2高湿环境施工措施47十三、成品及半成品保护措施471. 工程概况 1.1消防工程内容本工程为内蒙古化工职业学院教学楼，总建筑面积约32715.72

3、平方米。主楼地上八层，附楼五层，建筑总高为34.8米，主要用途为教室、办公室等；该工程各系统功能概况详见消防平面图、系统图和相应的设计说明，主要包括下列系统：（1）火灾自动报警系统；（2）自动水喷淋灭火系统；（3）消火栓系统；（4）防火卷帘系统；（5）消防排烟系统；（6）正压送风系统；（7）消防强电系统；（8）消防器材1.2消防工程简述本工程地上八层，各层设消火栓及水喷淋灭火系统。屋顶设消防水箱及各水系统稳压装置,并且设有防排烟系统，电梯前室设正压送风系统。本工程采用智能火灾报警设备，设置智能光电感烟探测器、智能感温探测器、警铃手报按钮等，配合切换箱，防排烟设备，防火卷帘设备，给整个教学楼一个

4、最可靠、最安全的保护。2、编制依据2.1编制原则根据本消防系统的施工要求和我公司以往施工过的类似工程的施工经验，结合相关图集、规范和本工程的特点和难点，以及业主对工期和工程的一些特殊要求为原则。2.2编制依据2.2.1根据内蒙古化工职业学院教学主楼工程设计图纸，图纸会审纪要和我公司技术中心深化设计后的设计施工图纸。2.2.2根据国家有关的设计、施工规范和建筑质量检验评定标准及本公司施工工艺标准：1) 消防设计图纸2) 民用建筑电气设计规范 JGJ-16-92 3) 火灾自动报警系统设计规范GB50116-984) 高层民用建筑设计防火规范GB-50045-955) 自动喷水灭火系统施工及验收规

5、范GB50261-96（2003年版）6) 给排水与采暖工程施工工艺标准QB/XT-09-20087) 通风空调工程施工工艺标准QB/XT-11-20088) 其他现行的消防规范及标准9) 业主对本工程的有关意见及要求3、施工准备及施工部署3.1 施工准备 施工技术准备（1）组织工程技术和设计人员深化熟悉图纸，掌握设计要点和施工工艺标准，会同业主、设计单位、监理、进行设计交底和图纸会审。（2）组织工程技术人员向施工人员进行技术交底，熟悉系统施工工艺、检测、试验及调试方案，明确系统消防工程检验规范和评定标准。（3）制定保证工程质量技术措施和安全操作规程的技术文件，编制质量验收计划和安全检查规定。

6、（4）建立完整的技术档案和竣工资料所需的各种试验记录样本和表格，编制施工中试压、冲洗、试验、调试计划及资料计划。（5）做好各种设备技术文件的准备工作。（6）做好所有支架、吊架、托架的选用设计工作，并做出样品供业主、设计、监理选用。施工现场准备按业主统一安排在指定现场，确定材料、库房及堆放场地，现场材料加工及设备放置位置。施工机械准备（1）提前做好机械调度和设备进场前的维护保养，试运转每台设备，对于故障设备及时给予维修。（2）开工前一个月，技术负责人报所需施工设备清单，并组织机械设备进场，保证开工前半个月设备运抵施工现场，保证正常施工需要。（3）施工过程中所需设备提前一个星期运抵施工现场，急需设

7、备可就近租用。施工材料准备（1）按施工进度计划编制材料设备计划及进场时间表。（2）按规定进行各种材料检验工作：收集出厂合格证书及试验报告。（3）配合业主、设计单位、监理对各种材料、设备进行认可工作。（4）做好各种材料进场的保护工作及堆放场地的防护措施。3.2内外部协调 项目经理代表承包人履行生效合同的一切应承担的责任，参加每周的业主代表、监理代表、承包人代表会议。并向会议书面汇报已完成工程进度情况、质量动态、物资供应及检验结果、周边环境保护、监测结果，对各施工单位奖惩结果，政府有关部门检查结果及时处理。并提出下周工作进度计划、质量重点预防措施、安全生产保障重点、现场布置变更要点，以及提出召开各

8、专业技术、图纸设计、设备供货、款项等专题会议时间、地点、参加人员建议。对业主代表、监理代表、设计代表提出书面或口头的要求、建议、处置在会后12小时内给予书面或口头回复或措施。a.工序协调：施工过程中如工序先后顺序搭接失误，将会对工期、人工、材料、质量均带来损失，故此，本工程的工序协调在安装与土建之间、设备材料进场时间均存在合理性、科学性以及网络管理。故此，场内协调首先要分解工序，将各工种的工序分解的细致、严密并科学，其次找出相关性，研究其内在关联，再者找出先后性，最后要确定工序先后的合理性，以网络主要矛盾为主要控制线，各工序不得拖延时间，并提防出现极少延误工期的现象。b.机械协调：本工程在设备

9、进场时，安装进入峰值时，均可能出现机械、机具的紧张，故此，协调部门应合理安排各工种的用机时间，使之生产均衡，不出现顾此失彼情况。c.场地协调：由于施工现场的整体规划，各工种材料、设备进场均应按总平面图堆放整齐。由于某些材料必须一次大量进场时，协调部门应提前变更现场平面图，提前解决各种可能出现的矛盾并向总承包代表汇报及在每周协调会上通报。4、施工布置及专业施工方案4.1施工布置按工程特点及现场施工状况，施工布置如下：按先地下、后地上，先室内、后室外，先主管、后次管的顺序逐层分区域及系统分段组织施工。按系统组成分：（1）室内消火栓系统，（2）水喷淋灭火系统，（3）火灾报警系统，（4）防排烟系统，（

10、5）正压送风系统，（6）防火卷帘系统，（7）消防强电系，共7个系统。施工时各系统分组织施工。配合土建做好消防穿线管、管道支架预埋件、防火卷帘门预埋铁件、穿墙套管的预埋工作。消防管道及风管在土建主体完工后开始施工。探测器底座、手报安装盒、洒水喷头安装与装潢同步进行。整个消防系统在管道试压、冲洗、严密性试验合格，风机风管、卷帘门安装试验调试合格后进入系统调试。系统调试后进入整体联动调试，并组织竣工验收工作。4.2施工方案 整个消防工程采用现场加工、现场安装的方案组织施工：火灾报警系统穿线管在土建施工时配合土建预埋。报警线、控制线等人工穿线，报警设备人工安装。消防强电电缆穿管或桥架敷设。水喷淋系统喷

11、头在管道试压合格后与装潢同步安装。水喷淋、消火栓，系统管道采用镀锌钢管，管道现场预制安装。防火卷帘设备按现场实际尺寸由生产厂家定做，现场安装。火灾报警系统中探测器、控制柜等设备装潢后安装。本工程采用活动脚手架，便于搭拆，活动方便。4.3施工工序、流程火灾自动报警系统施工工序图纸会审、材料进场检验桥架安装及放线管线预埋、扫管管内穿线测试绝缘、接地电阻主机安装探测器底座、模块安装报警调试联动设备接线联合调试、交验 室内消火栓系统施工工序图纸会审材料进场检验室内主管道安装室内管道支架制作安装室内支管道安装蝶阀安装消火栓（箱）安装水压试验管道冲洗水泵接合器安装管道油漆自检、验收联动调试 水喷淋系统施工

12、工序图纸会审材料检验支架制作安装主管道安装蝶阀安装支管安装配水管安装管网水压强度试验、试压管路冲洗水流指示器安装湿式报警阀安装喷头安装水泵接合器安装管网严密性试验管道油漆水泵联动调试自检、验收4.3.4防火卷帘施工工序预埋图纸会审支座安装导轨安装导轴安装卷帘轴安装开闭机安装卷帘安装调试系统模拟试验、交验4.3.5防排烟、正压送风系统施工.图纸会审预埋、预留支架制安风管制作安装排烟风机安装排烟风口安装调试联动自检、验收4.3.6消防强电系统施工工序图纸会审穿线管预埋扫管桥架敷设管内穿线电源箱安装、接地绝缘及接地测试联合调试、交验4.4主要施工方案、消防报警系统及消防强电施工方案（1）消防报警系统

13、的施工工序（见火灾自动报警系统施工工序图）（2）钢导管和金属线槽的敷设本建筑的消防系统的穿线导管大部分采用预埋敷设，我方将在土建施工过程中配合土建完成穿线管预埋工作。但对于局部的调整和设计上的变更部分，难免需要排明管敷设。因此，本方案中也对穿线明管和槽、盒的安装略作说明，该部分虽然不在招标清单范围内，但我们认为应该编入本方案。A、管线安装路径应不妨碍其它设备的安装，与它们的热表面的距离符合施工图要求。B、镀锌的钢导管，可挠性穿线导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于4mm2。C、当镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线

14、。D、金属线槽不做设备的接地导体，当设计无具体要求的地方，金属线槽全长不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线连接。E、金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。F、保护管的型号、规格、T型接头、弯头和连接件等规格应符合施工图要求。G、金属导管的内外壁均应有防腐处理，埋设于混凝土的导管内壁要做防腐处理，外壁可不防腐处理，H、管与管、盒与盒（箱）等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封，管口平整光滑。I、管子入盒时，盒外套锁母，内侧装保护口，在吊顶内敷设时盒的内外侧均应套锁母。J、在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜采用单独的卡具吊装或支撑

15、物固定。K、吊装线槽、管的吊杆直径不应小于6mm，线槽的直线段每隔11.5m设置吊点或支点，其接头处距接线盒0.2m处，走向改变或转角处均应设支吊点。L、穿线导管敷设时无弯曲长度超过45m ，由一个弯曲长度超过30m,由两个弯曲长度超过20m，由三个弯曲长度超过12m时，均应在便于接线处装设接线盒。M、管子的弯曲半径：穿线管为大于6倍管径的弯曲半径，电缆保护管为大于1015倍管径的弯曲半径。N、导管经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处，应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。（3）导线穿管：火灾自动报警系统的布线，应符合现行国家标准电气装置工程施工

16、及验收规范。火灾自动报警系统布线时，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范，对导线的种类、电压等级进行检查。在穿线前应对导线的种类、电压等级和绝缘情况进行检查，并应对管内或线槽内的积水及杂物清除干净。A、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。B、导线在管内或线槽内不应有接头或扭结，导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。C、火灾自动报警系统导线敷设后，在确保回路正常通路的情况下，又未装任何设备，应对每回路的导线用500伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于50兆欧。D、线槽内敷线应有一定的余量，不得有接头，电线按回路编号分段绑扎固定，垂直

17、方向敷线固定点间距不应大于2m。E、从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒，控制设备盒、消火栓按钮等线路、火灾探测器的传输线路宜选择不同颜色的绝缘导线或电缆，正级线为红色，负极线为蓝色。同一工程中相同用途导线应一致，接线端子应有标号。柜、箱的线端子宜选择压接或锡焊接点的端子板，其接线端子上应有相应的标号。F、放线a. 线缆牵引:用一条拉线将线缆牵引穿入墙壁管道、吊顶和地板管道。在施工中，应使拉线和线缆的连接点尽量平滑，所以要采用电工胶带在连接点外面紧紧的缠绕，以保证平滑和牢靠。牵引多条线缆时将多条线缆聚集成一束，并使它们的末端对齐，用电工胶带紧绕在线缆束外面，在末端外绕长5-6cm， 用拉绳穿过电

18、工带缠好的线缆，并打好结。如果在拉线缆过程中，连接点散开了，则要收回线缆和拉线重新制作更牢靠固定连接： 除去一些绝缘层暴露出5cm的裸线，将裸线分成两条，将两束导线互相缠绕起来形成环，将拉绳穿过此环，并打结，然后将电工带缠到连接点周围，要缠得结实和平滑。b.管道布线:管道布线是在浇筑混凝土时已把管道预埋在地板中，管道内由牵引线缆的钢丝或铁丝，施工时只需通过管道图纸了解地板管道，就可做出具体施工方案。对于没有预埋管道，布线施工与建筑物装潢同步进行，这样便于布线，又不影响建筑的美观。c. 敷设电缆时，电缆弯曲半径不能小于电缆外径的10倍，且电缆敷设不宜交叉，要求排列整齐，并做好电缆的标签。（4）一

19、般场所报警设备的安装A 、火灾探测器安装：根据施工图纸的要求，确定火灾探测器的安装位置、检查探测器的型号、规格。施工时将探测器底座牢固固定在相应的天花板或其它附着物上，并在相应的位置安装接线盒，注意底座穿线孔与接线盒的配合。根据探测器的位置结合施工图，从火灾报警控制器配线到探测器底座，必须用不同颜色的导线来区分不同的用途或功能。在探测器底座接线时，要求接线正确无误，压接牢固，接线后还应检查导线接头处有无破损、铜芯有无毛刺外露。检查完毕后封堵探测器底座的穿线孔。探测器安装一般取中，至墙壁梁边的水平距离不应小于0.5m且不应有遮挡物，至送风口边的水平距离不应小于1.5m，至多孔送风顶棚孔

20、的水平距离不应小于0.5m。探测器安装应牢固、端正，其确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。先安装探测器底座时其底座穿线孔宜封堵，安装完毕后为防止污染应采取保护措施。工程中如不吊顶时，应较核梁对探测器保护面积的影响，且须符合下列条件： a.当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。 b. 当梁突出顶棚的高度为200600mm时，应按要求确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。 d. 当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少设置一只探测器。 e. 当被梁隔断的区域面积超过一只探测器保护面积时

21、，被隔断的区域应按国家消防规范条规定计算探测器的设置数量并结合施工图纸予以调整。 f.当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。B、探测器底座的穿线孔宜封堵。安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。安装探测器底座时应考虑确认灯方向，确认灯的朝向应便于人员观察的主要入口方向。a.探测器在即将进行调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。b.探测器底座用螺丝固定在接线盒上，探测器旋紧在底座上即可完成，探测器的底座和探测器之间采用卡接，安装时必须确定卡接可靠。（5）手动报警按钮安装：一般安装在墙上距地面高度1.5m处，应安装牢固，并不得倾斜，对接导线留有不小于10

22、cm的余量，且端部应有明显标志。 （6）消防专用电话插孔的安装应依据图纸设计要求确定其安装位置及距地高度，且安装端正、牢固、可靠。（7）楼层显示器、壁挂式区域报警控制器一般安装在实墙上，安装前，应对设备进行功能检查，不合格者，不得安装。区域报警控制器及层显报警器在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于1.5米，落地安装时，其底边高出地面0.10.2米。控制器安装牢固，不得倾斜，当其安装在轻质墙上，应采取加固措施。引入楼层显示器、壁挂式区域报警控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致，字迹清晰不易褪色；电缆或

23、导线，应有不小于50厘米的余量；导线应绑扎成束，导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。（8）联动控制模块的安装，首先应确保便于检修，安全可靠，一般安装在设备旁或井道内，接线确保正确，控制灵敏，有防潮措施，在执行强电切换或控制的模块安装，要防止交流干扰及过热，火花损坏的破坏保护措施。(9)电气系统中部分箱、盘、柜安装，报警系统接线箱安装A.基础型钢与盘柜有可靠接地，其平直要符合要求，垂直度偏差小于3mm，安装时用水平尺找平，再用角尺找方，箱盘排列平直，侧面无间隙，表面漆面完整无损坏；B.箱体上开孔，采用液压钢板开孔或圆锯开孔，严禁用氧气乙炔割开孔；C.一、二次回路均应接线正确，在盘柜的正面及背面，

24、各电器端子排等标明编号、名称、用途及操作位置；D.导线与器具连接应牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不应超过两根，防松垫圈等配件应齐全，箱内导线排列整齐，走向合理，且留有适当余量。（10）火灾报警控制器的安装A.火灾报警控制器安装在消防控制室，加基础槽钢或型钢且螺栓紧固。设备定位应便于操作与监视，设备后面的维修距离不宜小于1m。安装前应按照施工图的坐标位置和标志安装好控制器的基础型钢，要求型钢与地坪固定，并保持型钢的平整、水平。将控制器就位于型钢之上，安装时用水平尺找平，再用角尺找方，箱柜之间排列平直，侧面无间隙，表面漆面完整无损坏，找正后用螺栓将控制器固定在

25、型钢之上，控制器安装后的垂直度偏差小于3mm，水平度应符合设计要求。B.控制器的主电源导入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。控制器的接地应牢固，并有明显标志。完成火灾报警控制器安装后，应对控制器进行外观及功能检查，包括：主机功能自检、面板灯检、主备电切换等。C.火灾报警控制器内的导线管管口应高出柜、台、箱盘的基础面5080mm。火灾报警控制器的外接导线，当按施工图采用金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，并且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与控制器引入端口应采用锁母固定，并应根据配管规定接地。导线与器具连接应牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧

26、无松动，螺栓连接时在同一端子上导线不应超过两根，防松垫圈等配件应齐全，箱内导线排列整齐，走向合理，且留有适当余量。控制器外接导线的端部，应分开并有明显标志。控制器机柜内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。控制器外部接线都通过端子排连接，严禁直接拖线。（11）系统接地装置的安装：工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。工作接地与保护接地必须分开，由消防中心引至接地体的工作接地线应采用大于25mm2绝缘导线并穿入钢管或其它坚固的保护管穿管保护，由报警设备主机引至工作接地支线，应采用大于4mm2的绝缘导线。其接地电阻确保在选用共用接地装置时不大于1欧姆。当

27、采用独立接地体时不大于4欧姆。保护接地导体不得利用金属软管。接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。 (12)消防报警系统调试当整个系统的设备全部安装完成，和外界联动的控制点的控制线到达控制点后可进行系统调试，并对整个系统进行编程，设置对应的逻辑关系，并作调试记录。 A、调试前的准备：调试前应按设计要求查验设备的规格、型号、数量、备品备件等，并且有完整的竣工草图，及编码图。由施工人员核准无误。工程安装资料齐全，签字完整。开通设备调试前，再次检查系统线路，对错线、开路、虚焊和短路等不正常情况进行处理。 在技术负责人的统一指挥下，设备生产厂家，各工种负责人，施工负责人，施工班组人员均到位。 调试

28、必备工具：对讲机、各种检测仪表、各种检修个人工具齐全。 B、调试：火灾自动报警系统调试，应先分别对探测器、区域报警控制器、集中报警控制器、报警装置和消防控制设备等逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。 火灾自动报警系统通电后首先应对主机全部功能进行检查，在功能完好的前提下对报警系统设备的逻辑关系按设计要求与规范要求进行编程设置。检查报警系统的主电源和备用电源容量与互投分别符合国家标准要求，在备用电源连续充放电3次后，主、备电能自动转换。采用专用的检查仪器对探测器、手报、消火栓按纽等进行逐个试验，其动作应准确无误。应分别用主电源和备用电源供电检查火灾自动报警的各项控制功能和联动功能。火灾

29、自动报警系统应在连续进行120小时无故障后按要求填写调试报告，为专业检测和工程验收做好准备。(13)系统的验收：A.系统验收应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持、设计、监理、施工、调试等单位参加共同进行。由施工单位提交消防工程竣工资料，竣工图。安排好人员待查，并随时配合检验。B.按照验收主持单位的要求配合各工种操作人员，按要求行事，随时处理故障，确保验收顺利。C.系统进行：在确保火灾报警系统验收合格，尚存小问题处理完毕，全系统工作正常的情况下，甲乙双方应办理相关的交接手续，移交全部资料。正式移交甲方经过专门培训并经过考试合格的专人负责系统的管理、操作和维护。自动喷水灭火系统、消火栓系

30、统施工方案.1支架制作安装a.为确保工程质量，除按常规采用设计规定的支架外，均按国标制作安装，型钢支架全部倒角、打磨处理，所有支架均除锈后刷红丹防锈漆二道，安装调试结束后，对受损部分进行补刷。b.管道应固定牢固，自动喷水灭火系统的管道支架或吊架之间的距离不应大于规范GB50261-96中的规定。 c.管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。d.自动喷水灭火系统的管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；气体灭火系统个管道未端喷嘴处应采用支架固

31、定,支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。e.配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时，可隔断设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m。f.当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，当管道改变方向时，应增设防晃支架。g.竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.51.8m。h.支吊架的安装位置应不影响检查、通行。吊装孔下或设备上方若必须敷设管道，应采用管箍或法兰等易于拆卸的连接方式。i.管道应固定牢固。管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规定

32、：管道支架或吊架之间的距离公称直径（mm）253240507080100125150200250300距离（mm）3.54.04.55688.57.08.09.51112.2管网安装a.做好管道图纸会审记录，配合土建预留预埋工作进一步核对位置和尺寸，在监理确认无误后，办理签证手续。b.管位确定。了解和确定干管的标高、位置、坡度管径等，正确按图纸和规范的要求制作支、吊架。c.DN100以下的自动喷水灭火系统镀锌钢管采用丝扣螺纹连接，用机械套丝机套丝，严禁一次套成，以免产生“硌牙”。d.DN100及DN100以上的自动喷水系统的镀锌钢管采用沟槽式卡箍连接方式。钢管开沟槽采用专用滚槽机滚槽。机械三通

33、开孔采用开孔机开孔。开孔机开孔要保证孔的中心线与主管道中线的垂直度。选用的沟槽式管接头应符合国家现行标准沟槽式管接头CJ/T156-2001的要求；其材质为球墨铸铁，并应符合现行国家标准球墨铸铁GB/T1348的要求。沟槽式管件连接时，其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工；连接前应检查光线槽、孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求；沟槽、孔洞不得有毛刺、破损、裂纹和赃物。橡胶密封圈应无破损和变形，涂润滑剂后卡装在钢管两端。机械三通连接时，应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位。配水干管（立管）与水平管连接时，应采用沟槽式管接头异径三通。埋地、水泵房内的管道连接应采用扰性

34、接头，埋地的沟槽式管接头的螺栓和螺母应做防腐处理。e管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。f. 预埋管在安装前对管道应进行防腐处理，待管道安装完毕，试压合格后，再对焊缝进行防腐处理，最后进行回土夯实。g.本工程所有埋地钢管均需作防腐处理，做法采用沥青防腐漆，一层底漆，二层面漆，二层玻璃纤维布。h.管道安装结合条件，合理安排安装顺序，先地下、后地上，先大管、后小管，先主管、后支管，当管道交叉中发生矛盾时，应按下列原则避让：小管让大管；压力管让重力管；支管让主管。i.干管安装在支架安装完毕后进行干管安装时先标出主干管中心线，在中心线上定出各分支主管的位

35、置。管道预制时同一方向的主管管口要保证在一直线上，管道变径时要在出支管之后进行。变径组装好的管子，要在地面进行校正调查检查，保证管子不歪斜不曲扭。干管安装后还应进行最后的校正调查，保证整根管子承平面和垂直面都在同一直线上，并最后固定牢固。管道安装层横平竖直，水平管道纵横方向的允许偏差，当管径小于100mm时为5mm，当管径大于100mm时为10mm，横向弯曲全长25m以上为25mm。j.主管安装主管管卡首先要确定位置，主管管卡安装当层高小于或等于5m时，每层须安装一个；当层高大于5m时，每层不得少于两个。管卡的安装高度应距地面1.5m1.8m。两个以上的管卡应均匀安装成排，管道或同一层间的主管

36、卡的安装高度应保持一致。根据干管的支管横线，测出各主管的实际的尺寸统一进行预制和组装，在检查和调查后方可进行安装。安装好的主管要进行最后检查，保证垂直度（允许偏差：每米4mm，10米以上不大于30mm）和离样距离，使其正面和侧面都在同一垂直线上。最后把管卡收紧，或用螺栓固定于主管上，主管上的阀门按照设计标明的高度安装，且阀柄应朝向操作者的右侧并与墙面形成45度夹角处，阀门后侧必须安装可拆装的连接件。k.支管安装支管安装前，按主管上预留的管口在墙面上画出（或弹出）水平支管安装位置的横线，按设计管径分配支管管架及支架的安装位置。安装必须牢固可靠，对装有3个或3个以上配水点的支管始端，以及给水闸阀后

37、面按水流方向均匀设置可装拆的边接件。根据各支管的所需尺寸进行预制和组装（组装长度以方便上管而定）。检查调试后进行支管安装，支管安装后应最后检查所有的支架和管口，清除残丝及污物并随即用堵头或管帽将管口堵好，防止污物进入并为充水试压准备。l管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁柱、楼板等的最小距离一般应符合下表： 管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离公称直径（mm）3240507080100125150200距离（mm）4050607080100125150200m管道穿过建筑物的沉降缝或变形缝时，应设置柔性短管，穿过墙体或楼板时应加设套管。套管长度不应小于墙体厚度，管道的

38、焊接环不得置于套管内，管道的缝隙应采用不燃烧材料填塞密实。n管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。.3阀门安装施工现场制作阀门测试台，按规定对阀门作耐压、强度试验。对主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，蝶阀与不同类型阀门组对安装时，应确保蝶阀使用时开启不受影响，必要时阀与阀之间采用法兰短管连接。.4水喷淋系统报警阀的安装a.报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后应再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度不应小于1.2m；两侧与墙

39、的距离不应小于0.5 m正面与墙的距离不应小于1.2 m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。b.报警阀组附件的安装应符合下列要求：压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。.5喷头的安装a） 喷头的型号、规格应符合设计要求；b） 喷头的外观应无加工缺陷和机械损伤；c） 喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺口和断丝的现象。d） 喷头的安装应在系统试压、冲洗合格后进行。e） 喷头的安装应适用专用扳手，不得利用喷头框架旋拧。f） 喷头安装时不得对喷头进行拆装，改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。g） 安装

40、在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩。h） 喷头与喷头之间的距离以设计图纸为准。.6 管网水压试验.6.1管道的试压管道安装完毕外观检查合格后应进行压力试验。a） 由于管线长，上下落差大，不便检查，所以管道试压采用分段试压。b） 水压试验时，环境温度不宜低于5，水压试验应采用防冻设施。c） 水压强度试验的测试点应设在每段试压管网的最低点，对管网注水时应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力2.5Mpa后，稳压30min目测管网应无泄露和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。d） 试压用压力表需在周检期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.52倍，压力表不得

41、少于2块。e） 待试管道与无关系统应用盲板或采取其他措施隔开。f） 待试管道上的安全阀、爆裂板及仪表原件等应拆下或加以隔离。g） 试验结束后应及时拆除盲板，膨胀节限位设施，排尽积液。排液时应防止形成负压，并不得随地排放。h） 当试验过程发现漏泄时，不得带压处理，排除缺陷后，应重新进行试压。i） 作压力试验必须有甲方代表在场。待试验结束后应填写自动喷水灭火系统试压记录表。.6.2管道的冲洗 i） 管网在安装试压合格后，需进行管网的冲洗。j） 冲洗管道应使用清洁水，自来水即可。k） 管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，冲洗用水不得随意排放，应排放在指定地点。L) 管网冲洗应连续进行，当

42、出水口水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致时，冲洗方可结束。M）管网冲洗时甲方代表必须在场，冲洗结束后应填写自动喷水灭火系统管网冲洗记录表。.7消防水系统设备的调试 在安装、试压、冲洗工作结束后灭火系统将进入设备调试阶段。a）水系统设备调试应具备下列条件。n 消防水源有满足设计要求的水量。n 系统供电正常。n 设一紧急排水口，以便需要时排水。 b) 消防水泵的调试n 电动机的转向应与泵的转向相符。n 试运转前应使用人力盘动检查，各固定连接部位应无松动。n 转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象。n 附属系统的运转应正常；管道连接应牢固无渗漏。n 泵的安全保护和电控装置及各部分仪

43、表均应灵敏、正确、可靠。4.4.3防排烟及正压送风系统施工方案4.4.3.1排烟安装(1)排烟设置在顶棚和天井内墙面上，送风口设置在电梯前室石材墙面上，操作机构按钮距地面不应大于1.8m。(2)阀门在管道安装后执行装置侧面应留出300×300空间，以便检修人员操作验收，并应在阀门附近吊顶上设置检查孔。4.4.3.2风管安装(1)风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。(2)风管支、吊架的间距，应符合细则规定。a.风管水平安装，直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4m；大于或等于400mm，不应大于3m。b.风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固

44、定件不应少于2个。(3)当矩形风管的长边大于或等于800mm，其管段长度1.2m时，均采取加固措施。4.4.3.3风机安装(1)风机安装时应对各部件进行全面检查，机件是否完整，各部件联接是否紧固。(2)风机安装时应注意保持风机的水平位置，对风机与地基的结合面和出风管道的联接，应调整使之自然、匀称，不得有强行联接，不允许将管道重量加在风机的部件，风机减震安装规范。所用螺栓全部为镀锌螺栓，地脚螺栓安装装饰螺帽。4.4.4 联动试车及系统验收4.4.4.1灭火系统调试和报警控制系统调试结束后，均属于正常工作状态，才可进行联动试车。4.4.4.2联动试车及系统验收，必须有建设方及消防主管部门、质量验收

45、各部门人员到场。4.4.4.3由甲方或消防主管部门提出在某一个消防区域内进行报警、试喷。4.4.4.4选定区域后，用专用的设备驱动报警系统开始报警。随后相应的介质灭火系统将自动起动，喷洒灭火介质。4.4.4.5观察报警系统的灵敏度及灭火系统在报警后一定时间内自动起动灭火系统对所报警区域进行灭火的效果。待联动试车结束后，由甲方及消防主管部门、质量验收签字验收通过。4.4.5资料的整理及移交在联动试车及验收结束后，将进行竣工资料的移交，我方必须向业主移交以下资料：1）竣工图纸；2）隐蔽工程记录；3）材料的合格证及质保证书；4）管道的冲洗记录；5）管道的试压记录；6）水泵的验收记录；7）调试报告；8

46、）联动试车记录；9）设计变更文字记录；10）检验记录（包括绝缘电阻、接地电阻的测试记录）； 5、施工进度计划安排本工程我方将认真服从总体进度安排，在2009年8月30日前竣工，满足业主总工期交付使用要求。6、确保“鲁班奖”工程质量保证措施6.1确立质量目标：消防工程施工质量将严格按照国家有关设计及施工验收规范和工程评定标准，保证通过当地消防部门验收合格，确保工序验收合格率100，确保“草原杯”。为保证本工程质量目标的实现，我公司将按照ISO9001质量体系设置专职质检员，从上自下建立完整的质量控制保证体系。6.2材料设备的控制（1）各专业工长根据工程进度编制“单项工程材料、设备月(季)度计划表

47、”,在表中注明材质要求和验收标准。材料员根据“单项工程材料、设备月（季）度计划表”，参照库存情况，分别编制“采购计划明细表”和业主提供材料、设备明细表，报项目经理批准。明细表中必须注明产品的名称、规格、型号、数量、到货期、验收标准等。（2）材料设备进场后，项目经理组织施工员、质检员、材料员会同业主、监理对材料设备进行进货检验和试验。检验合格后，与业主办理手续，由我公司保管并建立完整的台账。（3）施工时，材料员必须凭施工员签发的“限额领料单”将材料设备发放给施工班组，并做记录。月末材料员必须将月材料用量及库存汇报给项目经理。（4）在进货检验和试验中，发现不合格材料必须标识，加以隔离，必限期清退出

48、场，以防误用。 6.3施工过程的质量控制6.3.1停止点和控制点的设置停止点应经相应的部门人员签证后，方可进入下道工序。本工程的停止点：（1）隐蔽工程（2）水压试验（3）交工验收控制点：根据工程特性所列的工序转接点均为控制点。例如：土建交付、设备就位、工艺配管、测试绝缘电阻、管道防腐、保温等。不论是停止点或是控制点，均应报业主或监理批准，各控制点根据业主或监理的意见均可上升为停止点，以保证工程质量。6.3.2单位分项分部工程的划分消防系统工程各分部工程为：（1）火灾自动报警系统；（2）自动喷水系统；（3）消火栓系统；（4）防火卷帘系统；（5）消防排烟系统；（6）正压送风系统；（7）消防强电系统

49、； 各专业施工队根据图纸、国家规范对作业人员进行技术交底。施工过程中，工长，质检员不断巡视以确保作业人员按图纸及技术交底的要求施工。6.3.3工程设备的控制（1）开工前,各专业工长根据施工组织设计的要求,制定出施工设备进场计划,报项目经理批准,由设备管理员组织进场。（2）设备进场后，设备管理员会同业主、监理、设计人员对设备进行开箱检查，确保完好无损后再发给班组安装。（3）安装中的设备，由设备安装人员负责日常的成品保护工作。（4）设备管理员每周一次对工地现场的设备巡视，加强设备保护措施，并加以标识。6.4过程检验与试验6.4.1工序交接检验程序工序施工完成后,应进行自检,自检合格后,通知业主、监

50、理进行检查验收。验收合格后，工序方可交接。 施工过程自检过程检验有关人员验收转序6.4.2过程试验本工程中包括的过程试验有：火灾自动报警系统、水喷淋系统、消火栓系统、防排烟系统调试。6.5.工程质量通病防治措施管道、线路安装时，应拉基准线，垂直度、水平度、坡度等应符合规范或标准要求。成行成排的接线盒、火灾报警探测器、水喷淋头等要做到成行成排整齐美观。6.5.3支架安装应牢固端正，支架间距应符合规范要求。支架应先经过防腐处理后安装，支架离喷嘴的距离应符合规范要求，管道安装应先安装支架后装管道。镀锌钢管采用丝扣螺纹连接时，用机械套丝机套丝。严禁一次套成，以免产生“硌牙”。阀门安装前应进行按照规范要

51、求进行抽查做水压强度试验，阀门与法兰连接处须加密封垫片，螺栓应拧紧，防止漏水。电气金属管口应装设护套，金属软管的连接长度不应超过1米、电气器具和电设备的金属外壳、金属管、金属槽等应该装设专用接地线或专用接地连接，专用接地线接驳应按规范要求或焊锡。焊缝处应清除焊渣后进行防腐处理。卡箍连接的管道在安装前应采用滚槽机及开孔机对管道进行滚槽或开孔，所开的沟槽及孔应符合规范要求。由公司共工程部成立质量检查小组，定期到施工现场对施工质量进行检查。6.6质量记录本工程质量记录主要分：物资进货检验、复验记录、施工管理记录、各类安全记录、安装记录、工程质量检验评定记录。质量记录的填写，与所做工作同步，字迹清晰，

52、字体端正，内容完整，真实准确。施工过程质量记录由项目经理部资料员按分部、分项划分表的规定分类、分阶段收集。7、安全管理目标及保障措施7.1概述根据本项目的具体情况，为了确保安全生产，杜绝重大伤亡事故，消灭机械设备火灾事故、高空坠落和触电伤害事故。将事故频发率控制在0.1%以内。以项目经理为主，设立专职安全员，建立安全保障管理网络。我们把ISO9001管理模式应用于安全生产管理中，实现安全管理标准化、规范化。从而使安全管理的系统性、可控制性、可操作性得到真正的发挥，由被动管理变主动控制，由事后的监管为事前监督。真正做到“安全第一，预防为主”。7.2安全管理目标安全管理与国际接轨，创国内一流安全文明施工现场。具体目标如下：不发生人身重伤以上事故不发生重大机械设备损坏事故不发生火灾事故不发生重大交通事故不发生违章操作做到噪音、粉尘、废物等达标控制7.3建立安全文明施工保证体系项目部通过“三个保证体系”的实施，对本工程的安全文明施工管理，即：建立以项目经理为首的安全文明施工指挥体系，建立以总工程师为首的技术保证体系，建立以安监员为首的专业检查保证体系和建立约束、激励保证体系。其具体内容为：7.3.1建立以项目经理为首的安全文明施工指挥体系项目经理做为本项目的安全第一责任者，负责组织建立并落实本项目各级领导、各职能班组的安全文明施工职责。为保证企业安全生产提供充足的资源，大力加强和支