生产计划与需求预测(共141页).ppt

1、桂林电子工业学院管理系桂林电子工业学院管理系主要内容主要内容需求预测需求预测生产能力测定生产能力测定综合方案综合方案主生产方案主生产方案物料需求方案物料需求方案桂林电子工业学院管理系桂林电子工业学院管理系预测的作用预测的作用预测是对未来可能发生的事件的预计与推断。预测不仅是长期的战略性决策的重要输入，也是短期的日常运作的重要根底。预测为企业编制方案、协调内部各项活动提供了坚实根底。需求预测直接影响着企业生产与运作中的方案和决策。预测原理预测原理影响需求的因素及相互关系影响需求的因素及相互关系广告需求质量销售努力信用政策服务信誉产品和服务的设计企业输入输出商业 周期产品 生命 周期时间顾客 购买

2、 计划竞争者 的努力 与价格顾客 偏好随机 变动企业的努力反馈预测类型预测类型u预测按时间跨度来分，通常可分为短期预测、中期预测和长期预测。 u预测结果的准确性或可信度会随着期限的延长而降低，也就是说短期预测往往要比中长期预测要精确些。 u在规划未来业务方面企业使用三种类型的预测： u经济预测，通过预测通货膨胀率、货币供给、经济增长率及其他有关指标来预测经济周期。 u技术预测，通过预测与新产品开发有关的新技术、新材料、新工艺的开展趋势及其他重要技术指标来推断技术进步可能给企业带来的开展机遇。 u需求预测，即企业产品与效劳的需求预测，如产品销售量、市场占有率及对产品品种、花色、规格、价格的需求变

3、化趋势等。这些预测决定企业的生产、生产能力及方案体系，并使企业的财务、营销、人事做相应变动。预测的方法预测的方法u定性预测方法 u定性预测主要运用经验的或事理的分析判断方法，对未来可能出现的情况作出估计，但并非不运用数据，只是不使用成套的数学模型； u定性预测方法常用的主要有用户调查法、销售人员意见聚集法、专家评估法德尔菲法。u定量预测方法 u定量预测是通过使用历史数据或因素变量来建立数学模型而进行预测工作的，如回归分析法、平滑预测法等。 u定量预测方法主要有移动平均法、指数平滑法、趋势外推法、回归分析法等，这些方法可归为两类：一类是时间序列预测方法，另一类是因果预测方法。 u时间序列预测方法

4、。它是假定将来是过去的函数，即用市场需求的历史统计数据，预测需求的未来开展和变化。正常情况下，由于市场需求一般具有随时间连续变化的特征，故时间序列预测法通常能收到较好的效果。 u因果预测方法。它根据事物之间的因果关系来预测事物的开展和变化。如商品房销售预测的因果模型可包括广告预算、竞争对手的价格、家庭平均收入水平等因素。预测方法的种类预测方法的种类预测预测方法方法定性定性预测预测定量定量预测预测德尔菲法德尔菲法部门主管意见法部门主管意见法用户调查法用户调查法销售人员意见聚集法销售人员意见聚集法因果模型因果模型时间序时间序列模型列模型时间序列时间序列平滑模型平滑模型时间序列时间序列分解模型分解模

5、型乘法模型乘法模型加法模型加法模型简单移动和加简单移动和加权移动平均法权移动平均法一次和二次一次和二次指数平滑法指数平滑法预测的根本步骤预测的根本步骤1确定预测的目的和用途；确定预测的目的和用途； 2根据企业不同的产品及其性质分类，并选择预测对象；根据企业不同的产品及其性质分类，并选择预测对象； 3决定影响产品需求的因素及其重要性；决定影响产品需求的因素及其重要性； 4收集和分析可利用的过去和现在的资料；收集和分析可利用的过去和现在的资料； 5决定预测的时间跨度，并选择适当的预测方法和模型；决定预测的时间跨度，并选择适当的预测方法和模型； 6计算并核实初步预测结果；计算并核实初步预测结果； 7

6、评定企业的内部和外部因素；评定企业的内部和外部因素； 8对预测结果进行综合分析、估计预测误差、修正预测值；对预测结果进行综合分析、估计预测误差、修正预测值； 9将预测结果应用于生产方案工作中；将预测结果应用于生产方案工作中； 10根据实际发生的需求对预测进行监控。根据实际发生的需求对预测进行监控。 资料是根底和出发点，预测技术的应用是核心，分析那么贯穿于预测的资料是根底和出发点，预测技术的应用是核心，分析那么贯穿于预测的全过程。预测过程中要关注两个全过程。预测过程中要关注两个“分析和处理：一是对收集到的资料分析和处理：一是对收集到的资料进行分析和处理；二是对利用模型求得的预测结果进行分析和处理

7、。进行分析和处理；二是对利用模型求得的预测结果进行分析和处理。德尔菲德尔菲Delphi法法u德尔菲法是美国兰德公司RAND Corporation奥拉夫赫尔默博士于上世纪40年代末首创的。它是定性预测方法中最重要、最有效的一种方法，应用十分广泛，可用于预测市场需求、商品供求变化、产品本钱与价格、市场占有率、产品寿命周期等方面。对于那些缺少历史和现实资料的预测尤为实用。 u特点： u1匿名性。采用匿名函询方式，参加预测的专家互不了解，因而发表观点、修正自己的意见均较自由。 u2反响性。发函征询意见至少要经过两轮，预测当事人应将上一轮专家的意见汇总统计，将其作为反响信息在下一轮征询时告知各位专家参

8、考。 u3收敛性。专家意见经过多轮征询反响后，意见趋向一致。用统计方法加以整理，即可得预测结果。德尔菲法的根本程序德尔菲法的根本程序u首先成立预测小组。任务是： u1确定预测主题。 u2选择专家。选择时要注意三个问题：首先是广泛性。其次是自愿性。最后是人数要适度。参加预测的专家愈多，预测精度将愈高。一般以20-50人为宜。 u3编制预测事件一览表。有：预测某事件实现的时间。预测事件的相对结构比重。选择性预测。排序性预测。简明询问。u其次进行轮番征询工作。一般采用三轮制，按以下步骤进行： u第一轮。发给专家预测主题及相应的预测事件表，请其在一定期限内将应答寄回。预测小组在对应答结果整理、统计和分

9、析的根底上，制定第二轮函询表。它所列预测事件的预测目标更加集中和明确，表述也更准确。 u第二轮。将第一轮表的统计结果和第二轮函询表发给专家。请专家提出或修改自己的预测，并说明理由，也可以对第一轮统计结果提出质疑。收到专家回复后进行统计分析，将分析整理结果再反响给专家。 u第三轮。将第二轮初步所得预测结果制定成第三轮函询表发给专家，请其提出评价意见和理由，寄回。 u最后是应答结果的最终处理。时间序列预测方法时间序列预测方法u时间序列分解。一个典型的时间序列可包含四种因素： u趋势。需求的变化趋势，数据可以是一段时间的逐渐向上、向下或平稳的移动。 u季节。随季节的变化增加或减少，具有重复发生的规律

10、。 u周期。在较长的时间1年以上围绕趋势作有规律的上下波动。这种波动被称作经济周期。它可以没有固定的周期。 u随机。偶然、非经常原因引起的数据变动。它们没有可识别的形式。时间序列及其构成时间序列及其构成产 品 或 服 务 需 求季节高峰趋势实际需求曲线平均需求随机波动时间u统计学上时间序列有两种一般形式。 一种形式是乘法模型： 需求=趋势季节周期随机另一种形式是加法模型： 需求=趋势+季节+周期+随机 时间组织形式时间组织形式简单移动平均法简单移动平均法nAAAAFnttttt321当产品需求既不快增长也不快下降，且不存在季节性因素当产品需求既不快增长也不快下降，且不存在季节性因素时，移动平均

11、法能有效消除预测中的随机波动。选择移动时，移动平均法能有效消除预测中的随机波动。选择移动平均的最正确区间很重要。平均的最正确区间很重要。其主要缺点是在于假设区间周期太长，那么太复杂。其主要缺点是在于假设区间周期太长，那么太复杂。简单移动平均的计算公式为：简单移动平均的计算公式为：tF 对下一期的预测值；n 移动平均的时期个数；nttttAAAA,321 前期、前两期、前三期直至前n期的实际值简单移动平均算例简单移动平均算例周次 需求 3周 9周1234567891011121314158001400100015001500130018001700130017001700150023002300

12、2000106713001333143315331600160015671567163318332033136714671500155616441733加权移动平均法加权移动平均法简单移动平均的各元素权重都相等，而加权移动平均简单移动平均的各元素权重都相等，而加权移动平均的权重值可以不同。当然，其权重之和必须等于的权重值可以不同。当然，其权重之和必须等于1 1。权重的选择：经验法和试算法是选择权重的最简单的方法。一般而经验法和试算法是选择权重的最简单的方法。一般而言，最近期的数据最能预示未来的情况，因而其权重言，最近期的数据最能预示未来的情况，因而其权重应大些。但是，其数据是季节性的，故权重也

13、应是季应大些。但是，其数据是季节性的，故权重也应是季节性的，一般对季节性产品季节权重系数要大。由于节性的，一般对季节性产品季节权重系数要大。由于加权移动平均能区别对待历史数据，因而在这方面要加权移动平均能区别对待历史数据，因而在这方面要优于简单移动平均。优于简单移动平均。加权移动平均法公式及算例加权移动平均法公式及算例ntnttttAwAwAwAwF3322111niiw计算公式321www、第t-1,t-2,t-3期实际销售额的权重321www计算实例一家百货店发现在某一家百货店发现在某4 4个月的期间内，其最正个月的期间内，其最正确预测结果由当月实际销售额的确预测结果由当月实际销售额的40

14、%40%，倒数第，倒数第2 2个月销售额的个月销售额的30%30%，倒数第，倒数第3 3个月的个月的20%20%和倒数和倒数第第4 4个月的个月的10%10%，其四个月的销售额分别为，其四个月的销售额分别为100,90,105,95100,90,105,95。第五个月的预测值为。第五个月的预测值为5 .97 10010.90020. 01050.3095.4005F指数平滑法指数平滑法前两种预测方法简单移动平均和加权移动平均中，一个前两种预测方法简单移动平均和加权移动平均中，一个主要的问题是必须有大量连续的历史数据。随着模型中新数主要的问题是必须有大量连续的历史数据。随着模型中新数据的增添及过

15、期数据的剔除，新的预测结果就可以预测出来。据的增添及过期数据的剔除，新的预测结果就可以预测出来。有的情况下，最近期的情况远比较早期的更能预测未来。假有的情况下，最近期的情况远比较早期的更能预测未来。假设越远当期其重要性就越低，如果这一前提正确，那么指数设越远当期其重要性就越低，如果这一前提正确，那么指数平滑法就是逻辑性最强且最为简单的方法。平滑法就是逻辑性最强且最为简单的方法。111ttttSXSS1ttSS 、1tX第第t t期和第期和第t-1t-1期的指数平滑预测值；期的指数平滑预测值；第第t-1t-1期的实际需求；期的实际需求； 平滑常数。平滑常数。单一指数平滑的公式为：单一指数平滑的公

16、式为：指数平滑法指数平滑法之所以称之为指数平滑是因为每靠前一期其权重就降低之所以称之为指数平滑是因为每靠前一期其权重就降低 1- 1- 。例如，设。例如，设=0.05=0.05，那么各个时期的权重如下所，那么各个时期的权重如下所示示最近期的权重= 1- 0 0.0500次近期的权重= 1- 1 0.0475再次近期的权重= 1- 2 0.0451再次近期的权重= 1- 3 0.0429权重因子假定一组时间序列假定一组时间序列tXXX, 2, 10111SXXStttt）（）（因果预测因果预测市场预测中有许多因果关系因素，如：购置力随工资增加；市场预测中有许多因果关系因素，如：购置力随工资增加；

17、雨具销售随雨天延长；雨具销售随雨天延长；因果关系的第一步是找出真正呈因果关系的那些事件。一般因果关系的第一步是找出真正呈因果关系的那些事件。一般地，主要变量间无因果关系，但在某些间接情况下，一些主地，主要变量间无因果关系，但在某些间接情况下，一些主要变量可能暗含了另一些可能事件。其他的非因果关系可视要变量可能暗含了另一些可能事件。其他的非因果关系可视为偶然联系。为偶然联系。以下为一个用因果关系进行预测的例子以下为一个用因果关系进行预测的例子例：因果关系预测例：因果关系预测 位于卡彭塔里亚市的地毯商城保存了历年位于卡彭塔里亚市的地毯商城保存了历年的地毯销售记录以平方码为单位和该地区历年来批准的的

18、地毯销售记录以平方码为单位和该地区历年来批准的新建房屋数，数据如下：新建房屋数，数据如下：年份 新房屋x平方码 地毯销量y平方码1989 18 130001990 15 12000 1991 12 110001992 10 100001993 20 140001994 28 160001995 35 190001996 30 170001997 20 13000因果分析因果分析因果分析因果分析 方程：y = 7000 + 350 x设1998年新建房为25，那么 y =7000 + 350 25 = 15750码u线性回归预测法是运用一个自变量x它不再是时间进行预测的方法，设预测的因变量仍为

19、。那么有： u ua截距 u b斜率 u上式中的回归系数a，b可通过以往的实际数据用最小二乘法确定，从而求出线性回归方程式。 线性回归预测法线性回归预测法bxayy 22xNxyxNxybxbyaNyyNxx,式中：举例：线性回归预测法举例：线性回归预测法u 美格房地产公司近几年在经营商品房的过程中发现，公司收益取决于家庭人均收入水平。下表为1993年至1998年该公司收益与公司所在地的家庭人均收入。当1999年家庭人均收入为5500元时，请预测该公司的收益值。年份公司收益y百万元家庭人均收入x千元2xXy2y199319941995199619971998.310.912

20、.4.85.05.212.2515.2119.3623.0425.0027.0416.8022.2330.8039.8454.5064.4823.0432.4949.0068.89118.81153.7649.126.8121.90228.65445.9918. 861 .4947. 468 .26NyyNxx373.1247. 4598. 418. 8598. 447. 4690.12118. 847. 4665.228222xbyaxNxyxNxybxy598. 4373.12因此，估计的回归方程为：u相关系数用来描述两个变量间线性关系的密切程度或强度，通常可记为r，它

21、是介于-1至+1之间的任何值。 u当r=0时，说明y的变化与x无关；当r=+1时，说明y与x正完全相关；当r=-1时，说明y与x负完全相关；当0r1时，说明y与x正相关。 u用上例的数据计算相关系数。 u相关系数为0.95，说明公司收益与家庭人均收入存在显著相关，也说明使用该回归方程进行预测，结果是可靠的。u u现在，我们可以用回归方程预测1999年美格公司的收益了。举例：线性回归预测法举例：线性回归预测法 )()(2222yyNxxNyxxyNr95. 007.5902.56)1 .4999.4456)(8 .2690.1216(1 .498 .2665.228622r百万元）(92.125

22、 . 5598. 4373.12598. 4373.121999xy举例：线性回归预测法举例：线性回归预测法u计算估计的标准误差 回归标准差。 u其中N为数据点的个数，上式可用于建立点估计的预测区间。 u我们现在来计算上例中美格公司收益估计的标准误差。 u美格公司1999年收益预测值为：12.920.737百万元。22,NxybyaySxy百万元）(737. 05429. 02665.228598. 41 .49)373.12(99.445,xySxyS, 最小二乘法最小二乘法设 为实测值，y 为公式值，那么 为误差，令 根据最小二乘法，那么： y yy111 yy 211minmin()mi

23、n()nniiiiQyabx00bQaQ，xbyaxxmxyxymbiiiiii22)(根本思想是试图使各数据点与回归直线上的相应点间的垂直距离平方和最小手拟趋势线是根据图中确定截距a和斜率b，而最小二乘法求解的公式为：得： 令：练习练习1996年1997年1998年1999年2000年一月20003000200050005000二月30004000500040002000三月30003000500040003000四月30005000300020002000五月40005000400050007000六月60008000600070006000七月700030007000100008000八

24、月60008000100001400010000九月1000012000150001600020000十月1200012000150001600020000十一月1400016000180002000022000十二月8000100008000120008000某公司1996-2000年各月的销售收入如下表所示,请用移动平均和指数平滑的方法对2001年各月的收入进行预测。桂林电子工业学院管理系桂林电子工业学院管理系企业生产能力的概念企业生产能力的概念生产能力的定义 生产能力是指在一定时期内通常是一年，企业的全部生产性固定资产，在先进合理的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产的一定种类和一定

25、质量的产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。 1企业的生产性固定资产 2生产能力是在企业可能到达的技术组织条件下确定，不考虑劳动力缺乏和物质供给中断等不正常现象。 3以实物指标为计量单位 4综合平衡的结果 5一般以最大产品数量来表示，有时也以加工的原材料的最大数量表示。 1设计能力 是指工业企业根本建设时，设计任务书与设计文件中所规定的生产能力。它是企业新建、改建和扩建后应该到达的最大年产量。 2查定能力 是指企业生产了一段时间以后，重新调查核定的生产能力。企业的产品方向、固定资产、协作关系、资源条件、劳动状况等方面发生了重大变化，在这种新的条件下可能实现的最大生产能力。 3

26、方案能力 是指企业在年度内依据现有的生产技术组织条件，实际能够到达的生产能力。它是以现有生产条件，并考虑到在年度内能够实现的各种技术的、组织的措施的效果来确定的。生产能力的种类生产能力的种类 产品的品种、数量构成、产品结构的复杂程度、质量要求、零部件的标准化、通用化水平、设备的数量、性能及成套性、工艺加工方法、生产面积的大小、工厂的专业化组织水平、生产组织及劳动组织形式、工人的劳动熟练程度及劳动积极性等。 一生产中的固定资产的数量 是指企业在查定时期内所拥有的全部能够用于生产的机器设备、厂房和其他生产性建筑物的面积。 1。包括： 1正在运转的机器设备。 2正在修理安装或正等待修理安装的机器设备

27、。 3因生产任务缺乏、变化或其它非正常原因暂时停止不用的机器设备。 2。不包括： 1判定不能修复、决定报废的设备。 2不配套的设备 3留作备用的设备 4封存待调的设备生产能力的影响因素生产能力的影响因素二固定资产的工作时间 是指机器设备的全部有效工作时间和生产面积的全部利用时间。 1。制度工作时间 全部日历日数节假日数 每日制度工作小时数 2。有效工作时间 3。生产面积的利用时间为制度工作时间三固定资产的生产效率 1。 对于设备来说，它是指单位机器设备的产量定额或单位产品的台时定额。 2。对于生产面积来说，是指单位产品占用生产面积的大小及占用时间的长短。生产能力的影响因素生产能力的影响因素 一

28、意义 1。是一项根底性工作。 2。是企业经营决策的前提。 3。是实现企业经营目标的根底。 4。有利于提高企业的经济效益。 5。有利于发现生产中的薄弱环节、充裕环节，做到心中有数。 二步骤 1。确定企业的经营方向 2。思想、组织和资料的准备 3。计算核定 1设备和设备组的生产能力 2生产线和工段的生产能力 3车间的生产能力 4企业的生产能力生产能力的核定生产能力的核定 1。单台设备及流水线生产能力的计算和确定 1单台设备的生产能力 M0=T效 / t (t 单位产品台时定额 或者 M0=T效p (p 单位时间产量定额 2流水线的生产能力 各工序生产能力平衡的结果 2。设备组生产能力的计算 M1=

29、M0S (S 设备组的设备数量 3。工段的生产能力的计算 工段生产能力的计算在设备组生产能力的根底上进行。一个工段往往要包括几个设备组，而设备组的生产能力又往往不相等，这就要进行综合平衡工作。 4。企业生产能力确实定单一品种生产条件下生产能力的计算单一品种生产条件下生产能力的计算0 02020404060608080100100120120钻床组钻床组车床组车床组镗床组镗床组刨床组刨床组铣床组铣床组磨床组磨床组1。以铣代刨 2。以车代镗 3。钻床组那么技术革新或加班加点生产能力生产能力 1。代表产品法 1选定代表产品 确定代表产品的原那么：该产品反映企业专业方向，产量较大，占用劳动量较多，在结

30、构和工艺上具有代表性。 2计算代表产品表示的生产能力 M0 = T效S / t0 3计算产品换算系数 Ki = ti / t0 (i=1,2, . ,n) 4计算具体产品的生产能力 将具体产品方案产量换算为代表产品产量: Q0i = Ki Qi 计算各产品占全部产品产量的比重: di = Ki Qi / Ki Qi 计算各具体产品的生产能力: Mi = di M0 / Ki多品种条件下生产能力的计算多品种条件下生产能力的计算例 某厂生产A、B、C、D四种产品，其方案产量分别为250，100，230和50台，各种产品在机械加工车间车床组的方案台时定额分别为50，70，100和50台时，车床组共有

31、车床12台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力。每周按六天工作计算解 1确定C为代表产品 2计算以C为代表产品表示的生产能力 (365-59)28(1-0.1)12 100 = 529 3计算各具体产品的生产能力M0 =计算例如计算例如产品名称计划产量Q 单位产品台时定额t换算系数K换算为代表产品数量Q0各种产品占全部产品比重 %代表产品的代表生产能力M0各具体产品的生产能力 M甲= ABCD2501002305050701001501.512570230752514461552926510624353合计500100 以代表产品计算生产能力换算表计算

32、例如计算例如 2。假定产品法 在企业产品品种比较复杂，各品种在结构、工艺和劳动量方面差异较大，不易确定代表产品时使用假定产品法。 1计算假定产品台时定额(tm) tm = ti di ( i = 1，2，3，n ) 其中：ti第i种产品单位台时定额 di第i种产品占产品总产量的% 2计算假定产品生产能力 Mm = T效S / tm 3计算各具体产品的生产能力 Mi = Mmdi (i = 1,2, ,n)多品种条件下生产能力的计算多品种条件下生产能力的计算例 某厂生产A、B、C、D四种产品，其方案产量分别为100，80，150和170台，各种产品在机械加工车间车床组的方案台时定额分别为200，

33、250，100和50台时，车床组共有车床15台，两班制，每班8小时，设备停修率10%，试求车床组的生产能力每周按六天工作计算。产品名称计划产量单位产品台时定额各产品占产量总数的比重单位假定产品台时定额假定产品表示的生产能力具体产品的生产能力= ABCD1008015017020025010050201630344040301710483156177500100127520计算例如计算例如一决策模式能力需求能力需求能力需求能力需求能力需求能力需求生产能力与需求量之间组合情况矩阵长期短期：调剂出多余的设备和工人，或局部改变产品品种。：及早抓好新产品的开发和研制。：采取合理的加班加点、临时外协、协商

34、推迟交货期等措施，同 时及早研究今后生产能力利用缺乏问题。：承接临时外协或来料加工任务，也可提前进行生产准备。生产能力的决策模式生产能力的决策模式 ：最理想的情况。 ：临时外协或加班加点，不要盲目扩大生产能力。 ：当前应抽出力量进行技术改造，职工培训等，也可承接临时外协和提前准备。 ：早作准备，在完成当前任务的同时，挤出力量进行技术改造和职工培训。 ：采取措施扩大生产能力。二提高生产能力的途径 1。改善设备利用时间 2。提高设备利用程度 3。改善生产面积的利用程度生产能力的决策模式生产能力的决策模式桂林电子工业学院管理系桂林电子工业学院管理系种类和作用 一企业的生产方案分为长期、中期和短期方案

35、 1。长期方案 2。中期方案 3。短期方案 二作用 1。长期生产方案是企业中长期开展规划中的一个重要组成局部。 2。企业年度方案是编制其它方案的重要依据 3。企业生产方案既是实现企业经营目标的手段，是组织企业生产有方案进行的依据，又是国民经济方案的根底。种类和作用种类和作用一、指导原那么 1。科学性 2。严肃性 3。应变性二、生产方案的主要指标 1。产品品种指标 生产什么 品名、规格、型号、种类数等 2。产品质量指标 一级品率、合格率、废品率、返修率等 3。产品产量指标 生产多少 4。产值指标 1商品产值：企业在方案期内出产的可供销售的产品价值 2总产值：企业在方案其内完成的以货币计算的生产活

36、动总成果的数量。 3净产值：企业在方案期内通过生产活动新创造的价值。 5。出产期原那么和指标原那么和指标总产值商品产值净产值外单位来料加工产品的加工价值对外承做的工业性作业价值企业产品中新创造的价值企业产品中原材料的价值外单位来料加工产品的原材料价值企业在制品、自制工具、模具等期末期初结存量差额价值三种产值对照表原那么和指标原那么和指标三种产值三种产值制定方案的一般步骤制定方案的一般步骤确定确定目标目标评估当评估当前条件前条件预测未来的预测未来的环境和条件环境和条件确定计确定计划方案划方案实施计划实施计划评价结果评价结果1目标要尽可能具目标要尽可能具体体2评估当前条件是要确定现状和目标之间的差

37、距评估当前条件是要确定现状和目标之间的差距3预测未来是根据政治、经济、社会和技术等因素的变化预测未来是根据政治、经济、社会和技术等因素的变化找到到达目标的有利和不利的因素找到到达目标的有利和不利的因素4确定方案是在多个可行方案中优选的过程确定方案是在多个可行方案中优选的过程5实施方案和评价是检查目标是否到达，如未到达找出原实施方案和评价是检查目标是否到达，如未到达找出原因采取措施，是否要修改方案因采取措施，是否要修改方案生产方案的编制步骤 1。调查研究、收集资料，确定目标 1需求分析与预测 有三个途径：上级下达的方案任务、建议数字、有关指标。 用户的直接订货 市场需求预测 2资源分析 3能力分

38、析 2。统筹安排，初步提出方案指标 内容：品种的选择和搭配；产量指标的选优和确定；产品出产进度的合理安排；车间之间的选择等。生产方案的编制步骤生产方案的编制步骤 3。综合平衡确定生产方案指标 1生产任务和生产能力的平衡 2生产任务与劳动力之间的平衡 3生产任务与物资供给之间的平衡 4生产任务与生产技术准备的平衡 5生产任务与资金占用的平衡 4。报请批准，确定方案 5。实施方案，评价方案生产方案的编制步骤生产方案的编制步骤产品名称（型号及规格）计算单位上年预计计划年度全年预计19月实际全年一季二季三季四季备注12345678主要产品 甲产品 乙产品外售维修配件台台套550804506060350

39、10014020150301605015350工业产品产量方案表工业产品产量方案表年度年度生产方案的编制步骤生产方案的编制步骤项 目上 年预 计计 划 年 度计划年为上年预计达到的%备注全 年一季二季三季四季甲12345678一、总产值总计（不变价格）其中:主要产品商品产值生产维修配件产值修理产值1318.581054.00108.0094.501559.921247.10135.00105.00118119125111二、商品产值总计（现行价格）三、净产值（现行价格）1018.45347.331211.96409.85119118工业产值方案表工业产值方案表 年度年度 单位单位:万元万元 滚

40、动方案的编制 1。滚动方案的特点 将整个方案分为几个阶段，第一阶段为执行方案，后几个阶段为预定方案。执行方案具体详细，要求按方案完成；预定方案比较粗略，允许调整。经过一段时间，方案向前推进一个阶段，原预定方案中的第一阶段经调整修改后变为执行方案，而预定方案也向后延一个阶段。 2。滚动期和方案期 1滚动期：修订方案的间隔时期，它通常等于执行方案的方案期限。年度方案一般以一季为一个滚动期；五年或五年以上方案以一年为一个滚动期。 2方案期：滚动方案所包括的时间长度。滚动方案的编制滚动方案的编制滚动方案的编制滚动方案的编制 3。滚动方案的优点 1使方案的严肃性和应变性更好的结合 2方案的连续性强，为组

41、织均衡生产创造了良好的条件 使两相邻年度的方案相衔接；长期方案与中短期方案以及年度方案内的季、月度方案相衔接。滚动方案的编制滚动方案的编制一、在制品结存量的计算 在制品：指已投入生产，但未加工制造完毕的产品。 一方案期初在制品结存量确实定 盘点加预测 方案期初在制品数量 = 盘点结存数量 +到报告期末的预计投入量到报告期末的预计产出量 二方案期末在制品结存量确实定 方案期末在制品数量 = 平均每日出产量生产周期 其中：1。平均每日出产量按下一方案期计算 2。生产周期可根据编制方案时的实际生产周期 三在制品系数 = 单位在制品平均本钱/单位产品本钱 在制品价值=在制品数量单位产品不变本钱在制品系

42、数 生产任务的统筹安排生产任务的统筹安排二、MTS企业 一品种确实定 象限法、收入利润顺序法 1。确定产品销售收入和利润顺序，填制产品的收入和利润顺序表产品代号产品代号ABCDEFGH销售收入销售收入12345678利润利润23165874生产任务的统筹安排生产任务的统筹安排 2。绘制收入、利润图 1处在左下角的产品应该生产； 2处在右上角的产品需作进一步分析；考虑产品寿命周期 3对角线上的产品，属于正常产品； 4对角线上方的产品，利润比正常的少，需考虑售价和本钱。 5对角线下方的产品，利润比正常的高，考虑增加销量； F G D E H B A C 1 2 3 4 5 6 7 8 收入顺序8

43、7 6 5 4 3 2 1利润顺序生产任务的统筹安排生产任务的统筹安排二产量确实定 线性规划法 一般的步骤 1。确定保本点产量盈亏平衡点分析 2。边际奉献分析 3。资源约束分析线性规划三产品出产方案的编制 1。处理非均匀需求的策略 1改变库存水平 2改变生产率准时生产 3改变工人数量 4混合策略库存增加库存减少需求时间生产任务的统筹安排生产任务的统筹安排 2。大量大批生产企业出产方案编制 1受季节影响不大，市场需求稳定的产品 均匀分配 均匀小幅递增分配 抛物线递增分配 2市场需求具有季节性的产品农产品、服装等 均衡分配 变动安排 折衷方式生产任务的统筹安排生产任务的统筹安排 3。成批生产企业

44、1首先考虑合同产品，保证交货期和适当的库存； 2对于产量较大的经常生产的产品，采用“细水长流的方式均匀的生产； 3集中安排产量较小的产品；要作经济分析 4同一系列不同产品，当产量不大时，可安排在同一时期生产； 5新老产品交替防止骤上骤下，有一定的交叉时期； 6精密产品和一般产品、上下档产品、复杂和简单产品、大型和小型产品要合理搭配。生产任务的统筹安排生产任务的统筹安排三、MTO企业 一品种确实定 01型整数规划例 已接到A、B、C三种订货，其加工时间和可获利润如表， 能力工时为40单位，应接受那种产品比较有利？产品 A B C加工时间利 润 12 8 25 10 13 25生产任务的统筹安排生

45、产任务的统筹安排 二价格确实定 1。本钱导向法 以产品本钱作为定价的根本依据，加上适当的利润和应纳税金，得出产品价格的一种定价方法。 2。市场导向法 按市场行情定价，然后再推算出本钱应控制的范围的一种方法。 三交货期确实定 1。CONConstant 生产任务的统筹安排生产任务的统筹安排iidrkidirk产品产品i的完工期限的完工期限产品产品i的到达时间或生产准备时间的到达时间或生产准备时间固定常量由经验确定固定常量由经验确定 2。RANRandom 3。TWKTotal work content 4。SLKSlack 5。NOPNumber of operations生产任务的统筹安排生产

46、任务的统筹安排iiidrkniiidreiiidrkpiiidrpk桂林电子工业学院管理系桂林电子工业学院管理系MPSMPS的定义的定义主生产方案是对最终工程的需求日期方案时段和数量的说明。主生产方案中的最终工程可以是产品、主要组件、虚拟物料单中的组件或者甚至可以是产品结构中最高层次上的单个零件。主生产方案是方案系统中的关键环节。一个有效的主生产方案是生产对客户需求的一种承诺，它充分利用企业资源，协调生产与市场，实现生产方案大纲中所表达的企业经营方案目标。主生产方案在方案模块中起“龙头模块作用，它决定了后续的所有方案及制造行为的目标。MPSMPS的作用的作用有两项主要作用：1在短期内作为物料需

47、求方案、零件生产、订货优先级和短期能力需求方案的依据。2在长期内作为估计本厂生产能力厂房面积、机床、人力等，仓库容量，技术人员和资金等资源需求的依据。综合生产方案与主生产方案的区别综合生产方案与主生产方案的区别综合生产方案只对产品组进行划分，它不确定具体的物料工程。其下一层是主生产方案。主生产方案是分时段的方案。它确定公司方案何时生产、生产多少各种产品。床垫的综合生产方案各种型号的床垫 的主生产方案月床垫产量129509001 2 3 4 5 6 7 8型号327 200 400 200 100型号538 100 100 150 100型号749 100 200 200例；床垫的综合生产方案和

48、主生产方案例；床垫的综合生产方案和主生产方案从综合生产方案到主生产排程从综合生产方案到主生产排程1月2月26型产量100001500028型产量2800030000总工时6800070000某自行车厂的综合生产计划某自行车厂的综合生产计划 1月 2月 周 次 1 2 3 4 5 6 7 8 C型 产 量 1600 1600 2400 2400 D型 产 量 1500 1500 1500 1500 2250 2250 2250 2250 R型 产 量 400 400 600 600 月 总 产 量 10000 15000 26型自行车的主生产计划型自行车的主生产计划MPSMPS基于的信息基于的信

49、息q 综合生产方案q 预测结果q 可用的原材料和部件q 制造和/或采购提前期q 生产准备和/或更换时间q 合理的生产顺序MPSMPS的需求来源的需求来源MPS 的需求来源： 顾客定单 批发商和经销商的订单 效劳备件需求 预测的需求 平安存货 季节性存货 公司内部各工厂之间的协作需求忽略上述信息所产生的问题忽略上述信息所产生的问题q 工厂的资源超负荷q 工厂的资源未充分利用q 方案不稳定或不可靠q 在制品库存高q 用户效劳水平差q 失去整个方案编制系统的可靠性主生产方案的制定过程主生产方案的制定过程制定主生产方案有三个根本步骤：第一步：编制MPS初步方案第二步：制定粗能力方案第三步：评价初步的M

50、PS，最后修订和批准MPS主生产排程过程主生产排程过程通过的综合规划主生产排程初案通过的MPS 行销OK?是否否是产能OK?计算指标计算指标u现有库存P83),max(1tttttMODPIIu生产量和生产时间：保证现有库存为非负u计算待分配库存P84执行粗能力方案执行粗能力方案对能力和需求做平衡，核定主生产资源的情况粗能力方案rough-cut capacity planning是一种计算量小，比较简单粗略，快速的能力核定方法，通常只考虑关键工作中心及相关的工艺路线，关键工作中心文件中定义后，系统会自动计算关键工作中心的负荷。粗能力方案粗能力方案1、资源描述：编制资源清单根据资源清单来计算M

51、PS初步方案的需求资源 对于关键的工作中心，将资源清单与可用资源进行比较粗能力方案粗能力方案步骤1首先建立资源清单，说明每种产品的数量及各月占用关键工作中心的负荷小时数，同时与关键工作中心的能力进行比照。2在产品的方案期内，对超负荷的关键工作中心，要进一步确定其负荷出现的时段。粗能力方案粗能力方案资源清单 关键工作中心 产品方案数量及月负荷小时 能力小时编码名称及 能力 单位1100423047005200数控冲(小时)大立车(小时)铣镗床(小时)装配(平方米)60308050100C2030406050D105104030E304050202013021022050

52、0140320320500160320320500需用可用最大粗能力方案粗能力方案计算关键工作中心负荷能力方案示意图平均可用能力时段小时粗能力方案粗能力方案2、综合因子：确定直接劳动因子和全部关键工序的总劳动时间确定直接劳动因子和全部关键工序的总劳动时间确定每个关键工序的负荷因子确定每个关键工序的负荷因子计算主生产方案的负荷估计量计算主生产方案的负荷估计量比较各关键工序的实际能力和上述算出的负荷估计量比较各关键工序的实际能力和上述算出的负荷估计量主生产排程的冻结主生产排程的冻结40304030203060205050504030204050506040506040504050203060505

53、0605040301234567物料1物料4物料3物料2现在冻结可能变化未来周现货生产MTS现货生产通常是流通领域直接销售的产品，MPS的方案对象通常是A形产品结构中的顶层。这类产品的需求量往往根据分销网点的反响信息分销资源方案或预测。对产品系列下有多种具体产品的情况，有时要根据市场分析估计各类产品占系列产品总产量的比例。此时，生产规划的对象是系列产品，MPS的方案对象是按预测比例计算的具体产品。以电子钟为例。电子钟B电子钟A电子钟C电子钟200件60件40件100件MPSMPS方案对象和方案方法方案对象和方案方法定货生产MTO及专项生产ETO定货生产MTO及专项生产ETO的最终产品一般就是标

54、准定型产品或按定货要求设计的产品，通常也是产品结构0层的最终产品。对钢材生产这种类型的定货生产，同一种型号的钢坯可轧制出规格繁多的钢材，这时，MPS的方案对象可以放在按钢号区分的钢坯上相当于T形或V形产品结构的低层，以减少方案物料数量，然后，再根据定单确定最终产品。MPSMPS方案对象和方案方法方案对象和方案方法MPSMPS方案对象和方案方法方案对象和方案方法MPSMPS方案对象和方案方法方案对象和方案方法定货组装ATO定货组装ATO在对模块化的产品结构，产品可有多种搭配选择时。用总装进度FAS安排出厂产品的方案，用多层MPS和方案BOM制定通用软件、根本组件和可选件的方案。这时，MPS的方案

55、对象相当于X形产品结构中“腰部的物料，顶部物料是FAS的方案对象。桂林电子工业学院管理系桂林电子工业学院管理系Material Requirements PlanningMRP库存管理库存管理u独立性需求问题u独立性需求库存是指将被消费者消费或使用的最终产品或效劳的库存。u附属性需求问题u附属性需求库存是指将被用来制造最终产品的原材料或零部件的库存。物料需求方案物料需求方案MRPuMRP是一个计算机信息系统，用来辅助对附属性需求的库存进行管理，是用来计算物料需求和制定生产方案的有效方法。什么情况下使用什么情况下使用MRP？u附属性和离散性的物料需求u复杂的产品结构u中小批量生产u订货组装的生产

56、环境MRPMRP答复的根本问题答复的根本问题q 我们将制造什么按主生产方案q 用什么来制造物料清单BOMq 我们具备什么库存记录文件q 我们还需要什么生产方案和采购方案需求方案的计算需求方案的计算u需要什么部件？u需要多少？u什么时候需要？u什么时候需要订货或生产？MRP的根本思想的根本思想u按所需要的时间，在所需要的地点，按所需数量提供所需要的物料。uMRP围绕物料转化过程来组织生产资源，实现按需准时生产。MRP的好处的好处u增加产品的销售u降低本钱u减少库存40%u改进用户效劳水平u对市场需求作出较快的反响u具有改变主生产进度方案的能力u减少非生产时间停工损失u减少空闲时间MRP的好处续的

57、好处续u给管理人员在订货和发出生产指令之前能事先看到生产进度方案的情况u可推延或取消订单u更改订货数量u辅助生产能力方案MRPMRP的缺点的缺点v 缺少高层管理人员应承担的义务v MRP应当被高层领导所接受，同时，需要深入的教育和 v 培训，强调MRP作为闭环、集成和战略性的方案v 过分强调MRP的功能v MRP往往被描述成一个运行公司的完全的独一无二的系 v 统，其实施的效果如何，取决于人的作用v MRP与JIT如何结合的问题v MRP是一个强调推动的系统，这与先进JIT的强调拉动v 的系统向背，此为MRP的一大缺点MRP的原理与构成的原理与构成uMRP的根本局部是一个记录有关原材料、装配件

58、、制成品、在制品、其它必需品、提前期和各组装件之间关系的数据库。该系统经过计算得到满足总生产方案的生产方案。uMRP定期运行，通常每周一次，以使最近的生产需求方案、有关当前的库存状态和最新物料的到货趋于平衡。主生产进度方案主生产进度方案发出经方案的订单发出经方案的订单生产批量生产批量工作单工作单采购单采购单重新方案的通知重新方案的通知产品结构产品结构文件文件库存状态库存状态文件文件MRPMRP的输入和输出的输入和输出u总生产进度方案 Master Production Schedule，MPSu产品结构清单Bill of Material, BOM)u库存状态文件(Inventory File

59、)MRP的输入的输入总生产进度方案总生产进度方案MPSu根据最终产品生产的进度方案来驱动MRP 的方案过程u数量表示生产而不是需求u数量可能是客户订单和需求预测合并而得到u数量表示需要生产的数量，而不是能够生产 的数量总生产进度方案总生产进度方案MPS 周周 号号 产产 品品 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 001 3-抽抽屉屉文文件件柜柜 100 100 100 002 4-抽抽屉屉文文件件柜柜 60 60 120 60 007 桌桌子子 150 150 90 lBOM包括完整的产品描述，它不仅仅列出物料、零件、组件、而且还指明产品制造顺序。它是MRP程序的三个主要输入

60、之一。所需零部件数目制造提前期物料清单Bill of Material,BOM)物料清单的使用1、使系统识别产品结构 为了便于计算机识别，必须把它用图表表达的产品结构转换成数据格式，这种利用数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。2、联系与沟通企业各业务的纽带 物料清单是运行MRP或MRP系统的主导文件，企业各个业务部门都要依据统一的物料清单进行工作。物料清单表达了数据共享和信息集成。因此，在所有根底数据中，物料清单的影响最大，对它的准确性要求也高。物料清单与零件明细表的区别物料清单与零件明细表的区别1 1、物料清单上的每一种物料均有其唯一编码，即物料号，、物料清单上的每一种物料均有其唯一编