火灾自动报警系统的调试

1、浅谈火灾自动报警系统的调试作者：龚建华一 概述火灾自动探测报警系统能否安全可靠运行主要取决于两个因素；设备质量和施工质量。其中，消防施工由于隐蔽性强，影响施工质量的因素多，一旦发生问题不容易查找等，已成为影响系统安全可靠运行的主要因素。统计表明，不能正常工作甚至瘫痪的消防系统中施工质量不好的原因占据相当大的比重。 因此，在火灾自动探测报警系统调试时，首先要采取各种方法检测系统施工的质量，在确认施工质量符合消防施工规范和系统要求后再进行系统功能调试。二火灾自动探测报警系统的施工质量检查 我国国家标准火灾自动报警系统施工验收规范GB50166-92对系统施工中的布线，火灾探测器的安装，手动火灾报警

2、按钮的安装，火灾报警控制器的安装，消防控制设备的安装以及系统接地装置的安装均给出了明确的要求，这些要求是保证系统稳定可靠工作的必要条件，必须遵照执行。 实际工作中，虽然大多数消防工程公司在消防施工时都能够遵照规范要求，但是由于直接参与施工的人员素质不同，执行规范的程度就不同。另外，一些不规范消防公司甚至有野蛮施工现象。例如，在穿线前，不按规范的要求将管内或线槽内的积水及杂物清除干净，穿线时图省事将不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路穿插在同一管内，线路敷设后又不按规范的要求对线路进行绝缘电阻测试等。这些不规范的施工如果不能得到及时纠正，对整个火灾自动报警系统的危害非常大。因此，要求各公司

3、技术服务部，各地办事处、消防工程公司采取各种措施，在系统开通调试前检测施工质量，确保施工质量符合消防施工规范和系统要求。1、 合同签定期后，技术人员应立即与负责施工的单位及施工人员取得并保持联系，指导施工人员按系统要求 和消防施工规范施工和布线。2、 跟踪施工进度、实时监控施工质量。（1） 在敷设金属管或线槽时，应先用锉刀清除线槽或管头处的毛刺，再清除管内或线槽中的杂物，避免穿线时划伤导线。（2） 穿线前应再次检查确认线槽或管内的积水及杂物已经清除干净。对敷设在地下的管道，应防止管内有渗漏积水的现象。（3） 对施工所用的导线应把好质量关。在选购导线前，应根据消防施工图计算出本系统中控制器至最远

4、点设备的布线距离，在确保最远点导线的回路电阻小于50欧的前提下（至最远点单根导线电阻应小25欧），选购线径恰当的双绞多芯铜导线（所用各种规格的导线电阻率可查阅相关的国际手册）。对待敷设的每捆双绞导线应先用500v的兆欧表测量线间的绝缘电阻，测得的绝缘电阻值应大于500兆欧；再将这捆双绞导线的一端短路，用万用表在导线的另一端测量导线的回路电阻，测得的回路电阻值应基本满足国标中规定电阻率指标（例如：线径为1平方毫米的多芯铜导线电阻率为0.016欧/米，那么一捆长度为100米的双绞多芯铜导线的回路电阻值3.2欧），不满足上述指标要求的导线应淘汰或更换线径更粗一些的导线。（4） 敷设导线时若有接线头，

5、应在接线盒内焊接或用端子连接，对焊接好的接线头应先用防水胶带包裹紧密后，再用布质胶带包裹一层，以提高导线接线头处的防水和抗拉性能并减少接触电阻。当用端子连接线头时（含探测器底及模块上的端子接线）应使接线端子压紧铜芯线，使导线在受到一定的拉力下不会脱离端子，切不可让端子局部压在导线的绝缘层上或在接线端子处有铜芯毛刺外露。（5） 按上述方法敷设管线结束后，在系统设备安装前（探测器底座除外），应认真检查在系统管路或线槽内是否有不同系统、不同电压、不同类别的导线穿在同一管内，若发现有这种情况应坚决纠正、以防后患。然后再对线路的绝缘电阻以及各支路导线的回路电阻进行测试并作记录。保证所有导线对保护地间、导

6、线与导线间、导线与金属管或线槽间的绝缘电阻均达到20兆欧以上；再分别将每个回路双绞线的一端短路（通常在控制器的进线端），用万表测量在该回路上的所有支路未端处的导线电阻，使测得的导线稳定阻值应小于50欧，测量时若阻值不稳定超过R土1欧的跳变范围，说明在该支路上有局部接触不良，应查明原因并排除。（6） 管线检查合格后，要扣好线槽 顶端的屏蔽盖，并根据现场其它项目的施工情况酌情将系统的设备安装就绪，如果受现场条件限制，对系统已安装好的设备尚不能进行正常的调试和运行，不要摘掉装在探测器以及各种模块上的防护罩，并使系统处于断电非工作状态，直至现场能够满足系统的调试和运行条件为止。3、 定期与施工人员进行

7、沟通，指导施工人员严格按安装调试手册的要求安装所有设备。在安装施工时，编码型设备必须用专用编址器写入地址后才能安装。对回路中的编码设备进行号码安排时，为便于联动编程，一般按照先报警、后联动设备的顺序编排。报警部份按照先探头、后手报、再消火栓的顺序安排。联动部分按照先输入模块、后输出模块的顺序安排。 当确认施工按以上要求完成后才能进行以后的系统功能调试。（三）、火灾自动探测报警系统设备的功能调试1、 准备工作去现场调试开通时，首先要准备好相关的质量记录表格（调试开通记录、调试报告），并在调试开通期间要认真填写。要和甲方或施工单位的相关人员取得联系，掌握现场设备的安装情况和设备的基本配制情况，是否

8、具备调试开通条件。要看懂设计图纸，包括平面图和系统图，了解回路分布情况及回路上的连接设备。要带好调试用工具，包括写码器，万用表，编程卡、使用说明书等。2、调试开通 到达施工现场后，首先要向施工单位了解工程施工情况，并要求其提供绝缘测试记录表和设备地址编码表。开机调试前，还要要求施工单位保证所有被联动的外控设备（指模块或多线输出所控制的设备）处于安全状态或关闭其电源，以免调试过程中的误操作或其他原因造成设备误动作，带来不必要的损失。调试步骤如下：2.1、主机和回路设备调试（1）主机检测。调试开通前要对消防中心的火灾报警控制器及其他设备进行检查，保证主机及其他辅助设备运行正常，如发现问题，首先要把

9、故障排除。检查时要取下所有负载，空机进行测试。（2）主机设定。主机检查完成后，根据需要对控制器的各项设置进行调整，如设定控制器的回路数，每个回路中的编码地址数等。（3）回路开通。一般情况下要对每个回路单独进行调试，即将被调回路统一安装在同一回路版上进行调试。所有回路都单独调试后，再进行集中调试。回路单独调试应按以下步骤进行：a、 调试前回路线路检查。查阅该回路的测试记录，确认回路导线在安装设备前经过绝缘测试并满足规范要求。用万用表的电阻碍档测量安装设备后的回路报警总线L1、L2，电源总线V、G和外控制电源总线KV、KG之间以及各条线的相互之间不应有短路现象。用500V兆欧表测量安装设备后的回路

10、线对地保护地线的绝缘电阻不小于20兆欧。测量时必须将回路报警总线L1、L2，电源总线V、G和外控电源总线KV、KG全部短接在一起后对地测量，禁止线间摇测或单线对地摇测，否则测量时的高压可能损坏设备b、开机上电调试。将回路线正确接入火灾报警控制器的回路板，打开控制器的主电源开关，控制器将对回路上的设备进行登记，登记结束后，控制器将显示登记结果，如果有未登记上的设备或登记的设备工作异常，控制器的液晶屏将显示这些设备的地址，记录或打印机打印这些地址，对照2。2叙述的方法依次将问题排除。故障排除后要关机/开机，对回路进行重新登记，直至控制器进入正常工作状态。22、调试工程中故障的排除。调试过程中经常会

11、遇到的下列问题；（1） 个别部位报火警；对于开机后就出现火警的部位，首先要查明设备类型，对于感烟探测器，要检查探头的污染情况，其它设备要检查明其是否正常，如果不正常需要更换，最终把火警全部排除。（2） 个别部位报故障；故障通常分以下几种：a、 通迅故障；处理通迅故障时首先要检测此点的接线是否正常、牢固，电压是否正常，一般为1922V左右，如电压正常、再用编码器检查设备是否正常（根据编码器检查设备说明部分），号码是否正确，如全部正常还是无法排除故障，要更换新设备来试b、 上下线限超标、丢失：处理上、下限超标故障时，对于感烟探测器，要检查探测器是否污损，如果污染严重，要请专业人员进行清洗。如果没有

12、污染，要更换新探测器试验。对于模块类设备上、下限超标，如果是输入类模块，要检查终端电阻是否脱落，阻值是否正常；对于输出类模块，首先要检查主机电源DC24V(V、G)是否正常，然后再检查终端电阻及其阻值。对于报警输入中继器，要检查主机电源及终端电阻是否正常。对于普通探测器，要检查其极性是否正常。最后一个底座是否有终端电阻，测量其电压是否正常，如无电压，可能断线或中间有探头没安装好。（3） 主机故障的简单排除：a、 主机报回路故障：检查回路板是否松动，回路设置是否正常。回路板上的指示灯是否正常。b、 多线部位故障：检查多线板上拨码开关是否正确，多线联动部分将多线联动模块接好后，要将电阻去掉，未使用

13、的要检查电阻是否接好，阻值是否正常。c、 主电故障：检查主机电源输入端子上电压是否正常，开关电源上的保险丝是否损坏。d、 备电故障：检查备用电源开关是否打开，保险丝是否损坏，备电电池的电压是否正常。e、 区域故障：当报警系统组成集中-区域方式时，要在集中机的主机板上设置好区域机的数量，并在区域机处设置好区域要的地址，发生故障时，主要检查通讯线是否畅通，拨码开关设置是否正确。f、 楼显故障：当集中机上连接有楼层显示器时，要在集中机的主板上设置好楼显的数量，并在楼层显示器上设置好楼显地址。（4） 提示信息故障：当控制器上的故障排除后，如果有提示信息类故障故障会在液晶屏上显示出提示信息，提示信息主要

14、包括探测器的上下限超标，其原因主要是探测器污染或自身有故障，报修的提示住处主要是外部总线设备的点灯指示电路故障，需更换，总线欠压类提示，提示该编址设备的总线电压低于正常值，（16V）需检查线路或设备是否正常。23、试验在外部设备全部调试正常，主机稳定运行后，要对系统中心设备进行逐个试验，包括主机功能的逐项试验。（1） 主机功能逐项试验：a、 调整日期和时间，控制器运行正常后，校准主机的时间。b、 自检试验，对主机进行自检，主机的声光、显示应全部正常。c、 主备电切换试验，分别关闭主电或备电开关，主机显示应正常。d、 故障报警试验，人为设置故障后，主机应该故障。e、 火警优先功能试验，人为设置故

15、障后，再另外做一个火警，控制器应该正常报警。（2） 外部设备逐个试验：a、 按回路及编号，对接入控制器的各类探测器及手报，消火栓进行逐个试验，每个被试验设备均应正常报警，如发现问题，应及时检查原因并排除。b、 对接入系统分各类模块，包括输入模块和输出模块要逐个进行手动远程启动试验，有返回信号时，要观察返回信号是否正常。对于水喷淋系统的联动设备，要求施工队伍确定试验方案。c、 对系统中的多线联动设备，要逐个进行手动启停试验并观察返回信号是否正常。d、 对于气体灭火系统的试验，由施工方确定试验方案，调试人员配合完成。（3） 联动编程：系统连接的设备经试验确认全部工作正常后，进行联动编程。编程前，整理好设备编码表和设备分布情况表，根据设计图纸的消防设计说明及施工单位提供的联动方法填好工程联动关系表，使用各公司专用编程卡片及编程软件进行联动编程。程序编好后，在程序芯片表面做好标记，包括工程名称，存档文件名，编程日期等。4 联动试验； 主机程序编好后，更换联动程序芯片，进行设备的联动试验，联动试验前必须通知甲方业主，试验时由安装公司配合，并注意现场的安全保护等。做联动试验时，要分部位、分系统进行检查。以检验联动关系是否正确