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文档简介

1、如何处理生产过程中质量异常 课程描述： 生产过程中出现质量异常，品管部门接二连三地要求相关部门进行质量异常分析并立即整改，但同样的质量异常还是层出不穷、屡见不鲜。那么如何处理生产过程中的质量异常问题？ 本课程将重点阐述处理生产过程中质量异常的方法与流程，让学员能从容面对生产过程中的质量异常问题。解决方案： 他山之石，可以攻玉。 虽然各个公司对于处理生产过程中质量异常的方法与流程有所差异，但万变不离其宗！最后我们从实战经验中给大家总结出一套比较系统的方法与流程，以便大家更好地借鉴！ 如果我们在生产环节中发现了质量异常，那么在处理质量异常问题之前，需要经过哪些处理流程与步骤呢？ 1.首先，当生产过

2、程中出现质量异常，一定不能逃避或回避问题，须选定提报的内容，同时，将这些提报的内容中的质量问题描述清楚，最好能将问题量化，并及时向上级反映。这是第一个阶段，问题提报。 2.当出现了质量异常问题，在没有找到真正原因之前，需要采取临时纠正措施，防止质量异常问题扩大或持续恶化，比如返工、返修、报废处理、清库存等。这就是处理质量异常问题的第二个阶段，确认和实施临时性纠正措施阶段。 3.实施临时性的纠正措施，并不能促使问题得到根本解决。所以需要找出问题发生的真正原因，即质量异常的原因分析，这里需要各部门参与，共同分析和探讨问题的症结所在。 4.分析原因之后，需要选定和确认长期改善措施。这些措施需要有效且

3、能长期地避免问题再次发生，而且不至于引起其他的质量问题。这是第四个阶段，即制定纠正预防措施。 5.之后，实施措施。按照既定的措施及要求落实到位。同时在实施过程中对数据进行记录，比如测试数据、计量数据、工艺参数等，以此作为措施实施的依据。 6.在措施实施以后，质量异常问题的处理过程并没有结束，需要对措施做进一步的验证，即措施的跟踪确认。措施是否有效，是否可以最终长期有效的解决这样的质量异常问题，提报者或质量部门需要进行跟踪验证。如果达到预期的效果，就将其文件标准固定下来。 这就是处理生产过程中质量异常的六个步骤。 或许文字的话大家并不是很清楚，我们可以看下面的思维导图，能让你更加形象的理解和明白该如何处理生产过程中质量异常。相关课程： 如何推进全员质量管理有效降低质量成本方法如何开发和评定新原材料如何做好

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