库存管理ABC分类法

1、精选文档库存管理ABC分类法 产品分类，又称品种分类或ABC分类，是以类似的特征对产品进行分组，以便库存管理，其目的是要集中和增加库存管理的努力。由于企业内部库存物资种类繁多，假如管理者对全部库存物资均匀地使用其精力，会使的有限的精力过度分散，只能进行落后的粗放式管理，管理效率低下。ABC分类法挂念管理者在管理过程中，着重加强对重点物资的管理。这种分类思想最早由意大利经济学家帕累托在调查19世纪意大利城市米兰的社会财宝状况时提出并应用的。帕累托发觉，米兰的社会财宝的80%被占人口数20%的人占有，而占人口80%的人仅占20%的财宝。通常该现象也被称为“80/20规章”。 基于这种思想，库存管理

2、中的ABC分类可以建立在各种不同的衡量指标上。最常用的指标有销售量，利润贡献率，存货价值、使用比率等。如有些企业以存货价值为衡量指标，发觉A类产品占用库存资金可达到70%到80%，而品种数仅占产品总的种类的10%-20%；B类产品次之，占用库存资金15%到20%，种类占比为20%到25%，C类产品种类最多，占60%到65%，而资金占用仅达到5%到10%。 对以上ABC类产品，企业可接受不同的管理策略。对A类产品应加强监管，在不影响供应的状况下尽可能压缩库存量，同时对交付率和交付期限严格要求，避开缺货。而对B类产品，可定量或定期订货，对C类产品，可大量订货以获得数量折扣。某公司的产品有近万种规格

3、，以往库存管理者对全部的产品一视同仁，在库存水平设定和监控方面接受同样的标准，明显是不合理的，而且事实上管理的效果也不尽如人意。因此，通过实行ABC分类，对不同重要程度的产品实行不同的策略，将有限的精力和资源用在关键的对象上，是格外必要的。通过对某公司的产品和市场的特点进行分析，可以看到，简洁的从产品的销售额贡献比率或产品的库存成本占比等角度进行ABC分类，都不能保证分类的合理性。由于不论从单品的销售额还是单品的货值来看，没有明显符合帕累托法则的状况。在进行了更深化的数据分析，并结合了销售部门和生产部门的意见的基础上，某公司最终从两个维度上对产品进行ABC分类，最终加以组合。首先，从需求的频率

4、来看，某公司发觉约50%的产品规格有着持续稳定的需求，既每个销售周期都有订货需求，而其余的产品存在间隔订货的状况，有的间隔周期甚至格外长。前50%产品规格占据了销量的85%以上，因此，重点关注有持续稳定销量产品的供应，就能从很大程度满足市场需要。其次，由于在骨科医疗行业，产品品种齐全，能尽可能多的供应临床解决方案，被认为是一种很强的竞争力。因此，每一个产品类别对某公司都是重要的，不行或缺的。但是，在每个产品类别下，有很多种规格，例如，3.5 mm（直径）皮质骨螺钉，长度从10mm到70mm, 每递增2mm一个规格，共有30个规格。 但每种规格的需求量，基本呈现正态分布特征。所以，某公司依据每类

5、产品中，各个规格的销量占比进行ABC分级，前80%为A级，15%为B级，5%为C级。经统计，A类产品约占全部品规种类的 35%左右。这样意味，假如保证了这 35%的产品的供应，就可以保证80%的市场需求。将上述两个维度组合起来，某公司就可以识别出对市场贡献最大，市场需要量最稳定的关键产品，对这些产品重点关注，供应相对平安的爱护措施，从而转变了以往管理分散无序的状态，可以达到事半功倍的效果。表3 某公司产品ABC分类方法金额比重ABC销售频率ABC综合ABC分类注 释占同类型产品销售额累计超过85%为A，10%为B,5%为C,过去12个月销售记录，9个月以上有销售的为A,6个月以上的为B,3个月

6、以上的为C,其他为D金额比重ABC与销售频率ABC的组合AAAA顾客服务水平100%，Z=3.09ABAB顾客服务水平95%，Z=1.65ACAC顾客服务水平95%，Z=1.65ADAD如为新产品，应依据市场规划制定初始库存BABA顾客服务水平100%，Z=3.09BBBB顾客服务水平95%，Z=1.65BCBC顾客服务水平85%，Z=1.04BDBD如为新产品，应依据市场规划制定初始库存CACA顾客服务水平100%，Z=3.09CBCB顾客服务水平85%，Z=1.04CCCC顾客服务水平85%，Z=1.04CDCD如为新产品，应依据市场规划制定初始库存 1. 平安库存计算平安库存应当是特指为

7、应对需求量不确定或完成周期的不确定性因素，当需求量超过猜测的需求量或完成周期超出期望时间时，用于满足顾客需求的缓冲库存。长期以来，某公司的库存管理者对平安库存的生疏不够清楚，经常将平安库存与库存水平相混淆，因而将6个月平均月销量定为所谓平安库存。在改进措施中，明确了平安库存的定义和计算方法。在某公司，需求量的不确定性和完成周期的不确定性都普遍存在。但是需求量的不确定性有大量的数据记录支持，简洁进行衡量。而完成周期的不确定性没有相关数据，无法进行衡量。因此在初始阶段，仅考虑需求量的不确定因素。2. 库存把握策略某公司之前在库存把握策略方面存在肯定的混乱。一方面，每个月都会定期检查库存，制定补货方案。另一方面，生产部门不定期的查看库存，进行补货。补多少货，既参考库存水平（6个月平均销量），又掺杂着个人阅历。因此实际上，在没有明确的库存把握策略状况下，某公司试图依靠直觉阅历来进行库存把握决策，把握效果不抱负。在改进初始阶段，依据某公司的管理水平，人员技能，信息化程度等现实条件，某公司接受了极大微小(s,S)补给系统进行库存把握。由于每月定期检查库存，检查周期为T，完成周期为L，则库存补给目标水平(S)S=（T+L） D+SS = (T+L)D+ z其中，D