圆弧圆柱蜗杆减速机使用操作说明书

1、圆弧圆柱蜗杆减速机使用操作 说明书圆弧圆柱蜗杆减速机操作使用说明书宜兴市华电环保设备有限公司圆弧圆柱蜗杆减速器使用要点一、减速机的蜗杆轴可证、反两个方向运转，输入转速 不超过1500r/min ，工作环境温度-4040C。当环境温 度低于0C时，前润滑油必须加热到 0C以上进行。当 工作环境温度高于40C时，必须餐区冷却措施。二、减速器输出轴与外部联结推荐采用弹性联轴器，并 保证联结轴安装同心，其误差不大于联轴器的允许值。三、减速器安装后，用手转动必须灵活。四、安装好后的减速器在正式使用前应进行负荷试车， 负荷试车先进行空载运车，当空转无年故障时，方可加 载，并分以下四个阶段。第一阶段为额定载

2、荷的25%第二阶段为额定载荷的50%,第三阶段为额定载荷的75%,第四阶段为额定载荷的100%.第一阶段运转时间以油温平衡为准，但不得少于2小时。运转应平衡无冲击、振动、噪声及漏油等现象，发 现故障及时排除。五、减速器用蜗轮蜗杆油浸轴润滑，加油深度一定要 在两油位线（油标）中间。六、一般根据滑动速度的大小选择适当的润滑油。当环境温度在040C时，不同中心距，不同传动比和转 速条件下润滑油粘度的选择应按表一的规定。七、轴承润滑一般用飞溅油润滑，如用润滑脂润滑， 应采用钙钠基或锂基润滑脂。八、对轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器，还应注意：1、作用在其箱体上的反力矩，可由安装在箱体上的 反力矩支架来平衡，反

3、力矩一端与减速器自己接相配， 用销钉定位，另一端与固定支撑联结，连接段的轴套使 用橡胶等弹性体，反力矩支架安装在减速器朝向工作机 的那一例，以减小附加在工作机轴上的弯矩。2、安装时要求与减速器相配合的工作机轴端应带有 平键和螺纹中心孔，平键应符合 CD1095的规定，中心 孔颖CD145规定的C型。3、减速器沿工作机轴向定位采用轴端挡板和固定螺 栓，轴端挡板与蜗轮轴固连在一起，以保证减速器轴向 对中。4、为便于减速器的拆卸，在减速器安装前，需在工 作机轴上与减速器蜗轮轴内孔退刀槽对应位置钻与拆卸 孔垂直的排泄孔，以使铁锈溶剂通过安装在拆卸孔上的 喷射器或泵打入油槽。采用的管接头必须与喷射器相适

4、 应。5、减速器与原动机和工作机之间必须对中，其误差不得不大于所拥护联轴器的许用补偿量。九、润滑油的更换期新减速器（或新跟换蜗杆副）第一次使用时，当运转 714天后必须更换新油。在以后的使用中应定期检查 油的质量，对于混入杂质或老化变质的油必须随时更换。 但一般情况下，对于长期连续工作的减速器，必须23 个月换油一次，对于每天工作时间不超过 8小时的减速 器须眉46个月换油一次。使用中如发现温升超过80C或油温超过100C，油的 质量下降以及产生不正常的噪音等现象时，应停止使用， 检查原因，如因齿面胶合等原因所致，必须修复排除故 障，更换润滑油后再使用。十、减速器应半年一次或定期检查，发现擦伤

5、、胶合 及明显磨损，须采取有效措施。备件须按图案制造，保 证质量。更换新的备件必须经过负荷试验后，再正式使 用。十一、蜗杆轴油封为易损件，如发现轴端漏油，应及 时更换油封。十二、对减速器的运转情况和检查中发现的问题应详 细记录。减速器的具体技术参数及有关资料请详阅产品 样本。十三、配套使用减速器的主机生产厂必须将本使用要点编入主机使用说明书中，以保证主机的使用信誉表符号粘度润滑油Cst/50 °CCst/40 C蜗轮蜗 杆油牌 号适用滑动速度 V (m/3)324612748N680< 2.2225414506N460> 2.2 5169288352N320> 5

6、12O114198242N220> 12注油压力为0.150.25 ,每分钟注油量应符合下表的规定。中心距100120125140150160180200210225250250250300300300300400400450500注油量Vm23334446661010101515151520202020一、注意事项1、请安装、使用前认真阅读使用说明书，遵守使用说明书中的规定并切实 执行其规定是确保设备正常工作和延长设备使用寿命的必要条件。2、所有与运输、贮存、安装、调试、操作、维护和修理有关工作应由合格 的专业人员根据有关规定和本手册进行。3、下列情况可能导致严重的人身伤害和财产损失:

7、运输、安装不正确；b、使用或操作、修检不当;c、违反安全规程等。4、 设备到达安装现场后应及时检查运输中有无损坏，机件缺失等，请及时 通知运输部门和有关人员。5、设备中的减速机、电机等成套部件的使用和维护请参阅相应的说明书或 文件。6、警告：任何情况下，如运行中如出现异常声响，应立即停机，并查明原因并确认排除方可重新开机。二、搅拌提升机概况搅拌提升机机械部分由转矩减速机构（含选配的扭矩传感器）、提升减速机构（含选配的线性位移传感器）和回转支承传动机构三大部分组 成；同时可选配手动控制或全自动控制的电控箱。1、 转矩减速机和电机之间安装有选配的扭矩传感器，扭矩传感器输 出信号为：4-20mA的电

8、流信号，该扭矩传感器可实时检测转矩的大小；转矩减速机采用同轴式的立式安装型的减速机；转矩减 速机与回转支承传动机构的联结采用弹性柱销轴器连接；电机、 减速机一般可在-15 C 40 C海拔不超过1000米的户外使用。较 大型的搅拌提升机转矩减速机构有二组，在180。方向上对称布置。2、提升减速机构有防转蜗轮副、丝杆提升机构和驱动部分组成。提升机上端装有选配的线性位移传感器，该传感器输出4-20mA信号，可实时测量提升机的确定位置。转耙可电动提升和下降也可 通过手动摇柄手动提升和下降。提升轴与转耙之间有重载的平面3、轴承来承受转轴下的转耙之重量。回转支承转动机构有英硬齿面齿轮回转轴承副和导向筒组

9、成;4、本设备科选配转耙或其他搅拌器等机械部分，也可选配电控部分：手动控制柜或全自动控制柜，控制柜可安装于总控室亦可安 装于设备现场，安装于设备现场的电控柜可根据用户需要实现与 远程的DCS联动、显示、控制。三、安装、使用、维护（） 安装、调试1、本搅拌提升机使用于 24小时连续工作。2、本搅拌提升机应安装在牢固、刚性的座架上;本设备吊运时应使搅拌提升机输出轴与水平方向垂直，严禁侧倾；本设备 吊运时严禁吊缆或其他吊具压碰电机、提升机安全盖等。应本设备与座架 安装时，座架需平整并水平，安装完毕应保证搅拌机提升机输出轴与水平 方向垂直。并确保设备与座架安装连接牢固。3、转耙驱动减速机在现场安装时，

10、 应起吊减速机上的二只吊耳， 不得起吊 其他部位，起吊时应保持减速记的输出轴垂直向下，对上输出轴上的联轴 器印记，放入联轴器柱销，紧固减速机与支座的螺栓。4、减速机安装完毕应加入润滑油至油位显示处规定的位置。5、设备上的传感器、电控柜等严禁顶压、冲撞、锤击；非专业人员严禁开 启电控设备。6、选配有电控箱的，打开电控箱包装后应仔细检查电控箱的外观有无破损， 电控箱内部元器件、导线等有无松动和脱落；电控箱安装于主设备的附近， 一般情况下电控柜离提升机本体不大于10米。电控箱的支架应固定和与水平方向垂直。室外使用的，应加强支架支撑，使电控箱在架体上无摆动、摇晃、不得侧翻。7、电控箱的内部无需客户接线

11、， 请勿自行接线。电控箱与外部的接线请参 照接线端子图的要求进行连接。8 警告：电控箱的接地线须单独铺设，其他地电阻应符合国家电气 之标准！并请确保接线的正确性！9、警告：整机通电动作前，应检查所有转动部位不得有任何异常 阻梗。较大型的，装有二套转耙驱动减速机的， 应分别单独短时启动， 以确认二套转耙驱动减速机的输出轴旋转方向一致，且是要求的方向后才能正常通电工作！10、警告：整机通电动作前，应确认提升机上升、下降方向与电控 要求的方向一致！11、警告:选配传感器的应按传感器的使用规定按时检测规定！二使用、维护1、 使用前需检查或注入润滑油至规定的油位。采用油脂润滑的减速机或油脂润滑的部位，出

12、厂前已注入润滑油脂使用前应检查确 认。2、正常使用请由专业人员或经过培训并取得操作资格的人员操作。3、开机后要认真察看、听减速机的噪音、振动、温升等情况，如出现异常应查明后方可继续使用4、正常使用时应每班检查润滑点 1、2、3点的油是否充足；不足时应及时补充。冬季在-10 C以下情况下开机，应先将减速机内的5、(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)润滑油预热。选配有电控箱的操作如下：开机前应首先确认进线电源正确，此时，电源接通指示灯亮；选择控制方式：按下本框按钮， 所有的控制由本柜执行；按下 远程按钮，则本柜不能控制，由远程DCS控制；如选择本柜控制，应再选择运行方式；按下手动，则手

13、动控制， 按下自动，则自动控制；(4) 如运行方式选择自动，按下 自动方式工作下按钮启动, 整机进入自动运行状态； 其运行模式见W自控逻辑图按下 停止按钮，自动运行停止。在自动运行状态下，由于高负荷，停机的，重新启动时，应复 位启动，从选择运行方式开始；如运行方式选择手动，则可手动分别启动、停止转矩电机(转耙转动)、提升机上升、提升机下降。无论手动还是自动，运行时相应的指示灯会显示；当扭矩超出设定值，会产生灯光报警，如需要消声，请按下消! 声按钮；(9) 如是哦那个值柜带有 5.7触摸屏模拟显示的，可在显示屏上修改相关的参数，此时只需点击进入主页，参数设置一、二、三科设定：最高扭矩值 Nm、转耙下降的周期高度 hmm、运行 周期时间s、上下的限位极限值（转耙在低位时小值，转耙在 高位时大值）；（106、7、8、9、10、）警告；设定参数是应由专业技术人员设定，设定时需要用密进入，参数设定不得超出其设备的规定值！参数设定完成应机复位，重新开机；减速机正常工作载荷严禁