生产过程控制培训课件(共37页).ppt

1、一、生产过程控制的任务 控制的内容：生产进度控制在制品控制库存控制生产本钱控制生产质量控制生产率控制设备控制二、生产过程控制业务的实施程序现状调查比较判定调整或修正确认结果三、生产调度机构检查生产作业方案执行情况检查、催促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作根据生产需要合理调整各种生产要素检查在制品储藏情况对各期生产方案进行统计分析组织好厂级、车间调度会议一、生产调度工作的根本概念1、生产调度的工作内容控制生产进度和在制品流转催促有关部门做好生产准备和生产效劳检查生产过程的物资供给监督设备的运转合理调配劳动力调整厂内运输组织厂部和车间的生产调度会议做好生产完成情况的检查、记录、统计工作生

2、产调度工作原那么方案性统一性全面性预见性及时性3、调度机构的设置三级： 厂部 车间 工段二级： 厂部 车间3、调度机构的设置 分工形式： 按条分工-以产品为对象 按块分工-按车间分工 条块结合4、生产调度机构的职权 厂部总调度室：负责产品的方案完成、车间之间的协调配合、监督车间方案的完成情况 车间调度室：工段之间的协调、监督车间作业方案的执行 工段调度员：分配生产任务、做好各项准备和供给工作 二、生产调度的工作方法1、根本方法 调查研究 召开各级调度会议 加强日常检查二、生产调度的工作方法2、调度工作制度 调度会议制度 调度值班制度 调度报告制度 现场调度制度 三、生产调度中常用工具1、工票2

3、、加工路线单3、调度板 一、生产进度控制的内容u投入进度控制u出产进度控制u工序进度控制二、生产进度控制的方法1、平衡线法平衡线法是运用平衡线形式对进度进行控制的一种方法，通过绘制平衡线图表，使生产过程各个环节在各个时期内的在制品与出产进度保持平衡，并据以检查和控制生产进度，保证产品输出。平衡线法较适用于同一产品重复生产、一次订货。分期交货、合同期限较短的工业产品订货生产工程。平衡线法的应用主要是采用图解方式进行，即通过绘制产品生产周期控制图、方案交货期和任务完成情况检查图等来分析各生产环节实际进度和方案进度的差异，以便采取改进措施，使生产过程按预定目标完成。v步骤步骤 绘制产品生产周期控制图

4、绘制产品生产周期控制图v步骤步骤v绘制方案交货期控制图也称目标曲线图绘制方案交货期控制图也称目标曲线图v步骤步骤v绘制任务完成情况检查图也称生产检查图绘制任务完成情况检查图也称生产检查图2、图表控制法、图表控制法 坐标图控制法坐标图控制法2、图表控制法、图表控制法2、图表控制法、图表控制法 条形图控制法条形图控制法2、图表控制法、图表控制法 投入产出日历进度表控制法投入产出日历进度表控制法三、准时制控制法三、准时制控制法 通常来说，企业根据某时期的预测需通常来说，企业根据某时期的预测需求量和现有库存水平或根据客户订货确定求量和现有库存水平或根据客户订货确定出生产量，向工序发出生产指令，各工序出

5、生产量，向工序发出生产指令，各工序根据指令开工生产。生产过程中的每一道根据指令开工生产。生产过程中的每一道工序都把加工出来的产品或零部件依次送工序都把加工出来的产品或零部件依次送到下一道工序，随着每道工序向最后一道到下一道工序，随着每道工序向最后一道工序的推进，最终产品逐渐形成，这就是工序的推进，最终产品逐渐形成，这就是传统的传统的“推进式生产组织控制方式。推进式生产组织控制方式。三、准时制控制法三、准时制控制法 日本丰田公司开发的准时制生产控制方式，采用日本丰田公司开发的准时制生产控制方式，采用“倒过来的形式，从生产物流的相反方向来组织生产，倒过来的形式，从生产物流的相反方向来组织生产，即后

6、道工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的即后道工序在必要的时刻到前道工序去领取必要数量的必要零部件或物料，接着前道工序只生产被领取走必要零部件或物料，接着前道工序只生产被领取走的那局部零部件在数量和种类上相同。事实上，这的那局部零部件在数量和种类上相同。事实上，这种种“倒过来的生产组织方式是从生产过程的最终点做倒过来的生产组织方式是从生产过程的最终点做起的。生产方案只下到达总装配线，指示起的。生产方案只下到达总装配线，指示“何时生产多何时生产多少数量的何种产品。总装配线那么根据生产指令的方少数量的何种产品。总装配线那么根据生产指令的方案需要，分别向前方工序领取装配所必需的零部件，并案需要，

7、分别向前方工序领取装配所必需的零部件，并要求要求“需要什么取什么，何时需要何时取，需要多少取需要什么取什么，何时需要何时取，需要多少取多少。前方各工序只生产被领取走的那局部零部件。多少。前方各工序只生产被领取走的那局部零部件。这种方式逆着生产流程，一步一步地上溯到原材料供给这种方式逆着生产流程，一步一步地上溯到原材料供给部门。部门。一、生产在制品控制 轮班任务报告 加工路线单 单工序工票二、半成品控制三、在制品控制的日常管理工作 对在制品投入、产出、领用、发放、保管、周转做到有手续、有制度、有秩序v建立健全在制品、半成品的收发领用制度v建立在制品增减数量管理制度，对在制品、半成品要正确、及时地

8、进行记帐核对v注意妥善处理零件的报废、代用、补发和回用，合理地存放和保管在制品、半成品，充分发挥库房的作用，做好在制品和半成品的清点、盘点工作二、过程： 汇总 原始凭证台帐或图表三、要求：经常、系统、及时、准确和简便易行。 原始凭证：产量报告表 个人生产记录 加工路线单 单工序工票 领料单 入库单 废品通知单 废品回用单 统计图表：生产进度坐标图 例：产品的出产方案和实际进度表日 期 1 2 3 4 5 6 7 计日产量 35 35 35 35 35 35 35 划累 计 35 70 105 140 175 210 240 实日产量 10 20 60 20 20 40 20 际累 计 10 3

9、0 90 110 130 170 190 产量 方案日产量累计 实际日产量累计 实际日产量 方案是产量时间 流动数曲线图 例： 产品投入出产实际完成情况表 日 期 1 2 3 4 5 6 7 投日投量160 40 40 20 20 0 40 入累 计 160 200 240 260 280 280 320 出日产量 10 20 60 20 20 40 20 产累 计 10 30 90 110 130 170 190 结 存 150 170 150 150 150 110 130 四、根本指标产量方案完成情况核算品种方案完成情况%100计划产量实际产量产量计划完成程度%100计划品种数产量百分比之和各品种实际产量