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文档简介
1、分析题4-59所示的形状误差,试分析产生上述2在三台车床上分别加工三批工件的外圆外表,加工后经测量,三批工件分别产生了如图 形状误差的主要原因。答a是工件刚度不够b是导轨和主轴轴线不平行c前后支撑刚度不一致3加工如下列图零件,其粗、精基准应如何选择标有符号的为加工面,其余为非加工面?图a、b、c所示零件要求内外圆同轴,端面与孔轴线垂直,非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀;图d所示零件毛坯孔已铸岀,要求孔加工余量尽可能均匀。答a先以外圆外表为粗基准加工内孔,然后再以孔为精基准加工其它外表b以法兰盘外圆柱面和左侧面为粗基准加工内孔和法兰盘右侧面,再以孔和右侧面为精基准加工其它外表 c以外圆柱面和
2、左端面为粗基准加工内孔和右端面,然后以孔和右端面为精基准加工其它外表d以上外表为岀粗基准加工下外表,然后以下外表为精基准加工其它外表4图5-70所示尺寸链中图中 Ao、Bo、Co、Do是封闭环,那些组成环是增环?那些组成环是减环?答aAiA2 A4A5A7A8是增环,A3A6A9A10是减环bb1b2b3是增环,b4是减环cD1D2是增环D 3是减环5以下列图所示连杆在夹具中定位,定位元件分别为支承平面1、短圆柱销2和固定短V形块3。试分析图中所示定位方案的合理性并提岀改进方法。1-支承平面2-短圆柱销3-固定短V形块答:底面限制y x z,短销限制x y左侧V型块由于是固定的,很难保证和工件
3、接触,因而实现不了定位功能,属于欠定位。改进:把左侧 V型块变成可移动的6试分析图中各定位元件所限制的自由度数CI3答a两顶尖限制y y x z zb一个锥面限制yx z另一个锥面组合限制z yc底面两个支撑板限制y z x侧面两个支撑钉限制yz菱形销限制x7试制定图示零件单件小批生产的工艺路线端面B与端面C车床工序1:粗车各外圆、端面、60圆孔;精车 200外圆与端面,精镗 60孔;精车 96外圆、 工序2:插槽插床工序3:钻6 20孔钻床工序4:去毛刺钳工台8制订下述零件的机械加工工艺过程,具体条件:45钢,圆料 巾70,单件生产。12分60及端面车床工序1:粗测各外圆、端面、钻 14孔,
4、精车40外圆及端面;以 40为基准面,精镗 30孔,精车 工序2 :铣键槽铣床工序3 :钻4 6孔钻床工序4:去毛刺钳工台9指出以下定位方案所消除的自由度。-C10图示拨叉零件,材料 HT300 ,单件小批生产12分1. 对零件进行工艺分析。2. 制订该零件的加工工艺过程。其余製工序1 :粗精铳尺寸40左右端面铳床工序2 :钻绞24孔车床工序3:粗精铳尺寸12左右端面、R25圆弧面铳床工序4:钻攻M8螺纹孔钻床工序5:去毛刺钳工台B,请答复以下问题:12如下列图的一批工件的工序简图,除槽未加工外,其余外表均已加工完毕,本工序加工槽1为保证本工序加工技术要求,应限制工件的哪些自由度?2应选择工件
5、上哪些适宜的外表为定位基准面选择一组,并用定位符号标在图上?3根据确定的一组定位基准面,选择相应的定位元件来限制工件的自由度,并将每个定位元件的名称及所限制的自由度写岀?4上述的定位方案中属何种定位形式完全定位、不完全定位、欠定位、过定位?5将夹紧力的方向和作用点用符号的形式标注在工序简图上?1、x2、底面和两孔 01、02即一面两孔3、底面:大支承板 z x y 孔Oi:圆柱销 x y 孔02:菱形销 z4、完全定位5、铅垂 两点15.编制如下列图箱体零件中批以上生产的加工工艺路线。材料HT200铸造时效漆底漆粗精铣底面粗精铣前后面、上面磨底面粗、 半精镗两孔精镗两孔浮动精镗两孔钳工去毛刺、
6、清洗检验17、根据图中给定的定位状态,分析各定位元件限制了工件的哪些自由度?三爪卡盘定位块中心架定位平面工件定位销a) 三爪卡盘限制y、z的移动自由度,定位块限制 x移动自由度,中心架限制y、z的转动自由度。无重复定位现象。b) 定位平面限制了 z轴的移动和x、y轴的转动自由度。两定位销限制了工件y轴的移动及转动自由度,重复限制了x轴的移动自由度。为重复定位。改进方法:改变一个短圆柱销为菱形销,方向也必须正确。21. 如下列图为拉削圆孔的示意图,试分析:1问拉削圆孔时能不能修正孔轴线的位置误差?为什么?2拉削时,没有进给运动,其切削余量是怎样被切除的?答:1不能。因为加工是以自身轴线为定位的故
7、不能改变轴线的位置。2是以刀具的齿升量代替进给量来切除余量的22. 图示零件的A、B、C面以及 10H7和 30H7两孔均已加工完毕,试分析加工12H7孔时,必须限制哪些自由度?选用哪些外表定位最合理,为什么?定位基准面应选择 A面、B面和© 30H7孔分别作为工件的第一定位基准面、第二定位基准面和第三定位基准面。A 面定位,可保证?12H7孔加工孔轴线与 A面的平行度和孔的中心高; 选c面作为定位基准面,可保证 ?12H7孔轴线与c面的垂直 度;选择© 30H7孔作为定位基准面可保证两孔的中心距要求。加工?12H7孔必须限制的自由度:X 、Y 、X 、Y23、试分析图示铣
8、夹具,要求:指岀各定位元件、调整元件和安装元件;1-夹具体2-支座3-对刀块4圆柱销5-V型块6-心轴7-螺母8-卡块9-钩形压板10-圆柱销11-夹紧螺钉12-支座13-定位键14-螺钉15-圆柱销16-圆柱销17-螺钉18圆柱销19-螺栓24、假设镗床、车床主轴均采用滑动轴承支承,当镗床、车床主轴轴径和轴承内孔均存在圆度误差时,试分别分析上述误差对两 种机床主轴回转精度的影响。答:车削时,车床切削力方向固定,支承轴径的圆度误差对主轴回转精度影响最直接,而轴径内孔圆度误差影响很小; 镗削时,由于切削力方向变化,两者对主轴回转精度的影响恰好相反。25、 编制图2所示阶梯轴零件的工艺规程。零件材
9、料为45#钢,毛坯为棒料,生产批量:10件。图2阶梯轴工序号工序名称及内容定位基准1下料外圆外表2夹左端,车右端面,打中心孔;粗车右端? 40、? 35、?25 外圆。外圆外表调头,夹右端,车做端面,保证全长150mm,打中心孔;粗车左端 ? 32、? 20外圆。外圆外表3顶尖定位,半精车 ? 40外圆;精车? 35、 ?25外圆;切退刀槽,倒角。顶尖孔调头,顶尖定位,半精车 ? 32外圆;精车? 20外圆;切退刀槽,倒角。顶尖孔-u O-34 铣键槽顶尖孔5 磨一端? 35、? 25外圆;顶尖孔调头,磨另一端? 20外圆6 去毛刺7 检验4 .在车床上加工一批轴的外圆,加工后经测量有如图3的
10、锥形形状误差,试分析可能产生上述形状误差的主要原因。图3锥工误差解:1车床纵导轨在水平面内的直线度误差;2刀具线性磨损;3车床纵导轨与工件回转轴线在水平面内不平行;4误差复映。5 .在轴上铣一键槽,工件的定位方案如图4所示,试求尺寸A的定位误差。图4铳平面定位方案解:1求A的基准不重合误差:由定位方案可知,基准不重合误差等于零,即2求A基准位移误差:1求工件外圆尺寸变化引起的基准位移误差由V型块定位误差可知:工件外圆尺寸变化引起的基准位移误差为:y10.52sin 450.3542丨尺寸10的变化引起的基准位移误差为:由于V型块角度为 45度,尺寸10的变化所引起的基准位移误差为:y2 0.3
11、tg450.33尺寸A的定位误差为:j y1 y2 0.654六、计算题两孔O1O2都以底面A为定位基准镗出。试确如下列图的零件图及工序简图,图的右端为零件的设计尺寸,左端为工艺尺寸定镗两孔的工序尺寸 H1、H2根本尺寸及偏差1 H150 0.04基准重合2卅4Hl岂dH-lOEH0=60 ±增环H2减环Hi=60±H2= H0+ H仁60+50=110ESH2=ES Ho+EIH1ElH2= EI H。+ ES H1所以:H2=110土图2所示为齿轮孔的局部图,设计尺寸是:孔400005 mm需淬硬,键槽尺寸深度为 46 00.3°mm。孔和键槽的加工顺序是:1
12、镗孔至 39.600.10 mm。2插键槽,工序尺寸为A。3淬炽热处理。4磨内孔至400°.05mm,同时保证400°.05 mm假设磨孔和镗孔时的同轴度误差很小,可忽略 解: 1由题意,列尺寸链如下列图。试求插键槽的工序尺寸及其公差。2解尺寸链,可得插键槽工序尺寸及公差为:尺寸46o0.3为封闭环,解之得:A 45.8500.231 .如下列图为齿轮孔的局部图,设计尺寸是:孔4000.05 mm需淬硬,键槽尺寸深度为0.3046° mm。孔和键槽的加工顺序是:39.600.10 mm。2插键槽,工序尺寸为淬炽热处理。4磨内孔至400°.05mm,同时保
13、证 4000.05mm很小,可忽略。7分解:按加工路线作岀如图四环工艺尺寸链。其中尺寸试求插键槽的工序尺寸及其公差。1镗孔至假设磨孔和镗孔时的同轴度误差46为要保证的封闭环,A和20为增环为减环。按尺寸链根本公式进行计算:19. 8-05根本尺寸:46 (20 A)19.8偏差:+ sA) 0sA =+0 = (0 + A xA)因此A的尺寸为:45 8切50.050按入体原那么,A也可写成:45.800'225如以下列图所示轴套零件的轴向尺寸,其外圆、内孔及端面均已加工。试求:当以其偏差。要求画岀尺寸链图B面定位钻直径为© 10mm孔时的工序尺寸 A1及A2=60Al=?朋
14、二50A4=25解:如图 A1:封闭环;A2、A4:增环;A3:减环A2 60Oo.i,A3 5000.05, A4 25 0.1A1=A2+A4-A3=60+25-50=35ESA1= ESA2 +ESA4-EIA3E|A1= EI A2 +EI A4+ESA3所求 A1及其偏差为:A1= 350.150.201.如下列图工件成批加工时用端面用B定位加工外表A用调整法,以保证尺寸 100°.20mm,试计算铳削外表 A时的工序尺寸及上、下偏差%<1 v7 V卫£ 、L3= ?L2=60±10L1=30答:尺寸链如下列图,L0间接获得为封闭环,L3为工序尺寸
15、在加工过程要使用,需要计算出来。经分析可知,L1,L3为循环,L2为减环。依据公式:L0=L1+L3-L2,可以得出 L3=L0+L2-L1=10+60-30=40mm所以 L3=40mm解:A3也为增环,A2为减环。3.加工如下列图一轴及其键槽,图纸要求轴径为3000032 ,键槽深度尺寸为26002,有关的加工过程如下:12铳键槽至尺寸A1; 3热处理;4磨外圆至3000.032,加工完毕。求工序尺寸 A1。穩牺底sj半精车外圆至30.600.1 ;0;A3=150,a°=260mm4.磨削一外表淬火后的外圆面,磨后尺寸要求为m。为了保证磨后工件外表淬硬层的厚度,要求磨削的单边余量为土,假设不考虑淬火时工件的变形,求淬火前精车的直径工序尺寸。匚解:建立尺寸链如下列图,其中Z=0。3± 0。05是尺寸链的封闭环;R2=30°mmmm5.如下列图一批小轴零件,局部加工过程如下:1.半精车端面 A、B,保证两者之间的尺寸 A=01 mm; 2.调头,以A面为基49.6°准半精车端面C,保证总长度A=0.05 ; 3.热处理;80 0.208.如下列图零件,A
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