进料免检实施标准

1、进料免检实施一、目的 提昇供应商品质系统与制程管制，进面贯彻其品质保证责任，适时配合生产，降 低检验成本，提高产品品质与竞争力。二、范围本公司所有供应商均适用之。三、申请条件能同时符合下列五项条件之供应商，得申请零件免检：（一）具有完善之检验制度（含必要之量具及专业检验人员） 。（二）每批交货均依规定附检验记录表（如制程品质能力报表，最终成品检查 报表及可靠度试验报告等）及出货品质保证检核表（三）最近半年，交货之品质实绩经评定在 45 分以上，其中批不良率及制程 不良率两项合计得分在 23分以上，且最近交货连续 5 批以上合格者（四）最近半年，生产线上及顾客抱怨不良率合计（1） 电子零件在 0

2、.05%（含）以下（2） 其余零件在 0.3%（含）以下（五）交货给本公司之年销售总额在一百万元以上四、申请程序（一）符合申请条件之供应商，可填写免检零件申请表 （附 5-1）及供应商 品质代表资格审核表 （附 5-2）向本公司各厂提出申请。（二）符合申请条件而未提出申请之供应商，本公司各品保单位应向采购单位推 荐，请采购单位促其主动提出申请。（三）由各厂分别成立评定小组，针对各申请供应商之进货资料、品质系统、制程管理制与免检入库能力，加以评核鉴定（评核表如附件5-3）（四）经评定合格，由各中心厂发给 免检零件证明书（附件 5-4），并签订品 质保证契约书（附件 5-5）以确保免检零件之交货品

3、质。（五）供应商最近一年供应之免检零件，其免检率（注）达80%以上，且连续六个月所供应免检零件不良率在规定标准以下，并无发生重大不良及批良者，由本 公司发给免检供应商商证明书 （附件 5-6）免检之零件别数注：免检率二X 100%承制总零件别数五、免检供应商之管理（一）供应商每隔三个月，应对名检零件特性提出稽核报告。（二）各中心厂之评鉴小组，得不定期对免检供应商之品管及制程系统，予以重 核鉴定。（三）免检零件，如有加工条件变更、设计变更，或已连续六个月未生产之情形 发生者，供应商应向各中心厂提出书面资料，各中心厂应于初次进料时，依检验 程序，连续抽测 4 批，重新加以确保。六、免检资格之取消下

4、列各项中，任一项发生时取得取消该零件之免检资格：（一）连续两批之生产线不良率及顾客抱怨不良率两项合计（1 ） 电子零件在 0.05%（不含）以上者（2） 其余零件在 0.3%（不含）以上者（二）连续两次以上，未依规定随货附检验报告或出货保证检核表 （附件5-6-1 ）者。（三）品质发生异常，而无法即时采取有效对策者（四）因品质不良或交期延误，导致生产线停线，或零件发生重大不充，而导致本公司蒙受损失者七、免检资格取消后之管理 （一）免检资格被取消之零件，其入库检查，依正常验收程序办理，并收回免 检零件证明书（二）因部分免检零件资格被取消，而导致供应商免检率未达80%者，本公司得取消其 A 级评价

5、之奖励，同时并得收回免检供应商证明书八、免检资格之恢复 免检资格被取消之零件，如能同时符合下列两项规定，供应商得重新填写免检 零件申请表向本公司各厂提出免检资格之申请：（一） 导致免检资格被取消之缺点，业已改善（二） 经品保进料检验，已连续十批合格九、奖励（一）领有免检供应商证明书之免检供应商，每月之考核，评定为 A 级，给 予货款提前给付之奖励。（二）尚未取得免检供应商证明书之免检供应商，每月之考核中，免检零件 部分之品质分数，给予满分。其余未列入免检零件之部分，按现行考核办法给分。（三）优先获得公司各项辅导及新开发零件之承制权（四）于每年厂庆时，由本公司表扬优良之免检供应商 十、罚则（一）依品质保证契约书之规定行之 （二）所供应之免检零件，如有不良批退、误期、重大不良，或不良率高于规定 标准之情形发生者，则该月考核仍按现行供应商考核办法行之，不适用上述奖励 办法。十一、补充 本办法为公司原则性规定，本公司各厂可依实际状况之需要，另行增列补充之， 但以不违反本办法所列条款为原则。十二、本办法经呈总