技术总工必备模板施工方1

1、模板施工方案一、编制依据：序 号类别名 称编 号1施工图纸鄂市东胜区就业局办公楼建筑施工图建施01-292鄂市东胜区就业局办公楼结构施工图结施01-353主要规范规程标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20025组合钢模板技术规范GB50214-20016建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ30-20017建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018企业标准混凝土结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB 204-2003二、工程概况本工程为鄂市东胜区人力培训中心办公楼，结构形式为框剪结构，总建筑面积为12518.24

2、m2。该工程地下一层，地上八层，基础结构形式为条基、独立柱基加防水板。地下室外墙宽度为300，框架柱的截面尺寸为600*600，框架主梁截面650*300、300*850、300*700框架次梁截面为200*500；首层层高为5m,二层3.6m,三层4m，四七层3.3m，八层4.25m。模板施工过程中，遵循技术先进、工艺成熟、质量可靠、操作简单的原则。本工程模板支架选用48*3.5钢管与扣件脚手架系统，模板用15后的多层板。用顶丝杆做楼板底模高度调节、加固板墙侧模，对拉螺栓加固柱、板墙模板。楼层采用钢管外挑斜杆与外架分开。三、施工部署3.1劳动力组织 劳动力准备一览表序号施工部位工种人数基础工

3、程主体工程1木工406023电工443.2、施工准备3.2.1技术准备项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。3.2.2机具准备主要机具及工具准备详见表5机具及工具准备一览表名称规格功率数量锤子重量0.25、0.5Kg500个单头扳手开口宽（mm）：1719、2224圆盘锯MJ-1063kW2台平刨MB-5033kW2台手电钻8把台钻

4、VV508S520W2台手提电锯M-651A1.05kW4台手提电刨0.45kW4台压刨MB10657.5kW2台活动扳手最大开口宽65mm手电钻钻头直径1220mm12个钢丝钳长150、175mm墨斗、粉线带砂轮切割机配套2个零配件和工具箱水平尺长450、500、550mm1台钢卷尺2米和20、50米直尺23米靠尺2米模板施工材料计划表序号名称规格单位数量使用部位备注1多层板15mmM28000基础主体2木方5×10M3400基础主体10×10M3160基础主体3碗扣架立杆0.9根3000基础主体1.2根1000基础主体1.8根3000基础主体碗扣架横杆1.2根4500基

5、础主体0.9根3500基础主体4立杆顶托600可调个8000基础主体6钉子50Kg400基础主体70Kg300基础主体90Kg180基础主体7胶水40桶10基础主体8小白线kg30基础主体 外脚手架施工材料计划表序号材料名称规格单位数量备注1架子管6m根10042架子管1.8m根12603扣件个50404脚手板5cmM3603.2.3施工段划分为合理组织人员进行施工，加快施工进度，将该工程划分为三个施工段，主楼为一个施工段；西侧三层群楼为一个施工段；东侧二层群楼为一个施工段。总体工期目标为地下室主体封顶为2008年6月20日，八层主体封顶为2008年8月10日.模板工程施工进度应紧随施工总进度

6、计划的要求。四、模板方案选择4.1.1 地下室剪力墙、内墙、柱、采用15后多层板配侧模，50×100木龙骨，外侧钢管龙骨，用16对拉螺栓连接加固，短钢管、扣件加顶丝定位加固。其中地下室外围墙、柱采用止水型螺栓；4.1.2 地上框架柱、板墙，用15厚多层板及50×100木龙骨，外用钢管龙骨，12对拉螺栓加固；4.1.3 板主次梁用15后多层板、50×100木龙骨配底侧模，支撑加固，利用内满堂钢管、扣件、脚手架；4.2.1基础模板1、 筏板外模用120砖砌筑而成，外侧回填土，未填土处用模板，方木加斜撑间隔加固，水平施工缝设在高出伐板上表面标高300处，集水坑、电梯井坑

7、、沟道等的内侧模依据防水保护层上已弹好的内边线支设，先在底板顶面的侧立筋上焊上三角支撑架，同时在内经侧边立筋上电焊定位粗钢筋头，然后用多层板背木方钢管形成侧模，用钢管对撑加固；2、地下室外墙模，地下室结构层高为4.9米，用15厚多层板配均外模，外墙板厚为300，地下室内搭设满堂脚手架作为板样支架加固系统，立管底部垫上多层板或方木，立管模距1.2米，纵距1.5米，横管步距1.8米，扫地杆距地面500，靠墙边立杆距墙内侧距离500，外墙外侧操作架应依据现场情况确定，可将斜杆加固撑直接承载到侧土壁上，但支撑杆与土壁及墙面角度要接近90度，且不应太长，土壁应坚实、稳定、平整并垫木50厚的木板，板墙加固

8、用止水对拉螺栓直径16，螺栓水平间距为400，上下排距为600，最下一排距地面高度500，木龙骨钢管龙骨必须采用通长整杆，当龙骨长度不足时，应相互错开搭接大于两排螺栓间距以提高模板受力的整体均匀性和稳定性；3、 内墙，支设方式基本与外墙模板相同，但支撑内架扫地杆距地面300mm，螺栓不再使用止水型，用16PVC穿墙套管，套管质量必须满足使用要求。起步螺栓距地面高度300mm。内外墙模板加固校正后应用钢管与内架形式整体，无法用钢管支撑加固处可用顶丝杆支撑，门洞口及有反梁处的模板两侧支撑架形成整体，洞口侧楞要加强支撑，防止水平面跑模。小尺寸洞口用木方对撑牢固，保证洞口内净尺寸。a) 地下室剪力墙施

9、工缝留置在底板以上300处，该处模板采用吊模的形式，见附图4.3.1、框架柱模板地下室及一层层高为4.9m、5.05m，其余高度为3.34.8m。柱侧模配模尺寸必须准确，注意大角严密结合，其中两对边长比另两对边边长宽出两块板厚，保证柱角不漏浆，用对拉螺栓在柱外围四周封闭加固。为保证柱身的截面尺寸，应在柱身钢筋上加焊柱模板定位横向短筋，确保柱模板的位置和钢筋保护层厚度的准确，竖向背楞50*100方木间距250，柱螺栓箍间距600，当层高4.0米时，下三道箍间距400，设柱高度方向除柱箍外必须在柱上下端及中间适当部位，设置与满堂内架形成的定位支撑，保证柱不位移，柱脚模与地面接合无缝隙，柱头方正与轴

10、线尺寸关系符合设计要求，柱头与梁根节点处补模牢固方正保证混凝土成型尺寸与截面形状。柱模板的校正：先将柱四周侧模板安装完毕，确保柱的截面尺寸正确，先对两端的柱模板进行垂直度精确校正，允许偏差为5，符合要求后，挂通线依次校正中间柱模板，垂直度符合要求后，方可进行加固。4.4.1框架梁模板框架梁模用15厚多层板，50*100木楞配制成梁底梁帮，尺寸要求精确，加固梁帮用钢管支撑并与内架形成整体。立杆依据已弹好的轴线于梁两侧架设，与内满堂架同时考虑搭设 ，立杆下铺50厚木板，立杆间距随梁端截面尺寸而定，一般在10001200之间，底模水平杆的间距，当梁高800时间距1000。当梁跨度越大断面越高时，应适

11、当调整立杆及水平杆的间距，可适当在梁底水平杆下设立杆直接支撑梁底与水平杆共同承受上部各种何载，用线坠将轴线传道于水平杆上量好底模位置尺寸用材料将底模两侧固定，底模两侧应垂直顺直内净尺寸符合设计要求，立帮模时底模两侧应清理干净，保证帮模与底模紧密结合，侧模与底模下衬的方木楞要钉好，尽量减少漏浆，使成型的混凝土边角整齐。4.5.1现浇板及楼梯模板楼板支撑底模的内满堂脚手架，纵横排间距1200，步距1800剪力墙侧面立杆距墙距高500，设置距楼地面高度200的扫地杆，立杆下铺50厚木板，立杆上用顶丝调节底模所须高度，大跨度板的板厚150时，应调整立杆间距，保证底模不下沉，立杆顶可用双扣件拧紧保证水平

12、钢管不下沉，顶丝上水平杆位于顶丝头开口中心，并用12号铁丝绑牢，丝杆必须垂直，有缺陷的及裂纹的不得使用，水平杆上立铺50*100木楞，间距300，上铺15多层板，用钉子钉牢，方木楞与水平杆用12号铁丝间隔绑扎牢固，木楞间距要均匀，板底模应配置于梁侧模内皮，以利于梁侧模与底模之前拆除周转利用；楼梯平台下承重立杆置于未浇筑混凝土面板时立杆下用25钢筋焊接成“+”字形支架，使管底位平台混凝土上面，严禁直接将立杆支撑于平台底模上；楼梯两侧大梁底模杆在靠近楼梯一侧必须按梁底间距设置承重立杆，此处梁在楼梯一侧的侧模用钢管对撑，防止帮模跑模，施工层楼梯踏步应做到本层向上一 梯段至少三个跑步位置，楼梯底模角度

13、要支设正确，临时固定踏步侧模的小方木在浇筑前必须拆清，平台四周墙柱模下口与平台混凝土顶标高一致，此处柱墙模加固是关键，确保楼梯间净空尺寸符合设计要求，楼梯板下支撑立杆应基本与梯段楼板垂直。4.6.1施工缝模板梁、板施工缝处用双层钢丝网或木方封堵。注意施工缝留置必须与梁、板和墙的轴线垂直，不得留斜茬。在下次混凝土浇筑前，应将施工缝处的混凝土进行凿毛处理，不得留有浮浆和松动的石子，并浇水湿润。如图：后浇带处理，底板后浇带顶部采用混凝土预制板，抹灰作保护，外墙后浇带用砖砌挡墙保护，可以为土方早日回填创造条件。 梁板施工缝、后浇带两端的支撑，应保留至该处膨胀砼完成并达到拆除强度时，方可拆掉。五、模板允

14、许偏差及检验方法允许偏差项目序号项目允许偏差检查方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高±2、-5用水准仪或拉线和尺梁检查4基础截面尺寸±10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸+2、-5尺量检查6每层垂直度3线垂或2m托线板检查7相临两板表面高低差1用直尺和尺量检查8表面平整度3用2m靠尺和楔形塞尺检查9预埋件中心线位移3拉线尺梁检查10预埋管预留孔中心线位移3拉线尺梁检查11预埋螺检中心线位移2拉线尺梁检查12预埋螺栓外漏长度+10、0拉线尺梁检查13预留洞口中心线位移10拉线尺梁检查14预留洞口截面内部寸+10、0拉线尺梁检查六、 注意事项梁板底模下的

15、满堂脚手架承重立杆上下楼层布局一致对齐，并铺设垫板梁板下支撑系统与外双排架系统应独立分开，不得将周边承重水平杆一端直接用扣件固定在外架管上 ，绑钢筋或封闭侧模时应将模内垃圾清理干净，板缝严缝、平整，不得出现局部翘曲，板缝宽度2，平面开间板底模尺寸正确方正，底模标高一致，节点处钢筋纵横交错排数较多时可适当将梁底标高统一降低20，梁板跨度14米时底模应按规范及设计要求起拱，拱高为跨度的1000/11000/3，悬挑构件起拱高度为1000/5，预留孔洞位置正确，结构的标高尺寸等安装质量必须符合有关规定并在允许偏差内。七、模板的拆除（1）、不承重模板，其混凝土程度应在其表面及棱角不改因拆模而受到损坏时方可拆除；（2）、承重模板应在混凝土达到施工规范的程度等级时才能拆模，应依据同条件养护试块的强度决定，梁板底模当构件跨度8米时应在混凝土强度等级达到设计标准值的75%以上时才能拆除，8米时为100%，悬挑构件必须达到设计标准值的100%后才能拆除；（3）、有时虽然达到拆模强度，但强度尚不能承受上部施工何载时应保留部分承重底模及支撑；（4）、后浇带两侧构件应妥善支撑，不得随意拆除，以确保构件和结构整体在施工阶段的设计质量和施工质量不影响正常使用功能，在其混