路基填筑工艺试验大纲(预案初稿)

1、路基填筑工艺试验大纲一、试验目的通过土工试验和现场填筑工艺试验，确定不同填料、不同填筑部位碾压机械、松铺厚度、碾压遍数、碾压行进速度、碾压振幅，形成合理的施工工艺，找出核子密度仪法与灌砂法的相关关系。二、试验内容1. 填筑材料试验（1）细粒土液、塑限试验重型击实试验天然含水量和天然密度试验（2）粗粒土颗粒大小分析试验重型击实试验天然含水量、天然密度和颗粒密度试验（3）级配碎石（含级配砂砾石）颗粒大小分析试验洛杉矶磨耗率试验颗粒密度试验小于0.5mm细集料的液塑限试验级配碎石粒径大于16mm带有破碎面颗粒含量级配碎石硫酸钠溶液浸泡损失试验级配砂砾石的细长扁平颗粒含量混合料的配合比试验2.选择碾压

2、机械及其组合方式3.选定填筑松铺厚度、碾压遍数、碾压行进速度及激振强弱等。三、试验方法（一）路基填筑1选择试验场地在每项填筑大面积施工之前，根据现场实际，在路基范围内选择23段宽度为路基宽度与超填宽度之和、长度各为200m300m的试验场地。2基底处理复查勘测试验地段的地基，按原设计比照高速铁路路基工程施工质量验收暂行标准的第5.1节要求或根据复勘结果变更之后的设计方案进行基底处理。3细粒土填筑（1）试验准备填料的选择及试验对填料进行物理力学性能试验，通过击实试验，确定最大干密度和最佳含水量。选择符合设计要求且具有代表性的细粒土作为试验填料。施工机械及检验设备的选择选择平地机配合推土机作为摊铺

3、设备、16t以上的振动压路机作为碾压设备；选择灌砂筒、核子密度仪和K30载荷仪为压实质量检测设备。（2）试验的实施对选择的试验场地的下承层进行检查验收。填料的铺筑将试验选用的接近最佳含水量的细粒土填料在场地内铺设成厚度不同但长度均为40m的试验区段。用推土机初平，平地机终平。虚铺厚度分别为30、35、40cm。采用“方格网法”并结合“挂线法”控制虚铺厚度。在试验场地内另铺5个厚度相同长度均为40m的依次连接的填料试验区段。对这五个试验区段以铺填的时间来控制其含水量，必要时采用人工处理方法，使五个试验区段具有自低到高五种不同的含水量，其中含水量高于最佳含水量的有两种，接近最佳含水量的一种，低于最

4、佳含水量的两种。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧各加宽50cm 以上。填料的压实和检测填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2km/h以内。各试验区段的每一填筑层每碾压两遍进行一次压实系数、含水量和地基系数K30检测，并作好记录。经检测，如果测得的压实系数不再提高、地基系数K30达到设计要求，则停止该层的碾压。各试验区段填筑层的每一次检测，采用核子密度仪、灌砂法、K30载荷仪各检测3个点。第二层填料的铺填要求和第一层一样，要分出不同的含水量试验段，按照第一层的做法进行碾压和检测，并作好记录。试验资料的分析和整理。试验结束后，对试验填筑工艺资料进行认真地分析整理，

5、得出用于大面积填筑碾压施工的施工工艺和技术参数，求得核子密度仪法与灌砂法的相关关系。并对所选的施工机械的适用性进行评价，提出试验报告。4. 砂类土、砾类土和碎石类土填筑（1）试验准备填料的选择及试验对填料进行颗粒大小分析、颗粒密度、天然含水量、天然密度和重型击实（作为选择碾压含水量试验范围的依据）等试验，选择符合设计要求且具有代表性的砂类土、砾类土和碎石类土各一种作为试验填料。施工机械及检验设备的选择选择平地机配合推土机作为摊铺设备、16t以上的振动压路机作为碾压设备；选择核子密度仪、灌砂筒、灌水袋和K30载荷仪作为压实质量检测设备。（2）试验的实施对选择的试验场地的下承层进行检查验收。填料的

6、铺筑将试验选用的接近最佳含水量的每一种类填料分别在场地内铺设成厚度不同、长度均为40m的试验区段。用推土机初平，平地机终平。虚铺厚度为：砂类土分为30、35、40三种；砾类土和碎石类土分为30、40、50三种。采用“方格网法”并结合“挂线法”控制虚铺厚度。在试验场内另铺成5块厚度相同、长度均为40m的依次连接的填料试验段，以铺填的时间来控制这五段填料的天然含水量的数值，必要时采用人工处理方法，使五个试验段区具有自低到高五种不同的含水量，其中含水量高于最佳含水量的有两种，接近最佳含水量的一种，低于最佳含水量的两种。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧各加宽50cm 以上。填料的压实和检测填料按照要

7、求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2.53.0km/h。各试验区段的每填筑层每压碾两遍，进行一次孔隙率、含水量和地基系数K30检测，并作好记录；经检测后，如果孔隙率不再减小、地基系数K30达到设计要求，则停止该层的碾压。砂类土各试验区段填筑层每一次检测采用核子密度仪、灌砂法和K30载荷仪各检测3个点；砾石类土和碎石类土各试验区段填筑层每一次检测采用灌水法和K30载荷试验各检测3个点。 第二层填料的铺填其要求和第一层一样，要分出不同的含水量试验段，按照第一层的做法进行碾压和检测，并作好记录。 试验资料的分析和整理试验结束后，分别对砂类土、砾石类土和碎石类土填筑工艺试验资料

8、进行认真地分析整理，得出用于大面积填筑碾压施工的施工工艺和技术参数，求得核子密度仪法和灌水法用于砂类土填筑压实质量检测时，它们两者之间的相关关系。并对所选的施工机械的适用性进行评价，提出试验报告。5.块石类土填筑1) 试验准备填料的选择及试验进行颗粒分析、颗粒密度及岩石抗压强度试验，选择符合设计要求且有代表性的块石类土作为试验填料。施工机械及检测设备的选择选择推土机配合推土机为摊铺设备、16t以上的振动压路机为碾压设备；选择K30载荷仪作为压实质量检测设备。（2）试验的实施对选择的试验场地的下承层进行检查验收。填料的铺筑将开挖的块石在料场先进行破碎、过筛，选择合格的填料运到已准备好的试验场地，

9、铺设成厚度不同长度均为40m的试验区段。用推土机推平，局部不平的低洼部位采用人工配合找平。虚铺厚度分别为55、65、75三种。采用“方格网法”并结合“挂线法”控制虚铺厚度。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧各加宽50cm 以上。为避免刷坡时影响坡边平整，路堤加宽部分及边线附近的块石填料的最大粒径不大于15cm。填料的压实和检测在填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2.53.0km/h。各试验区段的每填筑层每压碾两遍，进行一次地基系数K30检测，并作好记录。经检测后，如果地基系数K30达到设计要求，则停止该层的碾压。各试验段填筑层每一次检测采用K30载荷仪检测3点

10、。 第二层填料的铺填其要求和第一层一样，按照第一层的做法进行碾压和检测，并作好记录。试验资料的分析和整理。试验结束后，对填筑工艺试验资料进行认真地分析整理，得出用于大面积填筑碾压施工的施工工艺和技术参数，并对所选的施工机械的适用性进行评价，提出试验报告。6.物理法改良闪长花岗岩厂拌法（1）试验准备改良土原材料试验对需改良的闪长花岗岩风化物和准备掺入的粗粒土进行筛分、颗粒密度和天然含水量和天然密度等项目的试验，并根据其各自的筛分结果进行试配，得出可达到最优级配的初步配合比，或验证按设计给出的配合比拌成混合料的级配情况。采用按初步配合比配成的混合料作重型击实试验，以求得最佳含水量。选择有代表性的闪

11、长花岗岩风化物作为试验填料。施工机械及检测设备的选择选择稳定土拌和机作为厂拌设备，参照砾石和碎石类土填筑工艺试验的结果，确定摊铺及碾压机械设备；选择K30载荷仪和灌水筒所用的器具作为压实质量检测设备。（2）试验的实施对选择的试验场地的下承层进行检查验收。填料的粉碎、拌合和运输在正式拌合前，对填料进行粉碎，并调试所用的拌合设备，保证拌合均匀。拌合时，按给定的配合比的拌合用水量（最佳含水量+2%）进行拌合。拌合好的混合料尽快运到铺筑现场。填料的铺筑将拌合好的混合料运到已准备好的试验场地，铺设成厚度不同、长度均为40m的试验区段。先用推土机推平，再用平地机精平，局部不平的低洼部位采用人工配合找平。虚

12、铺厚度分别为30、35、40三种。采用“方格网法”并结合“挂线法”控制虚铺厚度。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧各加宽50cm 以上。填料的压实和检测填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2.53.0km/h。各试验区段，每碾压两遍进行一次孔隙率、地基系数检测，并作好记录。经检测后，如果孔隙率不再减小、地基系数K30达到设计要求，则停止该层的碾压。各试验区段填筑层的每一次检测采用灌水法和K30载荷试验各检测3个点。第二层填料的铺填其要求和第一层一样，按照第一层的做法进行碾压和检测，并作好记录。试验资料的分析和整理。试验结束后，对填筑工艺试验资料进行认真地分析整理

13、得出用于大面积填筑碾压施工的施工工艺、技术参数。并对选定的施工机械的适用性进行评价，提出试验报告。7.物理法改良粉粘土路拌法（1）试验准备改良土原材料试验：对需要改良的粉粘土进行颗粒分析、液塑限、天然含水量和天然密度试验，对拟掺入的改良材料（中粗砂）进行筛分、颗粒密度、和天然含水量等项目试验。根据其各自的筛分结果进行试配，得出可达到最优级配的初步配合比，或验证按设计给出的配合比拌成混合料的级配情况。采用按初步配合比配成的混合料作重型击实试验，以求得最佳含水量。选择有代表性的粉粘土作为改良土试验用填料。施工机械及检验设备的选择选用德国宝马公司生产的路拌机作为拌合机械，并参照砂类土工艺试验结果确定

14、的整平、碾压机械设备，选择灌砂筒和K30载荷仪作为检测设备。（2）试验的实施对选择的试验场地的下承层进行检查验收。填料的铺筑将粉粘土运到已准备好的试验场地，铺设成厚度不同长度均为40m的试验区段，用推土机和平地机初步平整。粉粘土虚铺厚度分别为25、30、35cm三种。采用“方格网法”并结合“挂线法”控制虚铺厚度。再将中粗砂按计算的用量和间距堆置在已经初平、初压的粉粘土表层上，用推土机把中粗砂摊铺均匀，再用平地机对中粗砂进行精确摊铺，采用路拌机把已摊铺好的填料拌合两遍，并用核子密度仪快速测定初拌后混合料的含水量。初拌后混合料的含水量如低于最优含水量2%时，应用喷管式洒水车将水均匀地喷洒在干拌后的

15、混合料上；将含水量合适的混合料，再用路拌机拌合两遍，检测混合料的均匀性。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧各加宽50cm 以上。填料的压实和检测填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2km/h以内。各试验区段，每碾压两遍进行一次压实系数、含水量和地基系数检测，并作好记录；如果测得的压密实系数不再提高、地基系数K30达到设计要求，则停止该层的碾压。各试验区段填筑层的每一次检测采用核子密度仪、灌砂法、K30载荷仪各检测3个点。第二层填料的铺填要求和第一层一样，按照第一层的做法进行碾压和检测，并作好记录。试验资料的分析和整理。试验结束后，对填筑工艺试验资料进行认真地分析

16、整理得出用于大面积填筑碾压施工的施工工艺和技术参数，求得核子密度仪法和灌砂法之间的相关关系。并对所选的施工机械的适用性进行评价，提出试验报告。8.化学法改良细粒土施工（1）试验准备改良土原材料试验对需改良的细粒土进行颗粒分析、液塑限、天然含水量、天然密度试验，对拟掺入的石灰改良剂进行细度、有效钙和氧化镁等项目试验，在按4%、5%和6%（或设计值及设计值±1%）三种石灰掺量配合成的混合料进行重型击实和无侧限抗压强度试验。施工机械及检验设备的选择选用德国宝马公司生产的路拌机作为路拌设备，并参照粒细土填筑工艺试验的结果，确定摊铺及碾压机械设备。选择核子密度仪、灌砂筒和无侧限抗压强度所用的器

17、具作为压实质量检测设备。（2）试验的实施对选择的试验场地的下承层进行检查验收。填料的铺筑将细粒土运到已准备好的试验场地，铺设成厚度不同长度均为40m的试验区段，用推土机和平地机摊铺均匀。细粒土虚铺厚度分别为25、30、35cm三种，采用“方格网法”并结合“挂线法”控制虚铺厚度。再将石灰改良剂运送至预定范围，用专用撒布车按比例均匀撒铺石灰改良剂，采用改良土拌合机把已摊铺好的填料干拌一遍，并用核子密度仪快速测定初拌后混合料的含水量。初拌后混合料的含水量如低于最优含水量2%时，应用喷管式洒水车将水均匀地喷洒在干拌后的混合料上；将含水量合适的混合料，再用路拌机拌合两遍，先目测混合料的均匀性，再在不同部

18、位抽取6个样品，用滴定法测定其石灰含量、成型无侧限抗压强度试件，按设计要求的龄期进行标准养护和抗压强度试验。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧各加宽50cm 以上。填料的压实和检测填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行碾压，机械走行速度控制在2km/h以内。各试验区段，每碾压两遍进行一次压实系数检测，并作好记录；如果测得的压密实系数不再提高，则停止该层的碾压。各试验区段填筑层的每一次检测采用核子密度仪法、灌砂法各3个点。第二层填料的铺填要求和第一层一样，按照第一层的做法进行碾压和检测，并作好记录。试验资料的分析和整理。试验结束后，对填筑工艺试验资料进行认真地分析整理得出用于大面积填筑碾压

19、施工的施工工艺 、技术参数，求得核子密度仪法与灌砂法的相关关系。并对所选的施工机械的适用性进行评价，提出试验报告。9.级配碎石填筑（1）试验准备原材料试验进行筛分、颗粒密度和重型击实等项目试验，选择符合设计要求且具有代表性的级配碎石作为填料。施工机械及检验设备的选择选择稳定土拌合机作为级配碎石拌合设备，选择推土机配合平地机作为基床表层的下面两层的级配碎石摊铺设备，选择摊铺机作为基床表层面层的级配碎石摊铺设备，选择16t以上的振动压路机为碾压设备；选择灌水袋、K30载荷仪和Evd值作为压实质量检测设备。（2）试验的实施 对选择的试验场地的下承层进行检查验收。填料拌合和运输在正式拌合前，调试稳定土

20、拌合设备，保证拌合均匀。拌合时，按给定的配合比的拌合用水量（最佳含水量+1%）进行拌合。拌合好的混合料尽快运到铺筑现场。填料的铺筑将拌合好的混合料运到已准备好的试验场地，用推土机初平，平地机终平。第一层，摊铺厚度为虚铺28cm。用这种方法，按室内试验初步确定的34种不同比例的混合料，分区段摊铺，每一区段长约40m。为保证边坡压实质量，填筑时路基两侧各加宽50cm 以上。 填层的压实和检测 在填料按照要求铺填完毕后，用选定的碾压机械进行压实，机械走行速度控制在2.04.0km/h 以内，各试验区段的每一填筑层每压碾两遍，进行一次孔隙率、地基系数K30和Evd值检测，并作好记录；经检测后，如果孔隙

21、率不再减小或地基系数K30和Evd值达到设计要求时，则停止该层的碾压试验。各试验区段填筑层的每一次检测采用灌水法、K30载荷仪各检测3点，Evd值检测6点。 根据第一层填筑压实后初选的配合比，在第二层铺5个厚度相同、含水量不同长度均为40m的填料试验区段。5个不同的含水量分别为：最佳含水量、最佳含水量-2%、-1%、+1%、+2%。第二层的虚铺厚度为：第一层测得的虚铺系数乘以48cm减第一层测得的压实厚度。摊铺完毕后，进行碾压，其碾压与测试工作与第一层相同。经检测，孔隙率不再减小、地基系数K30和Evd值达到设计要求时终止试验。根据第二层填筑压实后确定的配合比，再分区段进行第三层填筑试验。第三层采用摊铺机进行摊铺。级配碎石含水量为最佳含水量+1%，虚铺厚度约为：22cm乘以预估虚铺系数，试验区段长度为第二层试验区段的全长。摊铺完毕后，进行碾压，其碾压与测试工作和第二层相同。经检测，孔隙率不再减少、地基系数K30和Evd值达到设计要求时终止试验。试验资料的分析和整理。试验结束后，对填筑工艺试验资料进行认真地分析整理，得出用于大面积填筑碾压施工的施工工艺、技术参数，并对所选施工机械进行评价，提出试验报告。（二）过渡段填筑1.试验准备选择桥台与路基和涵洞与路基过渡段各一个，进行基底检测和地基土或换填填料的物理力学性能试验。2.基底处理按路堤试验段