振动流化床干燥机安全系统检修规程

1、振动流化床干燥机安全检修规程1目的对各个车间振动流化床干燥机的维修与故障处理2围本规程适用于味精精制各种规格的振动流化床干燥机。3职责负责振动流化床干燥机的维护、检修与保养工作，掌握本机的用途、构造、原理、性能及操作维护保养容，保证设备的正常运转。4结构简述GZQ型振动流化床干燥机该系列干燥机的主要结构基本相同，主要分为上盖、箱 体、进风口、观察窗及测温孔等。5工作原理给风机将过滤后的空气输入加热器。经过加热的热空气，进入分成A、B两上下箱体的下箱体，然后再通过流化床的分风孔由下向上垂直吹入被干燥的物料。使物料呈 沸腾状。给料机将物料均匀的输入主机的进料口。主机在振动电机的激振力作用下产生 定

2、向的匀称振动，使物料跳动前进。被干燥的物料在上述的热气流和机器振动的综合作 用下，形成流态化状态。这样就使物料与热空气接触时间长，面积大，因而获得高效率 的干燥效果。主机上腔形成的湿气，由引风机排出，经分离、除尘器将湿气中所含的物 料回收，废湿气排入大气6好标准6.1零、部件 零、部件完整，齐全，符合图样要求;精彩文档各部连接螺栓，螺母齐全满扣，连接牢固，无锈蚀，螺栓丝扣外露1 3扣；安全防护装置齐全、可靠；挠性软管连接呈松弛状态；振动电机串联，共用一个启动按钮，两电机旋向相反；基础坚固完整，基础尽量校平，隔振器完好无泄漏。6.2运行性能启动时应注意机器的运行情况，如有异常应立即停机检查；如与

3、辅机接触摩擦，应立即停机予以调整；连接螺栓如松动，产生异常声音时，应立即停机检查，重新紧固松动的螺钉。注意两台电机的转向，应符合要求；振幅应符合规定（2mm4mm ）;干燥机在正常工作情况下，应按确定的振幅值作垂直水平方向均匀振动，不得产 生左右晃动现象，否则应仔细检查振动电机的激振力是否相同，偏心块和联接螺栓是否 松动；7轴承的润滑与保养7.1按设备润滑表给振动电机轴承加油；7.2每天检查空气隔振簧情况，定期补充空气。8日常保养与维护8.1对床体定期清扫定期打开观察窗及积料排出口，清除滞留在流化床板上的物料及掉入箱体里的物 料。流化床网板如有堵塞，应予处理。水洗时，洗后应将设备及时烘干除掉水

4、分，以免 设备锈蚀并影响下次的物料处理效果。8.2检查空气隔振胶簧的工作情况，定期检查补充气体（气压0.60.8MPa ）。发现龟裂时，应予停车更换。每组隔振胶簧高度误差不大于5mm。空气隔振胶簧具有一定的耐酸、耐碱性，但不耐油，在油污场合应有保护措施。注意事项：按照推顶、吊起方式来更换隔振胶簧时，机器单侧顶（拉）起的高度应确保干燥机 机体不致发生侧翻事故。8.3定期将上下盖上各部位的连接螺栓、螺母进行紧固，每2-3月检查一次。更换软接管：软接管发生破损时，应予以更换，以免造成给风量的波动，影响物料处理效果。8.4试车与验收试车前的准备841.1完成全部检修项目，检修质量达到要求；检修记录齐全

5、；841.2确认各附属设备与流化床间连接无任何阻滞；确认仪表及其它安装附件完整；清理施工场地，做到工完、料净、场地清；试车试车启动程序启动引风机；启动鼓风机，并注意鼓风、引风机转向对否；换热器通蒸汽预加热，加料前进风温度控制W 50 C （以免空运行时间过长，高 温对辅件产生不利影响）；调整各参数达到要求值，并稳定在一定围以；启动振动电机，调节激振力，以使机器达到合理的振幅；开启星形出料阀、给料机等辅机并予调整。842.2给料，使物料均匀的布满流化床板，提高进风温度至设计温度（7580 C）。842.3试车中看给料是否均匀，连续；进、出料口是否有冷风吸入或热风排出；检测介质温度，物料温度是否在

6、允许围；观察物料的流化状态是否良好；如以上均正常，则试车符合要求。验收试车后物料的湿度、温度、流量等参数符合技术要求，连续运转24小时未发现问 题，技术资料齐全，即可办理验收手续，并交付生产。9故障及排除方法异常状态产生原因检修及处理1基础或床面本身水水平；1重新校平；2隔振簧老化，表面龟裂；2更换隔振簧；流化床板面上处3台面不平；3在较低一侧加垫；理物斜向移动4管道连接没留足够余量，有振动力作4解除约束，留足够的余量；（即物料跑偏）用于机器上，产生偏振；5调整电机偏心块，使激振力相同。5两台振动电机的激振力不一致。1给风机反转；1重新接线；2风阀未打开；2打开风阀，并调整；风量不足3电压不足

7、；3检查线路；4过滤器堵塞。4疏通过滤器。粉尘夹带严重呛给风量大减小给风量，并予以调整。料产生异常振动1挠性软管松驰的长度不够（30mm ）；1更换或重装软接管，使之松驰（振动传至辅机2辅机与主机间有多余连接；30mm ；和基础）3基础强度不够；2拆除多余的连接；4地脚螺栓松驰；3加强基础，采用耐振结构；5下箱体存有大量处理物；4旋紧地脚螺栓；6两台电机旋转方向相同；5打开清扫口，清除积存物；7振幅超出规定值。6改变电机接线使旋转方向相反；7调整电机偏心块夹角，降低激振力，使振幅在规疋值以。注意：激振力太大会破坏基础，减小橡胶黄及软管的寿命。分两种原因：一、（1 ）各振动参数不符合规定数值；（

8、1 ）调整各振动参数至规定值；流化床床面上物（2 ）送风机未起动；（2）起动送风机；料（3 ）风阀关闭（3 ）打开风阀，按规定调节不移动如以上正常时有以下原因：二、（1）流化床床面孔阻塞；清扫床面；（2 ）软管损坏。更换软管。异常状态产生的原因检修及处理1电机有错误的布线；1按顺序检查布线，改正错误；振动电机工作不良2接线接触不良；2重新接线，使接触良好；3线路短路。3检查线路，排除裸露部分及其它短路现象。属于电机的：1电机未按规定加入润滑油脂；1补注润滑油脂；2把紧松动的螺栓至规定力2安装螺栓松动；矩；3偏心块紧固螺栓松动。3把紧螺栓至规定力矩属于干燥机的：1把紧连接螺栓；产生异常的声音1连

9、接螺栓松动；2重装软管，使松驰长度为规2软管松驰长度不够；定值；3与其它机件接触；3干燥机与辅机保持 50mm4焊接部位产生裂纹；以上距离；5地脚螺栓松动。4停机检修，检查裂纹性质修复；5按规定力距紧固螺栓。振动电机起动时存在时差两台电机没按规定用一个按钮起动检查并重新接线，使两台电 机被控于一个按钮，保证同 时起动。1送风量不足，压头偏低；1调节送风机阀门，使风量适宜；处理物附落到箱体2工作程序有误。2必须在鼓风、引风开动并按 程序调好风量以后，再供处 理物并认真按操作程序作 业。风斗（上盖体）的排风状态不佳1引风机工作状态不好；1检查排风状态，风量进行修2除尘机阻塞；3管道阻塞。正调节；2清除阻塞物；3清除塞物。1产品水份比要求高，物料输这两种情况均需调整输送速产品干燥后的含水量达不到要求。送速度太快；度第1种情况要降低速度；（指在当送风量、排风量、温度等2产品水份比要求低，物料输第2种情况要增加速度。参数符合规定数值时）送速度太慢。10检修安全注意事项10.1维护安全注意事项设备上不准放置维修工具和任何物体；防止更换隔振胶簧时，机器单侧顶（拉）起的高度应确保干燥机机体不致发生侧 翻事故。10.2检修安全注意事项检修人员应遵守本工种的安全操作规程及本企业的有关安全检修规定；检修前必须办理有关安全检修手续，做好隔离；是