搅拌机维护检修规程

1、 WORD格式可编辑编码：××××××× ×××2009版次：2编号：管理体系作业文件搅拌机维护检修规程编制: 张金海审核： 吴诗发审定： 官仁先批准： 王勇明 20120601 实施20120601 发布重庆建峰工业集团有限公司发布 专业知识整理分享 WORD格式可编辑1 目的本规程规定了水玻璃窑炉搅拌机的基本要求,设备完好标准、维护检修方法和质量标准,检验、检修周期及内容、试车与验收、安全注意事项.2 范围本规程适用于精细化工水玻璃窑炉搅拌机的维护检修.3 规范性引用文件下列文件中的条款通过

2、本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。4 总则4.1 设备结构简介水玻璃窑炉搅拌机主要由搅拌机构、进料机构、传动系统、下支撑、电气系统和控制系统等组成，4.2 设备主要技术参数设备主要技术参数(见表1)表1 主要技术参数项 目技 术 参 数制造厂中国山东宁津县玻璃机械制造厂型号BHL2000型强制式混合机工作介质石英砂和纯碱电机转速750r/min电机功率45kw出料容量2000L进料容量2000L生

3、产率40m3/h5 设备完好标准5.1 零部件完整齐全、质量符合技术要求。5.1.1 设备零件的材料、几何尺寸、加工精度及动平衡精度符合要求。5.1.2 轴、轴承、离合器、铲片、出料仓等没有影响运行的缺陷，各部件装配要求符合高等要求和检修质量标准。5.1.3 设备基础稳固、支承、导轨安装合理且无异常振动。5.2 设备运转正常、性能良好，能达到铭牌设计能力，符合使用要求。5.2.1 搅拌机出料容量达到铭牌要求，能满足生产需要。5.2.2 设备性能良好，运行平衡且无杂音。5.2.3 轴承润滑良好、油温油质正常。5.3 设备技术资料齐全、准确符合管理要求。5.3.1 设备的设计、制造、检验、安装等技

4、术文件及档案资料齐全。5.3.2 设备的总图、主零部件及易损件图纸齐全。5.4 设备及环境整齐整洁、出米口无泄漏，符合工作要求。5.4.1 设备及其周围环境整洁、无油污、灰尘、垃圾和积水。必要的标志编号齐全。5.4.2 搅拌机出料口无泄漏现象。5.4.3 设备维护所需的专用器具摆放位置适当、整齐。6 设备的维护6.1 日常维护6.1.1 检查设备运行的声音、振动、出料口容量等是否正常6.1.2 检查轴承温度、油位及机械密封泄漏状况6.1.3 检查卸料仓的卸料情况，仓门是否在规定开度，摆线针轮减速机是否正常运转6.1.4 检查出料口的泄漏情况6.1.5 检查钢丝绳的工作状态是否良好6.2 定期维

5、护6.2.1 每三个月分析一次齿轮箱润滑油，根据分析结果更换或补充，并清洗过滤器6.2.2 每15天测量一次轴承振动6.2.3 每半年检查一次同步齿轮的坚固情况6.2.4 每月检查一次联轴器联接柱销的磨损情况6.2.5 每月检查一次设备基础有无损坏和地脚螺栓及各部联接螺栓有无松动6.2.6 车间每月进行一次设备完好状况检查，并做好记录6.2.7 厂设备管理部门每季对搅拌机进行一次全面考核和评级7 检修周期和检修内容7.1 检修周期视具体情况定检修类别小修中修大修检修周期（月）16127.2 检修内容7.2.1 小修a) 检修轴承、齿轮传动部位，添加或更换润滑油b) 检查紧固各部位连接螺栓c)

6、消除跑、冒、滴、漏7.2.2 中修d) 涂抹废机油以防搅拌罐内部位锈蚀e) 检查或更换轴承f) 检查或更换搅拌铲片g) 检查离散合器的各间隙适宜情况h) 检查并调整铲片与底板间隙，内处刮板与搅拌罐侧壁平行间隙7.2.3 大修a) 包括所有中修内容b) 检查或更换各级密封环c) 检查轴及齿轮的磨损或弯曲状况d) 必要时检查转子的平衡性8 检修方法及质量标准8.1 检修前的准备工作8.1.1 根据设备的运行情况及故障特征，确定检修项目及内容，作好备品备件的准备8.1.2 检修前必须对参检人员进行技术交底，并使之熟悉所承担的检修内容，各项技术要求和安全措施，做到分工明确和责任到人8.1.3 检修前必

7、须完成工器具、起用工具及起吊机具的准备和检验工作8.1.4 所有检修项目必须填写检修任务书，并由检修负责人会同工艺负责人一起在检修现场逐项查对核实，做好必要的标记8.1.5 操作工按操作规程将设备停车，并使其符合检修条件后，再经工艺技术负责人对断电及安全措施检查，确认无误后，才能在检修任务书上签字交付检修8.2 搅拌机的检修8.2.1 拆卸程序与装配程序a) 拆除搅拌罐上罩。b) 拆除涡浆机构。c) 拆除出料门。d) 拆除搅拌罐。e) 组装程序原则上与拆卸程序相反8.2.2 检查出料门、涡浆a) 检查出料门挡板有无损伤，若有损伤进行修复；若无法修复，更换新挡板b) 检查搅拌铲片磨损情况如无法调

8、节，更换新铲片c) 检查搅拌铲片和底间隙是否保持在5mm，内外乔板与搅拌罐侧壁平等间隙是否保持在812mm之间，并进行调整8.3 进料机构的检修8.3.1 根据实际情况修复石英砂振动进料机构8.3.2 检查纯碱进料口有无泄漏等8.4 传动系统的检修8.4.1 拆下联轴器检查是否有断裂情况8.4.2 拆下减速器内轴承、轴承座a) 检查轴承表面，应无划痕、凹坑、剥落等缺陷，保持架应完好，无损伤及变形b) 检查轴承座内表面，应无磨损、碰伤等缺陷，必须清洗干净，确保内部整洁，油路畅通无阻c) 齿表面接触沿齿高不小于50，沿齿宽不小于70，齿轮啮合应平稳、无杂音9 试车与验收9.1 试车准备工作9.1.

9、1 确认检修工作完毕、检修记录齐全、检修质量符合规程要求9.1.2 点动电机，确认旋转方向正确9.1.3 检修现场做到工完、料尽、场地清，环境整洁无杂物9.1.4 检查进、出口是否灵活好用，开、关位置是否正确9.1.5 检查润滑油箱，油位是否在液面计两条线之间（1/2-2/3）9.1.6 检查电器、仪表、联锁装置，保证准确无误9.1.7 顺时针盘动转子，应无异音和卡涩9.1.8 必要情况下应有试车方案9.2 试车按水玻璃窑炉搅拌机试车方案中试车步骤试车，全部合格后，即可停机，交付运行9.3 验收a) 试车合格，检修资料齐全，方可验收b) 主要设备大修验收，由生产管理部主持，有关检修单位、生产单

10、位参加c) 一般设备大修和主要设备中、小修由生产车间自行组织验收d) 验收合格、按规定办理手续，正式移交生产10 安全注意事项10.1 维护安全注意事项10.1.1 在设备维护期间需加滑润油时，必须遵守三级过滤要求，使用没品的型号和质量应符合要求10.1.2 进行设备维护工作时，必须注意确保人身安全和设备的正常运行10.2 检修安全注意事项10.2.1 交付检修前发必须由有关人员确认设备清扫干净后，检修方可进行10.2.2 一切检修工作必须严格遵守工厂的生产和检修安全技术规程，检修前对检修人员进行安全技术交底10.2.3 检修中禁止采用生拉、硬拖、撬、打等野蛮检修方法10.2.4 检修中，精密的零部件必须妥善保护10.3 试车安全注意事项10.3.1