压力容器使用安全技术规程

1、压力容器使用安全技术规程 一. 目的：规范压力容器安全技术操作标准、 二. 范围：适用总务科下属各个班组 三. 内容： 总则 1 1 本规程适用于单位各类符合国家规定进行安全监察范围内的锅炉、压力容器、液 化气体槽车、气瓶、管道。 2 2凡上述设备的操作人员必须经过安全技术培训合格，领取有关部门颁发的特殊工 种作业证和安全作业证后方可独立操作。 3.3. 本规程如与国家有关标准、规定不符时，应以国家有关规定、标准为准。 4 4 凡上述设备的单位必须依照规程制订管理制度、操作规定等档案资料。 锅炉 1.1. 使用锅炉必须向当地 质检部门办理使用登记证。 2 2 .本规定适用于以水为介质的固定蒸汽

2、锅炉及其范围内的管道的使用管理以及同时 符合下列条件的以水为介质的固定式热水锅炉。 3.3. 额定功率大于或等于 0.1MW0.1MW 4.4. 额定出水压力大于或等于 0.1MPa0.1MPa（表压下同）。 锅炉房的建设 1.1. 锅炉一般应装设在单独建造的锅炉房内，且锅炉房不宜直接建在聚集人多的房间 2.2. 锅炉房不得与甲、乙类及使用可燃液体的丙类火灾危险性房间相连。如与其它厂 房相连，应用隔火墙隔开。 锅炉房应符合下列要求： 1.1. 设备布置便于操作，通行和检修。 2.2. 应有足够的光线和通风以及必要的降温和防冻措施。 3.3. 应平整无台阶，应防积水。 4.4. 锅炉房承重梁柱与

3、锅炉要有一定的距离。 5.5. 每层至少有两个出口，且分别设在两侧。锅炉房通向室外的门应向外开。锅炉运 行期间不准锁门。入口和通道应畅行无阻。 锅炉的使用 1 1 锅炉房主管人员应熟悉锅炉安全知识，按章作业。 2 2 司炉工人必须严格执行有关安全技术规程和制度。遇到下列情况之一者，应立即 停炉，并报当班班长，采取措施进行处理。 3.3. 水位降止规定下限下。 4 4 水位升止规定上限上。 5.5. 不断加水，但锅炉水位仍继续下降。 6.6. 给水机械全部失灵，无法给水。 7.7. 安全附件失灵。 8.8. 受压元件损坏，危及设备和人员安全。 9.9. 燃烧设备损坏及锅炉本体损坏。 10.10.

4、 其它超过安全规定的异常现象。 1111 定期进行水质分析，确保水质符合国家有关标准。 12.12. 严禁司炉工脱岗，睡岗和其它违反劳动纪律的现象。 13.13. 遇有干烧时，严禁立即向锅炉给水。 14.14. 锅炉房应当整齐、清洁。保持烟道畅通和设备运转正常。始终保持炉膛处于负压 操作。 15.15. 炉膛点火前应当进行分析化验，合格后方可点火。 16.16. 锅炉应有报警及安全装置。 17.17. 严禁超负荷、超压、超温操作。 18.18. 禁止使用已报废的锅炉和自行制定的锅炉。 19.19. 锅炉检修应由通过专业培训合格取得有关证件的工作人员承担。 锅炉应当定期检验。检验分外部检验，内部

5、检验，水压检验。 1.1. 外部检验，每年进行一次。其内容是： 2.2. 制度是否齐全，是否持证上岗。 3.3. 锅炉房和锅炉本体附属设备是否灵敏可靠。 4 4 .安全附件水位报警装置等是否灵敏可靠。 5.5. 点火程序和熄火保持装置是否灵敏可靠。 6.6. 是否定期进行水质化验，化验是否合格。 7.7. 内部检验，每两年进行一次，其内容是： 8 8上次检验有缺陷的部位。设备是否运转正常，水质化验是否合格。 9 9 受压元件内外表面有无现，弯曲，凹鼓包和过热以及裂纹和浸蚀。 1010管壁锅筒砖衬有无磨损和腐蚀。特别是处于烟气流速较高及吹扫区域的管壁。 11.11. 锅炉拉撑及被拉元件结合处有无

6、裂纹和腐蚀。 12.12. 受压元件或锅炉结构有无因砖墙，或隔火墙损坏而发热。受压元件水测有无水垢， 水渣。 13.13. 胀口是否严密，管端受胀部分有无环形裂纹和苛性脆化。 14.14. 进水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀 裂纹， 排污阀和排污管连接部分是否 牛靠。 15.15. 水压试验，每六年进行一次，锅炉受压元件经重大修理和改造后也需进行水压试 验。 16.16. 水压试难前应进行内部检查，必要时应进行强度核算。 17 17 .水压试验应符合下表规定：再热器的试验压力为 1.5P1 1.5P1 （ P1P1 为再热器工作压力） 直流锅炉本体水压试验压力为介质出口压力的 1.251.2

7、5 倍，且不小于省煤器进口压力的 1.1.1 1 倍。水压试验时，薄膜应力不得超过元件材料在试验温度下的屈服点的 90%90% 1818.水压试验应注意事项： a a、 升降压力分段缓慢进行。从常压升至工作压力，其速度为每分钟 0.20.2- -0.3MPa0.3MPa，从 工作压力升至试验压力速度为每分钟 0.1MP&0.1MP& b b、 工作压力下检查完毕后降压应为每分钟 0.5MP&0.5MP& c c、 周围气温不低于 5 5C,水温一般约为 20207070C。 （a a）水压试验的合格标准。（b b）在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。（c c

8、） 当降止工作压力时胀口处不滴水。（d d）没有发现残余变形。 锅炉检验报告应存入锅炉技术档案 压力容器 本规程适用于同时具备下列条件的压力容器： 1.1. 最高工作压力大于等于 0.1MPa0.1MPa（不含液体静压力）（下同）。 2.2. 内直径（非圆形截面指端面最大尺寸）大于等于 0.15M0.15M，且容积（V）大于等于 0.025M0.025M3。 3 3 .介质为气体液化气体或最高工作温度同于等于标准沸点的液体。 上述压力容器的安全附件，亦属本规程管辖范围内。 按压力容器安全技术监察规程的规定，压力容器可分为一类容器，二类容器，三 类容器。（详见附件） 压力容器的管理： 1 1 .

9、单位负责人对容器的安全技术管理负全面责任。 2 2 根据管理需要设置专业管理机构和专业管理技术人员，负责具体的安全技术管理 工作。 3.3. 容器实行分级管理：三类容器属集团公司级管理。二类容器属分公司级管理，一 类容器由车间直接管理。 容器安全技术管理的主要内容： 1.1. 贯彻执行容器有关安全技术规定。 2.2. 参加容器安装验收及试车工作。 3.3. 监督检查容器的运行，维修和安全装置的校验情况。 4.4. 组织编制容器规章制度和容器改造、修理和年度检验计划，并组织实施。 5.5. 负责容器建档和统计上报工作。 6.6. 参加容器事故调查分析，上报工作。 7.7. 组织有关人员的技术培训

10、和考核。 容器的安全使用 1.1. 制订容器安全操作规程，其基本内容如下： （1 1）确定操作工艺指标。（2 2）确定操作法。（3 3）确定容器运行中重点检查项目和 部位。提出可能出现的异常现象和防范措施。（4 4）容器停用时的维护和保养。 2.2. 不得任意修改原设计条件，严禁超温超压运行。 3.3. 操作人员应严格遵守安全操作规程。定时、定点、定线进行检查，保证容器正常 运行。 4.4. 容器停用时的维护和保养。 5.5. 容器有严重缺陷，难以保证安全运行时，操作人员汇报后未得到及时处理，有权越 级上报，容器发生下列现象之一时，操作人员有权立即采取紧急措施，并及时报告有 关部门。 （1 1

11、）容器工作压力、介质温度中壁温超允许值，采取各种措施仍不下降。（ 2 2）主要 受压元件发生缺陷，严重危及安全。（3 3）安全附件失效、接管断裂，紧固件损坏难 以保证安全。（4 4）发生火灾且直接威胁到安全运行。 压力容器检验规定： 1 1 容器检验应由上级有关机关授权的单位中具有检验资格证书的人员承担。 2.2. 检验分外部检验，内部检验，每三年进行一次内部检验，每六年进行一次全面检 验，特殊情况需延长或缩短的应报上级有关部门批准。 3.3. 属于下列情况之一，定期检验周期应缩短。 （1 1）有强烈腐蚀介质和运行中有严重缺陷的，每年至少进行一次内部检验。 （2 2）由 于结构原因无法进行内部

12、检验的容器，每三年至少进行一次耐压试验。（ 3 3）使用年 限达 1515 年以上的容器，每两年至少进行一次内部检验。 4.4. 容器内外部检验项目。 （1 1）外部检查全部项目。（2 2）内外表面，开孔接管处有无腐蚀和磨损。（3 3）焊缝 封头过渡区和其它应力集中的部位有无断裂或裂纹。（ 4 4）有衬里的容器，衬里是否 鼓包损坏。（5 5）筒体封头等通过上述检验后，发现内外表面有腐蚀等现象，应测量 容器壁厚，必要时应进行强度核算。（6 6）容器内壁如由于工艺操作条件和介质腐蚀 作用有可能引起金属材料金相组织连续破坏时有必要进行金相检验表面硬度测定。 （7 7）检验高压、超高压容器的紧固螺栓。

13、 5.5. 容器全面检验项目： （1 1）外部检查和内外部检验的项目。（2 2）对主要焊缝（或壳体）进行无损探伤抽查。 （3 3）设计压力w 0.3MPQ0.3MPQ 且PW V VW L500MPaL500MPa&工作介质为非易燃或无毒的容器，女口 采取1010 倍放大镜检查或表面探伤，没有发现缺陷，可以不作超声波或射线等检验（4 4） 超声波或探伤检查程序和结果应按规定执行。（5 5）内外部检验合格后，应按规定进 行耐压试验，耐压试验的程序和标准应按容规执行（ 6 6）容器实际最高工作压力低于 设计压力时，试验压力可取安全装置的开启或爆破压力。（ 7 7）耐压试验以后，应按 规定的

14、工作压力做气密试验。 气密试验可用惰性气体或空气。 其允许泄漏量按容器图 纸规定。 6.6. 属于下列情况之一的容器，在投入使用前，应做内外部检验。必要时做全面检验。 （1 1）介质对容器材料的腐蚀情况不明，材料焊接性能差或制造时不缺陷，投产使用 已一年以上。 （2 2）停止使用二年以上，需要恢复使用的。 （3 3）由外单位拆调入将安 装使用的。 （4 4）改变或修理容器主体结构而影响强度的。（5 5）更换容器衬里的。 7.7. 属下列情况之一，定期检验周期的全面检验可以延长： （1 1）非金属衬里且衬里完好壳体无任何变化的容器。但不得超过八年。 （2 2）非腐蚀 介质或有可靠安全装置的金属容

15、器， 如通过 1 1- -2 2 次内检未发现腐蚀的。但不得超过九 年。（3 3）容器接管，焊缝，受压元件等有无泄漏。（4 4）安全附件使用情况。（5 5） 螺栓、基础、走梯、平台以及容器工艺条件是否有变化。 8 8经过定期检验的容器，检验单位应提出检验报告，并对容器所存在的缺陷提出整 改措施。检验报告应存入容器档案内。 9 9.压力容器的制造、维修应按国家有关规定执行。 气瓶： 本规程适用于正常环境温度（- -40 40 C - -60 60 C）下使用的，公称工作压力为 1.01.030MP30MPa a （表压下同）公称容积为 0.40.4- -1000L1000L，盛装永久性气体或液化

16、气体的气瓶。 气瓶使用管理： 1.1. 应按气体性质，作业特点等制订相应的安全管理操作规程。操作者应实行持证上 岗。 2.2. 购置气瓶必须有质量保证书和其它技术档案。 3 3 .各种气瓶的漆色和阀门等必须符合国家有关规定。 4.4. 使用气瓶的单位应有阻止其它介质倒回气瓶的保证措施。 5.5. 禁止敲击、碰撞气瓶。 6.6. 气瓶和阀门冻结时严禁用明火烘烤。 7.7. 不得靠近热源。 可燃、助燃性气体的气瓶与明火距离不得小于 1010 米。 8.8. 禁止用电磁起重设备搬运气瓶，溶解乙炔气瓶严禁卧放使用。 9.9. 夏季应有防晒措施。 10.10. 气瓶内气体不得用尽，应留有剩余压力不低于

17、0.05MPa0.05MPa 规定： 压力管道的安全管理内容包括： 1.1. 制订管理制度和计划，并进行检查。 2.2. 参加事故调查和处理。 3.3. 设置专人负责压力管道管理工作。 4.4. 对操作人员进行专业技术培训。 5.5. 制订事故因素整改措施，并负责落实 压力管道的安全监察和检验应当按国家有关规章制度执行。 本规程所指的有关规定以 国家劳动部颁发的压力管道安全管理与监察规定为主。同时应执行各专业性安全 管理规定。 安全附件： 安全附件必须进行精心维护和校验，使之保持良好状态。其内容包括： 锅炉安全附件，除安全阀，压力表，水位计外，还有高低水位报警器，引风联锁装置、 火焰监视器，紧

18、急切断伐，防爆门，排污装置以及测温，测负压，测流量等仪表。压 力容器安全附件包括安全阀、爆破片，紧急放空阀液位计、压力表、单向伐、温度计、 喷淋冷却装置，紧急切断装置，消除静电装置，防雷击装置等。气瓶安全附件主要进 防震圈，还有泄气孔，瓶帽，液氯钢瓶的易熔塞 ，氯气瓶和液化气瓶的减压伐等。 所有安全附件必须保护灵敏好用。 安全附件的基本要求： 1 1 安全阀在安装前应作水压强度试验，试验压力为工作压力的 1.51.5 倍。检修后的安 全阀要作气密性试验，试验压力为工作压力的 1.051.051.11.1 倍。 2 2安全阀每年至少校验一次，合格后填写记录并铅封，使用阶段要定期检查。 3 3 设备停用一个月后要对安全伐进行校验。 4.4. 校验安全伐应按有关规定执行。 5 5 紧急切断装置必须要求灵活好用。油压式或气压式应保证在工作压力下全开，并 持续放置 4848 小时不会自然闭止，自始闭起，在 1010 秒内确实全部关闭。 6.6. 压力表和液位计如有下