产品质量先期策划APQP管理程序

1、UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上p好好学习社区更多免费资料下载：http:/德信诚培训网产品质量先期策划 APQP 管理程序(IATF16949/IS09001 -20151.0 目的1.1 规范新产品制造过程的设计和开发作业流程，保证各环节的协调性、衔接 性；确保各阶段的工作质量，并对其实施有效的科学管理；使其最终结果满足 顾客和市场需求与要求，并提供相应的服务。2.0 范围2.1 适用于本公司根据汽车行业相关客户订单、合同等形式提出的新产品制造 过程的设计开发和控制。3.0 定义3.1APQP Advaneed Product Quality Planning,即产品质量先期策

2、划，是-种结构化的方法。3.2APQP 小组：多功能小组/多方论证小组。3.3 控制计划：是指对某种特定产品、项目或合同而制定的有关具体质量措施、资源和活动顺序的指导性文件。3.4 变差：产品质量特性值的分散范围和质量特性值对控制中心值的偏离程度。4.0 职责4.1 管理者代表：负责 APQP 的组织、协调工作，并为项目的进行提供足够的资UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上p好好学习社区更多免费资料下载：http:/德信诚培训网源；4.2APQP 小 组：4.2.1 负责进行项目组织、计划、实施、跟踪项目的活动，协调各部门开展项目开发工作422 负责产品的设计或开发的策划；4.3 研发

3、部：4.3.1 负责 APQP 勺评审工作；4.3.2 负责提供技术支持。4.4 品管部：4.4.1 负责产品的监视和测量；4.4.2 参与原材料和产品质量评估。4.4.3 负责 APQP 文件的保管及相关文件的发行；4.5 生产部4.5.1 负责提供试验物资和人力支持；4.5.2 负责安排量产。4.6 资材课4.6.1 组织新原料供应商的评估；4.6.2 参与新原料的评审；4.6.3 负责原材料等物资的采购。4.7 营销部：4.7.1 负责市场调研和顾客意见征询，顾客呼声和要求;UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上p好好学习社区更多免费资料下载：http:/德信诚培训网4.7.2 负

4、责新产品推广和市场意见收集、整理和汇总；4.7.3 协助管理者代表做好与客户的沟通工作。5.0 主要内容及流程权责 人员总经办 营销 生产资材工程/研发部品保相关作业说明相关记录UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上好好学习社区更多免费资料下载：http:/德信诚培训网5.1 第一阶段：计划和确定项目产品质量先期策划前期 准备U1r确定新产品来源设计和开发5.1.1公司产品质量先期 策划的实施和执行分五个 阶段， 即:1、计划和确定 项目2、产品的设计和开 发3、过程设计和开发4、 产品和过程确定5、反馈、 评审和纠正措施。5.1.2顾客要求、以往经 验、企业确定的产品目标 及要求、市场

5、调研结果等 相关信息输入产品设计和 开发来源。1.客户开发需求单2.市场调查表3.顾客信息反馈表新产品成本核算及报价作业5.1.3由研发部对新产品 进行成本分析核算，交由 营销部向客户进行报价1.成本分析表2.报价单NO可行性分析和风险分析YES与顾客沟通 或终止5.1.4当确定有新产品项 目设计和开发任务后，由 营销部收集新产品相关资 料，对其进行市场可行性 和风险分析，由财务部根 据市场数据进行经济可行 性分析，提交研发部门组 织相关部门评审。基于客户需求的新产品开发，需对需求进行确定和 评审，填写客户特殊要求 一览表和订单评审记 表。新产品开发项目申 请/组建APQP小组确定质量目标1.

6、新产品开发可行 性评估表2.客户特殊要求一 览表3.订 单评审记 录表5.1.4评审通过，编写技1.产品质量先期策术方案、开发计划、质量目标，确定设计开发目标划任务书等，并根据需要组建APQF2.新产品小组，新产品开发各阶段项目AFQF任务未指疋责任人的均由开发计划APQP、组负责。以上内容3.APQP小录入产品质量先期策划组成员及任务书并编与新产品职责表项目APQF开发计划。4.产品质 量目标UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上p好好学习社区更多免费资料下载：http:/德信诚培训网确定产品和过程初始特殊特性清单5.1.5APQP小组在产品/过程设想的基础上编制产品初始材料清单，并

7、在产品初始材料清单 的基础上编制初始过程 流程图，报APQP小组组 长 （下称组长）核准。5.1.6组织人员通过对顾 客需要和期望的分析制定 产品和过程特殊特性的初 始清单，记录于“产品和 过程初始特殊特性”表1.产品初始材料清 单2.初始过程流程图1.产品和 过程初始 特殊特性 清单中，组长核准。特殊的产品和过程特性由 顾客确定，也可由公司根 据产品和过程经验中选择 出，产品和过程特殊特性 的初始清单制定可从以下 几个方面进行：5.161基于顾客需要和期望分析的产品设想；可靠性目标/要求的确定；从预期的制造 过程中确定的过程特殊特 性；类似产品的失

8、效模式及后果分析（FMEA。5.1.7产品保证计划书 品管部负责对产品的风险1.产品保 证计划书阶段性评审进行分析和评估，并作失 效模式分析，结合研发标 准，检验方式， 订立 产 品保证计划表 ，如客户 有要求的，按客户规定的 内容进行评审。评审认为有还需要修改部 分设计要求，完成后由APQP、组评审后实施。5.1.8阶段性评审必要时，APQP小组应将 设计阶段工作进展情况进 行总结，将困难和未解决 事宜汇报公司领导，公司1.阶段性 评审支持 文件UJUJUJtOp.COfT好好学另天天向上p好好学习社区更多免费资料下载： http:/德信诚培训网5.2 第二阶段：产品的设计和开发高层应对结果

9、给予支持、批示和相应的资源提供。模具设计与制造f过程控制计划5.2.1模具课根据客户图 纸等资料开始设计制造模 具，并编制模具计划/进度 表。模具制造完成后进行 试模，填写试模报告。5T2制 定样件 控制计 划。1.模具计划/进度表2.产品图3.试模报1.样件控 制计划样品制作和检验1样品送样和承认样件控制计划编制规定见控制计划作业办法。5.2.3品管部负责样品的 检验，APQP、组负责检验 结果的确认。并将检验和确认结果记录 于“样品检验记录”中。5.2.4研发部将样品送至 客户处，取得样品承认书。制作产品规范5.2.5 APQP 、 组负责制定 样品的工艺规范、原材料 清单，记录于相应的文件 中。1.样品检 验记录1.产品评 估报告1.成品检验规范2.原材料清单3.材料规范确定产品和过程特殊殊性5.