2022年《零缺陷管理》培训总结

1、高品质文档2022年零缺陷管理培训总结 12月11日在东莞某企业讲授零缺陷管理一课，这个课题2期，一期3小时，共一天完成培训。零缺陷这个是企业最求的目标，但实际上是做不到的，它是种抱负化的概念。企业推行零缺陷管理是必要的。 零缺陷管理简称zd。亦称“缺陷预防”，零缺陷管理的思想主见企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工要努力使自己的产品、业务没有缺陷，并向着高质量标准的目标而奋斗。是以抛弃“缺陷难免论”，树立“无缺陷”的哲学观念为指导，要求全体工作人员“从开头就正确地进行工作”，以完全消退工作缺点为目标的质量管理活动。零缺陷并不是说肯定没有缺陷，或缺陷肯定要等于零，而是指要以“缺陷等

2、于零为最终目标，每个人都要在自己工作职责范围内努力做到无缺点。”它要求生产工从一开头就本着严厉仔细的态度把工作做得精确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求进行合理支配，而不是依靠事后的检验来订正。 被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“宏大的管理思想家”的菲利浦·克劳士比 在20世纪60年月初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到快速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业全部领域。 零缺陷管理最早应用于美国马丁马里塔公司的奥兰多事业部，又称零缺点。1962

3、 年该公司为提高产品的牢靠性，解决“确保质量”与“按期交货”的冲突，首先在制造部门实施零缺点方案，获得了胜利。第二年，美国通用电气公司在全公司范围内实施零缺陷方案，并增加了消退错误缘由建议这一重要内容，从而使无缺点方案更加完善。1964年初，美国国防部正式要求军工系统的企业普遍采纳零缺点方案，很多民用工业企业也相继实施零缺点方案。1965年5月，日本电气股份公司首先在日本开展了零缺陷管理，称为零缺陷运动。日本一协会还特地向美国派遣了“零缺点方案”考察团，并组织了推动零缺点方案讨论会。仅一年多的时间。在日本开展零缺点运动的公司就有100多家。 在更深化了解零缺陷的同同时，我们一起来熟悉下克劳斯比

4、的工作经受：全世界公认的“零缺陷之父”克劳斯比原来只是个医生。第二次世界大战结束后，为了获得一份有保障的工作以维持生活所需，克劳斯比乘着美国制造业兴起的浪潮，找到了一份质检员的工作。由于他具有医学背景，因此能够从医学的角度看待质量检验这项工作，他发觉，质检员所扮演的角色相当于“死后验尸”，并不能提高质量。在医生看来：只有加强预防，才能够避开病人得病。 克劳斯比结婚后，转到一家闻名的阿尔伯特男士专卖店当了一名兼职员工。在此期间，克劳斯比抓住了现代管理的核心：应用客户化的思维。只有应用客户化的思维，了 零缺陷管理 解客户的需要，才能够让客户回头。 后来，克劳斯比先生来到了闻名的马丁公司担当项目经理

5、。他发觉，大家做件事情的时候都不情愿第一次就做对，总是要修修补补。例如，公司在制作招标书的时候，总是会制定一个返工期。因为根据可接受的质量体系的比例，总是有一些工作需要返工。在可接受的质量体系中，迟到五分钟不算迟到。许多公司有这样的制度：一个人一个月的病假不能超过三天，甚至规定有1%的死伤率。也就是说死伤几个是正常的，是可以被大家接受的。消失这种荒谬现象的缘由是，大家渐渐接受了“人非圣贤，孰能无错”的思想。克劳斯比意识到：事情需要第一次就做对，决不允许有错误，避开个人与机构之间的双重标准。这就是零缺陷管理的心态。 由于个人在机构中的地位太低，没有高层的支持就无法打破双重标准。为此，克劳斯比退出

6、了公司，进入了国际电报电话（icq）公司的高层，担当质量副总裁。到了高层之后，克劳斯比才真正明白了什么叫掌握、什么叫管理。 因此，零缺陷概念的产生得益于预防概念的采纳，得益于一种客户化的思维，得益于过程的概念，得益于企业家创新、勇无止境的精神和勇于向现实挑战的士气，得益于高层的战略思维。没有零缺陷的精神与思维，绝不行能有质量管理。1963年，美国国防部开头将克劳斯彼得零缺陷概念全部推广到ge、波音，以及日本的nec等公司。这样，零缺陷的概念逐步得到了认可和推广，美国在1988年设立了克劳斯比质量奖，1992年设立的欧洲质量奖的核心框架体制亦是克劳斯比质量奖。 1952年，美国制造业的黄金时代来

7、临，克劳斯比先生放弃了医生职业，在一家制造业工厂中找到了一份质检员的工作。从一无所知开头，克劳斯比先生虚心地向同事们学习牢靠性、抽样等技术。在学习的过程中，克劳斯比先生越来更加现：大家所做的工作没有任何意义，质量管理存在着很大的缺陷！ 随着工作经受的不断增加，克劳斯比先生对质量管理的熟悉也在不断深化，并逐步提出了零缺陷管理的基本思想。 1.医生的视角：预防产生质量 从医生的角度观看，克劳斯比先生认为：制造业的组织方向走错了，对产品质量进行分门别类并不能提高质量。他把源于医学的概念引入到了制造业：检验并不能产生质量，只有预防才能产生质量。这一观点正是后来的克劳斯比质量原则之一。 检验是在过程结束

8、后把不符合要求的选择出来，而不是促进改进。检验是告知已发生的事情，此时缺陷已经产生，不能产生符合项。预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、方案、验证，能够逐步消退消失不符合项的可能性。通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源铺张在问题的查找和补救上面。 2.店员的感悟：要用客户化的思维 克劳斯比在做一般店员的过程中，熟悉到了解客户需求对提高销售量的重要性。质量好的定义并不是完善无缺，而是是否能够满意客户的需要。只有为顾客供应满足的产品或服务，顾客才会有长期的信任，保持对产品的忠诚。因此，客户化的思维方式是现代管理的核心。 3.项目的实践：工作标准必需是零缺陷 克劳斯比在担当项目经理的过程中发觉，人们总是遵循传统的才智，根据可接受质量体系（aql）的标准来做事情。在可接受的质量体系中，都是根据固定的比例来安排不合格产品的数量，这样产生了大量的铺张。 他熟悉到：工作标准必需是零缺陷，而不是“差不多就好”。零缺陷的工作标准意味着任何时候都要满意工作过程的全部要求。它是一种庄重的个人承诺，即按大家都同意的要求去做。假如要让工作具有质量，那么就绝不能向不符合要求的情形妥协，而是要极力预防错误的发生，这样顾客也就不会得