华贸城冬季施工方案

1、华贸城冬季施工方案目 录1 编制依据22 工程概况22.1工程概况22.2冬期施工项目22.3北京地区冬期天气状况23 施工部署33.1施工准备33.2现场准备54 冬期施工技术措施64.1土方冬期工程64.2砌体工程74.3防水施工84.4钢筋工程84.5混凝土工程85 施工质量措施125.1建立质量保证体系125.2严格执行质量标准125.3质检员的岗位职责135.4严格执行“三检制”135.5 做好原材料、成品、半成品的质量控制135.6加强施工过程的质量控制136 冬施安全措施及消防措施136.1安全措施146.2 消防措施147 混凝土热工计算147.1混凝土入模前的和入模后的温度计

2、算157.2 墙柱计算157.3顶板计算16附录1 冬施热工计算171 编制依据1.1建筑工程冬期施工规程（JGJ/T 104-2011）1.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）1.3建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）1.4混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2011）1.5混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）1.6混凝土中掺用粉煤灰的技术规程（DBJ01-10-93）1.7北京市建筑工程施工安全操作规程（DBJ01-62-2002）1.8砼泵送施工技术规程（JGJT10-2011）1.9建筑机械使用安全技术规程（JGJ3

3、32012）1.10施工现场临时用电安全技术规范（JGJ462012）1.11 北京华贸城六期项目施工图纸2 工程概况2.1工程概况本工程为华贸城六期工程，开发单位为北京华贸奥苑房地产开发有限公司，由北京市建筑设计研究院设计，北京赛瑞斯国际工程咨询有限公司监理，青建集团股份公司总承包施工。建成将成为高档住宅楼。工程位于北京市朝阳区规划红军营西路、规划清河营中街、规划清河营西路及规划清河营路围合地块。本工程包括D9、D10、D11、D12、D13、D14叠拼别墅以及D15独栋别墅部分，总建筑面积为30019.76m，其中地上面积为23560.18m，地下面积为6459.58m。工程开工日期为20

4、14年3月15日，竣工日期均为2015年9月15日，总工期为540日历天。本工程结构形式为剪力墙结构，抗震设防分类为丙类，场地类别为，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，地下一层至顶层抗震等级皆为三级,基础形式为条形基础+抗水板。2.2冬期施工项目本工程冬期进行的施工部位及项目：D9、D10、D15住宅楼防水施工、基础和主体结构施工，D11、D12、D13、D14、D15住宅楼二次结构砌体施工、屋面防水卷材。 2.3北京地区冬期天气状况北京地区冬季天气状况平均气温0-10，平均风速3m/s，最大风速25m/s。3 施工部署3.1施工准备3.1.1冬期施工时间室外日平均气温连续5天稳定低于

5、5时，即进入冬期施工。根据北京地区历年气温记录，一般每年11月15日到次年3月15日为冬施。在冬期施工期限以外，当日最低气温低于-3时，也应按冬期施工规定执行。冬期施工转入常温施工的界限是：室外日平均气温连续5天稳定高于5时，即可解除冬期施工。3.1.2冬季施工阶段划分及工作安排：（1）初冬阶段：a 日 期： 2014.11.15至2014.11.30及2015.03.01至2015.03.15b 平均气温： 0c 最低气温： -5d 技术措施：采用综合蓄热法，采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，要求混凝土入模温度8，掺加允许-10的负温防冻剂，混凝土表面严密覆盖阻燃保温草帘被，钢制模板外贴聚苯板

6、（50mm厚）。（2）严冬阶段：a 日 期： 2014.11.30至2015.03.01b 平均气温： -5c 最低气温： -10d 技术措施：采用综合蓄热法，采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，要求混凝土入模温度10，掺加允许-15的负温防冻剂，混凝土到场温度15，严密覆盖阻燃保温草帘被双层，钢制模板外贴聚苯板保温（50mm厚），门窗洞口和外架封闭，加强现场测温。（3）寒流阶段：a 次 数： 每年4-5次b 平均气温： -10c 最低气温： -16及以下d 技术措施：根据气象情况及现场测温实际情况，停止混凝土浇筑施工作业，已浇筑混凝土应局部加热升温。3.1.3技术准备（1）组织技术人员及其它管理

7、人员学习冬季施工的规范与要求，并在施工班组进行贯彻落实。按照有关冬施要求，结合本工程实际情况，做好冬施技术交底；（2）及时收看、收听天气预报，随时掌握天气预报和寒潮、大风预警警报，防止寒流突然袭击，以便及时采取预防措施。（3）认真复核冬季施工的工程部位施工图纸，查对其是否能适应冬季施工要求，发现问题及时通过设计变更洽商进行解决。（4）做好与预拌混凝土公司的密切联系工作，提出冬期砼技术要求和施工计划。3.1.4生产准备（1）成立以项目经理为组长的冬季施工领导小组。 项目部根据冬期施工安排，成立“冬期施工领导小组”，具体人员及分工如下：组 长： 司昌俊：（项目总指挥） 施工总负责人副组长：孙德勤：

8、（生产经理） 现场生产负责人 石克斌 ：（安全主管） 现场安全文明负责人 杜玉发：（总工程师） 技术负责人组 员： 赵志峰：（技术主管） 技术工作刘启东：（质量主管） 质量负责人张光聪：（质量主管） 质量监督陈广鹏：（土建工长） 生产负责张连臣：（试验员） 原材、施工实验和测温负责人杜聚嘏：（材料主管） 材料供应保证姜凤军：（商务经理） 冬施的经营预测于伟：（安全员） 冬施期间的安全及消防保卫工作（2）材料准备：按照冬施物资计划，积极组织材料进场，冬季施工材料见下表：冬期施工主要施工材料计划序号名 称规 格单位数 量备 注1塑料薄膜m24000保温覆盖、备用2彩条布m22000外架封闭、备用3

9、B1级挤塑聚苯板50mm厚m21000大模板保温4玻璃液体温度计普通型根10带负温5阻燃草帘被10002000块1000楼板、墙保温6岩棉保温管 5cm厚内径25m200上下水管7劳务人员棉被床100（3）建立冬季施工防寒应急预案密切关注天气变化情况，根据实际施工部位的具体施工情况，当天气变化时，危险易滑阶段，尤其是基坑边坡处严禁有人施工和停留。现场应有安全管理人员随时检查现场情况，发现问题及时组织有关人员进行处理。施工应提前做好现场防滑。雨雪来临之前，所有用电设施应将开关关掉或采取有效遮雨雪措施。防止联电，施工人员发生触电事故。人员准备：成立由现场各劳务队人员共同组成的50人铲冰扫雪小队，由

10、项目部统筹管理及调配，对施工场区内及“门前三包”责任区进行清扫。3.2现场准备3.2.1施工现场设置百叶箱，内置U型大气温度计，记录大气温度。3.2.2根据现场情况，修整现场，截断乱流水的水源，做好排水措施，排除现场积水，消除现场施工、生活造成的场地结冰现象。所有上水管道加装泄水装置。3.2.3 保证消防道路畅通。3.2.4 机械保温工作提前做好。3.2.5 清洗机械的污水应及时排走，保证工作现场无积水。3.2.6 埋入地下的管道深度不应低于800，架空管做好保温工作。3.2.7 做好上水管、截门井、消火栓井的保温工作。3.2.8 保证原材料、设备及时进场，并按时调配使用。3.2.9 在主体结

11、构外挂架外围用彩条布做好围挡。3.2.10施工现场在下雪后立即组织人员清扫积雪，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近，有条件的及时清理外运。架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动等问题，务必及时处理。3.2.11现场采用电暖气取暖。4 冬期施工技术措施4.1土方冬期工程土的冻结有它自己的自然规律,在整个冬期的冻结深度,在地表面无雪和草皮覆盖条件下的全年标准冻结深度可按建筑施工手册P1331 (公式22-1)估计。暴露在外界大其中的土冻结时，其冻结速度于外界气温下表的规律，但这只是冻结初期的规律，当上层冻结以后，下面土由于有了上层冻结层的覆盖，传热阻发生变化，就不按照这个规律了。根据

12、气温确定土的冻结速度表土的种类在下列气温条件下，接近最佳含水量时，土的冻结速度（cm/h）-5-10-15-20覆盖有积雪的砂质粉土和粉质黏土没有积雪覆盖的砂质粉土和粉质黏土 0.030.150.050.300.080.350.100.50基于土冻结的规律，施工时必须周密计划，组织强有力的施工力量，进行连续不断的施工。（1）土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。（2）冬期施工时，施工现场的道路要保持畅通，运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草帘被)。（3）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%，预留沉陷应比常温施工时增加。（4）冬期填方施

13、工应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。（5）在相邻建筑侧边开挖土方时，要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时，尽量做到快挖快填，以防止地基受冻。（6）基坑槽内应做好排水措施，防止产生积水，造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方。（7）开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施，如保留脚泥或铺设草包。（8）室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填，但冻土块体积不超过填土总体积的15%。同时要注意，管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填，室内的坑，槽，管沟不得用含有冻土块的土回填。（9）回填采用人工回填时，每层铺土厚度不超过20

14、cm，夯实厚度1015cm。（10）回填土工作应连续进行，防止基土或填土层受冻。4.2砌体工程4.2.1材料要求（1）水泥宜采用普通硅酸盐水泥，标号为32.5，水泥不得受潮结块。（2）普通砖、 加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。（3）砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。（4）砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大13厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。4.2.2施工方法（1）砌筑应采用“三一砌筑法”，若采用平铺砂

15、浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.（2）严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。（3）当室外温度低于+5，砖，砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.53分钟。（4）防止砂浆在搅拌，运输，存放过程中的热量损失可采用下列方法:a)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟，不可积存和两次倒运。 b)搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。、（5）砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在812mm，一般宜控制在10mm左右。 （6）每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖草帘被。（7）现场的试块的

16、留设应有所增加，且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。4.3防水施工4.3.1卷材防水施工时气温不能低于10摄氏度。4.3.2基层必须牢固，无开裂松动现象，表面平整。4.3.3铺设防水前，基层必须干净、干燥，防止基层冻胀及水气起鼓。4.3.4防水卷材采用热熔法施工，温度较低时，热熔胶冷却较快，影响施工质量，需要经验丰富的施工人员，必要时可同时采用两把火焰喷枪进行操作，以使热熔胶熔融均匀，保证铺贴质量，具体详见专项施工方案。4.3.5遇到五级及五级以上大风、雨、雪天气时严禁施工。4.4钢筋工程 钢筋工程冬期施工需采取的主要措施包括：（1）钢筋料场必须垫高，防止雨雪浸泡钢筋，以

17、防止钢筋锈蚀；（2）浇筑混凝土之前，必须清除钢筋上的冰雪，防止浇筑混凝土之后，冰雪融化，造成钢筋周围存在孔洞，影响混凝土对钢筋的握裹力。4.5混凝土工程冬期施工期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热养护法。为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求。4.5.1混凝土生产技术及温度控制 （1）水泥标号不应低于42.5，最小水泥用量不应小于300/m3；水灰比不应大于0.6。 （2）混凝土生产使用供应充足，质量稳定的普通硅酸盐水泥，使用规格为10防冻剂由抗冻、减水、引气等组分复合而成。 （3）防冻剂试验及冬施混凝土配合比试配工作由商混站负责，确定防冻

18、剂品种，混凝土单方碱含量、氯化物总含量不得超过相关规范及标准要求。 （4）冬施期间主要对混凝土生产用水进行加热，一般水温控制在40-60，必要时可达60-80；当热水无法满足混凝土出机温度时则同时加热砂石料。 （5）砂石预热温度控制在40，搅拌棚内温度控制在142。 （6）生产混凝土时先投入加热的骨料和水，然后再投入水泥和外加剂。在此过程中严禁水泥与80以上的水直接接触。 （7）延长混凝土搅拌时间达正常搅拌时间的50%。 （8）混凝土出机温度控制在20-25，保证混凝土到达现场后的出罐温度在10-12。 （9）混凝土运输车安装保温套，减少热量损失。 （10）生产调度人员应合理安排生产，综合调配

19、车辆，减少混凝土在路途或施工工地的等待时间。4.5.2混凝浇筑及养护 （1）混凝土浇筑前应清理浇筑部位的积水、雪、冰等杂物。对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。 （2）浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板。竖向混凝土施工时除应采用直接在模板外用聚苯板保温外，还应利用外挂架用彩条布围挡防风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。 （3）混凝土输送泵管用两层棉毡包裹保温，减少混凝土浇注过程中的热量损失。(4)供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30分钟。混凝土到达工地后应及时组织人员进行浇筑，减少混凝土热量损塌落度损失。 （5）混凝土浇筑完成后应及时进行振捣，不得漏振、欠振或过振，

20、同时应及时用一层塑料薄膜加两层草帘被对混凝土进行覆盖，防止早期混凝土水分蒸发太快和雨、雪、风等侵蚀。 （6）混凝土浇筑完成后在结构最薄弱和易冻部位应加强保温防冻措施，应避免撒水养护。 （7）混凝土保温养护时间为3天以上，揭掉保温被时，混凝土必须达到临界强度4MP，拆模时应充分考虑混凝土同条件强度，拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20时，应采用一层塑料薄膜加两层草帘被覆盖养护。（8）混凝土覆盖保温是综合蓄热法的关键，保温材料做法必须覆盖均匀，边角接茬部位要严密并压实。保温完毕，质检人员要认真检查，如遇大风天气，留专职值班人员检查保温覆盖情况，并及时修复被吹坏的保温层。4.5.3混凝土保温

21、措施 本工程针对结构的水平构件和竖向构件的不同特点分别制定具有针对性的保温措施。（1） 墙体大模板外侧满贴5cm厚B1级挤塑保温板，在浇筑混凝土完毕后，更具气温情况，墙外侧挂一层或两层阻燃草帘被。浇筑墙体混凝土时，在事先计划预留孔部位插3根直径20的PVC管，且底部封堵，3根管下部位置分别位于：距墙顶100mm、距墙底部100mm和墙高1.5m处。预埋好后，管口部位用棉球封堵。测温时，取下棉球，用细绳吊挂温度计伸入管底测量并记录。（2） 平面构件保温养护时，实现将其下层的所有外墙窗洞口及其楼梯间用彩条布密封，避免室外寒流进入。平面构件混凝土浇筑完毕后，及时用塑料薄膜覆盖，再铺设一层电热毯，铺设

22、完毕后根据环境温度情况，覆盖两层或三层阻燃草帘被。浇筑平面构件时，每15平米斜向插入直径20mm的PVC管1根，作为测温预留孔。水平构件的下一层设置9-10个电暖器，均匀布置于房间内。(电暖器加热养护期间设专人24小时对电暖器进行看守，且每个电暖器周围配置足量的灭火消防器具)。4.5.4混凝土测温工作（1）本工程测温工作由试验员负责，在技术负责人指导下开展工作。大气温度与环境温度由项目部试验人员统一测定，每昼夜测四次，分别于早8点、下午2点、晚上8点、凌晨2点。（2）混凝土出机温度、入模温度每工作班测4次，此外还需测最高、最低气温；混凝土养护测温：对掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到4N/mm2

23、以前（参考经验值为48小时，实际确定为72小时），每2小时测定1次，以后每6小时测定1次，总测温时间为7天。（3）测温孔的布置一般选在温度变化较大、容易散失热量、构件易遭冻结的部位设置。楼板每15m2设置1个，每间至少设置1个，孔深1/2板厚。砼墙结构的板墙（大模板工艺），横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测温孔3个，对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘3050cm，孔深10cm。现浇阳台挑檐、雨罩及室外楼梯休息平台等零星构件测温孔2个。全部测温孔要编号，并绘制出布置图（见附图）。测温表留置在测温孔内的时间应不小于3分钟。（4）测温时测量仪表应采取与外界气温隔

24、离措施，在孔口四周用棉花塞住，方可读数。读数时要迅速准确，先读小数，后读大数，记录后再复验一次。（5）测温员应根据技术人员的布置，完成每日的项目，点位和次数；并做好记录，测温员要对测温记录的准确性负责。（6）试验员还应做不定时检查，当温度不符合技术要求时，应主动查明原因并向技术负责人反映。（7）技术负责人要经常了解混凝土的温度情况，及时发现与施工方案中不相符的问题，向总工程师反映并提出解决措施。（8）总工程师对测温员与技术员反映的问题及时采取有效措施处理，对措施不力所造成的后果应负责任。4.5.5混凝土试块留置每一批量混凝土留置标养试件二组；同条件试件四组，分别为用于检验混凝土的受冻临界强度（

25、在混凝土实测温度接近于00C或3天时试压）、转常温养护28天的混凝土强度（解除冬施28天后2013年4月13日左右试压）和与工程同条件养护28天转标养28天试验抗冻的试件以及等效养护龄期强度（日平均气温天数=600d）的试块。（详见混凝土结构工程施工质量验收规程P64编号DBJ 01-82-2004）同条件试块必须放在现场试块笼中，采用与结构混凝土相同的保温措施，确保试验数据的准确性。4.5.6记录1）冬期施工资料分类a.冬期施工日报表；b.冬期施工砼入模温度统计表；c.冬施砼养护测温记录表。2）冬期施工资料分析、收集、编目a.冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采

26、取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬期施工的工程质量，对冬期施工期间每日的2：00、8：00、14：00、20：00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况，采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。b.冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬期施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量

27、部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。5 施工质量措施5.1建立质量保证体系建立由项目经理领导，技术部门制定可行的方案、技术交底，专业工长控制，质检员基层检查的四级管理系统，形成一个横向从土建、水电安装到各施工分包队伍，纵向从项目经理到生产班组的质量管理保证体系。5.2严格执行质量标准本项目按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）和有关规范及作业标准进行验收评定。5.3质检员的岗位职责（1）负责对分包方进行质量管理，监督分包方质量保证体系的有效运行（2）按公司质量保证体系文件和项目质量计划制订切实可

28、行的质量检查计划，并认其地付诸实施。（3）定期对工程质量进行检查、评定，实现质量管理的全方位动态管理。5.4严格执行“三检制”在工序质量检查监督上必须经监理检查认可后，方可进入下道工序施工。不合格者必须进行返工，经复检合格后方可继续下道工序施工。5.5 做好原材料、成品、半成品的质量控制（1）进场物资的采购由技术部审核、审批；分包提出的材料需用计划，按所要求的数量、规格、要求进场时间由材料组办理有关委托事项，并要求有关合格分供方供货。（2）进入施工现场的物资材料，必须提供出厂合格证、材质证书和有关准用证等，由技术组组织验证，必要时取样复试，须复试的材料，复试合格后方可使用，并在现场堆放时做出标

29、识。如经验证或复试不合格，由材料组根据不合格品控制程序填报不合格品通知单，汇报、评审，按评审结果进行降低等级使用或退场处理。（3）凡进场的物资材料必须按照有关规范进行检查和试验。（4）工程所用材料、成品、半成品等，在厂家和检验报告确定或完成后，应及时向业主和监理单位申报，并经认可后方可签订供货合同，组织材料进场。5.6加强施工过程的质量控制（1）严格执行技术交底制度，由责任工程师根据施工方案、规范、工艺规程、项目质量计划的要求，对班组进行技术交底。（2）严格执行“三检”制，自检、互检由分包方技术负责人组织进行，并推行样板制和挂牌制，认真作好内部检验工作，决不容许不合格品进入下一道工序。（3）严

30、格执行“三按”、“三检”、“一控”，即严格按图纸、按规范、按工艺标准和自检、互检、交接检制度，控制工序验收的一项合格率。6 冬施安全措施及消防措施6.1安全措施（1）冬期施工前要组织全体职工进行冬期施工安全、消防知识的学习。（2）全面检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方进行加强。（3）加强季节性劳动保护工作，冬期施工做到防漏、防冻。（4）各种架子、上人马道应牢固并定期进行检查，大风及雪后要认真清扫、检查。（5）及时消除隐患。工作台、脚手架钉设防滑条，风雪过后检查脚手架并清扫脚手架上的冰雪，上架人员穿防滑鞋。（6）在6级以上大风天气禁止露天起重和高空作业。（7）使用电器设备要按安全要求，

31、三级配电、两级漏电保护，线路要进行全面检查，理顺、拉好。（8）施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防辗压、防止电线冻结在冻雪之中，大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。（9）冬施期间，必须加强对各工种的安全交底，交底内容必须务实、详尽。（10）施工现场加热区域临电设置必须符合要求，并派专业电工负责临电现场管理。（11）使用的所有加热设备必须符合相关规定。6.2 消防措施（1）冬施期间加强防火意识，在冬施来临之前，要检查消防设备是否符合要求，保证灵敏、有效。（2）消防水管、施工用水明管、消防器材采用岩棉包裹，不得受冻。装设外置管的泄水装置。（3）易燃、易爆物品和压缩气瓶，设专用

32、仓库分类隔离存放。（4）变配电室内保持干燥、通风。严禁在变配电室内明火取暖。变配电室外5m范围内不得存放易燃材料。 （5）不得以棉帽代替安全帽。 （6）保证材料必须符合环保及消防要求，妥善保管。7 混凝土热工计算 查冬期施工手册北京冬天平均气温-10，故本工程采用综合蓄热法施工；砼采用商砼，入模温度10左右；保温材料：外挂40mm的草帘被两层。7.1混凝土入模前的和入模后的温度计算商品砼到现场的出罐温度为T1=15，砼输送采用泵送，从出罐到入模共需0.4h，按当时平均气温-5计算，与每m3砼相接触的钢模板和钢筋共重450（1）砼浇筑时的温度： T2=15-(0.10.40.0321)(15+5

33、)=13.56（2）砼因钢模和钢筋吸热后的温度： T3=(2500113.564500.485)(250014500.48)=127.2 墙柱计算7.2.1求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度（墙）： T=-Vcet-Vcet+TmaT混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的温度Tma求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的平均气温，查冬期施工手册中取最冷月平均气温-8。t混凝土蓄热养护开始至任一时刻的时间（h）T3混凝土定型完成时的温度，取入模温度10Tm求混凝土蓄热养护开始至任一时刻t的混凝土平均温度Cc砼的比热容，取0.96KJ/kg Mc每立方米混凝土水泥用量，本工程冬期在施部位：墙体为C30、C

34、25砼，取Mc=350kg/m3；顶板为C30砼，取Mc=390kg/m3c砼的质量密度，取2500kg/m3Qce水泥水化累积最终放热量（kJ/kg），P.O 42.5R查建筑施工手册P973页为360kJ/kg。Vce水泥水化速度系数（h-1）查建筑施工手册P973为0.013.透风系数，取1.35.M结构表面系数：墙柱：M=A/V=2.92+0.25/2.90.25=8.34m-1 ，顶板：M=A/V =1/0.15=6.7m-1K结构围护层的总传热系数。查建筑施工手册P975墙、柱模K=3，考虑到墙、柱的保温效果，将K上调到K=5.2；楼板：K=3.6/（0.04+0.04/0.055

35、）=4.7KJ/m.h.k；考虑到有墙筋处的板无保温，因此取K=6。 =VceQceMc/（VceCcc-kM） =0.013360350/(0.0130.962500-1.355.28.34) =-59.89 =kM/VceCcc=1.355.28.34/0.0130.962500=1.88 =T3-Tma+=9+8-59.89=-41.89由T=-Vcet-Vcet+Tma（T=0）-41.89-1.880.013t-59.89-0.013t 8=0得 t=144h即当t=144h（6天）时,混凝土的温度开始降到零度。7.2.2混凝土由开始养护到降到零度的平均养护温度： Tm=（1/Vce

36、t）-Vcet-（/）-Vcet+（/）-+Tma =1/（0.013144）-9.212+0.660-22.282+59.890-8 =7.52 7.2.3砼的预期强度 （1）查图法：查现行建筑施工规范大全P298温度、龄期对砼强度的影响曲线，其中平均养护温度为5的曲线3d的强度已超过临界强度（30%），本工程平均养护温度为7.52，故能满足要求。 （2）公式法：Nc=（Tm+10）t f=k（Nc-200） Nc混凝土的成熟度 f混凝土的预期强度 k相关系数，取0.015.所以f=0.015(7.52+10)144-200=34.84MPa5.7MPa，满足要求。7.3顶板计算7.3.1对

37、于顶板:因顶板透风性大,故取1.8 =VceQceMc/（VceCcc-kM） =0.013360390/(0.0130.962500-1.866.7) =-35.25 =kM/VceCcc=1.866.7/0.0130.962500=2.32=T3-Tma+=9+8-35.25=-17.25由T=-Vcet-Vcet+Tma（T=0）所以-17.25-2.320.013t-35.25-0.013t 8=0得 t=108h7.3.2顶板混凝土养护期间的平均温度如下: Tm=（1/Vcet）-Vcet-（/）-Vcet+（/）-+Tma =1/（0.013108）(-8.658+0.286-7.

38、435+35.25)-8 =5.85因此顶板也满足要求.此外本计算未考虑商砼中掺加的早强复合剂，在早强复合剂的作用下，混凝土能会更快达到临界强度。附录1 冬施热工计算1.1现场搅拌混凝土的热工计算1.1.1混凝土拌合物的温度T0 = 0.92（mceTce + msaTsa + mgTg）+ 4.2Tw（mwsamsagmg）+ c1（samsaTsa + gmgTg）c2（samsa + gmg） / 4.2mw + 0.9（mce + msa + mg）T0-混凝土拌合物的温度（摄氏度）mw、mce、msa、mg-水、水泥、砂、石的用量（Kg）Tw、Tce、Tsa、Tg-水、水泥、砂、石的温