试论生产计划系统的设计(共41页).ppt

1、第第5章章 生产方案系统设计生产方案系统设计5.1 生产方案和策略生产方案和策略5.2 生产技术准备方案生产技术准备方案5.3 生产方案的依据和生产能力生产方案的依据和生产能力5.4 生产总体方案的编制生产总体方案的编制5.5 主生产进度统筹安排主生产进度统筹安排5.1 生产方案和策略生产方案和策略5.1.1 生产方案的策略生产方案的策略5.1.2 生产方案的体系生产方案的体系.生产方案的策略1)以销定产，满足需求策略在企业只起“被动作用的场合中，企业往往是通过以下措施来满足市场需求的：通过增加或减少劳动力的数量来适应市场需求的变化。这种策略特别适用于劳动密集型的产品。通过调节库存水平来满足需

2、求，需求大时动用库存，需求小时补足库存。通过订立分包合同来适应市场需求。企业的生产设备保持恒定的生产以满足最低需求量。对于超过需求量的局部那么通过分包合同来解决。通过改变产品的搭配生产使企业生产保持稳定。2)以产促销，创造需求策略5.1.2 5.1.2 生产方案的体系生产方案的体系5.2生产技术准备方案生产技术准备方案5.2.1 生产技术准备工作的任务和内容生产技术准备工作的任务和内容5.2.2 工艺准备的内容工艺准备的内容5.2.3 生产技术准备方案生产技术准备方案5.2.1 生产技术准备工作的任务和内容生产技术准备工作的任务和内容1)生产技术准备工作的任务2)生产技术准备工作的内容 1)生

3、产技术准备工作的任务(1)根据社会的需要和经营方案，以最快的速度、最少的本钱支出，保证新开发的产品、改进的老产品顺利投产。(2)不断采用新结构、新技术、新工艺、新材料，提高企业的生产技术水平，保证产品质量(3)有方案地组织生产技术准备工作，保证按期完成，为建立正常生产秩序和均衡生产创造条件。2)生产技术准备工作的内容(1)设计准备。(2)工艺准备。(3)新产品试制和鉴定。(4)生产组织和物资准备。5.2.2 工艺准备的内容1)产品图纸的工艺分析和审查2)拟订工艺方案3)编制工艺规程4)工艺装备的设计与制造2)拟订工艺方案(1)规定工艺制定的原那么。(2)规定工艺装备的设计原那么及工艺装备系数(

4、3)确定产品工艺路线、产品零件加工的车间划分原那么和零件分布情况。(4)规定新产品试制过渡到成批或大量生产应到达的质量要求，以及劳动量与材料利用率等各项经济指标。(5)进行工艺方案的经济效果分析。工艺装备系数专用零件种数专用工装种数3)编制工艺规程(1)工艺过程卡片(2)工艺卡片(3)工序卡片4)工艺装备的设计与制造工艺装备(简称工装)，是企业制造产品所用的各种刀具、量具、模具、夹具和工位器具等的总称。5.3 生产方案的依据和生产能力5.3.1 编制生产方案所依据的资料编制生产方案所依据的资料5.3.2. 生产能力生产能力5.3.1 编制生产方案所依据的资料1)企业外部环境资料2)企业生产内部

5、条件 1)企业外部环境资料一(1)上级下达的国家指令性、指导性的方案指标，有关文件，以及上级主管机关的指示和决议。(2)已签订的供货合同或协议。(3)经市场调查和市场需求预测得到的社会对产品品种、质量、数量等方面需要的资料。(4)协作厂、配套厂的生产增长情况。1)企业外部环境资料二(5)物资供给情况(6)国家法律规定及各项方针、政策(7)产品价格、目录。2)企业生产内部条件一(1)本企业经营目标和经营方针。(2)上期方案预计完成情况的分析研究(3)机器设备的生产能力(4)产品开发方案及进展情况。(5)人力资源状况(6)企业长远开展规划。(7)上期合同执行情况及成品库存量。(8)先进合理的技术经

6、济定额(9)技术组织措施方案及其执行情况，生产技术准备进度，技术革新措施，先进经验和合理化建议。(10)产品本钱、价格，厂内劳务价格2)企业生产内部条件二5.3.2 生产能力1)生产能力的概念和种类2)影响生产能力的因素3)生产能力的核定1)生产能力的概念和种类综上所述，工业企业生产能力是指一定时期内(通常是一年)，企业的全部生产性固定资产，在一定的技术组织条件下，经过综合平衡后，所能生产一定种类和一定质量的产品的最大数量，或者能够加工处理的一定原材料的最大数量。企业生产能力的种类：设计能力、查定能力和方案能力三种。2)影响生产能力的因素(1)生产性固定资产的数量(2)生产性固定资产的工作时间

7、总数(3)生产性固定资产的生产效率3)生产能力的核定(1)机器设备组生产能力的核定。(2)车间生产能力的核算。(3)企业生产能力的核定。5.4生产总体方案的编制5.4.1生产总体方案的性质生产总体方案的性质5.4.2生产总体方案的编制步骤生产总体方案的编制步骤滚动方案滚动方案5.4.2 生产总体方案的编制步骤(1)收集、筛选信息资料。(2)初步拟定生产方案指标，提出几个备选方案。(3)综合平衡综合平衡的内容第一，生产任务与产品销售方案的平衡。第二，生产方案任务与生产可能的平衡。生产任务与生产能力之间的平衡 。生产方案任务与劳动力之间的平衡。生产方案任务与物资供给之间的平衡。生产方案任务与生产技

8、术准备之间的平衡。生产方案任务与外部协作的平衡。生产任务与资金占用的平衡。第三，各项方案指标之间的静态与动态平衡。(4)上报备案或批准5.4.3 滚动方案滚动方案是指根据一定时期方案执行情况，考虑到企业外部环境和内部条件出现的变化，定期地、近细远粗地修改原方案，并相应地将方案期顺延一个时期，确定顺延期的方案内容，把近期方案与长期方案结合起来的一种方案。滚动方案的特点是：长短结合，始终以长期方案为指导，有利于长期目标的实现；近细远粗切合实际滚动，向前推移，便于适时调整；连续滚动，能够保持生产系统运行的连续性，便于建立正常的生产秩序和组织均衡生产；定期地、近细远粗地修改方案，使方案具有应变性等。5

9、.5主生产进度统筹安排5.5.1 安排主生产进度的作用和要求安排主生产进度的作用和要求5.5.2 安排主生产进度方案的方法安排主生产进度方案的方法 5.5.3 效劳系统的生产能力方案问题效劳系统的生产能力方案问题合理安排主生产进度方案的要求：(1)必须保证已签订的订货合同和国家方案所规定的品种、数量、质量、出产期限和交货期限的要求。(2)力求组织均衡生产。5.5.1安排主生产进度的作用和要求(3)生产进度安排要同生产技术准备工作在时间上密切衔接起来，尽量防止仓促上马，以保证生产能够连续不断地进行。(4)要使原材料、外购件、外协件的供给时间与生产产品出产进度方案的安排协调一致。(5)要与技术组织

10、措施投入生产的时间和效果结合起来。(6)生产进度的安排应当赶前不赶后，第四季度的安排要留有余地5.5.2.安排主生产进度方案的方法.1)大量大批生产类型企业主生产进度的安排当需求量不稳定时，安排主生产进度的方法主要有三种：2)成批生产企业主生产进度的安排3)单件小批生产企业主生产进度的安排1)大量大批生产类型企业主生产进度的安排当需求量不稳定时，安排主生产进度的方法主要有三种：(1)均衡安排法(2)变动(追赶)安排法(3)折中安排法(1)均衡安排法(2)变动(追赶)安排法(3)折中安排法2)成批生产企业主生产进度的安排具体安排时除了应遵循上述一般要求外，结合成批生产特点应注意以下几个问题：先安

11、排企业的“主流产品，采取“细水长流的方式安排；对于产量较少的产品和同类型、同系列的产品，尽可能安排在同一时期，采用“集中轮番方式生产，以便减少同期生产的品种，扩大产品批量，简化生产组织工作和生产技术准备工作；大型与小型、尖端与一般、复杂与简单产品等，要合理搭配生产，以便保证各种机器设备和工种工人的负荷均衡；新老产品要交替生产，并分开搭配；尽可能使各季、各月的产品产量，同该种产品的生产批量相等或成整倍数，以简化生产管理。3)单件小批生产企业主生产进度的安排一(1)先安排已经明确的生产任务，对于尚未明确的生产任务，按概略的方案单位作初步安排，各季、各月任务作粗略分配，待订货任务逐步明确后，再予以调整和具体化。 (2)把各种产品分成假设干系列，每个产品系列选出一种产品作为代表产品，用其他产品的台时定额被代表产品台时定额除，得到换算为代表产品的换算系数。汇总编制企业的年度产品出产进度方案。(3) 同一系列的产品采取连续生产的方式，不同系列产品采取平行生产的方式。(4)对小批生产的产品做好归类搭配生产 。(5)单件生产的新产品和需