热处理炉点检维护手册

1、热处理炉点检、维护手册1 主要技术参数型式上、下供热氮气保护无氧化辊底式热处理炉主要功能正火、回火进料速度20 m/min加热速度常化：1.4 min/mm 高温回火：2.3 min/mm 低温回火：2.8 min/mm处理钢板规格厚度：6100 mm 宽度：15003350 mm 长度：600018000 mm 单张最大钢板重量：14 t燃烧种类高、焦炉混合煤气燃烧方式辐射管自身预热，脉冲控制燃烧最大产量40t/h2 设备组成3 岗位点检工作标准3.1点检三步法点检步骤点检内容一看电机是否有异常振动，电机风机风量是否正常，各仪表是否指示正常二听电机是否有异常噪声。三检检查设备各连接件是否有松

2、动现象，各接线是否磨损裸露，电机温度是否正常 3.2点检工作标准时间：7：20 用时：30分钟工具：8寸扳手、内六方扳手、测温枪、螺丝刀步骤工作内容工作标准采取措施1助燃风机风机风量正常风机电机温度正常风机电机无异常声响，无振动（1）观察电压表、电流表的指示情况并详细记录异常情况，以便检修时或交接班时排除隐患。（2）观察电机是否运行良好，有无异常声音或火花。（3）电机温度不能超过其允许温升。（4）观察电机风机是否正常运行，2排烟风机风机风量正常风机电机温度正常风机电机无异常声响，无振动（1）观察变频器上显示电流并详细记录异常情况，以便查找并排除隐患。（2）观察电机是否运行良好，有无异常声音或火

3、花。（3）电机温度不能超过其允许温升。（4）观察电机风机是否正常运行，3炉内辊道电机辊道电机无异常声响，无振动辊道转动正常变频器显示正常（1）观察变频器的电流指示情况并详细记录异常情况（2）观察电机是否运行良好，有无异常声音或振动。（3）电机温度不能超过其允许温升。（4）观察电机风机是否正常运行。（5）检查电机编码器是否正常。4炉外电机辊道电机无异常声响，无振动辊道转动正常变频器显示正常（1）观察变频器的电流指示情况并详细记录异常情况（2）观察电机是否运行良好，有无异常声音或振动。（3）电机温度不能超过其允许温升。（4）观察电机风机是否正常运行。（5）检查电机编码器是否正常5装出料炉门炉门能够

4、正常运行电机无异常声响，无振动1、检查炉门电机是否正常，2、检查炉门限位接近开关是否正常，3、检查控制回路是否正常。6测温元件测温元件显示正常1、检查温度是否显示正常，2、检查接线是否牢固7烧嘴点火控制器烧嘴点火正常1、检查高压点火控制器是否正常2、检查接线是否牢固3、检查低压元件是否正常8其它仪表功能正常1、检查指示是否正常2、检查接线是否牢固9干式变压器运行正常1、 检查进线电压是否正常2、 检查母线温度是否正常3、 检查输出电压是否正常4、 检查冷却风机是否正常10PLC 运行正常，无故障显示送电检查：（1）供电电源检查：UPS电源，24V直流稳压电源电压稳定。（2）PLC 柜及传动PL

5、C柜内的主机模板、电源模块、输入输出模块等的连线无松动现象，牢固可靠。（3）操作台及传动柜内的输入输出模块、通讯模块灯指示正常。（4）各类脉冲编码器的连线无松动现象，牢固可靠。2.运行检查：（1）UPS电源，24V直流稳压电源指示灯正常。（2）PLC主机模块，电源模块，输入输出模块，通讯模块灯指示正常。11排烟总管残氧 主控室显示屏显示的数据正常。 检查现场电缆是否有破损现象，检查信号线接触是否良好， 取样器为自回流取样器，要定期抽出取样器，清理干净（要停电，待痒探头冷却后，旋下痒探头）。时间：13：00 用时：20分钟工具：8寸扳手、内六方扳手、测温枪、螺丝刀步骤工作内容工作标准采取措施同上

6、同上同上同上时间：15：30 用时：20分钟工具：8寸扳手、内六方扳手、测温枪、螺丝刀步骤工作内容工作标准采取措施同上同上同上同上4 维护工作标准4.1检查检测工作标准维护级别：A重点 B次点设备检查检测工作状态间隔时间维护级别整机清洁设备停机时周B电机功能-噪声设备运行中月A螺钉锁紧状态设备停机时周A润滑设备停机时周A仪表显示设备运行中生产班次A校准设备停机时各仪表规定A接近开关功能设备运行中周A牢固状态设备停机时生产班次A位置-距离检查设备停机时日A编码器功能设备运行时天A接线设备停机时周A固定设备停机时周A润滑系统压力（1.5-2巴）设备运行中生产班次A喷射功能设备运行中月A油位设备停机

7、时周A电动阀调节功能设备生产时天A4.2故障查找工作标准故障可能原因措施助燃风机停机风机电源跳检查主回路电源电机故障修理或更换电机控制回路故障检查控制回路联锁报警检查联锁条件排烟风机停机风机电源跳检查主回路电源电机故障修理或更换电机控制回路故障检查控制回路联锁报警检查联锁条件变频器故障检查变频器炉门不动作电机故障修理或更换电机主回路电源跳闸检查主回路控制回路故障检查控制回路联锁故障检查接近开关状况减速机检查润滑情况检查设备运转情况炉内辊道停转主回路电源跳检查主回路电源电机故障修理或更换电机控制回路故障检查控制回路联锁报警检查编码器状况变频器故障检查变频器烧嘴不动作高压点火控制器故障检查接线，更

8、换控制器控制元件故障检查更换5 设备参数一览表传动设备电机参数一览表序号设 备 名 称符号数量电机型号转速功率电流堵转总功率备 注r/minkWANmkW1对中辊道18YGP132M2-41450360VVVF 成组驱动2测长辊道20YGP132M2-41450360VVVF 成组驱动3对中液压站2Y200L-414703060恒速4传动辊道115R107DM112M4-SRD/ES13903345VVVF 带编码器闭环控制5强冷风扇电机11528000.0354.025恒速6装料炉门升降1YZ132M2-69353.73.6523.7253.7恒速7出料炉门升降1YZ132M2-69353.

9、73.6523.7253.7恒速8出料辊道26YGP160S2-414605.5143VVVF 成组驱动检测元件参数一览表设 备 名 称符号数量型号电源作用备 注1冷金属检测器CMD1,CMD2 2DC24V 用于钢板测长由电器提供冷金属检测器CMD31DC24V 入炉前定位由电器提供冷金属检测器CMD4，CMD102DC24V 装出炉的钢板跟踪由电器提供冷金属检测器CMD5，CMD92DC24V 钢板摆动的极限位置由电器提供冷金属检测器CMD6-CMD83DC24V 钢板在炉内跟踪修正由电器提供2热金属检测器HMD1DC24V 用于跟踪钢板出料由电器提供3增量编码器PLG11DC24V用于钢板测长由电器提供增量编码器PLG2