振动位移转速探头效验

1、第一节轴振动和轴位移检测仪1总那么1.1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定专机的轴振动和轴位移检测仪表的保护检修要求1.1.2本规程适用于本特利公司(BENTLY-NEVEDA)7200、3300系列探头直径为5mm、8mm、11mm、14mm非接触趋近电涡流式轴振动和轴位移检测仪表和3500检测系统。其他系列非接触趋近电涡流式仪表可参照执行。1. 2编写修订依据美国石油学会API标准670第二版振动、轴向位置和轴承温度监测系统3500/40位移监测器模块3500/20框架接口模块本特利公司产品操作手册和维修手册23300系列2. 1概述2. 1.1系统组成本特利3300系列仪表是由趋近式

2、探头、延伸电缆、前置器(振荡-解调器)、信号电缆、监测器所组成的系统。2. 1.2工作原理仪表测量采纳趋近电涡流原理。探头由通有高频信号的线圈组成,被测轴金属表面与探头相对位置转变时,形成的电涡流大小改变,使探头内高频信号能量损失大小转变，那个转变信号通过前置器转换成与位置转变相对应的电压信号送到监测器显示或报警。2. 2技术标准轴振动通道的灵敏度为mm,在2mm的工作范围内，误差不大于5%。轴位移通道的灵敏度为mm,在2mm的工作范围内，非线性误差不大于pm。在以下的许诺工作温度范围内，温度转变阻碍的最大附加误差不大于仪表利用范围的5%。工作温度范围：a.探头和延伸电缆：-34177；b.前

3、置器：-3466C；c.监测器和电源：-2966C。2.3检查效验2.3.1检查项目2.3.1.1探头及组成电缆组件完整无损，接头无氧化锈蚀，端部的爱惜层不该有碰伤或剥落的痕迹，紧固件齐全好用，接线盒无损坏。2.3.1.2延伸电缆完整、无短路、无开路、接头无氧化锈蚀，爱惜层无破损。2.3.1.3前置器完整无损，安装盒无脱落变形和密封不良现象，前置器与安装盒之间需有良好的绝缘层。2.3.1.4信号电缆屏蔽层接地良好，用500V兆欧表检查信号线间及对地绝缘电阻应大于5M。,并要求单点接地。2.3.1.5监测器部件完好，其电源单元检测指示、报警、复位、实验功能正常，零点准确。2.3.2效验用仪器a.

4、本特利公司的TK3-2E效验仪；b. 4位半数字万用表；c. 24V直流稳压电源；d.函数发生器。-22-18-161412-8S-汨祟10/Z/FC6/八、7*X 1/X、J/9 j/62_1乙/5/* O 5 6 5 2* O5Ir2隙5 Z 5 2 2. 2 飞型号长度延伸电缁型号供电电压驱动器系列号止推间隙零间隙电压推力瓦的工作面直流电压推力瓦的非工作面直流电压图1-1典型轴位移传感器效验曲线2.3.3传感器效验校准间隙/mm输出/VDC探头系列号型号长度延伸电缆型号电阻供电电压驱动器系列号止推间隙零间隙电压推力瓦的工作面直流电压推力瓦的非工作面直流电压图1-2典型轴位移传感器效验曲线

5、2.3.3.1将探头组成电缆与延伸电缆连接；延伸电缆另一端接到前置器上;前置器电源端（-24VDC）、公共端（COMMON）接入-24VDC电源；公共端输出端（OUTPUT）接入数字万用表。2.3.3.2用适合的探头夹把探头固定在探头座上，使探头顶部接触到效验靶片。2.3.3.3接通-24VDC电源，调剂TK3-2E效验仪上的螺旋千分尺，使示值对准0mm处，然后将千分尺的示值增加到0.25mm,记录数字万用表的电压值（此值为前置器的输出电压）。以每次0.25mm的数值增加间隙，直到示值为2.5mm为止，并记录每次的输出电压值（效验点很多于10点）。2.3.3.4以所记录的数据，依照图1-1所示

6、“轴位移轴振动传感器效验曲线”的形式，绘制出被测探头传感器系统的间隙-电压曲线，它反映了传感器的特性。2.3.3.5依照所绘制的间隙-电压曲线，确信出传感器系统的线性范围，应不小于2mm。计算出传感器系统的灵敏度应为mm,在线性范围内的非线性误差不大于20pm。电压增量除以间隙增量为灵敏度。传感器线性范围的中心为轴位移传感器的静态设定点。函数发生器万用表+-信号输入继电器模块前置器图1-3轴振动检测器效验接线图2.3.3.6轴振动传感器的效验方式与数据记录同轴位移传感器一样，同时也要绘制出传感器系统间隙-电压曲线，并计算出灵敏度，在2mm的线性范围内传感器系统的误差不大于土5%o图1-2所示为

7、典型轴振动传感器效验曲线”。传感器线性范围的中心为振动传感器安装的参考点。2.3.4轴振动检测器效验（适用于3300/15/16）2.3.4.1按图1-3形式连接，检查并校准监测器零位。a.打开前面板，将A通道调整开关（AA）置于左侧，左侧液晶柱显示的A通道振动信号将开始闪亮，按下并按住前面板上的GAP键。b.当间隙键(GAP)被按下时，短接两个自检针头(ST),现在的间隙电压值，那么作为新的零位存储下来。c.从头将AA置于右边(OFF),关上前面板。d.重复以上内容，AB代替AA,完成对B通道的效验。2.3.4.2接通电源，检查电源单元及实验和复位功能应正常。2.3.4.3振动监测器通道效验

8、a.用函数发生器，从监测器A通道输入端COM和IN加入一个具有-7VDC偏置电压100Hz的正弦波形的效验信号，信号幅值用4位半万用表测量。例：探头的灵敏度为7。874V/nmi,表头满量程为那么满量程电压二X二p_p调整函数发生器幅值等于满量程电压。用万用表在A通道实验点(TA)上，测量电压是不是知足+5VDC。假设电压值不符，调整增益电位计(TA)，使达到+5VDC。b.重复以上内容，用TB代替TA,GB代替GA,完成对B通道的效验。c.3300系列的许诺误差为满量程的%,最大许诺误差为1%。d.对每台监测器通道一一进行效验，并做好原始效验记录，保留效验数据。2.3.5轴位移监测器效验(适

9、用于3300/20)2.3.5.1按图1-4形式连接，检查并校准监测器零位。+电源eeeeee图1-43300系列轴位移监测器效验接线图a.从信号输入模块上，拆下A通道的公共端(COM)及信号输入端(1)的信号线。b.把监视器前面板拉出，在通道A上的实验点(BPPLA)处，通过调整通道A零电位开关(ZA)把电源电压调到+。测量并记录该电源电压，用作零点电压。3300的5mm和8mm系列传感器的零点电压为T0土，并确认监视器指示为OPm(Omm)。2.3.5.2检查并校准监测器量程改变电源电压使其达到满度值(FULLVALUE)。关于正方向，在通道A实验点上，调整电位开关(GA)使其为+5VDC

10、；关于反方向，调整电位开关(GA)使其为OVDC。例如：探头的灵敏的为mm,表头满量程为l-OTrnm,那么电压转变应为XI二正方向靠近探头，那么满值电压为零点电压减去满量程电压。满值输入为TO-()=反方向为远离探头，那么满值为零点电压加上满量程电压。满值输入为TO+()=2.3.5.3重复以上内容，用B通道代替A通道，完成对B通道的效验。2.3.5.4通过调整表体内零位、量程、报警和危险报警调整钮，使位移监测器知足精度要求。3300系列许诺误差为满量程的土,最大许诺误差为1%。2 .3.5.5对每台监测器通道一一进行效验，并做好原始效验记录,保留效验数据。3 3500系列3.1 概述3.1

11、. 1系统组成一个最大体的3500系统需由3500/05仪表框架、一个或两个3500/15电源、3500/20框架接口模块、一个或多个3500/XX检测器模块或其他可选模块、3500组态软件、运算机组成。3500组态、监测软件等安装在运算机中，通过串行通信或通信网关模块，把3500连接到运算机中。3500/40是一个通用监测器模块，有四个通道，它同意由非接触式传感器输入的信号，并可用此输入驱动报警。3500/40可由3500框架组态软件组态，具有如下功能：径向振动、轴向位移、偏心及差胀。此模块可同意许多种位移传感器输入的信号，其中包括本特利公司的非接触式涡流传感器：7200的5mm、8mm、1

12、1mm和14mm探头和3300的8mm探头。3. 1.2所需测试设备4位半数字万用表；24V直流稳压电源；函数发生器。3.1.3传感器的效验按本节2.3.3传感器效验方式执行。3.2径向振动通道效验、报警测试、0K灯测试通过将电源、信号发生器和万用表与COM和SIG端连模拟传感器信号，函数发生器模拟振动信号和键相位信号，通过转变振动信号（峰-峰值和直流偏置电压）来校验、测试运算机效验屏上显示结果。前置器图1-53500系列轴振动通道效验接线图3.2.1通频值效验、报警测试、0K灯测试a.依照图1-5连接测试设备并运行软件。b.按下面的公式计算满量程电压值满量程电压值二满度值X传感器灵敏度例：满

13、度值200Um；传感器的灵敏度mm。满量程电压二200X=Vp_p关于均方根的输入=2X（Vp_p）正弦波输入=2Xc.调剂信号发生器使其输出一个具有-7VDC偏置电压100Hz的正弦波，调整幅值使之等于所计算的值，效验通频值棒图显示、当前框内显示值为满量程电压1%。d.调剂函数发生器的幅值，使得读数低于通频值的报警点。按下RESET开关，效验OK发光二极管亮，棒图指示为绿色，当前值为非报警指示。e.调剂函数发生器的幅值，让它恰好超过一级报警点，报警延迟约23s后，观看棒图指示是不是由绿色变成黄色，这时当前值为A状态（即警告状态）。按框架接口模块上的RESET开关，验证棒图指示仍为黄色，当前值

14、状态为A。调剂函数发生器的幅值，让它恰好超过二级报警点，报警延迟约23s后，观看棒图指示是不是由黄色变成红色，这时当前值为D状态（即危险状态）。按框架接口模块上的RESET开关，验证棒图指示仍为红色，当前值状态为D。g.调剂函数发生器的幅值低于报警点，观看棒图指示变成绿色，当前状态为非报警状态。h.假设测试模块不符合技术要求或不能通过测试，那么改换卡件，改换后从头进行效验测试。1 .重复步骤a到h对所组态的通道进行效验，并做好记录。3.2.2间隙电压效验、报警测试、0K灯测试a.按图1-6连接测试设备并运行软件。b.调剂电源使电压值为，观看棒图显示和当前框内值为1%。c.调剂电源使电压值为，观

15、看棒图显示和当前框内值为1%。d.调剂电源使产生一个在报警点以下的电压，按下框架上RESET按钮，验证0K灯亮，棒图指示为绿色，当前值显示正常。e.调剂电源电压使信号恰好超过一级报警值，观看棒图指示是不是由绿色变成黄色，这时当前值为A状态（即警告状态）。按框架接口模块上的RESET开关，验证棒图指示仍为黄色，当前值状态为A。前置器信号输入模块图1-63500系列轴位移通道效验接线图f.调剂电源电压使信号恰好超过二级报警值，观看棒图指示是不是由黄色变成红色，这时当前值为D状态（即危险状态）。按框架接口模块上的RESET开关，验证棒图指示仍为红色，当前值状态为D。g.调剂电源电压使信号恰好低于一级

16、报警值，观看棒图指示变成绿色，当前状态为非报警状态。h.假设测试模块不符合技术要求或不能通过测试，那么改换卡件，改换后从头进行效验测试。i.重复步骤a到h对所组态的通道进行效验，并做好记录。1. 3轴向位移效验、报警测试、0K灯测试3. 3.1通频值的效验、报警测试、OK灯测试a.按图1-6连接测试设备并运行软件。b.按下面的公式和举例计算满量程电压。满量程电压二零位电压土传感器灵敏度X量程范围例：零位置电压；标尺范围101mm；传感器灵敏度mm。正向量程电压值=+义1二反向量程电压二c.调剂电源电压至零位置电压，通频棒图显示和当前框值应为01%d.调剂电源电压至计算出的正向量程电压值，通频棒

17、图显示和当前框值应为正向量程1%e.调剂电源电压至计算出的反向量程电压值，通频棒图显示和当前框值应为反向量程1%f.调剂电源电压使信号略超过一级报警值，观看棒图指示是不是由绿色变成黄色，按下RESET开关，验证棒图指示仍为黄色。g.调剂电源电压使信号略超过二级报警值，观看棒图指示是不是由黄色变成红色，按下RESET开关，验证棒图指示仍为红色。h.调剂电源电压使信号低于一级报警值，观看监测器0K灯亮及通道状态框内的通道0K状态为OKoi.重复步骤f到h,测试反向一、二级报警。j.假设测试模块不符合技术要求或不能通过测试，那么改换卡件，改换后从头进行效验测试。k.重复步骤a到j对所组态的通道进行效

18、验，并做好记录。4日常保护4.1 利用注意事项4.1.1整套仪表的安装应符合设计总成及相应产品标准要求。4.1.2安装的每一振动、位移通道都应有间隙一电压效验曲线和效验记录。4. 1.3转机轴承的每一监测点应安装两个互成90的振动探头，别离安装在与轴垂直中心线成455的上方。4. 1.4振动探头应按装在轴承75mm之内的位置，并有大于探头半径大小的侧间隙，探头工作轴表面应光洁，无划痕，并经消磁处置，探头不该受目标区之外任何金属的阻碍，总的机械和电的综合偏移振幅不超过6Mm.4.1.5探头应固定牢固，除非特殊要求，振动探头间隙电压应选在间隙-电压效验曲线线性范围中部，在同一转机上，探头间隙电压的

19、标准应大体一致。4.1.6位移探头应有大于探头半径大小的侧间隙，探头工作轴表面应光洁，无划痕，并经消磁处置，探头不该受目标区之外任何金属的阻碍，总的机械和电的综合偏移振幅不超过13电。4.1.7使转机转子处于推力偏移中心时，调整轴位移探头间隙，使位移监测器的指示在中间位置，即零位。4.1.8振动和位移探头的安装方式应便于检修和保护。4. 1.9仪表送电后，检查各探头间隙电压、报警点、危险报警点的设置应正常。4.1. 10检查监测器电压、实验、复位功能均应正常。4.1.11检查在危险场所安装的仪表应符合相应防爆要求。4.1.12转机在正常运行时，严禁调整和拆卸探头。4.1 .13安装在含氨环境中

20、的探头，应付接头加爱惜层。4.2 仪表保护4.2.1 按时进行巡回检查，及时进行保护。4.2.2 维持探头、电缆整洁，应无破损，安装无松动，每一个通道OK灯均亮。4. 2.3按期检查间隙电压，报警及危险报警设定点，实验、复位功能应正常。4.2. 4采纳充气防爆检测系统的应查充气设施。4.2.5检查运算机风扇是不是正常，假设不工作那么需改换风扇。4.2.6发觉异样情形应及时处置，并做好记录。4. 3常见故障与处置（见表1-1）表1-1常见故障与处置序号故障现象故障原因处理方法1监测器各通道均失灵，0K灯灭仪表供电中断监测器电源单元损坏查找原因，恢复供电更换电源单元2间隙电压指零延伸电缆短路信号电

21、缆开路更换延伸电缆查找更换信号电缆3间隙电压负向超限延伸电缆开路接头接触不良检查探头电阻，判断探头好坏更换延伸电缆清洗并紧固接头更换探头5检修4.1 振动和位移监测系统仪表随转机同时检修。4.2 探头应在转机解体前拆下。4.3 按本节的各项要求进行效验。4.4 转机检修终止后，按利用要求进行安装调试。5. 5盘车检查振动测量总的机械和电的综合偏移振幅不超过6。5.6检查仪表指示的轴位移量与机械位移量之误差应知足精度的要求。第二节转速操纵仪表1总那么L1主题内容与适用范围1.1.1本规程规定了转动机械的转速测量和转速操纵仪表的保护检修要求。1. 1.2本规程适用于AIRPAX-TACHTR0L3

22、/TACH-PAK3型转速表、WOODWARD505电子调速器。可供同类型其他型号的转速操纵仪表参考。L2编写及修订依据本规程参照AIRPAX-TACHTR0L3.AIR-TACH-PAK3转速表操作手册及WOODWARD产品安装、组态和操作说明书编写505电子调速器规程。2AIRPAX-TACHTR0L3/TACH-PAK3型转速表2.1 概述2. 1.1转速测量系统是由速度传感器（以下简称探头）与转速表组成，用来测量工业用转动设备（如紧缩机或机泵）的转速。2. 1.2AIRPAX-TACHTR0L3是一种双通道工业测速仪，AIR-TACH-PAK3是一种单通道工业测速仪，它们采纳自适应周期

23、平均法将探头输入的频率信号转换成一个模拟信号输出（0-20mADC或4-20mADC），并可通过设定不同的报警值和报警形式由继电器输出触点信号供其他系统利用。2. 1.3转速探头采纳电磁感应原理工作，转速探头装在测速齿轮的对面（或开有槽口的轴而），齿轮转动时，转速探头周围的磁通量转变，感应出电脉冲信号，其频率正比于齿轮转动速度。脉冲信号送到转速表，通过处置后转换成对应的转速值信号输出到其他设备。2.2要紧技术指标2.2.1输入信号 AIR-TACH-PAK3转速表:低限10Hz可选,高限30KHzo无源探头电压范围为100mV25V(交流有效值)；有源探头为TTL标准电平，30KHz范围时最小

24、脉宽为lOMs,IKHz范围时最小脉宽为2004探头电源12VDC70mA。 AIRPAX-TACHTR0L3转速表：230KHz。无源探头电压范围为100mV25V(交流有效值)；有源探头为TTL标准电平，脉冲占空比20%-80%,探头电源12VDC100mA。2.2.2电源 交流：(12010%)VAC,50Hz或60Hz0(24010%)VAC,50Hz或60Hz。 直流：24VDC 功耗：最大15Wo2. 2.3输出信号模拟输出：可选0-20mADC或4-20mADC。继电器触点输出：2个(AIRPAX-TACHTR0L3)或4个(AIR-TACH-PAK3)SPDTo2.2. 4测量

25、精度：最大许诺误差为满量程的土。2.3. 查效验2.4. 3.1检查项目2.3.1.1转速探头完整无损，信号线无短路、断路现象。2.3.1.2转速探头的信号检查，可采纳模拟法：a.关于有源探头，在POWER引线与COM引线间接入12VDC电源，用与被测转速设备材质相同的金属块反复接近、远离探头感应端面，用数字万用表直流电压档，测量与COM引线间的电平转变，其幅值和响应时刻应知足转速表输入信号的要求。b.关于有源探头，那么应在接入的电源中间串入一个可调电阻，该电阻值应调整在使探头二线之间的电压为探头实际工作电压。检查方式同ao2.3.1.3信号电缆屏蔽层应接地良好，信号电缆绝缘应知足要求,用50

26、0V兆欧表测出的信号线间及对地绝缘电阻值应大于5MQo2. 3.1.4转速表整洁、完好。2.3. 2检查效验仪器a.低频信号发生器：输出频率范围035KHz,正弦输出幅值能在50mV25V（有效值）间可调。b.数字频率计：测量范围050KHz,分辨率。c.数字电压表：4位半。2.3.3转速表参数设置AIRPAX-TACHTROL3转速表效验按图2-1所示接线。BHSOGAZI+N。一 1NI 30A+I 3HsoN0SS3LOHS .An叁10IX1213411516178IX19203数字频率计2低频信号发生器图2-1AIR-PAX转速表效验接线图AIR-TACH-PAK3转速表效验接线按图

27、2-2所示接线。2.3.3.1接通转速表电源。2.3.3.2转速表参数的检查和修改。lb1413121110987654321W W HWHHV90TVNV3IHS WN0IS 卜0IS Igsda百冬/三百NI 30AFZ+1Z11lb314324VDC4交流数字 电压表3数字频率计2低频信号发生器图2-1TACH-PAK3转速表效验接线图a.转速表零点、量程输入频率由以下公式确信：f=nXm/60式中f频率，Hz；n转速，rpm；m一每秒脉冲数（齿轮的齿数）。b.各报警点输入频率的确信：用上述频率计算公式计算出各超速和低速报警点（S一、S二、S3、S4）所对应的输入频率。c.按操作手册上的

28、指导检查转速表零点、量程、报警点和报警形式的设置。2. 3.3.3对TACH-PAK3转速表按如下方式设置、检查各项参数。a.TACH-PAK3转速表中有两个操作按键：向上按键“t”和向右按键“一”用于设置转速表的参数，其中向上按键“t”用于切换各参数和改变各参数的数值，向右按键“一”用于右移光标、返回参数项和当前显示“STORE”闪烁时，返回到工作模式。b.按向上键“f”进入参数键入方式，当显示“FS”并闪烁一个4位数时，按向右“一”移到第一名显示数值，按向上键“t”改变其数值；按一样的方式改变其余三位数值，完成满量程频率值的设定。按向右键将光标返回参数项。c.按向上键“t”将参数项移到A0

29、,按向右键“一”移到第一名显示数值，按向上键“t”改变其数值；按一样的方式改变其余三位数值，完成模拟输出零点频率值的设定。按向右键“一”将光标返回参数项。d.用一样的方式，按操作手册的指导完成AF（模拟输出满量程频率）、CF（校准频率）、S、S二、S3、S4（报警点频率）及H、H二、H3、H4（报警及延时形式）的设定。设置完参数用“一”键将转速表切换到测速工作方式。2.3.3.4对AIRPAX-TACHTR0L3型转速表按如下步骤检查各项设置:a.拨动常数拨盘CTW,使其置于CTW1位置，这时数字显示屏上显示出常数C1的值。继续拨动CTW,使其别离置于CTW二、CTW3、CTW12位置，通过数

30、字显示屏取得C二、C3、C12的数值。C1C12各常数应与设计值相同，不相同时要进行修改。b.用DTW拨盘和按钮修改仪表常数。将CTW置于要修改项的对应位置上。c.置DTW=O位置，按P/,按钮，显示屏上小数点位置移动，直至和该常数项设计的小数点位置相同时为止。置DTW=1位置，按巧,按钮，直到显示屏上第一名数字和该常数第一名数字相同时为止。置DTW=2位置，按立按钮，改变常数第二位数字置DTW=3位置，按？/，按钮，改变常数第三位数字置DTW=4位置，按按钮，改变常数第四位数字置DTW=5位置，按以按钮，改变常数第五位数字d.各常数检查修更正确后，将CTW置于CTWO位置，将DTW置于DTW

31、=O位置，按心钮，转速表存储修改后的常数，并转入测量工作状态。2.3.4转速表测量精度效验2.3.4.1接通频率信号发生器，数字频率计的电源。2.3.4.2对TACHTR0L3转速表，将A通道DIP开关置OFF位置，对TACH-PAK3无此操作。2.3.4.3将万用表置于交流电压档，将低频信号发生器置正弦信号输出方式，调整输出幅度，使万用表读数在110V范围内的某一数值上。2.3.4.4改变低频信号发生器的输出频率，由数字频率计测出频率。2.3.4.5别离加入转速表测量范围的0%、25%、50%、75%、100%及报警点的标准频率信号进行效验，仪表测量显示值和报警值误差应不大于量程的%。2.3

32、.4.6将转速表A通道DIP开关置于0N位置。若是是有源探头要将接线端“2”与接线端“7”连接。对TACH-PAK3,有源探头要将接线端“4”与接线端接”相连。2.3.4.7置低频信号发生器为脉冲输出方式，调整占空比为50%,调整输出信号为TTL型，用万用表测量其电压为。2.3.4.8按上述2.3.3.1方式效验A通道TTL电平输入方式的精度，应知足要求。2.3.4.9对照图2-1将效验信号加入B通道，按上述步骤效验B通道的精度，应知足要求。2.4利用和保护2.4.1转速表的利用2.4.1.1对AIRPAX-TACHTR0L3转速表，无源探头配线如图2-3所示，检查接线正确。通道DIP开关置于

33、OFF的位置。对TACH-PAK3转速表，无源探头配线如图2-4所示，检查接线正确。图2-3 AIRPAX-TACHTR0L3无源探头配线图lo1413121110卬 hWhW4W001VNV 百叁 I3K CHIHS 1VN9IS 十TVN9ISIRSdd 3S 3aAz1+SA/1V3NI 3aA呈24VDC图2-4TACH-PAK3无源探头配线图2.4.1.2对AIRPAX-TACHTR0L3转速表，有源探头配线如图2-5所示，检查接线正确。通道DIP开关置于ON的位置。对TACH-PAK3转速表，无源探头配线如图2-6所示，检查接线正确。2.4.1.3探头安装应知足工作间隙的要求。a.

34、无源探头：0.250mm。b.有源探头：1.500mm。2.4.1.4检查转速表供电应知足要求。2.4.1.5机械在运行中，严禁调整和拆装探头。eHSso 3aAz7NI 30AWNMOHS X1X2IX1341A1516178IX192024VDC探头图2-5 AIRPAX-TACHTR0L3有源探头配线图43001VNV毒IHK 3IHS 1VN9IS +WN3IS IRSdK 3S3aAz1+ 隹/lvo5 3QA&+hhP12Talx10924VDC图2-6TACH-PAK3有源探头配线图2.4.I.6接通仪表电源，投入运行。2.4.2转速表的保护2. 4.2.1按期进行巡回检查，天天

35、很多于两次。2.4. 2.2维持探头、引线、仪表整洁完好，安装牢固。2.4.2.3发觉问题及时处置，并记录处置进程和处置结果。2.5检修2.5.1转速表随转机设备同时检修。2.5.2对阻碍转机设备正常解体检修的探头应提早拆下爱惜好。2.5.3按转速表检查效验要求进行检查效验。2.5.4按转速表利用要求进行安装投用。2. 5.5检查效验结果，记录效验、安装数据，效验、安装数据记录保留好。3WOODWARD505型电子调速器3.1 概述3. 1.1505型电子调速器（以下简称505）是一个带微处置器的操纵设备，依照不同的版本能够操纵一个单执行器或双执行器蒸汽透平转速的特殊仪表。由于微处置器具有组态

36、灵活，能够依照用户实际需要进行相应的组态，因此能方便灵活地实现对设备的自动操纵。3. 1.2505有编程和运行两种操作模式，编程模式要紧用于组态开发和参数修改。正常情形下505处于运行模式，现在可通过面板上的操作按钮和显示屏对透平进行相应的操纵。3. 1.3505的操纵功能是通过功能模块的组态实现的，他共有17个程序模块，能够对不同的系统结构进行组态，以知足各类操纵的要求。他还能够通过RS-232通信接口与其他设备通信，从而实现系统组态和操纵的远程操作功能。3. 2要紧技术指标3. 2.1输入信号 4个420mADC模拟量：辅助输入、串级输入、遥控输入、功率输入。 16个开关量:外部跳闸、外部

37、清除、发电机断路、UTILITYTIE短路、升速操纵、降速操纵6个硬接点信号和10个可组态的远程输入。外部触点必需闭合至少14ms才能有效。 最多输入两个速度信号，信号典雅最小值rms（均方根值），最高频率12KHzo 二个操纵输出：420mADC最大负载600。或20160mADC最大负载45Q,可通过组态选择。 四个显示输出：420mADC,可通过组态选择其功能。 八个继电器输出：其中三个专用继电器为报警继电器、电子超速继电器和紧急停车继电器，其他五个可通进程序组态选择其功能。3.2.31-232通信505的操纵程序可通过RS-232与运算机通信。4. 2.4电源电压直流：1832VDC；

38、最大功率为100W。90150VDC；最大功率为lOOWo交流：88132VAe/4763Hz；最大功率为100W。3. 3环境指标：运行环境要求。60,相对湿度5%95%。3.4检查效验3. 4.1检查项目4. 4.1.1日常检查：设备外表完好无损，显示字符清楚。5. 4.1.2内部检查：指在检修或设备停运时对内部的检查。a.电路板干净无尘，电子器件无明显变色或变形现象。b.内部接线牢固无松脱现象c.端子接线牢固，所有屏蔽接地应在操纵器一侧。6. 4.2效验工具和仪器2301回路仿真测试仪(2301/EGMSPEEDLOOPTESTSET),万用表，频率计24VDC稳压电源。7. 4.3效验

39、3.4.3.1效验测试接线如图2-7。图2-7505效验接线图1505调速器；22301测试仪；注：ACT的信号接505的3、4端子或六、7端子，可通过组态设置。3.4.3.2检查接线无误，接通505工作电压及测试电源。3.4.3.3测试步骤a.测试前必需先结合被控透平的操作规程进行有关的程序组态设置，具体设置方式和步骤参照505的操作手册。测试前参照2301测试仪操作说明，设置好测试仪。b.别离将2301/EGM上的LEVEL/NULL（程度/零信号）旋钮设定在刻度位置；RANGE（量程）旋钮设定在刻度位置；BIASVOLTS（偏置电压）旋钮设定在的位置。c.别离将2301/EGM上的LOA

40、DON/LOADOFF（加载/停加载）开关置于LOADON位置；ACCELERATION（加速度）开关置于50%/SEC位置；SPARKER（喇叭）开关置于ON的位置;2301/2301A开关置于2301的位置；REV/NORM（反/正）开关置于NORM的位置；EGM/2301开关置于2301的位置；SW、SW2开关置于向上的位置；开关置于1的位置。d.复位505使505处于预备启动状态，将2301/EGM上的POWER（电源）开关置于ON的位置后，将LOADADJ（负载调整）旋钮调到，按2301/EGM上的START开关启动整个调试系统。e.调整2301/EGM上的LOADADJ（负载调整）

41、旋钮，模拟改变系统负载（注意：调整幅度不要太大，以避免刹时超速）然后比较2301/EGM中的MAGNETICPICKUPFREQUENCY（磁性探头频率）显示窗的显示与505系统中显示的转速是不是对应。（注意：MAGNETICPICKUPFREQUENCY显示与505系统的转速显示是倍数关系）。f.按上述方式测试完各项参数后，将DOADADJ调整到左右后，按正常方式启动505系统，并按505系统的各项指标逐项进行测试。g.当转速达到可调范围最大值时，超速测试许诺灯会闪，现在转速无法继续上升。假假想继续实验，必需先按住OVERSPEEDTESTANNBLE（超速测试许诺）键后，再按ADJUP（上

42、调）才能使转速继续上升。当转速超过联锁值时，超速联锁灯会再次闪光，表示联锁己动作，现在假设放开许诺键，505系统会当即联锁停车。3.5保护与检修3.5.1日常保护3.5.1.1按期检查系统运行情形，每次必需检查系统供电是不是正常。是不是显现报警现象。3.5.1.2维持系统设备整洁，卫生良好，安装、接线牢固。3.5.1.3常见故障与处置（见图2-1）3.5.2检修3.5.2.1检修随转机设备同时进行。3.5.2.2每次拆装、检修前必需切断系统电源，必需全面清洁设备内外。序号故障现象故障原因处理方法1LCD有报警信息显示有报警信号产生按3/CONT键查看事件原因，然后对应消除即可2报警信号已恢复但

43、LCD仍显示报警恢复后没有清除按CLR清除即可3紧急停车后系统无法进入RUN或PROGRAMCPU故障系统供电失灵关闭系统电源，全面测试系统及组态程序，无误后状态看门狗时间出错重新上电，一般能恢复4紧急停车后系统无法正常启动紧急停车继电器处于保持状态，没有复位按CLR键复位继电器即可5在运行模式下无法动态调试转速CAS和RMT键功能被禁止修改CAS和RMT键的功能，调整前先按该键6实际转速小于参考设定值信号衰减检查信号回路7输入输出信号与LCD显示不一致回路接线不对接触不良或屏蔽不好LCD故障检查回路接线检查线路屏蔽重新复位LCD电源8透平无法运行运行模式下,STOP、RUN或PROG键失灵按

44、3/CONT键查看事件原因3.5.2.3检查系统的工作环境及系统供电是不是符合技术指标,不然进行相应处置。3.5.2.4检修时应检查所有电缆是不是有损伤，发觉问题及时处置。第三节AB-PLC5/40可编程操纵器1总那么1.1主题内容及适用范围1. 1.1主题内容本节规定了AB-PLC5/40可编程操纵器的日常保护和大修的内容。1.1 .2适用范围利用于Allen-Bradley公司的PLC-5/40系列可编程操纵器，AB公司其他系列PLC产品可参考利用。1.2 编写依据Allen-Bradley公司的PLC-5/40系列可编程操纵器的相关技术资料。2概述2. 1系统简介PLC-5/40可编程操

45、纵器以微处置器为基础，综合运算机技术、自控技术和通信技术而开发的一种工艺操纵器。在其内部执行顺序操纵、逻辑运算、按时、计数和算术运算和数据传输、比较、诊断等功能，支持多种编程语言，可双机冗余配置。为网络及其它运算机通信提供较为完善的硬件、软件及接口。PLC-5/40可编程操纵器通信扩展机架和电缆可连接A-B公司提供的多达90多种模块以知足开关量、模拟量、离散量和进程操纵的特殊要求，最大可支持4096个I/O点。其中1771系列I/O为工业进程中最多最普遍的I/O模件。PLC-5/40系统由处置器、操作站、操纵网络、I/O模件和通信模件组成，系统结构见图3-1。ControlNetI/OLink

46、图3-1PLC-5/40系统结构图标称电压：230VAC、120VAC、24VDC许诺范围：15%2.2.2对接地的要求 主参考地接地电阻：5Q 本安系统接地：10Q AC平安接地：100Qo2. 2.3环境条件环境温度：1028相对湿度：20%80%（无凝结）。2. 3PLC-5/40系统要紧模件PLC-5/40系统要紧模件见表3-1o2.4 操作员接口及编程系统2.5 .1操作员接口开放型人-机接口设备，米纳RSView32软件运行在windows环境下，它读取PLC-5/40的数据并以彩色动态图形的方式显示工艺流程图、工艺参数输入输出值、表3-1PLC-5/40系统要紧模件一览表模件型号

47、名称PLC-5/40CPU模件1771-P7电源模件1771-SDN通讯模件1771-ASB远程I/O适配器模件1771-IBN(10-30VDC)数字输入模件1771-0BN(10-30VDC)数字输出模件1771-IFE(12BIT)模拟输入模件1771-0FE(12BIT)数字输出模件1771-PDPID模件趋势等。带有操作员键盘可实时监控工艺进程。RSView32提供先进的功能齐全的工具许诺在线修改图形显示、位号地址、节点地址等组态内容，也能够离线方式工作来进行系统开发。2. 4.2编程系统便携式编程终端系统采纳Rslogix5系统软件包和支持它的硬件。通过专用通信电缆连接可编程操纵器

48、，能够用来存储数据、进程监控、编辑梯形图、生成信息报告和上传下载功能。还能够被连接到调制解调器、运算机或其他带有RS232串行通信接口的设备作为数据终端。Rslogix5系统软件具有编辑和诊断功能，在梯形图程序开发和诊断时可节省时刻，在线帮忙系统能够帮忙用户熟悉软件的特点及PLC指令集上的特殊信息。3日常保护与检查3. 1系统日常保护项目3.1.1检查操纵室、机房的空调工作是不是正常。3. 1.2检查环境温度、湿度是不是在规定的范围内。3. 1.3检查系统处置器、电源模件、通信模件、I/O模件和电池状态指示灯是不是正常、有无报警，并及时处置。3.1. 4检查所有电缆连接、插头、卡件有无松动或破

49、损的现象。3. 1.5检查系统风扇、机柜风扇运行是不是良好。3. 1.6每一个月对系统做清洁工作，包括对机箱表面、软盘驱动器、键盘、鼠标和屏幕等进行清洗。4. 1.7每一个月对风扇、过滤网打扫，保障系统运行在良好的环境下。3.2故障诊断与处置3.2. 1系统故障处置的步骤和所要注意的事项。3.2.1. 1故障处置前第一听取工艺人员反映的情形。3.2.2. 2观看故障现象，观看画面，检查各模件LED指示灯状态,检查设备运行状态。3.2.3. 3检查接线、电缆、转接插件是不是松动。3.2.1.4调出设备自诊断画面，观看由自诊断显示的故障代码，分析判定故障缘故。3.2.1.5必要时进入Rslogix

50、5系统，进行在线状态监控。3.2.1.6依照判定结果，与工艺人员联系并办理相关手续后，采取相应的方法，改换故障设备或模件等。3.2.1.7改换模件时，注意防静电方法，最好带上绝缘护腕或手套。注意改换的模件是不是与原模件完全相同，并确认模件地址及跨接线正确。3. 2.1.8设备、卡件安装后，要检查其功能；与工艺联系确认后恢复系统，观看系统工作是不是正常。PLC-5/40的常见故障与处置方式见表3-2o表3-2故障诊断与处置方式一览表序号故障现象故障原因处理方法1电源模件ACTIVE灯灭输入电压超过允许范围输出电压波动大短路模件损坏检查供电输入电压更换卡件21771-SDNNodeErrorCod

51、e出现故障代码系统出现故障根据AB公司提供的故障代码手册判断故障原因并加以解决3通讯模件FLT红色灯亮系统通讯中断检查电缆、连接器件、插头、模件等通讯设备必要时进行模件更换4I/O模件FAULT状态灯亮模件故障更换模件5CPU模件BATTCOM灯红色PROG灯红色电池电压不足内部通讯故障CPU模件故障及时更换电池切换后备系统或进行复位切换后备系统或更换模件4大修3.1 检修前的预备工作4.1. 1做好详细的检修方案，组织好检修人员。4.1.2预备好必要的工具、仪器，预备好资料、图纸。4. 1.3做好相关的软件程序的备份，预备好RsView32实时监控软件、Rslogix5编程软件和用户程序。假

52、设有EEPROM,需将CPU中的程序考入其中。4.1. 4对日常保护中未解决的问题，要作为重点加以解决。4. 1.5在系统停电前，应确认工艺设备己完全交出检修，检查系统停电前的状态并做好记录。4.2系统打扫4.2.1清除机箱、系统面板、端子板、键盘、显示器、软驱、光驱和打印机等设备上的尘埃。4.2.2风扇、过滤网要从设备上拆下来做清洗。4.2.3卡件、电缆接头可用电子清洁剂清洗。4.2.4在清洗时要注意不要人为的损坏设备。4.2.5系统打扫完毕后，各部件按原样装回到系统上。4.3系统检查和测试4.3.1送电前应付供电系统、接地、绝缘做检测，以保证各指标符合系统的要求。4.3.2检查各部件连接是不是靠得住，做好上电前的预备。4.3.3系统上电，检查系统运行状态，观看诊断画面。a.检查电源模件供电是不是正常。b.检查I/O模件状态是不是正常。、通信模件状态灯是不是正确，运行是不是正常。d.观