焊接热处理工艺卡

1、焊接热处理工艺卡NO.02-25工程名称 编 号BH /热02部件名称主蒸汽管道材 质12Cr1MoVG规 格273×11焊口数56道预 热加热方法陶瓷电加热升温速度300h预热温度打底：150；预热：150层间温度200测温方法K分度热电偶加热措施自动温度控制保温措施50mm硅酸铝后 热加热温度恒温时间h其他要求焊后立即用硅酸铝纤维板包覆，缓冷。焊后热处理升温速度120/h降温速度120/h加热方法电加热加热宽度300mm保温层宽度400mm恒温温度730恒温时间40min热电偶型号K型数 量1工艺曲线图：注意事项：1、 补偿导线与热电偶连接要正确，补偿导线的铜线（十）接热电偶（镍

2、铬），康铜线（一）接镍铝。2、 被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。3、 加热器不能重叠，加热器要用铁丝或钢带固定两至三道。4、 加热宽度从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的三倍，且不小于60mm。5、 热处理过程中升温、降温速度120/h。6、 应严格按照热处理工艺规范要求控制加热温度，并做好记录。编制日期审批日期焊接热处理工艺卡NO.02-25工程名称 编 号 BH /热03部件名称主蒸汽管道材 质12Cr1MoVG规 格219×9焊口数66预 热加热方法陶瓷电加热升温速度120h预热温度打底：150；预热：150层间温度200测温方法K分度热电偶加热措施自动温度控制保温措施

3、50mm硅酸铝后 热加热温度恒温时间h其他要求焊后立即用硅酸铝纤维板包覆，缓冷。焊后热处理升温速度120/h降温速度120/h加热方法电加热加热宽度300mm保温层宽度400mm恒温温度730恒温时间40min热电偶型号K型数 量1工艺曲线图：注意事项：7、 补偿导线与热电偶连接要正确，补偿导线的铜线（十）接热电偶（镍铬），康铜线（一）接镍铝。8、 被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。9、 加热器不能重叠，加热器要用铁丝或钢带固定两至三道。10、 加热宽度从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的三倍，且不小于60mm。11、 热处理过程中升温、降温速度120/h。12、 应严格按照热处理工艺规

4、范要求控制加热温度，并做好记录。编制日期审批日期焊接热处理工艺卡工程名称 编 号HN/SH-热02部件名称向空排汽管道材 质12Cr1MoVG规 格108×10焊口数4（含108×10/76×6三通）预 热加热方法陶瓷电加热升温速度300h预热温度打底：150；预热：150层间温度200测温方法K分度热电偶加热措施自动温度控制保温措施50mm硅酸铝后 热加热温度恒温时间h其他要求焊后热处理升温速度300/h降温速度300/h加热方法电加热加热宽度300保温层宽度500mm恒温温度730恒温时间0.5h热电偶型号K型数 量1工艺曲线图：注意事项：13、 补偿导线与热电偶连接要正确，补偿导线的铜线（十）接热电偶（镍铬），康铜线（一）接镍铝。14、 被处理的管道内不得有穿堂风、积水或蒸汽。15、 加热器不能重叠，加热器要用铁丝或钢带固定两至三道。16、 加热宽度从焊缝中心算起，每侧不少于管子壁厚的三倍，且不小于6