提高隐框玻璃幕墙的施工质量(获奖QC成果)

1、提高隐框玻璃幕墙的施工质量（获奖QC成果）提高隐框玻璃幕墙的施工质量广州建设工程有限公司阳光QOJ、组广州建设工程有限公司阳光QC小组21一、工程简介广州总部经济区一期配套工程B1、B2、A9A10栋工程位于广州。本基坑开挖深度14.30m,地上建筑物层数最高十一层，首二三四层为裙楼。幕墙系统主要包含内容裙楼隐框玻璃幕墙；塔楼明框玻璃幕墙；铝板屋面；石材幕墙；铝合金门窗、百叶。小组概况【表1】QC小组成员简介表小组名称阳光QC小组课题类型a1®组建日期2013年8月13日小组注册编号XAJS-2013-4小组组成以现场施工技术人员为主要人员平均TQCM教育时56小时小组课题提图隐框玻

2、璃幕墙的施工质量H活苗次数16活动时间2013.9-2013.12出勤率94.6%姓名性别年龄职称或职务成员分工QC时魏工男36项目副经理组长、组织协调65刘工男32技术负责人方案策划、计划制定65邹工男31技术贝方案策划、实施65王工男27技术贝方案策划、实施、胺果以结65刘工2男27专职安全员调查分析、安全管控50林工男24专职安全员调查分析、成果整理50刘工3女24资料员调查分析50姚工男26助理工程师调查分析50黄工男24助理工程师调查分析50制表人：姚工制表日期：2013年9月3日QC、组活动计划表【表2】活动时间表实施项目负责人时间:2013年9月2013年12月9月10月11月1

3、2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬选题理由哪«If俳活动计划现状调查sir4L分析原因并找出原因制定对策fflJ仲*实施项目J情也净t效果检查，ff懑M救救W?*X鞭,嫩:巩固措施ftWfa?,TW，孙酒£K.今后打算7却1J计划1制表人：姚工实际日期:2013年9月11日四、选择课题1、该幕墙工程将申报广州市优良装饰样板，必须严格按照图纸及规范精心施工，为创优打下重要的一步；2、配合公司玻璃幕墙工程资质升级需要，我司的幕墙施工技术和业绩还有提高，公司计划以该项目的幕墙为样板推广幕墙施工经验和对外推介公司幕墙业绩。3、此项目是公司为数不多的玻璃幕墙施工项目

4、，领导相当重视该项目幕墙施工效果。4、根据公司以前几个玻璃幕墙施工项目的施工资料判断，我司玻璃幕墙的施工质量还有提升的空间，技术主管部门该项目作为幕墙施工经验技术的重要突破口。所以，为了使幕墙工程能够保安全保质量的顺利施工，结合实际情况，阳光QCJ、组选择了“提高隐框玻璃幕墙的施工质量”这个课题进行攻关。五、现状调查为了提高隐框玻璃幕墙的施工质量，我QC、组在正式开工前，对我司几个已完工的幕墙项目（特别是玻璃幕墙）的施工数据进行统计对比、分析，通过与已完工项目的项目经理与技术负责人沟通、了解，结合本工程的实际情况，本QC、组共发现530个质量缺陷项，其中涉及隐框玻璃幕墙的有106个。进一步归纳

5、为以下6大类：【表4】隐框玻璃幕墙施工质量缺陷调查表在舁厅P隐患类别频数累计频数频率（。%累计频率（。%1玻璃拼缝545450.950.92开启窗257923.674.53原材损伤159414.288.74渗漏现象81027.596.25成品损伤21042.098.16其它21062.0100合格率：（530-106）/530=80%制表：刘工3制表日期：2013.9.15开启窗98.1%25根据隐框玻璃幕墙存在问题的统计表绘制排列图（图1）制图：姚制图日期：2013.9.15六、设定目标1、确定目标根据不合格统计表和排列图分析得出，A类问题主要是“玻璃拼缝”和“开启窗”，只要这两个问题完全解

6、决，合格率能够达到：(530-106+54+25)/530*100%=94.9%如果上述问题解决80%贝U合格率为：(530-106+54*80%+25*80%/530*100%=91.9%;所以小组考虑到本项目部目标是样板工程，小组决定将玻璃幕墙一次性施工合格率达90%标准，制定了活动目标。目后图2活动目标值与现状对比图制图：姚工制图日期：2013.9.202、目标实施分析难点：1、本工程幕墙面积较大、幕墙种类较多，各种幕墙间的接缝要特别注意。优势：1、本工程是我司为数不多的幕墙项目，是我司幕墙工程资质升级的重要项目之一；同时，本工程即将申报广州市优良装饰样板工程，公司领导重视，在施工中投入

7、的技术力量比较雄厚；职工劳动技能和劳动态度较好，所有参与施工的队伍已学习并贯彻执行公司的ISO9001一体化管理体系且运行良好。2、项目部的全体成员创优意识浓，质量意识强，小组成员老中青相结合，解决问题的创新能力强，能严格按照规范、标准操作施工，是实现目标的有利条件。结论:QC、组成员在认真分析有利条件和不利因素后认为：只要大家团结一致、管理到位、措施得力，加强施工全过程控制，本小组制定的目标是可以实现的。七、原因分析我们QC小组的人员根据公司的检查整改记录单及该工程的危险源进行分析:因果分析关联图制图：邹工制图日期：2013.9.13图4QC小组活动记录资料拍摄：林工拍摄日期：2013.12

8、.22八、要因确认根据以上因果关系图分析，通过全组成员的认真讨论，并查阅相关资料，深入生产第一线调查研究，按末端因素逐一分析如下：要因确认1：质量意识差确认方法现场问询、调查问卷确认标准质量意识是否达到要求确认时间2013.9.19确认人林工确认内容QC、组在利用2天时问，采取问询和调查问卷方式进行对操作工人进行观察。共随机问询9人，调查问卷10人共调查19人次，发现16人次质量意识强,3人为一般，/、存在质量意识薄弱现象。11尸ff调查问卷现场拍摄：邹工拍摄日期：2013.9.19确认结论1要因要因确认2:检查不到位确认方法确认标准确认时间确认内容现场检查，查内业资料每项查验是否严格、责任是

9、否有落实到位检查内业资料现场拍摄：邹工 拍摄日期：2013.9.19要因2013.9.19确认人QC、组在利用2天时问，对每项工序进行跟踪，对每个环节进行现场和内业资料检查，发现有部分环节存在部分责任未分解至具体人员，检查不到位。确认结论要因确认3:标准规范未掌握确认方法抽查确认标准查相关人员对标准规范的熟悉程度确认时间2013.9.19确认人王工确认内容QC、组对现场施工员及施工人员幕墙标准规范的掌握水平进行抽查，共抽查7人，其中6人对施工标准规范的熟悉程度为86姒上，达到要求。1拍摄：刘工33检查规范情况拍摄日期：2013.9.19确认结论非要因要因确认4:工人技术、操作水平参差不齐确认方

10、法查内业资料确认标准工人上冈前经过技术交底、考核确认时间2013.9.20确认人|刘工2确认内容QC、组对内业资料检|查，检查结果大部分工序能及时做到技术父底，但后部分交底不及时，且未进们为核，有些交底未形成相应的内业记录资料。|111内业资料检查拍摄：刘工3拍摄日期：2013.9.20确认结论要因要因确认5:测量工具精度低确认方法现场检查、查验资料确认标准查验是否有测量工具检测资料确认时间2013.9.22确认人刘工3确认内容对照测量工具的信息，对检测资料进行检查，每种测量工具都有对应的检测报告，能满足精确测量的需要。,测量仪器检验报告拍摄：林工拍摄日期：2013.9.22确认结论非要因要因

11、确认6:原材料检验不仔细确认方法现场检查、查验资料确认标准查看原材料各项指标是否满足图纸及规范要求确认时间2013.9.20确认人邹工确认内容查验运至现场的开启窗原材料是否令进场报审记录，其各项性能指标是否与图纸相符。1检查原材料检查报审资料拍摄：姚工拍摄日期：2013.9.20确认结论非要因要因确认7:材料存放不规范确认方法现场检查确认标准查看是否按照要求存放材料确认时间2013.9.20确认人姚工现场进场开启窗材，料是否按照要求分类型、规格存放，经检查发现现17-1*工雷.确认内容场材料的存放均符合要!求。0号法二3gas材料堆放检查情况拍摄：林工拍摄日期：2013.9.20确认结论三要F

12、要因确认8:局空作业确认方法现场检查确认标准是否按照规范进行高空作业确认时间2013.9.23确认人|林工确认内容经检查，现场高空作 业人员按照要求戴好安 全带进行作业。高空作业拍摄：姚工拍摄日期：2013.9.23确认结论要因确认9:气温低确认方法现场检查确认标准检查低气温是否影响施工质量确认时间2013.9.18确认人姚工确认内容对玻璃幕墙的在气温低时施工质量进行检查，发现在较低的气温卜施工，隐框玻璃幕墙的质量良好。确认结论非要因要因确认10:打胶工艺不规范确认方法现场检查确认标准检查是否按规范打胶，胶面是否光滑、易撕开确认时间2013.9.22确认人黄工确认内容对隐框玻璃幕墙的胶面进行检

13、查，发现部分胶面存在脱落、不密实等现象，夕检查情况拍摄：林工拍摄日期：2013.922确认结论要因要因确认11:龙骨安装精度低确认方法现场检查确认标准检查龙骨安装质量是否满足要求确认时间2013.9.22确认人|王工确认内容对安装好的龙骨进行检查，部分龙骨的安装精度与规范、设计图纸要求相差较大。一7龙骨检查情况拍摄：邹工拍摄日期：2013.9.22确认结论要因要因确认12:成品保护不足确认方法现场检查确认标准检查成品保护是否做到位确认时间2013.9.22确认人姚工确认内容对安装好的隐框玻璃幕墙的保护情况进行检查，发现隐框玻璃幕墙的能按要求做好成品保护，玻璃拼缝出现。11现场图片拍摄：邹工拍摄

14、日期：2013.9.22确认结论非要因要因确认13:实际测量误差大确认方法现场检查确认标准安装误差是否在允许范围勺确认时间2013.9.18确认人刘工确认内容对开启窗的安装位置进行检查，开启窗的位置并无偏差，其误差在允许范围内拍摄1i林工“t查地下室拍摄日期：2013.9.18非要因确认结论通过要因确认可得出，造成隐框玻璃幕墙一次检验合格率低的主要原因有以下_1、检查不到位2、工人技术水平参差不齐二3、龙骨安装精度低<4、打胶工艺不规范九、制定对策QC、组专+对4个要因运用5W1H®则，制定了对策和措施，确认实施的时间和地点，落实了责任人，详见表5所示要因对策表表5序号要因(W

15、hy)(What)目标措施(HoW地点(Where)完成时间(When负责人(who)1检查不到位强化管理，细分责任，加强落实100溢督到位、100减任到人1 .根据工作性质划分工作内容，实行分区管理，责任到人。2 .建立健全各项检查制度，落实责任制。3 .严格执行奖罚制度。项目部2013.11.18魏工邹工2工人技术水平参差不齐加强技能培训工作，增加岗前、岗中培训的力度，并在实际操作时给予技术支持技术交底有针对性且交底到位100%1 .技术负责人编制专项施工组织设计并进行技术交底。2 .施工员负责对班组长进行技术交底。3 .班组长负责对施工工人进行技术交底。4 .资料员负责对所有工程资料的收

16、集整理并归档。项目部2013.11.19姚工林工3龙骨安装精度低提高龙骨安装精度龙骨安装一次检验合格率达到95%以上1 .邀请设计人员和公司技术负责人现场讲解指导，工人熟悉安装工艺，制定关键控制点和控制标准，确定控制方法。2 .制定合理的测量方案，减少测量误差。3 .加强预埋件过程监控，减少预埋件误差，制定预埋件出现偏差时的处理方案。施工现场2013.12.5刘工2刘工34打胶工艺不规范按规范标准打胶打胶100%8i到要求1 .邀请公司技术负责人现场讲解指导，工人熟悉打胶工艺，明确关键控制点和控制标准。2 .加强打胶过程监管。施工现场2013.12.5黄工制表：林工日期：2013.12.12(

17、3)分区管理后，每个区域均有相应的责任人，在空间分布没有管理死角。由于完善了之前的检查制度，明确了责任，执行了奖罚制度后，在生产过程 和整改落实上有了很明显的改善。形成了各组之间向好的方面进行竞争，在带 奖罚的制度下，生产管理比之前严格了，责任也分解到位。根据最新的内部考核，区域被评为优秀的为 80%合格的占20%不存在不合十、对策实施实施一、针对解决检查不到位。负责人：魏工、邹工。实施时间:2013.10.22013.11.18。实施过程：(1)根据工作性质划分检查工作内容，由质安组实行大总管，工程检查工作实行分区管理，B1、B2栋分别由相应的质检员负责。(2)将现有的检查制度进行修订，健全

18、完善各项检查制度，细分权责，明确落实责任制。(3)严格执行奖罚制度.(4)总体培训后，由项目经理带队，检查实施效果情况。实施效果：(1)(2)。负责人：姚工、林工。实施时间:2013.10.22013.11.19。实施过程：针对这一问题专门成立技术交底小组：技术交底小组机构图(图5)制图：刘工3日期：2013.10.2(1) 2013年10月2日，由邹工负责组织项目部技术人员对设计图纸及规范要求进行深入解析，并根据存在的问题有针对性的进行重新编制。(2) 2013年10月5日，由王工召集项目部技术人员召开现场技术交底会议，对施工中存在的问题进行讲解，并进行责任分工。从管理人员到班组长，再到操作

19、人员，进行层层交底，将规范要求、技术措施及操作规程进行详细的口头及文字交底，使操作人员都能领会要点及做法。同时，采取问卷形式不定期问答检查，保证了技术措施的落实与到位。(3)同时由公司质安部黄树其进行施工现场指导，明确操作规程，工艺流程再进行一次系统培训，利用夜晚组织工人进行学习教育，提高工人的素质和操作经验。实施效果：(1)经过重新编制专项技术交底和联合检查验收，能够及时、准确、系统的发现潜在的质量隐患，并通过及时的整改，有效地解决了操作工人技术水平低的问题,相关人员熟悉和掌握了交底的技术和质量要求。(2)在幕墙的分项工程实施过程中进行现场监督指导，确保合格率达到95%(3)问卷调查满意度为

20、97%,超出了小组的既定目标。技术交底资料图(图6)拍摄：刘工3日期：2013.11.18实施三、针对解决龙骨安装精度低。负责人：刘工3。实施时间：2013.10.132013.12.5。实施过程：1 .邀请设计人员和公司技术负责人现场讲解指导，工人熟悉安装工艺，制定关键控制点和控制标准，确定控制方法。2 .制定合理的测量方案，减少测量误差。3 .加强预埋件过程监控，减少预埋件误差，制定预埋件出现偏差时的处理方案。提高龙骨安装精度的具体措施如下：1)、放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要用铅垂仪定位基准线，每隔3-4根立柱要测定一根垂直基准线，垂直基准线放好

21、后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止仪器受其它因素的影响，用经纬仪同时测定并校对基准线，基准线垂直位于立柱的外侧面。2)、打水平线：在垂直基准线放好后，要每2-3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的侧面。3)、建立基准平面(垂直面)：在基准垂直线与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成一个平面(垂直面)。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。4）、校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使

22、用。5）、调整平面误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。6）、调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差发生（方法同5）7）、所有调整完并用经纬仪测试都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差允许范围时仍须调整。实施效果：经认真组织实施后检验，龙骨安装一次检验合格率达到97%精确度大大提高。龙骨安装测量放线（图7）拍摄：刘工3日期：

23、2012.11.25实施四、针对解决打胶工艺不规范。负责人：刘工。实施时间：2013.10.132013.12.5。实施过程：1 .邀请公司技术负责人现场讲解指导工人熟悉打胶工艺，明确控制点和控制标准。2 .加强打胶过程监管。关于打胶具体工艺措施如下：玻璃等板块安装调整后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序，开启窗框四周接缝处的密封胶处理也是要细心作业的部分。1）、填塞泡沫条：选择小20mmi勺泡沫条堵塞到拟注胶之缝中，保护泡沫条与板块侧面有足够的摩擦力，堵塞后泡沫条凹入表面距玻璃表面约4mm2）、清洁注胶缝：选用干净不掉毛清洁布和二甲笨，用“二块抹布法”将所主注胶缝在注胶前

24、半小时内清洁干净。3）、粘贴刮胶纸，将保护胶纸粘贴在胶缝两边，刮胶后即将胶纸撕掉，注意玻璃面清洁不要沾染余胶。4）、注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶，超过时间后应重新清洁。同时应注意密5）、刮胶：刮胶应沿同一方面将胶缝刮平（或凹面），封胶的固化时间。实施效果：打胶效果明显，表面整洁，无漏水，达到预期效果幕墙玻璃打胶过程（图 8）拍摄：刘工日期：2012.12.15十、效果检查1、目标效益：2013年10月9日至2013年12月13日，针对本工程的隐框幕墙进行全面检查，合格率有很大改观，合格率达到92.8%,达到并超过本小组此次活动的预期目标。同时，我们对现场已经完成的幕墙分共250个检查点

25、进行效果检查，详见下列检查统计表和活动效果柱状图：（1）活动后事故隐患统计表表6序号隐患类别频数累计频数频率（%）累计频率（%）1原材损伤7939392渗漏现象51427.866.83成品损伤21611.177.94其他隐患21811.1895玻璃拼缝115.594.56开启窗125.5100合格率：（250-18）/250=92.8%制表：刘工3制表日期：2013.12.19（2）统计表绘制排列图(3)活动前后效果对比柱状图目标线图11实施前后合格率对比图制图：姚工制图日期：2013.12.202、社会效益:此次QC、组活动大大提高了隐框玻璃幕墙合格率，提高了整体幕墙工程施工水平,达到了公司

26、下达的指标，赢得了业主、监理单位、设计单位和建设行政主管部门领导的多次赞扬和高度评价，进一步提升了公司的社会形象和公众影响力。3、经济效益：本次活动提高了隐框玻璃幕墙合格率，合格率从活动前的80%|高到活动后的92.8%,提高了12.8%,大幅减小了隐框玻璃幕墙返工和返修现象，在过程中虽然单次成本提高，但减少了返工返修，使得总体成本节约10%£右。十二、巩固措施一、巩固措施：小组成员通过PDCA1环，使隐框玻璃幕墙合格率得到了较大的提高，实现了小组既定目标。为进一步巩固本次小组的活动成果，我们采取了以下措施：1、由邹工负责继续对管理人员进行技术培训，并把对管理者的岗位培训纳入项目的管理计划中。2、根据此次小组活动总结的经验，由王希矿负责将隐