T6920D型铣镗床电气控制柜技术协议-齐齐哈尔二机床集团

1、低压电柜技术协议齐齐哈尔二机床（集团）有限公司11甲方（委托单位）：齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司乙方（承担单位）：甲方委托乙方生产装配XKL2422/L90 （天津忠旺）机床电气控制柜一套，经技术交流，达成如下技术协议。一、技术要求1 .电柜壳体：仿威图标准电柜1套，防护等级IP54 （带吊环、底座），壳体 颜色为威图原色。电柜尺寸：需要由电柜生产厂与设计沟通后确认，建议尺寸2200 （高）X9600 （宽）X600 （厚）。2 . 元器件：2.1. 电器元件的布置： 调速系统放在配电板上部， 其它电气元件的摆放本着走线、调试、维修方便的原则放置。除系统、大接触器、变压器、总电源开关外其

2、它元件采用标准卡轨安装。2.2. 布线： 采用行线槽走线， 动力线， 信号线及不同电压等级的线分槽走线，所有连接应牢固，没有意外松脱的危险。接地线采用接地铜排，必须成树叉式，不得串联接地，接地线采用与该元件动力部分匹配线径的导线（应符合GB72512-1997 要求） 。导线必须选择BVR 软导线（铜芯） ，电柜内导线的线径以电气原理图为准。导线颜色符合标准，所有出线必须先经端子，再连到相应的元件及端子板上。2.3. 元器件的选择：必须严格按照甲方提供的外购件目录上指定的型号、厂家和数量采购。未指定厂家的应选择有行业质量认证及I S 9 0 0 0质量体系认证的厂家采购。如有代用，需经甲方技术

3、人员、采购员及领导同意并写代用报告。2.4. 每个电器元件都必须有代号标牌并与电路图上的一致，柜体上安装的元器件还要有相应的功能标牌代号，标牌和功能标牌的材料为铝板或铜板，线号必须打印，不得手写，引出线端子及线号的排列顺序必须按从小到大（或从大到小）的顺序排列。2.5. 电源部分采用母线方式，不允许串接。2.6. 电柜所有外购件必须有合格证和说明书。3 元器件安装3.1. 所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。组装产品应符合以下条件：a. 操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。b. 维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。c. 各种电气元件和装置的电气

4、间隙、爬电距离应符合标准的规定。3.2. 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后涂敷导电膏。3.3. 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距，防止出现脱扣现行。3.4. 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地。3.5. 对于发热元件（例如主轴变频器的制动电阻、管形电阻、 散热片等 ） 的安装应考虑其散热情况， 安装距离应符合元件规定。 额定功率为 75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。3.6. 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器 及连线上。3

5、.7. 每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的 标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。3.8. 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目b） 双重的标识 （主要元件应使用双重的标识， 单标识要粘贴横平竖直， 在一条线上） 。3.9 安装于面板、 门板上的元件、 其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，3.10 保护接地连续性a. 保护接地连续性利用有效接线来保证。b. 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处） ，或者破坏绝缘层。c、当电柜门上有电气

6、元件并接有电线，那么此电柜门必须有接地线，可用地线或铜编织线接地。电柜门测要用“抓垫”平垫，以破坏油漆，有效接地。门上的接地处要加 “抓垫双重的标识 ” ， 防止因为油漆的问题而接触不好， 而且连接线尽量短。3.11 安装因振动易损坏的元件时，应在元件和安装板之间加装橡胶垫减震。3.12 对于有操作手柄的元件应将其调整到位，不得有卡阻现象。例如主空开把手、急停按钮等必须安装紧固。3.13 将母线、元件上预留给客户接线用的螺栓必须拧紧。3.14 二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致。4 二次线截面

7、积要求：a. 单股导线不小于1.5mm2b. 多股导线不小于1.0mm2c. 弱电回路不小于0.5mm2d. 电流回路不小于2.5mm2e. 保护接地线不小于 2.5mm25.1 所有连接导线中间不应有接头。5.2 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。5.3 每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。5.4 二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。5.5 电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米.5.6 电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。5.7 二次线不得从母线相间穿过。5 .一次配线选用矩形铜母线。接地铜母排的截面面

8、积=电柜进线母排单相截面面 积 M/2。5.1 汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。5.2 铜母线载流量选择需符合标准要求，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导 线成束状走

9、行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。5.3 母线应避开飞弧区域。5.4 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽。5.5 提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于 入/ （10100。如果需要在电柜内开通风窗口，孔交错排列。柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层。6 .螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色7 .电柜布局7.1 确保传动柜中的所有设备接地良好，使用短和粗的接地线连接到公共接地点或接地母

10、排上。连接到变频器的任何控制设备（比如一台PLC）要与其共地，同样也要使用短和粗的导线接地。最好采用扁平导体（例如金属网），因其在高频时阻抗较低。7.2 信号线最好只从一侧进入电柜，信号电缆的屏蔽层双端接地。特殊元件按厂家要求使用单边接地，具体元件接地可与设计主管联系。如果非必要，避免使用长电缆，电缆长度在满足使用等情况下越短越好。控制电缆最好使用屏蔽电缆。模拟信号的传输线必须使用双绞屏蔽的双绞线。西门子电机反馈和光栅尺反馈电缆连接时必须注意双绞电缆的连接和屏蔽层的处理，如果处理不好在调试时会引起很多不必要的麻烦。低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线，但也可以使用单屏蔽的双绞线用屏蔽线容易引起

11、干扰，使结果不准。模拟信号和数字信号的传输电缆应该分别屏蔽和走线。 不要将 24VDC 和 115/230VAC 信号共用同一条电缆槽 （特别是长距离地下走线时） ！ 在屏蔽电缆进入电柜的位置，其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。7.3 电机电缆应独立于其它电缆走线， 间距最好大于 500mm。 同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。如果控制电缆和电源电缆交叉，应尽可能使它们按 90 度角交叉。同时必须用合适的夹子将电机电缆和控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。7.4 为有效的抑制电磁波的辐射和传导，变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆，屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1

12、/10。7.5 中央接地排组和 PE 导电排必须接到横梁上（金属到金属联接） 。它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路（接地电极） 连接。屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠，它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。7.6 功率部件（变压器，驱动部件，负载功率电源等等） 与控制部件（继电器控制部分， 可编程控制器） 必须要分开安装。 功率部件与控制部件设计为一体的产品不包含在内，变频器和相关的滤波器的金属外壳，都应该良好的接地，以减少高频瞬间电流的冲击。8 . 性能要求乙方制造的电气柜原理要达到甲方技术要求。配套厂必须事前了解电柜成 套要求并对配套正确性负责。电柜供货方对其负责采购的数控系统、PLC、 驱动、 含在电柜内的电机等主要元件配套正确性、完整性负责，出现错、漏由电柜配套厂免费提供。2 . 实施及验收：1 .方案及配置确认：乙方对甲方提供的技术要求、 原理图及电柜内元件目录进行确认并提供装配方案(包括安装附材) 。2 .在甲方完成对装配方案的确认。3 .合同执行后甲方将电柜内元件全部发往乙方。4 . 电柜在乙方装配完成后，通知甲方采购处组织有关人员到乙方进行验收，验收过程中的操作，临时用具由供货方完成。验收时间内全部费用由乙方承担。5 .必要的通电测试：对部分