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文档简介
1、目录第一章编制依据及工程概况 1第二章施工部署 2第三章主要施工方法及技术措施 4第四章质量管理体系与措施 51第五章安全施工管理体系及措施 58第六章环境保护管理体系及措施 62第七章文明施工管理体系及措施 66第八章工程进度计划与保证措施 69第九章施工机械进场计划 71第十章工程材料进场计划 74第 十 一 章 施 工 现 场 平 面 布 置 图 .81第十二章 雨季施工措施 82附表一 拟投入本标段的主要施工设备表附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工平面图附表六 临时用地表第一章 编制依据及工程概况一、编制依
2、据1、白城职业技术学院达标维修改造工程施工一标段招标文件;2、白城市海绵城市建设工程经济开发区第二批项目设计图纸、工程量清 单;3、与工程有关的法律、法规;4、我单位依据建筑工程施工质量验收统一标准及相关标准编制的质 量体系文件5、施工安全要求及有关规范、规程:(1)、依据招标单位的招标文件和现场勘察;(2)、依据招标文件工程量清单;(3)、依据国家颁发的现行建筑施工验收规范、规程和建筑工程质量检 验评定标准;(4)、根据本公司和投标项目部人员、技术、机械装备、劳动力、管理 等综合实力情况。二、工程概况1、本工程施工范围: 西教学楼建筑维修, 西教学楼采暖维修; 机电系学 楼建筑维修, 机电系
3、学楼采暖维修; 一宿舍楼建筑维修, 一宿舍楼采暖维修; 二宿舍楼建筑维修,二宿舍楼采暖维修;东教学楼建筑维修;综合楼建筑维 修,综合楼采暖维修,综合楼电气维修。2、工程内容:房屋维修。详细见工程量清单3、工程质量等级要求:符合国家建筑工程施工质量验收统一标准及 相关标准的合格工程。4、计划工期:计划开工时间 2016 年 06 月 26 日,计划竣工时间 2016 年 8 月 15 日,工期 51 日历天。三、本工程特点1、本工程为改造、加固、装修,点多面广,量大零散,工期紧。2、本工程改造是在不影响在校学生正常学习生活状态下进行施工作业, 可变因数较多,不可预料事情或情况较多。3、在加固工程
4、要确保其他部位遭受不必要损坏的情况下进行施工作业。4、要采取有效的防护措施,由于面广、量大、对安全施工操作上带来一 定的难度。5、在施工阶段对建筑垃圾及建筑废水必须采取有效的措施,确保学校文 明整洁。第二章 施工部署本工程如我公司中标,将由公司挑选管理经验丰富、技术水平高、责任 心强的优秀管理人员组建工程项目部,从组织上确保严格按本施工组织设计 制定的各项技术要求,以IS09000的施工质量管理模式,对本工程实施科学 规范化的项目管理,以确保本工程按合同如期竣工,验收一次达标。公司项目组织结构图一、本工程的施工组织管理采用项目部集中管理,材料供应、专业工种 调度、施工计划统一安排。1、原则要求
5、:将工程划分为内外装修、采暖、水电安装和工程收尾四个阶段。内外装修:要在结构进行到一定高度,插入内装修,在结构完成后全面 进入外装修,立体交叉作业,安排好各工序的搭接。水电安装:密切配合结构施工,完成设备基础砼浇捣,预埋套管及楼面 预留孔洞工作。总之,土建、水、暖、电、卫及设备安装等各种工种、工序之间要密切 配合,合理安排,组织流水施工,做到连续均衡生产。2、施工顺序:室内装修:隔墙砌筑T门窗框安装T搭脚手架T天花及墙面抹灰T水、电、设备管 线安装T墙面饰面工程T拆脚手架等T楼地面施工T门窗扇安装工程T粉刷 油漆T灯具安装T清理T竣工。3 、施工准备3.1 、生产准备:(1)抓好施工现场的“五
6、通一平”工作,即水通、电通、道路通、排水 通、通讯通和场地平整。(2)查勘现场,摸清工程实际情况,包括四周环境、运输道路、邻近建 筑、地下管线、电缆线路、地下障碍物和堆积物、水电供应等等,以便研究 制定实施施工方案和绘制施工总平面图,并对障碍物进行清除。(3)做好防雨排水工作:在场地周围设置排水沟、沉淀、砂井,引入下 水管道,保证场地不积水。(4)按施工总平面图布置,修建临时设施,安装水电线路,并试水、试 电。(5)筹集劳动力, 进行进场三级安全教育, 进行分工种的操作培训, 办 理有关保险等各方面的手续。(6)提出机械设备使用计划,组织进场、运输、安装。(7)制订质量、 安全、技术、消防、保
7、卫、计划、经营财务、 设备机具、 材料、现场文明、政治思想工作、生活福利后勤服务等一系列的管理制度。3.2 、技术准备:(1)认真学习、审查施工图纸,土建、水电专业综合会审。进行设计交 底和施工技术交底。(2)编制施工方案和施工操作要点,组织施工人员学习。(3)组织有关人员抽工抽料,及时订货加工。第三章 主要施工方法及技术措施一、主体及墙面拆除及剔凿(一)、施工准备1、施工技术准备编制拆除施工方案及安全技术交底,并且向施工人员进行交底。2、主要机具机械:电锯、切割机、垃圾清运卡车 手动工具:大锤、铁锹、铁钳、垃圾袋、手动推车、扫帚、拖布、墨汁、 毛刷。3、作业条件(1)主体结构完成;装饰工程完
8、成,并清理现场。(2)需要进行拆除的部分已经标识完成。(3)拆除进行前应请监理单位确认。(4)进场作业工人安全设施准备齐全, 使用工具检查完成, 符合施工要 求。(5)拆除区域和涉及的管线, 必须切断水源、 电源等, 排除一切不安全 因素,保证施工安全。(6)拆除前在作业区设置安全防护,搭设脚手架设置防护安全网。(二)、关键质量要点1、质量关键要求拆除过程,必须保证主体结构的完好,严格按设计图纸部位及要点进行 拆除。2、职业健康安全要求(1)用电应符合施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005(2)施工过程中防止粉尘污染应采取相应防护措施。3、环境关键要求1)在施工过程中应符合民用建筑
9、工程室内环境污染控制规定GB503252010(2)在施工过程中应防止噪音污染, 在施工现场噪音敏感区域宜选用低 噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。3、施工工艺(1)、工艺流程标识拆除部分T搭设脚手架T墙面拆除、框梁边剔凿T垃圾装袋整理T垃圾清运(2)、操作工艺1 )标识拆除部分:按照设计图纸要求, 上报拆除施工作业内容, 得到业主、监理确认后,项目经理部对施工现场需拆除的部分用墨汁进行标识。2 )保护成品: 由于拆除工程在工程完工后进行,在进行拆除施工前,先对门窗等进行成 品保护工作。 拆除施工过程中,对现场临电二级箱设施注意保护。(3)、搭设脚手架:在拆除区域搭设临时脚手架,便于施
10、工;同时设置安全 防护网。(4)、框架梁、现浇板拆除:根据施工员所画区域进行框梁、现浇板切割,保证施工部位的准确性;用电搞剔除框梁混凝土,后采用切割机切除框梁、 现浇钢筋,后期对切除部位钢筋进行相应处理。(5)、砌体墙面拆除:由上向下逐皮拆除砌块,严禁由下向上(掏拆) 。拆除 中辅以洒水降尘措施。拆墙作业小组间保持一定作业距离,避免溅落的渣土 伤人,非施工人员严禁进入拆除区。(6)、水暖电线路拆除改造:对于施工改造部位的水暖电线路进行拆除,对 拆除后妥善保管暖气片及配电箱。(7)、垃圾装袋整理:所有框梁、现浇板墙体拆除完成后,将大块的垃圾用 大锤敲碎,将所有的垃圾用垃圾袋装运成袋,人工运至每栋
11、楼边。保持拆除 墙体范围内无垃圾,并用扫帚将施工现场清理干净,用拖布清理地面。(8)、垃圾清运:将所有的垃圾用垃圾清运卡车运至弃土场。4、质量标准4.1 、主控项目(1)拆除内容必须是业主、监理确认的部分(2)施工现场成品必须保持完好 二、砌体工程施工方法(一)、准备工作1、依据图纸设计要求测定装修阶段使用的统一控制轴线和建筑50 标高线,弹于柱及墙面上。2、深化了解施工设计图纸, 并对有关技术和施工人员进行相关的技术交底工 作。3、工程中使用的砌体、钢筋、水泥、石子、黄砂等材料,应具备有效质量合 格证书,产品性能的检测报告等。其外观质量应抽检合格后,并按要求复试 合格后方可使用,且按工程量备
12、足材料和施工设备。4、施工前必须保证砌体的含水率符合规范要求 , 为防止砌体收缩引起墙体裂 缝,含水率控制在812%,气温过高、干燥时,表面应浇水湿润。干燥收 缩值:W 0.30 mm/m。5、砌筑砂浆、 构造柱与圈梁砼强度, 施工中均严格按配合比进行配制, 并按 要求留置砂浆试压块和砼试压块。6、砌筑砌块在正式施工之前, 在施工现场按设计要求砌筑一段样板墙, 评定 施工技术水平和施工质量,以确定今后的工程质量管理工作。7、施工前必须保证加工的拉结筋和构造柱、 圈梁钢筋符合设计要求, 且使用 的钢筋数量、规格、尺寸符合设计及规范要求。8、外观质量、 尺寸允许偏差应采用一等品, 不应有缺棱掉角、
13、 裂缝, 长、宽、 高(二)、砌筑施工要点1、按砌块每皮高度制作皮数杆,并竖于墙体的两端,两相邻杆之间拉准线, 在砌筑位置上放出墙身边线。2、不同干密度和强度等级的砌体不应混砌,也不得与其他砖砌块混砌。 (底 部与顶部的砌筑方法不视为混砌) 。3、砌筑时,砂浆满铺长度不宜过长,应随铺随砌,并做好“三个一”。灰缝 应横平竖直,砂浆饱满、均匀密实。4、砖砌体采用的砌筑砂浆的强度等级应满足设计要求,分层度不应大于20mm,粘结强度(剪切)不应小于 0.2MPa,收缩率不应大于0.11%,还应有良 好的粘结性能,不得使用掺粘土的砂浆;墙面用抹灰砂浆的性能应满足设计 要求。5、砖砌筑应上、下错缝,内外搭
14、接。实心砌体宜采用梅花丁、一顺一丁或三 顺一丁的砌筑形式。6、砌筑时不应使用龄期不足 28 天、破裂、不规整和表面被污染的砖;以及不应使用干砖或含水饱和砖。砌筑时砖的含水率以8%左右为宜,一般气候条件下应提前两天均匀洒水,干燥、炎热天气时,可在砌筑前一天均匀洒水 湿润。不得随洒水随砌筑。加气砼砌块使用前不得浇水,如天气炎热时,可 在砌筑前适当洒水湿润表面。(三)、质量控制 符合砌体工程质量验收规范及地方标准。三、脚手架工程施工方法(一)、脚手架设计原则鉴于脚手架施工在建筑工程安全方面具有重大影响,必须对脚手架进行 专项设计,避免脚手架安全问题给项目实施带来的风险。 (二)、构件、材料质量要求1
15、脚手架采用 48X 3.5的焊接钢管,其质量应符合普通碳素结构钢中 Q235A的规定。禁止混用不同直径的钢管。2、钢管表面平直光滑 , 无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深 的划痕 , 钢管上严禁打孔。3、扣件采用锻铸铁扣件 , 其材质应符合钢管脚手架扣件的规定。4、旧扣件使用前 , 先进行质量检查 , 有裂缝、变形的严禁使用 , 出现滑丝的螺 栓进行更换处理。5、新、旧扣件必须进行防锈及保养。6、竹笆片采用毛竹脚手片 , 无发霉、腐蚀。7、密目式安全网必须选用建设主管部门认证的产品。(三)、外脚手架 外墙满搭双排落地钢管脚手架,脚手架及提升架外满包绿密目网围护, 水平每隔二层设平网
16、一道防护。1、脚手架搭设顺序: 基础处理、 垫板放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连墙件 ( 或加斜 撑) 第二步纵向水平杆第二步横向水平杆立安全网、布兜网,由于其要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载,因此脚手架必须有足够的刚 度和稳定性,故应注意:在大横杆与立杆的交点处必须设置小横杆,并与大 横杆卡牢。立杆下应有底座和垫板,底层土方应夯实,整个架子应设置必要 的支撑和连接点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。2、搭设立柱的注意事项(1)搭接长度不应小于 1米,不少于两个旋转扣件固定, 端部扣件至杆 件的边缘不得少于 100mm。(2)开始设立柱时,应每隔六跨设一道抛撑
17、,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。(3)当搭至有连墙件的有构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、 横向水平杆。应立即设置连墙件。3、搭设纵、横向水平杆的注意事项(1)搭设纵、 横向水平杆时, 纵向水平杆设于横向水平杆之下, 在立柱 的内侧,并采用直角扣件与柱扣紧,纵向水平杆一般宜采用对拉扣件连接, 也可采用搭接。对接、搭接应符合以下要求,对接接头应交错布置,不应设 在同步、同跨内,相邻接头距离不应小于500mm并应避免设在纵向水平杆的跨中。搭接接头长度不应小于 1 米,并应等距离设置 3 个旋转扣件固定, 端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。(2)横向水平杆, 每一立柱
18、接点处必须设置一横向水平杆, 并采用直角 扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离节点的距离不应大于 150mm在双 排架中,靠墙一侧的外伸长度不应大于 500mm。4、搭设连墙件、剪刀撑、横向支撑等注意事项(1)连墙件中拉筋宜呈双排并垂直于墙面设置, 与脚手架连接的一端可 稍微下斜,不容许向上翘起。(2)每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在 5-7 根之间,每道剪刀撑宽度不应小于 4跨,且不小于 6米,斜杆与地面的倾角宜在 45-60 度之间;剪刀撑杆的 接头采用搭接,斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出杆或 立柱上,旋转扣件中心距主节点的距离不应大于150mm。(3)横向支撑的斜杆应在 1
19、-2 步,由底至层顶层呈之字型连续布置, 斜 杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上。5、扣件安装的注意事项 :(1)扣件螺栓拧紧扭力不应小于 40N.m并不大于65N.m(2)主节点处, 固定横向水平杆 ( 或纵向水平杆 )、剪刀撑、 横向支撑等 等扣件的中心线距主节点距离不应大于 150mm。(3)对接扣件的开口应朝上朝内。(4)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应大于 100mm。6、铺设脚手板的注意事项 :(1)应铺满、铺稳,靠墙一侧面不应大于 150mm。(2)采用搭接或对接应符合以下要求, 脚手板一般设置在三根横向水平 杆上,当脚手板长度小于 2 米时,可采用两根横向
20、水平杆,并将脚手板两端 与其可靠固定,以防倾翻。脚手板宜采用平铺,宜采用对接铺设。脚手板的 探头应采用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆上。7、搭设栏杆、挡脚板的注意事项 :(1)栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧。(2)上栏杆上皮高度 1.2 米,中栏杆居中设置。(3)挡脚板高度不应小于 150mm。四、防水工程施工方法(一)、防水要点1、防水材料要求防水卷材、防水涂料、 防水掺加剂均要求有产品合格证、 材料检验报告 防水卷材和防水涂料进场后, 首先进行材料复试, 复试合格后方准使用2、防水队伍要求防水工程属于重点控制项目和特殊工程操作,防水操作人员必须持有效 的“上岗证”,上岗证要在总包、
21、监理处备案。施工过程中,监理、总包持 备案文件检查防水施工队伍是否遵照执行,以确保防水施工是经过培训的专 业熟练工人完成的。3、有防水要求的部位及房间, 相关管理人员要及时的向施工队做好技术交底, 确保有防水要求的部位无遗漏。(二)、防水卷材施工1、防水卷材施工工艺流程:基层清理一-节点部位加强处理一-铺设防水卷材一-长、短边搭接粘结一-节点密封一-> 质量验收;2、基层条件(1)基面要求坚实、干燥、干净平整、阴阳角做成圆弧。(2)涂刷基面处理剂时要均匀一致,刷一次即可,切勿反复涂刷。3、施工步骤(1)基层清理: 用铁铲、 扫帚等工具清除基层面上的施工垃圾, 若有明 水,则需扫除。(2)
22、节点部位加强处理:针对地下室后浇带、变形缝、阴阳角、桩头部 位按规范要求进行加强处理。(3)铺贴卷材: 可采用热溶法或冷粘法,也可大面积用冷粘法,搭接 缝部位用热熔法。热熔法:用专用的热熔机具烘烤卷材的底面与基层, 使卷材表面的沥青 熔化,边烘烤边向前滚铺卷材。随后用压辊滚压,使其与基层或卷材粘结牢 固。热熔法还可分为全熔及点熔;冷粘法:以专用粘结剂均匀涂刷于基层及 卷材上,然后压辊滚压即可。此法主要用于单层防水构造及叠层防水构造的 下层。(4)做好卷材的收头处理,做到固定、密封。4、注意事项(1)雨、雪、雾天、大风天气及基层潮湿的情况下不能施工。施工时, 要先对特殊部位进行处理。(2)不得交
23、叉施工,施工完毕后,避免尖锐物的碰刺。(3)保护材料质量,贮存温度v 50C、立放、高度不超过两层,各种规 格分开放,防止倾斜或横压,必要时加盖毡布。( 4)用热熔法时,要配戴好劳保用品,注意防火。5、成品保护操作人员应穿平底布鞋作业。卷材铺贴完成后,要及时做好保护层。 卷材在施工前不要除去包装,不能在寒冷和高温环境下存放(例如:烈 日下)。卷材竖立放置,施工温度不低于 5C,在下雨时不可施工,必须等地面干燥。五、楼梯工程施工方法本工程拆除原有楼梯栏杆和扶手,扶手替换成不锈钢的;原有楼梯面踏 步拆除换成花岗岩。(一)、栏杆和扶手1、安装立柱栏杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。焊接
24、立柱时, 需双人配合, 一个扶住立柱使其保持垂直, 在焊接时不能晃动, 另一人施焊, 要四周施焊,并应符合焊接规范。安装后的钢筋立柱咼度为880mn高,保证踏步饰面及楼梯扶手安装完后高度为 900mm(扶手断面高度55mn,楼梯踏步 饰面 35mm)。2、扶手扁钢与立柱连接栏杆上端焊接通长扁钢。由于扁钢较软,所以先将扁钢用铅丝固定在钢 管上,然后将固定后的扁钢两端高度调整为 880mn后与立柱焊接,接着焊接 剩余的立柱。焊接前,必须将沿焊缝每边3050mn范围内的油污、毛刺、锈 斑等清除干净。打磨平整 全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂 光,直到不显焊缝。3、栏杆刷油漆涂防锈漆刷第一遍
25、油漆刷第二遍油漆1)将钢筋表面的污垢、锈蚀或氧化皮彻底清除,满刷防锈漆12道。2 )刷油漆要厚薄均匀,不出现流淌,不显刷痕,色泽一致,如有问题及 时修整。4、不锈钢扶手安装1)找位与划线:按设计要求及选配的不锈钢扶手料,核对扶手支承的固 定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点,直线段 扶手长度。2)弯头配制:一般不锈钢扶手,用扶手料割角配制。3)连接预装:安装不锈钢扶手, 应由每跑楼梯扶手栏杆的上端, 设扁钢, 将扶手料固定槽插入支承件上,从上向下穿入,即可使扶手槽紧握扁钢。直 线段与上下折弯线位置重合,拼合割制拆弯料相接。4)固定:不锈钢扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱
26、紧固定,折弯处 与直线扶手端头加热压粘,也可用乳胶与扶手直线段粘接。5)整修:粘结硬化后,折弯处用木锉锉手磨光,整修平顺。5、钢结构焊接:(1)、焊工必须后岗位合格证,安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的 技术水平向适应。(2)、焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。(3)、焊接顺序先焊上下弦连接板外侧焊缝,后焊上下弦连接板内侧焊 缝,最后焊腹杆、上下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转,进行另一 面焊接,其焊接顺序相同。(4)、支撑连接板:檩条角钢的装配和焊接,用样杆划出支撑连接板的 位置,将支撑连接板对准位置装配并定位电焊。用样杆同时划出檩条角钢位 置,并将装配处的焊缝铲平
27、,将檩条角钢放在装配位置上并定位电焊,全部 装配完毕即开始焊接檩条角钢,支撑连接板焊完后应清除熔渣及飞溅物,并 在焊缝附近写上焊工姓名。6、成品检验(1)、焊接全部完成, 焊缝冷却 24 小时后,全部焊缝作外观检查并做好 记录,I、H级焊缝应做探伤检验。(2)、用高强螺栓连接时需将构件摩擦面进行喷砂处理, 并做六组试件,其中三组出厂时发至安装地点,供现场复验摩擦系数使用(3)、按照施工图要求和施工规范规定对成品外形几何尺寸进行检查验 收,逐榀屋架做好记录。7、除锈、油漆、编号:(1)、成品经质量检验合格后进行除锈、除锈合格后方进行油漆。(2)、涂料及涂膜厚度与和设计要求或施工规范规定。双肢型钢
28、内侧的 油漆不的漏涂。(3)、安装焊缝50mm以内的摩擦面不得误涂油漆。( 4)、在构件指定位置上标注构件编号。8、质量标准( 1)主控项目1 )栏杆、扶手制作与安装所使用材料的品种、材质、规格、数量和塑料 的燃烧性能等级应符合设计要求。检验方法:观察;检查产品合格证、性能检测报告、进场检验记录。2)栏杆、扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 检验方法:观察;尺量检查;检查进场检验记录。3)栏杆、扶手预埋件的数量、规格、位置及连接节点应符合设计要 求。检验方法:检查隐蔽工程检查记录。4)栏杆高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。栏杆、扶手安装 必须牢固。检验方法:观察;尺量检查;手扳
29、检查。( 2)一般项目1)护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色 泽应一致,不得有裂缝、翘曲和损坏。检验方法:观察。2)栏杆安装应排列均匀、整齐,与楼梯坡度一致。 检验方法:观察。3)栏杆的埋件应按照设计要求设置, 并应安装牢固,无松动。 检验方法:观察。4)塑料扶手应无劈裂。 塑料扶手选型应与支承件相符, 材质形状、 尺寸 应符合设计要求。检验方法:观察。5 )安装:位置正确,割角线准确、整齐,接缝严密、坡度一致,粘结牢 固、通顺,出墙尺寸一致。检验方法:观察。6 )栏杆、扶手安装的允许偏差和检验方法应符合 建筑装饰装修工程质 量验收规范表 12.5.9 的规定栏杆垂直
30、度:3mm吊线、尺量检查栏杆间距:3mm用尺量检查扶手直顺度:4mm拉通线、尺量检查扶手高度差:3mn,用尺量检查9、质量要求:(1)栏杆垂直杆件与预埋件连接应牢固、 垂直,如焊接, 表面应打磨抛 光。(2)扶手与垂直杆件连接牢固,紧固件不得外漏。(3)楼梯栏杆高度及间距必须符合设计要求。(4)扶手安装完后, 要对扶手表面进行保护。 当扶手较长时, 要考虑扶 手的侧向弯曲,在适当的部位加设临时立柱,缩短其长度,减少变形。(5)施工过程中不得擅自修改设计,不得偷工减料。(6)楼梯栏杆及扶手安装工程由项目工程师全面负责,工长对施工班组 进行技术交底,并全程检查监督施工过程,保证施工质量。10、成品
31、保护(1) 、堆放构件时地面必须垫平,避免垫点受力不均。钢架节点,支点 合理,宜立放以防侧面刚度差而产生下挠或扭曲。(2) 、刚构件防锈底漆,构件标号不得损坏。六、装饰装修工程施工方法(一)、内墙装饰工程抹灰工程1、作业条件 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 抹灰前应检查门窗框的位置是否准确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝 隙应用1: 3水泥砂浆或1:1: 6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙大时, 应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实。铝合金门窗缝隙处理应按设 计要求嵌填。 砖墙、混凝土、加气混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净 并洒水湿润。 加气混凝土表面缺棱
32、角需分层修补。做法是:先洇湿基体表面,刷掺水重 10%勺108胶水泥浆一道,紧跟抹1: 1: 6混合砂浆,每遍应控制在79伽。 施工时使用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250伽,以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子,严 禁在墙面上预留临时孔洞。2、工艺流程3、工艺要点 基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物,要洒水湿润。对于混凝土墙面,可米用墙面凿毛或用喷、扫的方法;轻质砌体基层应米取 化学毛化处理。不同基体的交接处,须铺抗裂玻纤网格布,缝每侧宽度不小 于 150 mmo 抹
33、灰前,应先将房间规方,可先在地面上弹出十字线作为准线,并结合墙 面平整,垂直程度大致确定。墙面抹灰厚度,进行称线“打墩”,“打墩” 时应先在左右墙角上各做一个标准墩,然后用线锤吊垂直线做墙下角两个标 准墩(咼低位置一般在踢脚线上口),再在墙角左右两个标准墩之间通线, 每 隔1.21.5米左右及在门窗上阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。抹灰做法组成示意图 墙面冲筋(打栏):待砂浆墩结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆、做上下砂 浆墩之间做宽约3050mm勺灰浆带,并以上下砂浆墩为准,用压尺推平。冲 筋(打栏)完成后应等其稍干后才能进行堵面、抹灰作业。灰饼冲筋示意图 做护角:根据砂浆墩和门框边离墙面的空隙
34、,用方尺规方后,分别在阳角 两边吊直和固定好靠尺板。抹出水泥砂浆护角,并用阳角抹子推出小圆角, 最后利用靠尺板在阳角两边50mm以外位置,以40度斜角将多余砂浆切除、 清除。 抹底层灰和中层灰:在墙体湿润的情况下进行抹底层灰,对混凝土墙体表 面,应先刷扫水泥浆一遍,随刷随抹底层灰。底层灰宜采用1:1: 6水泥混和砂浆(或按设计要求)厚度为57mm待底层灰稍干,再以同样砂浆抹中 层灰,厚度宜为79mm若中层灰过厚,则应分遍涂抹,然后以冲筋为准, 用压尺刮平找直,并用木磨板磨平。中层灰抹完磨平后。应全面检查其垂直、 平整度,阴阳角是否方正、顺直。发现问题要及时修补(或返工)处理。对 于做踢脚线的上
35、口及管道背后位置等应及时清理干净。底灰和中层灰用1:3水泥砂浆或水泥混合砂浆涂沫并用磨板搓干带毛面,在砂浆凝固之前,表面 用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行沫罩面灰工作。罩面灰 采用1 :3水泥砂浆或1: 0.3 : 2.5水泥混合砂浆,厚度为58mm抹灰时 先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹第二遍,用大杠刮平找直,用铁 抹子压实压光。4、成品保护 推小车或搬运物料时,要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具 不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。 拆除施工用脚手架时要注意轻拆轻放,不要撞坏门窗和墙面。 要保护好墙上已
36、安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽、盒等室内设施,对被 砂浆粘上、污染的要及时清刷干净。 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞击、振动和挤压。 要保护好地漏等处不被堵塞。 粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。5、工程质量通病的避免 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上等抹灰空鼓、裂缝。其产生的主要原因 及对策有如下几点:a、门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖 松动,经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作,安排专人负责堵塞密实;b、基层清理不干净或处理不当,墙面浇水 不透,抹灰后,砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,应认真清理和提 前浇水;c、基底偏差较大,一次抹灰过厚
37、、干缩率较大,应分层找平。每遍 厚度宜为79mm d、砂浆和原材料质量不好或使用不当,应根据不同基层 配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料的使用管理工作。 抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔)。产生的主要原因及对策有以下 几点:a、抹完面层灰后,灰浆还未收水就压光,因而出现气泡现象。在基 层为混凝土时较为常见。b、底灰过分干燥。涂料、乳胶漆施工1、施工准备( 1)材料准备:内墙刮墙腻子、封底漆、乳胶漆。(2)出厂合格证、准用证等( 3)施工工具:基层处理工具有刮刀、清扫器具;涂刷工具有毛刷、涂料滚 子、托盘、手提电动搅拌器;劳保用品有口罩、手套、工作服等;保护工具 有长布等。2、作业条件(1)
38、对涂料有影响的其它土建及水电安装工程均已施工完毕, 并预先加以覆 盖;室内水、暖、电、卫设施及门窗等都需进行必要的遮挡。(2)混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷,粉刷层已干透。(3)施工环境温度应高于5C。( 4)相邻施工环境不得有明火施工。3、施工工艺( 1)施工顺序基层处理 、第一遍满刮腻子、磨光、第二遍满刮腻子、磨光、封底漆、第 一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。( 2)施工要点1)基层处理:A、对基层的要求:a. 基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%以下。b. 基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。c. 基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝
39、等缺陷,应进行处理。d. 表面应无油污、灰尘、溅沫、及砂浆流痕等物。B基层处理方法:a. 用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。b. 砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。C.用5%r-10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢,然后用清水冲洗干净。d. 空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,用清水冲洗后,再进行修补。2)找平与修补a. 空鼓:用无齿锯切割,后进行修补。b. 缝隙:细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸 打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“ V形缝隙,清扫干净做一层防水层, 再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。c. 孔洞:基层表面3mm以下的孔
40、洞,可用聚合物水泥砂浆找平; 3mm以上的 孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。d. 表面不平或接缝错位:先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨 找平。e. 露筋:将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mn左右,将钢筋头除去,再用水 泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。3)满刮腻子表面清扫后,用水与醋酸乙烯乳胶(配合比为 10: 1)的稀释溶液将腻子 调制适合稠度,用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好,腻子干透后, 先用开刀将多余腻子铲平整,然后用粗砂纸打平整。第一遍刮腻子及打磨: 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后,使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所 有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮, 以密实、平整、
41、线角棱边整齐为度。 同时, 应一刮顺一刮的沿着墙面横刮,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要玷污门 窗及其它物。腻子干透后,用 1 号砂纸裹着平整小木板,将腻子渣及高低不 平处打磨平整,注意用力均匀,保护棱角。磨后用清扫工具清理干净。第二 遍满刮腻子及打磨:第二遍满刮腻子方法同第一遍腻子,但要求此遍腻子与 前遍腻子刮抹方向互相垂直,即应沿着墙面竖刮,将墙面进一步满刮及打磨 平整、光滑为止。 第一遍涂料: 第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清理干净, 涂刷时宜用排笔, 涂刷顺序一般是从上到下, 从左到右, 先横后竖, 先边线、 棱角、先小面后大面。阴角处不得有残余涂料,阳角不得裹棱。4)复补腻子: 第一
42、遍涂料干后, 应普遍检查一遍, 如局部有缺陷应局部复补 涂料腻子一遍,并用牛角刮刀刮抹,以免损伤涂料漆膜。5)磨光:复补腻子干透后, 应用细砂纸浆将涂料面打磨平滑, 注意用力轻而匀,且不得磨穿漆膜,磨后将表面清扫干净。第二遍涂料涂刷及磨光方法同第一遍。第三遍涂料:其涂刷顺序和第一遍相同,要求表面更美观细腻,必 须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。4、质量要求(1)乳胶漆应符合设计要求 , 膝膜牢固。(2)乳胶漆表面质量应符合下列要求:项目质量要求1)掉粉、起皮不允许2)漏刷、透底不允许3)反碱、咬底不允许4)流坠、疙瘩不允许5)颜色、刷纹颜色一致、无砂眼、无刷纹6)装饰线
43、,分色线平直(拉 5 米通线,不足 5 米拉通线检查) 偏差不大于1 mm。7)门窗、灯具等 洁净5、施工注意事项1)各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,2)应严格执行使用说明书的规定。 一个工程所需涂料应为同一批号的产品并 一次备齐。3)涂料在使用前及使用中应经常搅拌。4)涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。5)喷刷涂料后至成膜前应避免淋水,6)风雪天应停止施工。6、安全要求要注意涂料的正确使用方法及保存方法,严格执行各种机械的使用规则,注意高空坠落等各项安全要求。块料墙面 、楼地面1、施工顺序选砖T基层处理和抹底子灰T预排砖块、弹线T贴瓷砖T擦缝T落手清。2、施工要点(1)选砖
44、:瓷砖一般按1mm差距分类选出若干个规格,选好后根据墙面积, 房间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整,楞角完好,同一规格的瓷 砖,力求颜色均匀。( 2)基层处理:基层表面光滑:对光滑表面基层,应先打毛,并用钢丝刷满 刷一遍,再浇水湿润。 用 1: 1 水泥细砂喷洒, 或用毛刷 (横扫)将砂浆甩到光 滑基面上。甩点要均匀,终凝后再浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩有较高的强 度,用手掰不动为止。砖墙面基层工提前一到二天浇水湿透。吊垂直,找规 矩时,应与墙面的窗台、阳角立边等部位瓷砖贴面排列方法对称性以及室内 地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美,必要时进行多种形式翻样,经 比较后定出较为理可想的方
45、案。 将基层浇水湿润 (混凝土基层尚应用水灰比为 0.5 内掺 1 07胶的素水泥均匀涂刷 ),分层分遍用 1:2.5 水泥砂浆底灰, 第一 层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实;待第一层干至七八成后即可抹第二 层,厚度约为810mm直至与冲筋大致相平,用木杆刮平,再用木抹子搓 毛压实,划成麻面。( 3)预排砖块、 弹线:预排砖块应按照设计色样要求一个房间, 一整幅墙面 贴同一分类规格瓷、面砖:在同一墙面,最后只能留一行 (排) 非整块瓷砖, 非整块瓷砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置,但无论高或宽方向零砖 小于相应边长的 1/3 时应由一块零砖改为两块零砖;砖块排列一般自阳角开 始,至阴角停
46、止 (收口)和自天棚开始至楼地面停止 (收口);如果凸出柱面时, 必须以其中心往两边对称排列;墙裙、水池等上口和阴阳角处应使用相应配 件砖块;各种腰线部位,顶瓷砖应压盖立瓷砖,以免渗水,引起空鼓。如下墙面排砖示意图(4)水平控制线一般按510排砖间距设一度为宜;砖块从天棚顶往地面排 列至最后一排整砖度,应弹置一度控制线;墙裙、踢脚线顶亦应弹置高度控 制线。(5)贴瓷砖:预先将瓷砖泡水浸透晾干(一般宜隔天泡水晾干备用);在每一分段或区域 内的瓷砖,均应自下向上铺贴;浇水将底子灰面湿润,先贴好第一排(最下一 排),以第一排贴好的砖面为基准,贴上基准点(可使碎块面砖),并用垂球(线 称)校正,以控制
47、砖面出墙面尺寸和垂直度,铺贴应从最低一皮开始,并按基 准点挂线,逐排由下向上铺 贴。面砖背面应满涂水泥膏(厚度一般控制在2 3mm内),贴上墙面后用抹子木把手着力敲击,使瓷砖粘牢,同时校平砖面及 上皮。每铺完一排应重新检查每块面砖,发现问题,应及时掀起加浆重新贴 好:铺贴完毕,待粘贴水泥初凝后,用清水将砖面洗干净,用白水泥浆(彩色 面砖应按设计要求用矿物颜料调色)将缝填平,完工后用棉纱、布片将表面擦 试干净至不留残灰迹为止。质量标准(保证项目):材料品质、规格、图案必须符合设计要求,质量应 符合现行有关标准规定;镶贴必须牢固,无孔鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝 等缺陷。(6)基本项目:表面:观察检
48、查和用小锤轻击检查。 合格:基本平整、洁净,颜色均匀。基本无空鼓现象。优良:平整、洁净、色泽一致,无起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓 现象:接缝:观察检查 合格:填嵌密实、平直、宽窄均匀,颜色无明显差异。 优良:填嵌密实、平直、宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的板压向正确,非 整砖使用部位适宜。(7)施工注意事项: 防治空鼓:基层清理不够干净;抹底子灰时,基层没有保持湿润;面砖铺 贴前没有事先泡浸或底子灰面没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不 足;砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大,以及粘贴砂浆不 饱满,面砖勾缝不严均可引起空鼓。防治墙面污染:主要因为铺贴完成后,没有及时将墙面
49、清洗干净,贴砖用 水泥膏粘着砖面,以及擦缝时没有将多余白水泥浆稳底清干净。此时可用棉 纱稀盐酸加 20水刷洗,然后用清水冲净即可。成品保护:门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净;拆架子时不要碰撞墙柱 面的粉刷饰面;对玷污的墙柱面要及时清理干净;搭铺平板严禁直接压在门 窗框上,应在窗台适当位置垫放木枋 ( 板) ,将平桥架离门窗框;搬运料具时 要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗角和墙柱面、角。 (二)、平顶装饰工程天棚吊顶施工1、吊顶(1)施工工艺流程弹线定位T吊筋安装T主龙骨安装、调平T次龙骨安装固定T隐蔽验收T矿棉板安装T验收。(2)施工方法与技术措施1)根据设计标高沿墙面四周弹线,
50、弹线应清楚、 位置准确, 然后沿标高线固 定吊顶骨架的边部材料。根据设计要求确定骨架构造及房间吊顶面的实际尺 寸,再依照所选用的矿棉板吊顶板品种、规格和安装方法等,按设计图纸的 规定对龙骨骨架进行合理排布,绘制出方便施工的龙骨组装平面图。为此要 求在绘制组装平面图尽可能精确计算,以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多 地进行调整和锯割。2)施工时,详细了解天棚上的灯具、广播、喇叭、空调口、消防探头的具体 位置,以便主龙骨在安装时避开。以组装平面图为依据,统计出所需龙骨及 其配套件的数量,然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。 T 型金属 龙骨型材,特别是次龙骨,为准确配合吊顶龙骨架的规格化安装,
51、以及与吊 顶面板相配套,设有各种方便连接的承插或钩挂端头,因此在吊顶工程中采 用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术,以减少施工现场的再加工并 有益于保证工程质量。3)主龙骨必须垂直,吊点间距在 600800mn之间。4)将龙骨安装就位, 架设牢固并精心调平, 应拉从横标高控制线, 从顶棚的 一端开始,依控制平面图为依据,统计出所需龙骨及其配套件的数量,然后 用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。5)T型金属龙骨型材,特别是次龙骨,为准确配合吊顶骨架的规格化安装, 以及与吊顶面板相配套,设有各种方便连接的承插或钩挂端头,因此在吊顶 工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应有技术,以减少施工
52、现场的 再加工并有益于保证工程质量。6)T型金属吊顶龙骨的吊点紧固方式、承载(主)龙骨与吊杆的连接,以及 吊杆与主体结构悬吊点的连接,基本上同于 U型轻钢龙骨的做法。龙骨架验 收合格后,方可开始面板的安装。7) 对于安装企口边吊顶板的暗装式(或半明半暗式)龙骨骨架,在覆面T 型主龙骨安装后,其插入件(或称插片)可由 T 型小龙骨取代,需与吊顶板同步安装,先顺T型主龙骨插入企口板块,再插装 T型横撑,同时嵌入插片使之一端搭接在 T 型横撑龙骨上,再安装下一条横撑龙骨、插装企口板及插 片,如此逐格进行而构成吊顶整体。8)铝合金安装,根据板材棱边的不同,与T型金属龙骨骨架的连接配合分为平放措装和企口
53、嵌装两种方法。齐边板和榫边板的平放搭装:将矿棉板的齐边板块或榫边板块平格于T型金属龙骨的做法,操作简易,拆装方便,在吊 顶面所形成的装饰效果取决于板材表面及其明露龙骨。9)对于平放搭装的铝合金吊顶板,应采用压板(定位夹)将其压住,以保持板块的稳定,不宜浮搁。企口边板的嵌装:带企口棱边的铝合金,采用与 T型金属龙骨嵌装的方法,安装后吊顶面可以不露骨架,使吊顶封闭,从而增强吸声效果。也可以根据配套龙骨和安装方式不同,使部分龙骨底面明露成 为半隐式。(3)质量要求1)板面的表面平整度允许误差w 3mm2)接缝处的平直度允许误差w 2mm3)接缝高低差允许误差w 0.5mm2、吸声石膏板吊顶(1 )以
54、镀锌钢带、铝带、铝合金型材或薄壁冷轧退火黑薄钢板卷带为原料, 经冷弯或冲压而成的顶棚吊顶的骨架支承材料。凡是用黑薄钢板,均须在出 厂前涂两层防锈漆。龙骨经与罩面板组合,即成吊顶。由于轻钢龙骨(特别 是镀锌钢带)不便显露,故这种龙骨更适宜用于隐蔽式装配吊顶。1)特点:这种吊顶龙骨设置灵活,拆卸方便,并具有质量轻、高强、防震、 防火、隔热、隔声等多种特点。由于不用木材、水泥,从而使传统的湿作业 成为干作业。2) 用途:用于工业与民用建筑物的装饰顶棚和装饰吸声顶棚,有上人和不上 人两种,可以选择。 ( 2)安装施工技术1)材料购配件要求 轻钢骨架分U型骨架和T型骨架两种,并按荷载分上人和不上人。 轻
55、钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 零配件:有吊杆、花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。 按设计说明可选用各种罩面板铝、 压逢条或塑料压逢条 , 其材料品种 . 规格 . 质量应符合设计要求。 粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。2)主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。3)作业条件: 结构施工时,应在现浇砼楼板按设计要求间距预埋 ,6,10钢筋吊杆,设 计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆, 一般间距为何9001200mm. 当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周,砌 筑时预埋
56、防腐木砖,沿墙间距9001200mm柱没每边应埋射木砖两块以上。 安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口 位置。 各种材料 全部配套备齐。 顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 搭好顶棚施工操作平台架子。 轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通 风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施 工。4)施工准备 检查结构施工情况 吊顶施工前,应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。 检查设备安装情况A. 龙骨安装:在龙骨的安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙 骨相连,在主龙骨底部弹线, 然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。 在主、 次龙骨的安装程序上,可先将主龙骨与吊杆安装完毕,然后再依次安装中龙 骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装,二者同时进行。至于采用哪些形 式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。大房间安装大龙骨,根据设 计要求中间部分应起拱,一般为短
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