瓦斯抽采系统工程标准11

1、瓦斯抽放系统精品工程标准标 准 内 容检查办法评分办法标准分一、地面永久抽放系统100抽放泵站40泵站必须安装至少两台同等能力的瓦斯抽放泵。抽放泵的能力满足矿井瓦斯抽放的需要。现场检查不符合标准，该小项不得分5抽出的瓦斯浓度达到利用标准的，必须进行瓦斯利用。现场检查，查记录不符合标准，该小项不得分5泵房必须用不燃性材料建筑，并必须有防雷电装置。距回风井口和主要建筑物不得小于50m，并用栅栏或围墙保护。现场检查不符合标准，该小项不得分4消防器材数量符合规定。泵房和泵房周围20m范围内，禁止堆积易燃物和有明火。现场检查一项不符合规定，该小项不得分3瓦斯泵的正、负压两侧必须安装防回火、防爆、防回气的

2、“三防装置”。“三防装置”应安装在瓦斯泵房以外，防爆箱的注水孔、放水孔及水位计必须完好无损且灵活可靠。现场检查一项不符合规定扣2分，扣完小项分为止5瓦斯抽放泵房内必须有直通矿调度的电话，并按规定悬挂瓦斯监测探头和安装检测精确的瓦斯监测子系统。现场检查一项不符合规定扣5分，扣完小项分为止10泵房内必须配齐压差计、U型水柱计、水银水柱计及高浓度浓度检定器等计量仪器仪表。现场检查一项不符合规定扣1分，扣完小项分为止3瓦斯抽放系统必须实现双回路供电；实现循环水供水并且有软化水系统。现场检查，查图纸一项不符合规定，该小项不得分5抽放管路30地面抽放管路直径不得小于500mm。现场检查不符合标准，该小项不

3、得分10抽放管路必须刷防锈漆，且颜色统一。现场检查不符合标准，该小项不得分3管路铺设要做到横平、竖直、牢固、美观；达到无破损、无泄漏、无挤压，无和电器设备接触（包括通信电缆）；离地高度不少于0.3m。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5管路不得布置在车辆通行频繁的主干道旁。现场检查不符合标准，该小项不得分5抽放管路不得与动力电缆、照明电缆及通讯电缆等敷设在同一条地沟内。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5抽放泵站放空管的高度必须超过泵房房顶3m。现场检查不符合标准，该小项不得分2抽放管理30泵房内必须悬挂要害场所管理制度、操作规程和岗位责任制，有抽放设备的检修记录，并有记录

4、可查。按规定填写交接班记录。现场检查一项不符合要求扣3分，扣完小项分为止5瓦斯泵司机要持证上岗。现场检查未持证上岗，该小项不得分2泵站司机每小时要测定一次抽放参数，并认真填写测定记录表。现场检查记录一项不符合规定扣1分，扣完小项分为止5泵站内无杂物、无积水。备件工具摆放整齐。现场检查不符合标准，该小项不得分3矿井瓦斯抽采率符合瓦斯抽采基本指标的规定。查记录，计算抽采率不符合标准，该小项不得分10瓦斯抽放矿井必须有“三图纸、三记录、两台帐、两报表”，并与现场实际情况相符。三图纸：矿井瓦斯抽放系统平面图、抽放钻场及钻孔布置图、抽放泵站供电系统图；三记录：抽放工程质量验收记录、泵站抽放参数测定记录、

5、抽放系统巡回检查记录；两台帐：抽放设备管理台帐、抽放系统管理台帐；两报表：矿井瓦斯抽放日报、矿井瓦斯抽放月报。查图纸、记录、报表、现场检查一项不符合规定扣1分，扣完小项分为止5合 计二、井下临时抽放系统100瓦斯抽放泵站50泵站必须安装至少两台同等能力的瓦斯抽放泵。抽放泵的能力满足服务区域瓦斯抽放的需要。现场检查不符合标准，该小项不得分5泵站硐室必须设在进风风流中，并采用全负压供风。现场检查，查图纸不符合标准，该小项不得分5硐室要采用不燃性材料支护，支护良好，无空顶。现场检查不符合标准，该小项不得分止5瓦斯抽放泵负压侧必须安装“三防装置”。泵站司机每班必须检查一次，维修工每周至少检查维修一次。

6、现场检查，查记录一处不符合不符合标准，该小项不得分5泵站抽出的瓦斯排到回风道时，在抽放管路出口处必须采取安全措施，包括设置栅栏、悬挂警戒牌等。栅栏设置的位置：上风侧为管路出口外5m，上下风侧栅栏间距不得小于35m。栅栏处必须设置警戒牌和监测装置，监测传感器设在栅栏外5m以内。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止10泵站内必须有直通矿调度的电话，并按规定悬挂瓦斯监测探头。现场检查一处不符合规定该小项不得分5泵站硐室应安装向外开口的防火铁门，并设置足够的灭火器材。现场检查一处不符合规定扣3分，扣完小项分为止5硐室内各种设备与墙壁之间应留出0.5m以上的通道，各种设备之间应留出0.8m以上的

7、通道。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5硐室内照明灯间距不得大于10m。照明线、电话线必须和动力线分开，悬挂间距不得小于0.3m。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5抽放管路30主管路直径不得小于300mm。现场检查不符合标准，该小项不得分5抽放管路必须刷防锈漆，且颜色统一。现场检查不符合标准，该小项不得分5管路铺设做到横平、竖直、牢固、美观；达到无破损、无泄漏、无挤压，无和电器设备接触（包括通信电缆）；离地高度不少于0.3m。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5管路系统分岔处，要安设分支控制阀门和标准孔板流量计，并设取气样口。现场检查一处不符合规定扣3分，扣完

8、小项分为止5抽放管路系统应沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置，若设于主要运输巷内，在人行道侧其架设高度不应小于1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求；瓦斯抽放管件的外缘距巷道壁不小于0.1m。现场检查，查图纸一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5抽放管路尽量设在拐弯少、转弯角度小的巷道，转弯角度要大于90度。斜巷抽放管路有防滑装置，一般坡度在28度以下1520m一个。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5抽放管理20泵房内必须悬挂要害场所管理制度、操作规程和岗位责任制，有抽放设备的检修记录，并有记录可查。按规定填写交接班记录。现场检查一项不符合要求扣3分，扣完小项分

9、为止5瓦斯泵司机要持证上岗。现场检查未持证上岗，该小项不得分2泵站司机每小时要测定一次抽放参数，并认真填写测定记录表。现场检查记录一项不符合规定扣1分，扣完小项分为止5泵站内无杂物、无积水。备件工具摆放整齐。现场检查不符合标准，该小项不得分3每旬至少对管路进行巡回检查一次。管路无泄漏，管内无积水。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5合 计三、采煤工作面抽放系统100抽放管路35工作面必须实现分源抽放。本煤层、高位水平钻孔、浅孔抽放管路直径不得小于100mm；上隅角埋管、插管以及迎面斜交钻孔等采空区抽放管路直径不得小于200mm。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路铺设做

10、到横平、竖直、牢固、美观；达到无破损、无泄漏、无挤压，无和电器设备接触（包括通信电缆）；离地高度不少于0.3m，管路要统一编号。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5在工作面上、下巷内每200-300m，最长不超过500m的低洼处应安设一处放水器，做到管路内无积水。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路系统分岔处，要安设分支控制阀门和标准孔板流量计，并设取气样口。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路连接配件齐全、紧固良好。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5钢质抽放管路要刷防锈漆，且颜色统一。现场检查不符合标准，该小项不得分5抽放管路变径时，必须安装

11、变径接头，且变径接头要平缓过渡。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5抽放钻孔25每个钻孔都要安装单孔控制阀门，备置单孔孔板，在规定的周期内测定单孔流量和瓦斯浓度，并填写在瓦斯抽放观测记录牌板上。牌板内容包括：钻孔编号、孔深、流量、孔口负压、瓦斯浓度、测定日期、检测人姓名等。现场检查，查记录一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止10每个钻场都要安装三通控制阀门和瓦斯计量装置，并按规定定期测定瓦斯抽放参数，钻场内不得有杂物。现场检查，查记录一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5钻孔按设计要求布置，做到横平、竖直、美观。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止2本煤层抽放孔口负压不得低于

12、13MPa。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止3打钻地点要有防尘、防火设备（黄泥、沙箱、灭火器等）。钻杆必须整齐摆放在钻杆架上。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5封孔连管15本煤层抽放钻孔、浅孔抽放钻孔等顺层钻孔封孔深度不得小于8m；高位水平钻孔、迎面斜交钻孔封孔深度不得小于5m。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5封孔可采用聚氨酯、水泥砂浆或其它新型材料，做到严密不漏气。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止3封孔管要用纱布包严，防止煤块掉入抽放管内。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止2连接管无漏气和拐死弯现象。现场检查一处不符合规定扣1分，扣

13、完小项分为止5抽放管理25每周至少对管路巡回检查一次，做到管路无泄漏，管内无积水，并测定抽放参数（负压、浓度、流量）现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5抽放管路不得同带电物体接触，并有防止管路被砸坏的措施。现场检查一处不符合规定扣3分，扣完小项分为止3钻孔按设计要求布置，并达到设计施工深度。且竣工后有验收报告。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5打钻必须有安全技术措施。现场检查不符合标准，该小项不得分2工作面瓦斯抽采率符合瓦斯抽采基本指标的规定。查记录，计算抽采率不符合标准，该小项不得分10合 计四、掘进工作面抽放系统100抽放管路35工作面抽放管路直径不得小于200mm。

14、现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路铺设做到横平、竖直、牢固、美观；达到无破损、无泄漏、无挤压，无和电器设备接触（包括通信电缆）；离地高度不少于0.3m，管路要统一编号；且要保证管路干净、整洁。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5在巷道每隔200-300m，最长不超过500m的低洼处应安设一处放水器，做到管路内无积水。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路系统分岔处，要安设分支控制阀门和标准孔板流量计，并设取气样口。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路连接配件齐全、紧固良好。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5钢质抽放管路要刷防锈漆，

15、且颜色统一。现场检查不符合标准，该小项不得分5抽放管路变径时，必须安装变径接头，且变径接头要平缓过渡。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5抽放钻孔25每个钻孔都要安装单孔控制阀门，备置单孔孔板，在规定的周期内测定单孔流量和瓦斯浓度，并填写在瓦斯抽放观测记录牌板上。牌板内容包括：钻孔编号、孔深、流量、孔口负压、瓦斯浓度、测定日期、检测人姓名等。现场检查，查记录一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止10每个钻场都要安装三通控制阀门和瓦斯计量装置，并按规定定期测定瓦斯抽放参数，钻场内不得有杂物。现场检查，查记录一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5钻孔按设计要求布置，做到横平、竖直、美观。现

16、场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5打钻地点要有钻杆架、防尘和防火设备（如：黄泥、沙箱、灭火器等设备）。钻杆必须整齐的摆放在架子上。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5封孔连管15抽放钻孔封孔深度不得小于8m。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5封孔可采用聚氨酯、水泥砂浆或其它新型材料，做到严密不漏气。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止3封孔管要用纱布包严，防止煤块掉入抽放管内。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止2连接管无漏气和拐死弯现象。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5抽放管理25每周至少对管路巡回检查一次，做到管路无泄漏，管内无

17、积水，并测定抽放参数（负压、浓度、流量）现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5抽放管路不得同带电物体接触，并有防止管路被砸坏的措施。现场检查一处不符合规定扣3分，扣完小项分为止3钻孔按设计要求布置，并达到设计施工深度。且竣工后有验收报告。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5打钻必须有安全技术措施。现场检查不符合标准，该小项不得分2实施区域条带预抽工作面抽放效果要符合防治煤与瓦斯突出规定的要求。查记录和检验报告不符合标准，该小项不得分10合 计五、石门揭煤工作面抽放系统100抽放管路35工作面抽放管路直径不得小于200mm。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路铺设

18、做到横平、竖直、牢固、美观；达到无破损、无泄漏、无挤压，无和电器设备接触（包括通信电缆）；离地高度不少于0.3m，要进行统一编号。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5在巷道低洼处安设放水器，做到管路内无积水。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路系统分岔处，要安设分支控制阀门和标准孔板流量计，并设取气样口。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路连接配件齐全、紧固良好。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5钢质抽放管路要刷防锈漆，且颜色统一。现场检查不符合标准，该小项不得分5抽放管路变径时，必须安装变径接头，且变径接头要平缓过渡。现场检查一处不符合规定扣

19、2分，扣完小项分为止5抽放钻孔25每个钻孔都要安装单孔控制阀门，备置单孔孔板，在规定的周期内测定单孔流量和瓦斯浓度，并填写在瓦斯抽放观测记录牌板上。牌板内容包括：钻孔编号、孔深、流量、孔口负压、瓦斯浓度、测定日期、检测人姓名等。现场检查，查记录一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止10钻场要安装三通控制阀门和瓦斯计量装置，并按规定定期测定瓦斯抽放参数，钻场内不得有杂物。现场检查，查记录一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5钻孔按设计要求布置，做到横平、竖直、美观。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5打钻地点要有钻杆架、防尘和防火设备（如：黄泥、沙箱、灭火器等设备）。钻杆必须整齐的摆放在

20、架子上。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5封孔连管20抽放钻孔封孔深度不得小于5m。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5封孔可采用聚氨酯、水泥砂浆或其它新型材料，做到严密不漏气。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5封孔管要用纱布包严，防止煤块掉入抽放管内。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5连接管无漏气和拐死弯现象。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5抽放管理20每周至少对管路巡回检查一次，做到管路无泄漏，管内无积水，并测定抽放参数（负压、浓度、流量）现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5抽放管路不得同带电物体接触，并有防止管路被砸坏

21、的措施。现场检查一处不符合规定扣3分，扣完小项分为止5钻孔按设计要求布置，并达到设计施工深度。且竣工后有验收报告。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5打钻必须有安全技术措施。现场检查不符合标准，该小项不得分5合 计六、顶底板岩巷抽放系统100抽放管路35工作面抽放管路直径不得小于200mm。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路铺设做到横平、竖直、牢固、美观；达到无破损、无泄漏、无挤压，无和电器设备接触（包括通信电缆）；离地高度不少于0.3m，要进行统一编号。现场检查一处不符合规定扣1分，扣完小项分为止5在巷道每隔200-300m，最长不超过500m的低洼处应安设一处放水器，做到管路内无积水。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路系统分岔处，要安设分支控制阀门和标准孔板流量计，并设取气样口。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5管路连接配件齐全、紧固良好。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5钢质抽放管路要刷防锈漆，且颜色统一。现场检查不符合标准，该小项不得分5抽放管路变径时，必须安装变径接头，且变径接头要平缓过渡。现场检查一处不符合规定扣2分，扣完小项分为止5抽放钻孔25每个钻孔都要安装单孔控制阀门，备置单孔孔板，在规定