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文档简介
1、装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施一、陶瓷饰面的质量通病及防治措施1、空鼓脱落(1)原因分析:由于贴面砖的墙饰面层量大,使底灰与基层之间产生剪应力,基 层处理或施工操作不当,各层之间粘结强度又差,面层即产生空鼓, 甚至从建筑物上脱落。受气温影响,雨水渗透等。(2)防治措施1)尽可能按清水墙标准,做到平整垂直,为饰面创造条件。2)粘贴面砖砂浆要饱满, 但是使用砂浆过多, 面砖又不易贴平; 如果多敲,会造成浆水集中到面砖底部或溢出,收水形成空鼓,特别 在无垛子、阳角处贴面砖时更应注意,否则容易产生阳角空鼓,甚至 脱落。2、分格不匀、墙面不平整(1)原因分析1)施工前没有按照图纸尺寸,核对结
2、构施工实际情况,进行排砖 分格和绘制大样图。2)各部位放线贴灰饼不够,控制点少。3)面砖质量不好,规格尺寸偏差较大,施工中没有严格选砖,再 加上操作不当,造成分隔缝不匀,墙面不平整。2)防治措施:(1)施工前应根据设计图纸尺寸,核式结构偏差情况,决定面砖 铺贴厚度和排砖模数,画出施工大样图。一般要求横缝应与石旋脸、 窗台相平,竖向要求阳角窗口处都是整砖。( 2)基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼,外墙面要挂 线,阴阳角处要双面挂直。(3)面砖使用前应先进行踢选。规格分大中小进行分类堆放,分 别使用在不同位置;按分格不匀和颜色不均分类使用。二、石材常见质量问题1、石材墙、柱面饰面墙、柱面贴
3、石材板后,板与板之间接缝粗糙不平,花纹横竖脱变 不通顺,色泽深浅不匀。1)原因分析基础处理不合质量要求; 对板材质量的检验不严格; 镶贴前试拼 不认真;施工操作不当。2)防治措施: 事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材板材跳出,再 进行套方检查,规格尺寸超过规定偏差,应磨边修正,阳角处用的石 材板,如背面是大于450的斜面,还应剔凿磨平至符合要求才能使用。运按照墙柱面的弹线进行石材板试拼,对好颜色、调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,缝子平直均匀。试拼后,由上至下逐块编写顺序号,再对号镶贴。2、石材墙柱面碰损、污染(1)原因分析: 主要是板材在搬运、 堆放中不妥当; 操作中
4、又没有及时清洗脏物 的污染;安装后成品保护未按规定做好。(2)防治措施: 石材石质较软,因此在堆放和搬运过程中应该细心保护。 当 石材治理搬运边角着地时, 要避免下面边角先着地或一角先着地, 以 防止下面棱角受损伤, 影响安装时接缝严密吻合。 尺寸较大的板材不 宜平运, 石材有暗缝和半贯通色纹, 应注意防止板材因自重产生的弯 矩而破裂或造成隐伤。 石材颗粒之间有一定的空隙和染色能力,遇到有色液体,便 会渗透吸收,造成板面污染,且不易被洗掉。因此在运输保管过程中, 浅色石材不宜用草绳、 草帘等捆扎; 在成口保护中不宜粘贴带色纸来 保护成品,以免遇水或受雨淋后,受到有色液体污染。此外,还应防 止酸
5、碱类化学药品、有色液体等直接接触石材表面造成污染。 石材安装完后应认真做好成品保护,柱面、门窗口、窗台板 等阳角部位要用板牢绑牢,墙面可采用木板、塑料布等覆盖。 缺棱处用环氧树脂胶修补。环氧树脂配合比为: 6010号环氧 树脂:苯二甲酸二丁脂:乙二胺:白水泥:颜料 =100 : 20 : 10 : 100 适量。修补完待环氧树脂胶凝固硬化后,用细油石磨平打光。 掉角断裂的板材粘结修补:先将粘结面清洗干净,待干燥后, 在两个粘结面上均涂上0.5伽厚环氧树脂胶,粘贴后养护3d。粘结剂 配好后宜在1h内用完;采用502胶粘结时,在粘结面上涂上502胶 后,稍加压力粘合,并在15C温度下,养护24h即
6、可。三、吊顶龙骨的质量通病及防治措施1. 主次龙骨纵横方向线条不平直.原因分析: 主龙骨、次龙骨受扭折,虽经修整,仍不平直。 主龙骨吊杆的膨胀锣栓位置不正确,拉牵力不均匀。 末拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 测吊顶的水平线误差超差,中间平线起拱度不符合规定。 .防治措施: 凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。 挂主龙骨吊杆的膨胀锣栓位,应按龙骨的走向每间距 1.2m射 一枚钢钉。 一定要拉通线,逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。 .四周墙面的水平线应测量正确,中间按平线起拱度1/2001/300。2. 吊顶造型不对称、罩面板布局不合理.原因分析: 末在房间四周拉十字中心线。 末按
7、设计要求布置主龙骨和次龙骨。 铺安罩面板流向不正确。.防治措施: 按吊顶设计标高,在房间四周的水平线位置拉十字中心线。 严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。 中间部分先铺整块罩面板,余量应平均分配在四周最外边一 块,便于调整。3. 接缝明显.原因分析:条接长部位的接缝明显。表现在:一是接缝处接 口露白茬,宏观上看,很明显;二是接缝不平,在接缝处产生错台。.防治措施: 下料工作。板条切割时,除了控制好切割的角度外,对切口 部位再用锉刀将其修平,将毛边及不妥处修整好。 .相同色彩的胶粘剂(可用硅胶)对接口部位进行修补。用胶 的目的,一者可使接缝密合,二者也可对切口白边进行遮掩。4. 吊顶与设备衔接不
8、妥:.原因分析: 设备工种与装饰工种配合欠妥,导致施工安装后衔接不好。 确定施工方案时,施工顺序不合理。.防治措施: 如果孔洞较大,其孔洞位置应先由设备工种确定准确,吊顶 在其部位断开。也可先安装设备,然后再吊顶封口。比如回风口等较 大孔洞,一般均是先将回风篦子固定,这样做既保证位置准确,也易 收口。 .对于小面积孔洞, 易在顶部开洞, 这样不仅使吊顶施工顺利, 同时也能保证孔洞位置准确。 如吊顶的嵌入式灯口, 一般就采用此法 开洞时先拉通长中心线,位置确定后。再用往复锯开洞。 大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理,洞周围要加固。四、木贴脸的质量通病及防治措施1木搁栅与墙体固定不牢,安装不平整、分格
9、档距不合要求产生原因: .结构施工没有考虑与装修的配合,为装修创造必要的条件。 混凝土墙体施工时,预留门窗洞口尺寸位置不准确,或因摸 板变形,洞口尺寸产生了较大偏差。 在配制木搁栅时, 又没适当处理, 给安装筒子板、贴脸板造成困难。 木搁栅料含水率大或未防潮使搁栅受潮,造成木搁栅变形。 木搁栅排挡不均匀,使铺钉面层时出现不平或松动。 筒子板木搁栅根部因操作困难,没有用方尺靠方,而产生误 差,使筒子板迎面不方。 .预防措施及治理方法: .在结构施工前, 认真熟悉图纸, 对设置预埋件的规格、 部位、 间距及装修预留量等要作详细交底。 木搁栅料的含水率应小于15%,厚度应大于20伽,并不得有 腐朽、
10、疖疤、劈裂及扭曲。 .木搁栅安装前,应检查墙面洞口尺寸及位置,必要时应先进 行修整。偏差较大时,则要从结构上修整。 .检查预埋件是否符合铝扣板分档的尺寸、 数量是否符合规定。 .木搁栅吊筋必须与每一只预埋件固定牢。 .筒子板的木搁栅一般分三片配制,上部一片,两边各一片。 .木墙裙的木搁栅钉完后,横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平; 竖向掉线坠找直。 木墙裙再阴阳角处必须在拐角两个方向钉木楞。五、细木制作及木面油漆的质量通病及防治措施1.安装木龙骨时的通病有: .木龙骨与墙体间有松动,没固定牢。木龙骨表面不平,阴阳角不方正。.洞口歪斜,角口不方。.木龙骨的分格间距不合要求。.木龙骨与墙接触处未作防腐
11、处理,其周边未涂防火涂料或涂 得不符合要求。(6).原因分析: .结构施工时没有为装修创造条件,没有预留木砖或留得不合 要求,事后又未处理好,造成龙骨松动。 龙骨安装时,阴阳角没有找方,与饰面板接触面没有刨平而 用毛料,安装过程中没有用水平尺托平。 .木龙骨分格间距大小,没按规定施工。 预留的门窗洞口与要求有偏差时,没有及时处理,造成洞口 歪斜、角口不方。 木龙骨的含水率大或未经防潮处理,使龙骨产生变形。 怕麻烦贪方便,对木龙骨的防腐、防火处理不认真。.预防措施: 在结构施工阶段就要认真熟悉装修图纸,有关部位必须埋设 预埋件,并应预留合适的装修留量。 木龙骨不得有腐朽、通疖疤、劈裂、扭曲等弊病
12、,厚度不得 小于20 mm,含水量应小于15%。 结构预留洞口,当尺寸不符合装修要求时,应及时凿除。 若预留木砖间距与木龙骨分格间隙不符时,应予补设,一般 可用冲击钻打洞加木榫的办法。(一般横竖间距400 m) 凡在饰面分隔缝处外露的木龙骨应刨光,钉圆钉,其钉帽必 须打扁并顺木纹送进 3 m。 .筒子板的木龙骨一般分为三片配制, 上部一片, 两边各一片。先装上片,用平尺根据水平找平,再装左右两片,用线锤吊直,用钉 子固定在木砖上。 .木墙裙的木龙骨,其横向应根据墙面抹灰的标筋拉线找平。 竖向吊线找直,阴阳角、根部用方尺靠方,所垫木垫块必须与木龙骨 钉牢。 .木墙裙、筒子板在阴阳角处须在拐角的两
13、个方向钉木楞。 木龙骨与墙接触处应进行防腐处理,其周边应涂防火涂料。2面层板安装缺陷.现象: 花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝不严、钉 帽外露以及贴脸、压条等端头劈裂等。 筒子板、贴脸出现多条接缝,贴脸用斜接缝,割角不严、不 方正。 .原因分析: 对原材料没有认真挑选,安装时未对色、对木纹。 .胶合板安装时板缝余胶没有清除。预防措施:1)面板拉缝处木龙骨上外露的钉帽必须顺木纹送入 3伽。2)认真挑选取木料,面板材料含水率应小于 12%,并要求纹理顺 直颜色均匀、木材花纹相似。贴脸板要求线条清晰,无通疖疤。3)面板采用原木板材时,其厚度应10 mm,当要求拼花时,其 厚度应15 m,
14、背面均须设置防变形槽;当用企口板时,其宽度应W 100 mm;使用胶合板时,其厚度应不小于 5 mm。4)在同一房间安装,面板应选用一种树种,其颜色、花纹应基 本一致。5)使用切片时,宜对花纹。在立面上把花纹大的安装在下面, 花纹小的安装在上面,不能倒装。迎面应选用颜色一致的板使用。相 邻两板颜色深浅应协调,不可突变。6)为防板起鼓及干缩变形,般竖向分格接缝 ,每格间留缝宽度一 般为 8 m。7)钉面层板要自下而上进行, 接缝要严密。 筒子板用胶合板时, 在板长范围内一般不应有接缝,只有当板长(一般为2.4m)不够时, 才允许接缝,接缝宜设在视线以下,板面木龙骨接触处需涂胶。8)贴脸安装时宜盖
15、过抹灰墙面 20 mm,不得小于10 mm,先配帽 头上贴脸,再配两侧贴脸。其合角为 45,锯好刨平,做到接缝严 密。一般在框帽头上的贴脸不宜接缝,竖向宜接一个接头,设在视线 以下,采用平口斜接,先钉下段,后钉上段。9)贴脸板下部要有贴脸墩(俗称门墩子) ,其厚度应销厚于踢脚 线(一般比踢脚厚35 m),其线脚可简化。不设贴脸墩时,贴脸板 的厚度宜大于踢脚线厚度。10)木墙裙的顶部木压条,应把颜色相近的钉在一起,阴角接头采用上半部 45,下半部平口的接法。11)筒子板先安装顶部,找平后再安装两侧,用线锤挂直。12)凡外露的圆钉,都应打扁钉帽,并顺木纹送入,一般深3伽, 但板面为1 mm。13)
16、硬木应先用钻孔引个小眼,再钉钉子,钉部要呈圆锥形,并 略小于钉帽。3. 挂镜线、窗帘盒安装缺陷.现象: .挂镜线接缝不严,高低不平,四周不交圈。 窗帘盒与墙面接触处有空隙;两端伸出窗口的长度不一致; 安装得一头高一头低; 同一墙面上有几个窗帘盒, 但不在一个水平上。 .原因分析: 挂镜线接缝不规矩;由于门窗框或贴脸上皮高低不一,致使 挂镜线四周不交圈。 .窗洞口位置有偏差;预埋铁件位置未埋准;安装水平基准不 对,往往从顶板往下量,由于顶板不平而使窗帘盒高低不一;窗口上 部抹灰不平;安装单个窗帘盒时, 其两端伸出窗框的尺寸凭目测估计; 同一墙面上安装几个窗帘盒时没有拉通线。 .预防措施:窗帘盒
17、必须以水平线为准安装窗帘盒,不得从顶板往下量,或按预 留洞口的实际位置安装。 一个墙面上有几个窗帘盒时,应拉通线找平。 除设计特殊规定外,一般窗帘盒两端离窗口尺寸应一致,可 在窗帘盒上画好窗框的位置线后安装。 窗口上部抹灰应出竖头,并用硬刮尺刮平。安装时,窗帘盒 应贴紧墙面。若墙面局部不平,可将窗帘盒盖板稍刨调整,不准凿墙 面抹灰。 安装窗帘盒的埋件不准露出墙面抹灰层,外口必须缩进窗帘 盒顶板的外缘,人站在房间的任一角度不应看到窗帘盒顶上的埋件。 窗帘盒的顶板在安装时必须与墙面垂直, 安装完成后的窗帘盒, 不能 的挠头和垂头现象。4油漆流坠 .现象:在油漆后的表面上, 由于油漆流淌而形成泪痕,
18、 严重的如下垂帐 幕,用手摸明显地感到流坠处比其它部分凸出,影响美观。 .原因分析: 在油漆中加入过多的稀释剂,使油漆施工时粘度下降流淌下 坠。 .油膜涂刷过厚,由于漆自重而造成的流坠。 油漆施工湿度过大,环境温度过低;或漆质干性较慢,也易流坠。 油漆使用稀释剂后挥发太快或太慢,由于油漆流平性能差和 油漆流动性太小,也易流坠。 .漆料中含重质颜料过多(如红丹粉等)也会使油漆流坠。 物体表面不平(如棱角、转角、线角的凹槽处等);选用漆刷 不当(如刷太大、 毛太长、毛太软);涂刷蘸油太多; 喷嘴孔径太大, 喷枪离地面太近,距离忽大忽小,喷枪气压太大太小等,造成漆膜厚 薄不均匀,厚处自然下垂。 .预
19、防措施: 选用好的油漆,加入适量的稀释剂。 物体涂刷油漆前,表面油、水等必须清除干净。 物体表面人为造成的凹凸不平处,应先进行处理。 要对湿度为50%70%,环境温度为1525 C时,是油漆施 工的最适宜环境。 根据气温和操作方法选用适宜的油漆粘度。温度高,粘度应 小些。采用刷涂方法粘度要略大些,而采用喷涂方法粘度要小些。 控制每次涂刷油漆的厚度,一般每次涂刷油漆的厚度在5070um,喷漆时要薄一些。涂刷时应选择适宜的刷子。毛要有弹性,根 粗而稍细,鬃厚口齐。刷面漆或粘度大的漆时,宜用七八成新的 旧刷子,刷底漆或粘度小的漆时,可用新刷子。 控制喷枪、喷嘴孔径、气压、喷距。喷枪的喷嘴孔径不宜太大
20、,空气压力控制在2040N/cm 2,喷距用小枪为1520 cm,大枪 为2025 cm较合适,应保持一致,移动速度要均匀。 严格遵守操作程序。涂刷操作时,应先顺油,再横油、斜油, 最后理油,不要胡乱涂抹。 理油前漆刷应在桶边擦干净,然后在物面 上顺水纹理平整, 确保厚薄均匀一致。 在线角和棱角处应用漆刷轻按 一下,将多余的油漆蘸起,避免漆蜡过厚而流坠。5. 油漆刷纹.现象:漆膜上干后留有一丝丝高低不平的刷毛痕迹。 .原因分析: 油漆中的油质不足造成油漆的流平性差,涂刷后易露刷纹。 涂料中挥发性溶剂掺得过多,或涂料粘度较大等,漆膜易出 现刷纹。 有硬毛刷或漆刷大小,漆膜也易留有刷纹。 磁性漆比油性容易出现刷纹。预防措施: 选用质量好的涂料。 不使用挥发性快的溶剂,掺量要适中,调配粘度适中的涂料。 用较软的漆刷磁性漆,理油动作要轻巧,必须顺木纹平行操&漆膜粗糙(1).现象:漆膜中颗粒较多,手感粗糙,凸的粗粒会使漆膜加速 损坏。 .原因分析: .物件表面披、 嵌马虎, 打磨粗糙, 灰尘、砂粒没有清除干净。 .施工环
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