硅晶发热检验细则详解

1、首 页xxx公司通 用 技 术 标 准标准编号：发放单位版本号：生效日期：硅晶发热体检验细则共 5 页 第 1 页1 主题内容与适用范围本细则规定了电热砖的技术要求和检验项目等。本细则适用于电暖器及其它家用电器电热砖产品。本细则适用于本公司研发的对流式电暖器，该部件的正常工作电压不大于250V。浴室用电暖器不适用于本标准。2 引用标准QJ ZKB-JKXZ-007 外协外购件入厂验收通则GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全通用要求GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划 GB/T4207 固体绝

2、缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法GB4706.23 家用和类似用途电器的安全 室内加热器的特殊要求JB/T4088 日用管状电垫元件QJ 环保产品中有害物质控制管理标准3 检验项目3.1 外观每平表面平整，规范，无明显的裂缝，凹坑，凸点等不良现象。2）每“边长”缺料部位不得超过3处，每处长度不得超过6mm，深度不得超过1mm。3）插片表面无明显的锈斑、锈迹。4)硅晶发热体表面色泽应均匀。3.2 尺寸、结构各配合尺寸符合图纸要求，插片材料、厚度等符合图纸规定的要求。3.3 输入功率用功率仪测试硅晶发热体的输入功率应符合图纸和文件的规定，允许偏差为-10%+5%。编 制审

3、核会 签标准化审 定批 准标 记处数更改文件号签 字日 期副 页XXX公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号：硅晶发热体检验细则共 5 页 第 2 页3.4 电气强度对于硅晶电发热体，其电极载流线与晶体表面之间必须承受1800VAC/10mA/3S的耐压测试，要求不得有“击穿”现象发生。确认要求：对其基本绝缘与带电部件之间：实施1250VAC测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时1min。在试验期间不应出现击穿现象。3.5绝缘电阻在常态条件下，硅晶发热体两电极插片与硅晶表面之间的绝缘电阻2M。3.6剖析检查1）发热体内的电热丝距离晶体表面的爬电距离至少在

4、4mm以上；2）电热丝材料、规格应符合图纸或样板认可的要求； 3）电热丝要求：（见下表）型号NDYB16NDYD18发热体规格350*80*20350*120*25材质铁铬铝25AL5铁铬铝25AL5线径0.45mm0.45mm端子插片310s耐热不锈钢310s耐热不锈钢电热丝绕线外径5.0mm4.0mm电阻60欧姆80欧姆线长7m±0.01m9±0.01m3.7防潮性能要求将具有防潮措施要求的NDYB16型硅晶发热体按工况竖立状态放置在相对湿度(93±2)%，温度在60°C至65°C的潮湿箱内，进行48小时的潮湿处理后，取出在常温常态条件下摆

5、放1小时后，再经受1min，50Hz(或60Hz)基本正弦波耐压测试，试验要求：对其基本绝缘与带电件之间实施：1250VAC测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时1min。在试验期间不应有击穿现象发生。 标 记处 数更改文件号编 制审 核副 页XXX公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号：硅晶发热体检验细则共 5 页 第 3 页3.8耐低温性能要求将硅晶发热体在-25±2环境下贮存48小时后取出，立即按照正常工况要求，通以额定电压，并在工作1min后，将电压缓缓升至1.25倍的额定电压至稳态。在这个工作过程中，要求表面“裂痕长度”不允许超过10

6、mm。在此之后，对其表面经受1min，50Hz(或60Hz)基本正弦波耐压测试。具体要求：对其基本绝缘与带电部件之间实施：1250VAC/10mA测试。试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半，然后迅速升高到满值，历时1min。在试验期间不应有“击穿”现象发生。3.9抗“电冲击”性能在1.65倍的额定电压条件，以“通电3S，断电3S”的工作周期，连续通断100个周期后，发热体实验样品应仍处于“良好的工作状态”。3.10泄漏电流在1.15倍的额定输入功率条件下，测试载流体与硅晶体表面之间的泄漏电流，要求测试值0.75mA。3.11耐冷、热聚变冲击性能将发热体样品置于1.10倍的额定电压下工作至稳

7、态后立即断电，并立刻用0至3的冷水喷射硅晶体表面后，要求：表面“裂痕”长度不得超过10mm，及硅晶发热体功率正常。此类实验需循环往复进行五次。实验后，对发热体载流线与硅晶体表面之间进行耐压测试,要求经受1min,50Hz(或60Hz)基本正弦测试,测试要求：1250V/10mA，试验初始施加的电压不超过规定电压值的一半,然后迅速升高到满值，历时1min，在试验期间不应出现击穿现象。3.12耐久性在无强制对流的环境中及在1.27倍的额定输入功率（或1.15倍的输入额定电压）条件，实验时的环境温度：30，对硅晶发热体以“30分钟通电，10分钟断电”为一个工作周期来进行实验，在连续实验100个周期，

8、要求：硅晶发热体工作状态良好。3.13气味硅晶发热体在正常工作时，不得有异味产生。 标 记处 数更改文件号编 制审 核副 页XXX公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号：硅晶发热体检验细则共 5页 第4 页3.14机械振动1）试验样品在装入整机打包好，按包装箱上储标识所指示的方向放置在振动台的台面上。2） 使振动台在34.6Hz之间振动，其最大加速度为610m/s2振动持续时间不少于1个小时。该台面运动的垂直分量应近似正弦运动，允许振动台有旋转运动。3）当以10m/s2的加速度进行试验时，其频率的调定是通过下列方法进行调定：振动台以2Hz左右的频率起振，缓慢均匀增加频率，直到试验样品包装

9、的一边或一角反复离开台面，以确保实验样品一连串持续反复的冲击。实验后，要求包装内的样品完好。3.15机械性能试验沿插片引出轴向方向施加45N拉力和压力，各保持60S，硅晶发热体及插片无松动和可见损伤。3.16寿命实验在正常工况及额定电压条件下，发热板能够连续工作6000小时。3.17标志/包装目测：每块硅晶发热体上应标有额定工作电压、额定输入功率、厂商标志和生产日期等标识，其包装上应有可靠的防潮性能，且其上注明：制造厂名、地址，产品名称、型号或规格，及包装内的产品数量。且要求其包装必须具备“防尘、防潮、防（抗）压”等三防功能。3.18有害物质含量（RoHS指令）硅晶发热体用于RoHS指令机型，

10、其所有材料应符合RoHS指令要求4 检验项目表 标 记处 数更改文件号编 制审 核副 页XXX公司通 用 技 术 标 准 标准编号：版本号：硅晶发热体检验细则共 5 页 第 5 页硅晶发热体检验项目表序号检 验 项 目入厂检验型式检验AQL合格标准类别检验器具1外观*2.5本细则3.1C目测2尺寸*1.0本细则3.2B游标卡尺3输入功率*1.0本细则3.3A功率仪4冷态电气强度*0.1本细则3.4A安规测试仪5绝缘电阻*0.1本细则3.5B安规测试仪6剖析检查/*1.0本细则3.6B/7防潮性能/*1.0本细则3.7B恒温恒湿箱8耐低温性能/*1.0本细则3.8A恒温恒湿箱9抗“电冲击”性能*1.0本细则3.9A调压器、计时器10泄漏电流*0.1本细则3.10A泄漏电流测试仪111耐冷、热聚变冲击性能*1.0本细则3.11A调压器12耐久性/*1.0本细则3.12A/13气味*1.0本细则3.13B/14机械振动/*1.0本细则3.13B振动仪15机械性能试验*1.0本细则3.13B拉力计16寿命实验/*1.0本细则3.13B/17标志/包装*4.0本细则3.13D目测18有害物质含量（RoHS指令）/*0.1本细则3.13ARoSH测试仪备注