聚氯乙烯PVC防水卷材施工工艺介绍

1、聚氯乙烯(PVC)防水卷材施工工艺介绍1、 产品简介 聚氯乙烯(PVC)防水卷材是一种性能优异的高品质、高分子防水片材，经PVC树脂加入增塑剂、抗紫外线剂、抗老化剂、稳定剂等加工助剂，通过挤出法生产成型的高分子防水卷材。聚氯乙烯(PVC)防水卷材产品具有拉伸强度大、延伸率高、稳定性好、收缩率小、低温柔性好、抗老化性能好、耐根系穿透性能强、使用寿命长。2、 使用范围 1、各类地下建筑工程防水； 2、铁路、公路、桥梁、涵洞隧道的防水； 3、屋面、水池工程的防水； 4、缝隙、穿墙管、落水口等防水； 5、各种非外露建筑工程的防水。3、 产品特点 1、PVC防水卷材拉伸强度高、伸长率好。 2、优良的耐侯

2、性，不易老化，使用寿命长。 3、PVC防水卷材能在 -50 + 120 气温条件下使用，不受任何影响。 4、冷操作施工，无环境污染，维修简便。4、 技术指标五、品种规格 L型 N型 W型 厚度:1.2mm 1.5mm 2.0mm六、施工准备 1、桥面基层平整，平整度用 1m 长靠尺检查，空隙只允许平缓变化，且不大于5mm ； 2、桥面基层及挡碴墙内侧根部至上拐角、内边墙和墙边端内侧根部至上口的基层无蜂窝、麻面、浮碴、浮土、油污。 3、PVC防水卷材应在桥面铺设至挡碴墙、竖墙根部，并顺上坡方向逐幅铺设，卷材与挡碴墙、竖墙间的接缝应用防水涂料涂刷。 4、当梁跨度大于16m时，允许防水卷材进行纵向搭

3、接一处，先行纵向搭接，再进行沿桥面纵向中心线的横向搭接。 5、PVC卷材与基层采用水泥浆粘结剂，水泥浆粘结剂采用32.5普通硅酸盐水泥、专用胶粉及水进行拌制。其配比为：水泥 100kg 水 30kg , 专用胶粉 120g , 增强剂 800g 。七、施工工艺 结合pvc聚氯乙烯卷材特性使用，一般采用冷粘法、空铺法、机械固定法并有时配套独特的热风焊接工艺。复杂的防水施工部位，要以专用的配套pvc特制配件组合施工。1、冷粘法 使用pvc聚氯乙烯卷材专用的配套胶粘剂，以冷作业将卷材粘贴于基层上的施工方法，称冷粘法。 按防水设计要求不同，冷粘法可分为满粘结或局部粘结法。 (1)满粘法。是将pvc聚氯

4、乙烯卷材全部粘结在基层上的施工方法。 1)施工时，首先要进行预铺，把PVC卷材自然平铺于放线的基层表面(先不粘结)，要求平整顺直，不得扭曲。 2)卷材纵向搭接宽度50mm，并进行适当的剪裁。横向采用对接处理，其上用200250mm宽的无复合层(N类)，PVC聚氯乙烯卷材覆盖搭接施焊。 3)将一幅或多幅卷材的长边折叠一半(约10m)，从折叠处分别在基层和卷材表面涂刷专用胶粘剂，待胶干燥至不粘手时，将预铺卷材面进行合拢粘贴用压辊压实。然后再把另外没有折叠的部分折叠起来，继续从折叠处如前所述操作，依次类推粘贴牢固压实。最后进行对接缝焊接施工。 (2)局部粘贴卷材。对PVC聚氯乙烯卷材铺贴时，卷材与基

5、层用点粘或条粘法粘贴于基层上。 点粘：卷材与基层点状粘结。每平方米粘结不少于5个点，每点面积为100mm100mm。 条粘：卷材与基层作条状粘结。每幅卷材与基层粘结面不少于两条，每条宽度不小于150mm。2、空铺法 即铺贴PVC聚氯乙烯防水卷材时，卷材与基层仅在防水层的整体四周一定宽度内粘结；其余部分不粘结的施工方法。空铺法的施工工艺流程如下： 基层找平清理一弹线一卷材预铺设一卷材接缝搭接焊一特殊部位处理一固定、压边一密封材料封边一验收。 首先聚氯乙烯卷材预铺设参照满粘法，纵向搭接宽度为50mm。其次，仅将整体防水工程的四周部位卷材进行满粘，并焊接搭接缝。横向采用对接处理，其上用200250m

6、m宽的无复合层(N类)PVC卷材覆盖搭接、施焊。3、机械固定法 即采用机械紧固固定件使卷材与基层连接的施工方法。 (1)施工时，首先进行预铺，可参照满粘法作业。纵向搭接宽度为100mm，其中50mm做固定件用，固定件需穿过保温层固定覆于结构层上。 (2)按设计和计算的固定间距，用冲击钻先打孔，孔径略小于固定螺钉外径尺寸。将固定件就位后用电动螺丝刀加固拧紧，以后依次循环操作即可。对每一个搭接进行焊接，横向采用对接处理，上用2002500mm宽无复合层(N类)卷材覆盖搭接施焊。八、PVC卷材的焊接工艺 PVC聚氯乙烯卷材之间的纵向搭接宽度为50mm，横向宽度为lOOmm采用焊接工艺时，焊嘴与焊接方向成45。角，压辊与焊嘴平行并保持约5mm左右距离，滚压不宜过快。 使用焊嘴宽20mm的小焊嘴施焊，一般为两道，焊接温度控制在第6档，每道焊接有效宽度为15mm20mm。 使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm。 焊接要求：应在焊前预焊一道，宽度不宜过宽，使施焊时热风不至于溢出而影响施焊质量。焊接边缘应有熔浆溢出，但不得出现烧焦现象。 关于有效焊接宽度，指卷材剥离处到熔浆边缘的距离，保证有效焊接宽度是检验焊接质量的主要