三效蒸发方案

1、 北京矿冶研究总院冶金所氯化钙三效逆流蒸发选型计算书编制：校核:审核:批准:石家庄英之杰化工机械有限公司2012年9月25日地址：石家庄市方北新村2栋1单元2603电话真、流程简介：氯化钙的蒸发浓缩选用三效降膜逆流蒸发流程。物料流向：氯化钙初始浓度约为9.2%，首先氯化钙水溶液输送至三效降膜蒸发系统的三效蒸发器进行预热、浓缩，料液经过三效出料泵再进入二效蒸发器进行蒸发浓缩，然后在经过二效出料泵进入三效蒸发器进行浓缩，达到浓度35%左右经过一效出料泵出料至到下一工序。蒸汽流向：生蒸汽进入到一效加热室的壳程，作为一效的热源使用，一效分离室

2、闪蒸的二次汽进入到二效加热室的壳程，作为二效的热源使用，二效分离室闪蒸的二次汽进入三效加热室的壳程，作为三效的热源使用，三效蒸发产生的二次蒸汽经过冷凝器冷凝后到冷凝水罐。冷凝水流向：一效冷凝水进入到冷凝水预热器预热原料后返回锅炉回用，二效冷凝水和二次汽的冷凝水共同收集到冷凝水罐，三效冷凝水与三效二次气的冷凝水进入冷凝水罐。加热用0.2MPa饱和蒸汽，先缓慢通入一效蒸发器加热室， 使氯化钙溶液蒸发产生二次蒸汽送入二效加热室加热溶液蒸发，二效蒸发产生的二次蒸汽做为三效加热室的加热蒸汽，对三效进行加热蒸发。三效蒸发产生的二次蒸汽则送入间接冷凝器冷凝后，进入冷凝水罐，由冷凝水泵排出。一效加热室的不凝气

3、压力较高，直接排放到外界，二效三效加热室的不凝气压力较低，通过管路排放到真空管路，然后经真空泵排放到外界。间接冷凝器考虑使用传热效果好列管换热器，冷凝器后设置一个气液缓冲罐，分离出多余的水分。蒸发器主体材质选用钛材。二、设计条件与参数：主要含物料名称：氯化钙溶液（1） 生产能力：每小时蒸发废水量为13吨。 （2）进料浓度：9.2%（3）出料浓度：35%（4）原料温度：50一、工艺参数进料流量 /h13000进料浓度 9.3出料浓度 35进料温度 50加热蒸汽压强Mpa(绝)0.4 生蒸汽温度 143.642冷却水上水温度32冷却水回水温度40蒸发量 kg/h9545.7三效降膜蒸发器逆流流程1

4、效2效3效加热蒸汽压强（MpaG)0.270.01-0.058加热蒸汽温度（）14110477进料温度（）9540二次蒸汽温度（）1057854二次蒸汽汽化热（kJ/）22462313.22372.2二次蒸汽比容（m3/）1.463.6810.15液相密度（/m3）148012801180液相温度（）1228859沸点升高（）18105管路损失（）011静液柱损失（）010温度差损失（）18116有效温差（）181518各效蒸水量（/h）32484156.213458.46各效面积 （）150150150分离室直径（m）1.82.22.5生蒸汽理论耗量 （t/h）4.55理论汽耗比 （t汽/t

5、水）0.47冷却水理论耗量 （t/h）286三、设备规格一览表序号货物名称规格、型号数量材质价格（元）参考价（元）1一效加热室150m2 1台碳钢2二效加热室150m21台碳钢3三效加热室150m2 1台碳钢4一效分离室180030001台碳钢5二效分离室220030001台碳钢6三效分离室250030001台碳钢7间接冷凝器180m21台碳钢8冷凝水预热器15m21台碳钢9冷凝水罐3m32台碳钢10上料泵流量30m3/h扬程34m，功率11kw2台碳钢11三效循环泵流量55 m3/h扬程34 m，功率11kw2台碳钢12循环泵流量55m3/h扬程34 m，功率11 kw2台碳钢13出料泵流量30m3/h扬程34m，功率11kw2台碳钢14一效轴流泵流量1100m3/h扬程4 m，功率35 kw1台碳钢15冷凝水泵流量15 m3/h，扬程30 m，功率5.5 kw2台碳钢16真空泵抽气量280 m3/h功率7.5 kw1台17阀门管件18自动阀门3个碳钢19压差液位计监控3个碳钢20PLC控制器1个18合计四、 本装置能耗备注：1.温度低在除盐过程中怕结晶析出，建议采用逆流流程。2.参考价格当做参考使用，由于阀门管件，自动阀门等品牌价格差距较大，并且我方也是对外采购，存在