S管理活动工作方案

1、河南永登铝业有限公司阳城分公司文件永登阳城字2012X号2013年度“5S”管理活动实施方案按照永登字【2012】16号关于进一步深入推行“5S”管理活动的通知文件精神要求，彻底贯彻落实2011年安全生产工作的决定提出的“从零开始，向零奋斗”的安全理念，推行煤化集团“012345”安全管理模式。营造干净整洁、设备完好、物流有序的工作环境，培养良好的工作习惯，提高员工的修养素质，提升现场管理水平，增强企业的核心竞争力，使阳城分公司各车间、部室的现场管理水平迈上一个新台阶，特制定以下实施方案。一、总体目标：建章立制、全员参与，不断促进“5S”管理活动从“形式化”向“习惯化”转变。提升员工品质，提高

2、制度化、标准化管理水平，推动公司“三化”管理工作深入开展。二、领导小组组长：刘炎森副组长：何跃武 李章存 朱少伟成 员：王学从 崔宗刚 安淑玲 侯前进 王文治 陈 力 程 杰陈广源 杨金涛 王卫华 申朝俊 陈英杰 李 伟 刘 欣高电涛 李大苟 郭朝营 郑武欣 何志勋 袁进朝 刘雪洁下设小组办公室主任：崔宗刚成员：李东阳 乔继晓 王培栋三、时间安排：（1）、制定方案 全体动员阶段（2012.02.20-2012.03.31）根据上级部门的总体安排和通知，结合我公司实际和各车间部室具体情况，制定“5S”管理活动实施方案（包括机构设置、工作内容、进度安排、考核评价标准等），明确提出“整理、整顿、清扫

3、、清洁、素养”各个阶段的主要工作内容、推进步骤、定制设置标准，以保证一步一个台阶的实现“5S”管理的总体目标。开展“5S”管理活动的第一步就是要重视和加强宣传工作，营造“5S”管理活动的良好氛围。以“观念更新、全员参与、全情投入、精益求精、持续改善”为目标，利用标语、板报、报纸等媒介对开展“5S”管理活动进行广泛宣传；并将前段“5S”管理活动过程中的成果制定制度、规定等规范性文件进行下发；结合各车间、部室实际情况，利用相关制度版面、生产现场定制管理图及各区域、环节“5S”量化管理标准、样板区照片等平台，让每一位参与者了解“5S”管理对于提高企业管理水平，提升企业核心竞争力的重要意义，自觉投身到

4、“5S”管理活动中来。2、知识培训、规范深化阶段（2012.04.01-2012.12.31）首先，针对“5S”管理要求，我公司“5S”管理活动领导小组要制定出切实可行的年度“5S”管理培训计划、培训教案、培训内容。组织成员要认真学习和掌握“5S”管理的基本常识和方法措施；第二阶段安排各部室、各车间、各工段、各班组依次组织全体员工学习“5S”管理的基本知识、工作方法及工作标准，确保人人熟悉“5S”知识，每个岗位都有“5S”标准，通过培训，使员工能及时了解和掌握“5S”管理的相关知识和技能、标准，保证“5S”管理活动的实效。确保培训一期、考核一期，考核成绩与个人奖金挂钩。3、检查督促，评选奖励（

5、2012.05.01-2012.12.31）公司将针对各单位“5S”管理活动开展情况进行每月一次的检查督促，具体检查内容包括：序号项 目分 值1“5S”管理活动制度及标准制定，落实和现场张贴情况202员工“5S”管理培训计划及培训、考核记录和达标情况203班组上岗前10分钟“5S“活动记录104生产现场“5S”管理要求达标情况50根据公司“5S”管理活动要求和时间安排，对照公司现状，我们将全员行动、规范深化的各个阶段与目的安排如下：3、治理步骤：（一）整理阶段（2012年3月16日前）1、定义： 将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来；

6、不必要的东西要尽快处理掉。 2、目的： 腾出空间，空间活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 3、实施要领： 、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的 、制定要和不要的判别基准 、将不要物品清除出工作场所 、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置 、制订废弃物处理方法 、每日自我检查 4、整理检查考核表（由领导小组制定）（二）整顿阶段（2011年3月23日前）1、定义： 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 明确数量，有效标识。 2、目的： 工作场所一目了然 整整齐齐的工作环境 消除找寻物品的时间 消除过多的积压物品 3、实施要领： （1）、前一步骤

7、整理的工作要落实 （2）需要的物品明确放置场所 （3）摆放整齐、有条不紊 （4）地板划线定位 （5）场所、物品标示 （6）制订废弃物处理办法 整顿的"3要素"：场所、方法、标识 4、整顿的检查考核表（由领导小组制定）（三）清扫阶段（2012年3月30日前）1、定义： 将工作场所清扫干净。 保持工作场所干净、亮丽。 2、目的： 消除赃污，保持职场内干净、明亮 稳定品质 减少工业伤害 3、实施要领： （1）建立清扫责任区（室内、外） （2）执行例行扫除，清理脏污 （3）调查污染源,予以杜绝或隔离 （4）建立清扫基准,作为规范 （5）开始一次全公司的大清扫，每个地方清洗干净 4、

8、清扫的检查考核表（由领导小组制定）（四）清洁阶段(在以上三个方面经过不断的实施、检查、考核、总结、改善达到一定程度后，有了样板区域后，全面推行，达到标准化、制度化。)（2012年4月6日前）1、定义： 将上面的3S实施的做法制度化、规范化。 2、目的： 维持上面3S的成果 3、实施要领： （1）落实前3S工作 （2）制订目视管理的基准 （3）制订5S实施办法 （4）制订考评、稽核方法 （5）制订奖惩制度，加强执行 （6）领导经常带头巡查，带动全员重视5S活动。 4、清洁的检查考核表（由领导小组制定）（五）素养阶段（贯穿2011年全年）1、定义：通过例会、班前、班后等手段，提高员工文明礼貌水准，

9、增强团队意识，养成按规定行事的良好工作习惯。 2、目的：提升人的品质，使员工对任何工作都讲究认真。 3、实施要领： （1）推动各种激励活动，培养员工责任感，激发起热情，铸造团队精神。 （2）制订公司有关规则、规定 （3）制订礼仪守则 （4）教育训练（新进人员强化5S教育、实践） （5）推动各种精神提升活动（班前、班后会，例行打招呼、礼貌运动等） 推行“5S”管理的目的就是为了营造全员参与、自主管理、持续改善、持之以恒的氛围，实现企业形象、工作效率、产品质量的不断提升和资源的优化配置、合理使用。在进一步推行“5S”管理活动工作中，我们每个部门，每个岗位都要制定明确的岗位责任和工作标准；其次，我们

10、领导小组要严格认真的搞好检查、评比和考核工作，将考核结果同经济效益挂钩，量化激励和约束机制，充分调动员工参与“5S”管理活动的积极性；第三要我们要通过持之以恒的坚持和循序渐进的改进提升，不断提高现场“5S”管理的水平。通过检查考核，不断发现问题，不断解决问题，在检查考核后要针对问题，提出改进措施的计划，让“5S”活动作为企业管理中的一项长期工作，坚持不断的开展下去。附：“5S”管理活动各个阶段检查考核表 河南永登铝业有限公司阳城分公司 2012年2月26日生产岗位每日上岗前“班组10分钟5S活动”内容名称序号活 动 内 容班组10分钟5S活动内容1检查着装与劳保穿戴状况；2清洁地面清除垃圾；3

11、检查地下是否有掉落的零件、产品，废料等有价值物品并及时回收；4清洁仪表设备的重要部位并进行班前保养；5清理溅落的铝等原料、检查是否有水、油及其他渗漏，及时清洁并协同检修；6重新规整放错位置的工具；7清洁标示牌、标签公共区域制度，保持字迹干净、整洁，固定可能脱漏的标签；8对个人和公共工具柜进行整理，确保所有工具完好可用，定置摆放；9处理所有非必需品，有价值物品分类入库；10检查当班记录和应使用文件资料，确保到位。整理步骤检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道有很多东西，或脏乱0 虽能通行，但要避开，不能正常通行1 摆放的物品超出通道2 超出通道，但有警示牌

12、3 畅通，整洁4 2工作场所的设备一个月以上未用的物品杂乱堆放0 角落放置不必要的东西1 放有半个月以后要用的东西，且紊乱2 一周内要用，且整理好3 3日内使用，且整理很好4 3办公桌（作业台）上下及屉不使用的物品杂乱堆放0 半个月才用一次的也有1 一周内要用，但过量2 当日使用，但杂乱3 桌面及抽屉内之物品均为当日使用，且整齐4 4料架杂乱存放不使用的物品0 料架破旧，缺乏整理1 摆放不使用的物品，但较整齐2 料架上的物品整齐摆放3 

13、摆放物为近日用，很整齐4 5仓库塞满东西，人不易行走0 东西杂乱摆放1 有定位规定，但没被严格遵守2 有定位，有管理，进出方便3 6计算机文件夹私人文件与公用文件混杂，无用、重复、过期文件充斥其间0 有所整理，但较为紊乱 1 文件按照分类进行存储，排列较为整齐2 文件归类整齐，标识明确，易于查找，且对重要的旧文件进行备份3 合计 整顿步骤检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1设备机器仪器破损不堪，不能使用，杂乱放置0 不能使用的集中在一起1 能使用、较脏乱2 

14、能使用，有保养，但不整齐3 摆放整齐、干净，呈最佳状态4 2工具不能用的工具杂放着0 勉强可用的工具多1 均为可用工具，但缺乏保养2 工具有保养，有定位放置3 工具采用目视管理4 3零件不良品与良品堆放一起0 不良品虽没及时处理，但有区分及标示1 只有良品，但保管方法不好2 保管有定位标示3 保管有定位，有图示，任何人都很清楚4 4图纸作业标示书过期与正使用的物品杂放在一起0 不是最新的，且随意摆放1 是最新的，但随意摆放2 有卷宗保管，但无次序

15、3 有目录、次序、且整齐，任何人很快能使用4 5文件档案零乱放置，使用时没法找0 虽显零乱，但可以找得到1 共同文件被定位，集中保管2 以机器处理而容易检索3 明确定位，使用目视管理，任何人都能使用4 合计 清扫步骤检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物0 虽无脏物，但地面不平整1 有水污、灰尘2 早上有清扫3 使用拖把、并定期清扫、很光亮、干净；4 2作业场所有烟蒂、纸屑、铁屑，其他杂物0 虽无脏物，但地面不平整1&

16、#160;有水污、灰尘2 零件、材料、包装材料存放不妥3 使用拖把、并定期清扫、很光亮、干净；4 3办公桌作业台文件、工具、零件很脏乱0 桌面、作业台布满灰尘1 桌面、作业台面虽干净，但破损未修理2 桌面、作业台面干净整齐3 桌面、椅子及四周均干净亮丽4 4窗墙板天花板任凭破烂，没有处理0 破烂但仅应急简单处理1 乱贴乱挂不必要的东西2 还算干净3 干净亮丽，很舒爽4 5设备工具仪器生锈0 虽无生锈，但有油污1 有轻微灰尘2 保持干净3

17、 使用中有防止不干净之措施，并随时清理4 合计 清洁步骤检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1通道作业区没有划分0 有划分1 划线感觉尚可2 划线清楚，地面有清扫3 通道及作业区感觉很舒畅4 2地面有油或水0 有油污或水，显得不干净1 不是很平2 经常清理，没有脏物3 地面干净亮丽，感觉舒服4 3办公桌作业台椅子架子会议室很脏乱0 偶尔清理1 虽有清理，但还显脏乱2 自己感觉很好3 任何人都会觉得很舒服4 4洗

18、手台厕所等容器或设备脏乱0 破损未修补1 有清理，没异味2 经常清理，没异味3 干净亮丽，还加以装饰，感觉舒服4 5储物室阴暗潮湿0 虽阴湿，但可通风1 照明不足2 照明适度，通风好，感觉清爽3 干干净净，整整齐齐，感觉舒服4 合计 素养步骤检查考核表项次查检项目检查状况评分标准得分1日常5S活 动没有活动0 虽有清扫清洁工作，但非5S计划性工作1 开会有对5S宣导2 有5S培训、竞赛等活动3 活动热烈，大家均有感觉4 2服装穿着脏、破损未修补，无劳动保护措施0 不整洁1 整洁但劳保用品不全2 劳保用品按规定穿戴3 穿着依规定，并感觉有活力4