3炉电除尘安装作业指导书剖析

1、目 录1. 编制依据 22. 工程概述 23. 组织机构 3 4. 施工条件及准备 65. 施工方案及顺序 146. 质量标准及控制 157. 安全措施168. 文明施工179. 危险源辨识和风险评价2010. 环境因素识别、评价表211编制依据:1.1 电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇 DL/T504795;1.2 火电施工质量检验及评定标准锅炉篇;1.3 火电施工质量检验及评定标准焊接篇1.4 电力建设安全工作规程火力发电厂部分 DL 50092002版；1.5 福建龙净电除尘器安装使用说明书;1.6 福建龙净电除尘器安装设备图2工程概述:锅炉是哈尔滨锅炉有限责任公司生产的HG-460

2、/9.8-YM21高温、高压、自然循环汽包炉、单炉膛型布置、无中间再热、平衡通风、全钢构架、固态排渣，紧身封闭煤粉炉锅炉。最大连续蒸发量：460 t/h,过热器出口蒸汽压力：9.8 Mpa,过热器出口蒸汽温度：540 ,给水温度：215 。3#锅炉配一台福建龙净环保股份有限公司生产的四电场双室钢支柱结构的BEL电除尘器。电除尘器沿锅炉对称中心线布置，纵向跨度18.82m,横向19.9m，总有效流通面积为158，共分4个电场。电除尘器主要包括进气烟箱、出气烟箱、壳体、储灰系统、阳极系统、阴极系统、钢支柱、顶部起吊、平台扶梯等，安装总重量约670吨（不含保温层）。主要设备统计表序号名称规格材质单位

3、数量重量（T）备注1钢支柱及支撑套156.0312储灰系统套169.743壳体套1159.144进气烟箱件221.445出气烟箱件218.066阳极系统套1171.857阴极系统套185.28平台扶梯套111.939顶部起吊及雨棚套17.563组织机构:施工负责人：张建峰 安全负责人：晋合宁、蔺宝银技术负责人：王文杰、刘明林4施工条件及准备:4.1施工条件4.1.1土建基础浇注完毕并交安，地脚螺栓框安装验收完毕。4.1.2施工所需工器具、吊装机械及设备准备到位。4.1.3施工图纸和资料齐全并经审核,安装作业指导书编制完成并批准通过。4.1.4对施工人员进行施工技术交底和施工安全交底。4.1.5

4、安装设备到位并检验合格。4.1.6安全防护设施准备齐全。施工人员配置齐全，能满足施工要求。序号作业人员工种数量资格要求资质1技术员能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安环要求。 助工以上2班组长熟悉本项目施工的工艺流程，能有效组织好施工人员按照作业指导书的要求施工，熟悉施工质量和安环要求。中级工3安装工熟练掌握本项目的技术、工艺要求，知道施工质量、安环要求。中、初级工4焊工熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证书持证5起重工熟悉掌握吊装技术、要求,了解吊装特点，具有电除尘器吊装的施工经验。具有安监局颁发的上岗证书6架子工专业技术熟练、了解电除尘作

5、业的施工特点具有安监局颁发的上岗证书7吊车司机熟悉所操作吊车的机械性能，技术熟练，了解锅炉安装过程，具有锅炉电除尘吊装的操作经验具有安监局颁发的上岗证书8汽车司机熟悉现场作业环境持证作业人员职责分工和权限序号岗位名称职责分工和权限1技术员1. 全面负责电除尘器安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。2. 深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患，按照指导书的要求指导施工。3. 配合班组长进行施工验收的自检工作。4. 记录、整理施工记录和验收记录。5. 对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导

6、汇报。 2班组长1. 负责组织安排施工人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要求，质量要求和安全环境要求进行施工。全面负责质量、安全工作。2. 做好锅炉电除尘器的质量自检和工序交接工作。3. 施工过程中，图纸不清不施工，材料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，上一级工序验收不合格不施工。4. 发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 3作业人员1. 严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。2. 爱护施工所用工器具，严格按照操作规程作业。3. 发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。4. 有疑难问题有权

7、向技术人员、班组长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 4质检人员1. 熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。2. 深入施工现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。3. 对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。4. 整理、汇总质量验收记录。5安监人员1. 全面负责电除尘器安装工作的安全。2. 参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指导书的执行情况。3. 深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素

8、，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。4. 做好事故的调查，分析和处理工作。设备到货后及时对杆件进行外观、外形检查、复核尺寸、划定位中心线。设备有缺陷应及时消除，现场无法消除的缺陷应通过厂家、监理及时协调返厂解决。4.2.5工器具准备。4.2.5.1施工设备配备如下：序号器具名称型号及规格单位数量备注1线坠个42角磨机125台83扳手18把44经纬仪架1经校验5水准仪架1经校验6水平尺L=500把4经校验7水平管L=50m套8麻绳2025米2009木板L=3m根若干10钢爬梯L=10m根1511倒链2 t只1012倒链3t只4013盘尺50m把114钢板尺L=1m把415千斤

9、顶16t只216速差保护器5m 只1017攀登自锁器只1018平板车10t辆1设备运输19汽车吊25t辆1设备运输及部分设备吊装20HK7027平臂吊台1设备吊装用21DBQ2000/80T台1设备吊装用4.2.5.2个人防护用品的配备，包括安全帽、安全带、防护眼镜及手套应配备齐全。5施工方案顺序5.1 组合场的布置：烯烃动力站工程整体结构设计比较紧凑，锅炉、送风机房、电除尘器、引风机室、烟囱相距很近，电除尘器周围没有足够的场地进行灰斗组合，灰斗组合场布置在锅炉设备组合场地。但阳极板排、阴极框架组合后运输不便且容易变形，为保证组合质量，阳极板排、阴极框架组合场地布置在电除尘右侧至2#电除尘之间

10、。5.2 机械设备的布置：电除尘器的吊装任务主要有DBQ2000/80T塔吊和HK7027平臂吊完成、25吨汽车吊配合。电除尘后的引风机基础已浇注完毕， 电除尘左侧的空位吊车无法站位，HK7027平臂吊布置在3#锅炉和电除尘之间靠近钢架侧，主要完成3#炉电除尘阳极板和阴极框架的吊装。(见附图)。电除尘从右到左的距离为19.9米，从前到后18.82米。DBQ2000/80T塔吊站在3炉炉后、电除尘前侧进行3炉电除尘钢支架、灰斗、壳体、进出气烟箱等吊装。 5.3吊装方案： 电除尘器钢支柱、斜撑、支座、立柱、大梁采用散件吊装（根据实际情况钢支架可部分组合吊装）。各钢支柱垂直度、柱间距、标高调整完毕后

11、，用斜撑固定。在钢支柱安装找正后安装支座，先安装固定支座，然后以固定支座为基准安装单项支座和双向支座。底部结构安装结束后吊装灰斗及底梁与灰斗间的密封。在吊装立柱与大梁前将内部走道预放在大梁上，待立柱调整好后再用倒链调整到位。在吊装进出气烟箱前必须先将侧墙就位并满焊，以保证壳体的强度。进气烟箱、出气烟箱分别在地面组合，烟箱内支撑、孔板、爬梯均在地面组合，整体吊装。阳极板排、阴极小框架组合在地面同时进行，交叉吊装，每吊一片阳极板排，交叉吊装两片阴极小框架。内部电场调整好后安装顶板、导向板和阴、阳极振打传动装置。平台扶梯的安装与电除尘器穿插进行，以确保施工人员施工方便和安全。5.4 工期安排：电除尘

12、器的安装，计划施工工期为2个半月（不含保温），即2008年7月15日开始安装到2008年9月30日结束。5.5 人员安排：电除尘器安装阶段计划投入总人数为40人，其中钳工25人，起重工3人，焊工10人，质检员1人，安全员1人，管理人员2人。5.6 施工工艺流程工艺流程图熟悉图纸技术交底设备清点、检查基础复查钢支架安装支座安装灰斗组合安装壳体组合安装阳极板排和阴极框架安装顶板组合安装振打设备安装进出口喇叭口组合安装起吊设备安装保温箱安装除灰装置安装工具准备验收重新找正验收重新找正整体验收5.7钢支柱的安装：5.7.1在钢支柱安装前，对照图纸，检查各种类型支柱、柱脚的数量和规格，尤其是复查各个支柱

13、的长度。如果超标，在安装时必须进行调整。5.7.2清理地脚螺栓，复查柱底板标高及安装相对位置尺寸。5.7.3 划线：在钢立柱两端面划出纵横十字中心线并打样铳标记，以便安装时找正立柱。5.7.4 钢支柱的安装：将柱脚安放在地脚螺栓框上用地脚螺栓预先固定，待所有柱脚安装完毕后调整柱脚间距、对角线和垂直度符合要求后，紧固地脚螺栓。5.7.5 将中间固定支柱立起，调整好安装位置后用斜撑固定。其它支柱立起后暂用揽风绳拉住，然后以中间固定支柱为基准调整支柱间距、对角线及柱顶标高，符合要求后用斜撑固定。5.8 支座的安装：5.8.1支座是电除尘器的底盘，其方向是非常重要的。支座分为固定支座、单项支座、双向支

14、座三种，共15个。电除尘室以固定支座为中心，单向滑动支座以固定支座为中心采用十字交叉布置，双向滑动支座布置在其它位置。安装时在每个支座的上平面画出十字中心线，找正固定支座并临时点焊。根据固定支座为基准安装找正各支座并点焊固定。以固定支座标高为基准找正其它支座标高，可用调整垫板调整支座标高。将垫板、底板和支座底板点焊牢固。点焊完毕后将垫板、底板和支座底板焊接牢固。5.8.2相邻支座中心距偏差小于3mm、对角线偏差小于3mm、支座表面水平度小于1mm、支座标高偏差小于3mm。支座安装时根据图纸仔细检查各个支座的安装位置是否正确。滑动支座的滑板和不锈钢底板不得漏装。5.9 灰斗的组合及吊装：本电除尘

15、器流通截面为158,分四个电场，每个电场布置2个灰斗，共8个。灰斗分成单片到货，现场组合。5.9.1组合灰斗前应搭设组合平台。灰斗组合可以采取两种方式，第一种，将灰斗分成上下两段，分段组合，然后将上下两段组合为一体；第二种，将小灰斗的每一侧面上、中、下三块板组合成一块大板，然后将四个侧面依次对接组焊形成整体。灰斗组焊后所有焊缝做渗油试验，保证焊缝严密不漏。5.9.2灰斗组合质量要求：接口边长偏差3，接口对角线偏差5。灰斗吊装前，灰斗内的纵向、横向支撑管要安装完毕，避免灰斗吊装时变形。5.9.3吊装前要在灰斗内安装临时加固支撑。吊装时将灰斗临时支撑在钢支架或基础上。等承压件、侧板就位后将灰斗进行

16、找正。找正后将灰斗上口与承压件、侧板、T型纵梁连接处进行密封焊。小灰斗吊装前应将灰斗下口临时用堵板封堵，以免高空作业时有杂物从灰斗下口落下砸伤他人，待安装仓泵时将堵板取掉。5.10壳体安装5.10.1壳体组件工作量约为159t。5.10.2立柱与大梁的吊装：安装立柱前要检查各立柱的型号、数量、是否有变形，复查立柱的长度并做好记录。检查立柱上下端板螺栓孔群中心线应分别与底大梁和大梁螺栓孔群中心线相吻合。考虑到电除尘器周围场地较小，立柱与大梁不能在地面组合为整体，因此，立柱与大梁采用散件吊装方案。吊装立柱前将内部走道予放在底大梁上。散吊时先吊中立柱，再吊边立柱。每吊完一根立柱，要用揽风绳拉住，以防

17、倾倒；每吊完一排立柱，安装立柱间的支撑。各立柱的间距、垂直度调整好后，拧紧底梁与立柱的连接螺栓。 5.10.3 墙板的安装：墙板分块到货，到现场自下而上逐块安装。墙板到货后，应与图纸核对检查墙板编号是否与设备相符。检查墙板是否有变形、明显的凹凸、破损等。立柱与大梁安装完毕后进行侧墙板的安装。墙板与立柱、墙板与墙板焊接时焊缝应严密、光滑无焊瘤。烟气档板安装在每个电场前的立柱上，一边与立柱分段焊接，另一边对正边排阳极板排的纵向中心线，与板排下端间隙为5mm左右，但不得阻碍板排的自由膨胀。5.10.4上、下端板及承压件安装：根据现场场地情况单件吊装。吊装就位后用缆绳进行临时加固完毕方可摘钩。侧板宽立

18、柱上的封板待顶梁吊装后再组装。先吊装下端板、下部承压件与立柱、宽立柱组合下部框架，再吊中部承压件组合成中部框架，然后吊装上端板组合上部框架。吊装完毕后将各连接处临时固定，对各部位进行校正，校正合格后对连接部位进行焊接。5.10.5内部走道与拉筋安装：根据图纸安装内部走道，注意走道与阴极框架横管端部的安全距离。拉筋按照图纸位置及要求安装，安装完毕后焊接牢固并拉紧。5.11 梯平台的安装： 电除尘器扶梯共约12吨。电除尘器的钢支架安装完毕后即可安装0m第一层平台的梯子平台，然后扶梯平台安装与电除尘器安装穿插进行。电除尘器墙板安装后即可安装一层以上平台。在吊装钢支架等部件时可以根据图纸位置将平台牛腿

19、先焊接上。平台安装标高除阳极平台以钢栅格板上表面为准，其余以槽钢上表面为准。现场安装的支架若与底梁或壳体上的肋相碰，可适当前后调整支架的位置或进行适当的割制。所有支架生根可靠，焊接牢固。平台安装应平整，挡脚板安装平直，无明显的凹凸，对有变形的栅格板、栏杆进行现场校正，以保证平台扶梯的安装工艺。5.12 阳极板排和阴极框架组合安装：阴极系统工作量约为85200kg、阳极系统工作量约为171850kg。阴极系统包括阴极框架（阴极丝框架）、阴极砧梁、阴极吊梁、悬吊杆等部分组成。阳极系统包括阳极板排、防摆机构等组成。5.12.1阳极板排组合5.12.1.1搭设阳极板排组合平台和起吊托架（分别用14槽钢

20、和16#工字钢。5.12.1.2 检查阳极板排设备，若有变形必须校正。校正时严禁用金属锤敲打极板，应采用木锤或橡胶锤敲打。5.12.1.3阳极板排的组合，边排极板凹面同向，都朝向电场中心，其余板排的极板一正一反而且相邻两板排为背对背，凹槽对凹槽。极板上所有螺栓点焊防松。阴极框架组合阴极框架组合：按图纸及其要求组合阴极框架，对组合好的阴极框架要经过校正才能施焊。张紧机构的张紧力要能满足设计要求并能同时满足阴极丝的张紧要求阳极板排和阴极框架安装：阳极板排、阴极小框架组合在地面同时进行，采用HK7027平臂吊交叉吊装，每吊一片阳极板排，交叉吊装两片阴极小框架。阳极板排在地面扳起架上组合，将阳极板排吊

21、至电场内部。大梁立柱调整完毕用槽钢（#12）在大梁顶部两侧临时固定，以保证大梁跨距、立柱垂直度。内部电场调整好后安装顶板、导向板和阴、阳极振打传动装置。平台扶梯的安装与电除尘器穿插进行，以确保施工人员施工方便和安全。吊装前应制作临时挂架及挂钩。1) 将阴极系统的防摆杆、防摆框架加强杆及阳极系统的调整杆导向槽钢、调整杆吊入电场。并一次摆放好防摆框架加强杆、调整杆导向槽钢、调整杆。2) 将阳极板包装箱按头上脚下的位置垂直吊起并用刚性支撑固定，将包装箱头部割开并拆除包装带。3) 按一阳极板、一阴极框架的顺序吊装。将阳极板用悬挂销板悬挂在顶梁上，用临时挂钩将阴极框架临时固定在阳极板排上。当一个分区的最

22、后6排阴极框架和阳极板排应悬挂在临时挂架上，临时挂架先放在该分区的两根顶梁上，在分别悬挂在顶梁上。在顶梁间焊接阴极吊梁临时支撑槽钢，临时支撑槽钢安装在阴极吊梁的图纸位置，同一区域的临时槽钢必须在同一水平面上安装阴极吊梁将阴极框架用固定销固定在阴极吊梁上。4) 阳极板调整：使板排垂直并使各板排前沿对齐装上固定板，将悬挂销板、固定板与顶梁的吊耳点焊牢，在点焊竖吊耳一边悬挂销板固定板时应确保悬挂销板与板排接触牢靠将悬挂销板、固定板与顶梁的吊耳按图纸要求焊接牢固。5) 阴极框架调整：调整框架使框架保证垂直，将阴极框架与阴极砧梁点焊牢固。6) 附件安装：安装阴、阳极下部防摆系统，阳极防摆系统必须留够热膨

23、胀余量安装阳极振打砧梁。焊接时先将四角点焊固定，再完成其它焊蜂，焊接时要采取防变形措施焊接阳极板接地线焊接阴极框架，阴极框架要先进行定位焊接，焊接时要采取防变形措施安装侧部、顶部阻流板安装定位耙，侧部阻流板与定位耙交叉处侧部阻流板的开口宽度必须留够膨胀余量（50mm）。7) 同极距、异极距偏差10mm。8) 一电场同级距为410，二至四电场同级距为450。电场内阳极板排、阴极小框架调整应以中部的阴极小框架位置为基准，先定出每个电场最中间一块阳极板排上部的位置。上部位置定好后，用吊线锤的方法定出该板排的下部定位点，将其下部夹板与走道点焊。然后以中间板排为基准，按同极间距410（450）依次摆开每

24、个电场的所有板排，同时调整阴极小框架的间距同极间距410（450），阴极小框架调整好后用连接板固定，螺栓进行止转焊。阳极板排下端定位板安装时注意使板排处于自由状态，并留够阳极板排向下膨胀的间隙。5.13顶板安装先检查顶板的平面度，如有变形应进行校正根据图纸及吊装机械的能力组合顶板吊装顶板，为防止变形可为顶板焊接临时支撑，待吊装完毕后拆除找正顶板5.13 进气烟箱与出气烟箱的组合安装：1) 安装说明：进、出气烟箱各2件，进口烟箱单重约10720kg，出口烟箱单重约9030kg。2) 进口烟箱组合：拼装分布板，并按大小顺序叠放根据图纸组合侧板、顶板和底板，并将法兰与各壁板安装焊接组合安装气流分布板

25、、内撑。3) 出口烟箱组合：按图纸组合槽形板排组合侧板、顶板和底板安装槽形板排、内撑。4) 组合要求：正式焊接前先将组合件点焊，等组件找正完毕后再进行正式焊接。进口烟箱安装气流分布板时要注意分布板的方向。5）进出口烟箱吊装；进出口烟箱吊装可安排在阴、阳极安装之后也可安排在之前。吊装作业时为了防止吊装变形可用型钢进行临时加固。吊装后用连接螺栓把烟箱固定在壳体上，调整后再进行焊接。进气烟箱、出气烟箱分别在地面组合，烟箱内支撑、孔板、爬梯均在地面组合，采用DBQ2000塔吊整体吊装。5.14保温箱安装：按图纸及吊装条件将保温箱组合成型吊装保温箱梁、柱、顶板和侧板。5.15顶部起吊系统安装：1) 施工

26、说明：电葫芦的起重重量为3t、高度35m,行程约18m,单台工作量约7.565kg。由5组支座支撑。可将18#件柱脚先于保温箱安装，保温箱安装时可根据柱脚的实际位置开孔。2) 按图纸要求安装电动葫芦的支撑、轨道检修电动葫芦安装电动葫芦电葫芦负荷试验。3) 负荷试验试验程序：检查支撑、轨道梁的连接部位焊接或螺栓连接是否牢固可靠空负荷试验：检查行走机构是否灵活、限位器动作是否正确可靠100%负荷试验：用电葫芦吊起负荷的100%重量，吊起重物离地100200mm，试验刹车系统的靠性，反复起吊并行走电葫芦，检查刹车系统、行走机构是否灵活、限位器动作是否正确可靠110%超符合试验：用电葫芦吊起负荷的11

27、0%重量，吊起重物离地100200mm，试验刹车系统的靠性，反复起落，检查检查电动葫芦的刹车装置125%超符合试验：用电葫芦吊起负荷的125%重量，吊起重物离地100200mm，试验刹车系统的靠性，反复起落，检查检查电动葫芦的刹车装置。4) 负荷试验过程中要随时检查支撑、轨道梁的连接部位焊接或螺栓连接是否牢固可靠，构架有无变形等现象，如发现异常状况立即停止试验，卸载后检查处理完毕后方可继续进行负荷试验。5.16振打系统安装1) 安装：振打系统由振打器底座和振打器组成。在施工现场焊好振打器底座，将振打器用螺栓与底座连接好。安装橡胶密封套，装上卡箍并锁紧。2) 安装要求：a. 振打器底座孔与振打杆

28、同心度小于3mm。振打器中心与振打杆同心度小于5mm。振打器垂直度小于1mm。b. 振打器振打棒露出高度382mm。c. 阴极系统必须用较高频率和强度振打24小时以上，再调整振打棒的长度，然后安装海波仑橡胶套。5.17除灰装置安装1) 安装必须在电除尘器内部清理干净、验收合格后才能开始。2) 安装前要对闸板阀门、卸灰阀门进行检查。要求用手盘动灵活、无卡涩现象，卸灰阀门叶轮间隙均匀、转动灵活，检查完毕后对各传动、转动部位正确填加润滑油（润滑脂）。6质量标准及控制:6.1质量标准6.1钢支柱、立柱划线正确、清楚，标记明显。6.2钢支柱、立柱间相互标高差2 mm。6.3钢支柱、立柱间距离允许偏差为间

29、距的0.7，最大不超过7mm。 6.4钢支柱、立柱垂直度允许偏差为长度的0.7，最大不超过7mm。6.5钢支柱、立柱间大小对角线允许偏差为间距的0.7，最大不超过7 mm。6.6大梁与支座标高误差3mm。6.7相邻两大梁与大梁纵向中心线距离偏差3mm。6.8阳极板排组合后平面弯曲度10mm，两对角线长度差5mm。所有螺栓紧固后螺母做止转焊，焊缝处不得有尖角毛刺，锈蚀严重的极板不得使用。6.9阴极大框架应垂直于水平面，其垂直度偏差7mm。同一电场内的两个大框架的中心线在该电场沿气流方向的中心平面内，平面度偏差5mm。6.10阴极小框架组焊后平面度偏差10mm，所有螺栓紧固后螺母做止转焊，焊缝处不

30、得有尖角毛刺。6.11振打装置安装符合图纸设计要求，锤头转动灵活，无卡死、碰撞现象。6.12壳体和灰斗部分的所有焊缝应严密不漏。6.13 电除尘器安装完毕后，电场内杂物清除干净，临时加固用铁件割除并打磨干净。6.14.1焊接6.14.1.1焊工必须是通过焊工技术考核规程DL/679-1999板材项目或劳动部焊工技术考核相关项目考核的合格焊工。6.14.1.2合格焊工在施焊前，必须进行技术交底且熟悉待焊结构的特点和焊接工艺。6.14.1.3焊接材料必须有制造厂家的合格证明书和质量保证书。6.14.1.4重要部件焊接所用的焊条使用前按照说明书进行烘烤，焊条使用过程中放置在焊条保温筒内。6.14.1

31、.5焊缝边缘1015mm范围内，有铁锈、油垢、漆等杂物时，用钢丝刷、砂轮片打磨出金属光泽。6.14.1.6安装钳工进行组对，焊工对钳工所对焊缝对接质量监督，对接质量不合格的焊缝焊工拒绝施焊，严禁在间隙中加填钢筋。6.14.1.7多层多道焊应清理干净飞溅、熔渣方可进行次焊道的焊接，层间接头错开10mm。6.14.1.8长度大于1000mm的焊缝采用分段退焊法。6.14.1.9牛腿、吊耳焊接要求包角焊接，其焊缝尺寸与正式焊缝相同。6.14.1.10焊工在焊完每道焊缝后，应清除飞溅、熔渣进行自检，发现有表面气孔、加渣、咬边要打磨并补焊。6.2质量通病的预防措施:6.2.1钢支柱、立柱垂直度及柱间距尺

32、寸偏差的预防。在安装过程中定人定工具，统一使用同一把测量工具，如盘尺、水准仪和经纬仪并指定专人进行测量，避免由测量工器具引起测量误差。6.2.2 阳极板排的组合吊装。阳极板排的起吊要设计自动脱扣起吊组合架，防止阳极板排在扳起过程中发生变形。起吊过程中要有专人看护，避免阳极板排碰撞。组合时两对角线长度偏差严格控制在5mm之内。6.2.3 阴极小框架的组合吊装：组合小框架之前必须搭设组合平台和小框架吊挂支架，平台水平度偏差应小于5mm。阴极小框架扳起后吊挂在吊挂支架上进行校正。小框架上所有焊缝必须进行打磨光滑、平整，不得有尖角毛刺。7 安全措施：7.1 高空作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，脚穿

33、不易打滑的胶底鞋，禁止穿各类钉子鞋、塑料底的鞋上高空。7.2 施工人员在安装大梁、底大梁时，扎好安全带、装好攀登自锁器、防坠绳，防坠器应检验合格，并在柱顶处临时搭设包箍架平台。7.3 高空作业人员必须有体检证明能够从事高空作业。7.4 吊装立柱时，软梯绑扎牢固，从立柱顶部一直绑扎到底部。7.5 施工所用的机械、工器具有检验合格证明。7.6 在设备倒运过程中，严禁超载。对较高、较大的设备要采用刹车，防止设备机械及人员不必要的伤害。7.7 在吊装过程中，将使用的小工具放在工具包内，大的工器具如扳手、榔头、撬棍应拴安全绳，不得将螺栓和工器具放在大梁上，以免被风吹落或被人踢下。传递工具时，严禁抛掷。7

34、.8 在电除尘器上施工，照明应充足，满足夜间施工需要。7.9 六级及以上大风、雨天禁止高空作业。7.10 脚手架搭设牢固，架子板绑扎结实。7.11 随着电除尘器的安装，应将相应的平台扶梯、栏杆及时汇通，栏杆不能汇通处，应设安全绳或警戒绳。7.12 加强安全监护制度，禁止一个人独立于小组外施工。7.13 设备吊装时保持清醒头脑，防止手脚被挤、碰伤。7.14多人在狭窄的区域焊接时，注意防止电弧灼伤。7.15焊机应设有专门的盘柜，作到“一机一闸”。7.16焊接下放不应有易燃物，下班要检查有无火源，防止火灾发生。7.17电焊机的二次线应完整无损，损坏处用塑料带、黑胶布包裹好，避免发生打伤设备或触电事故

35、。7.18雨、雪、大风天气禁止露天从事焊接作业。8 文明施工：8.1 组合场设备堆放整齐有序，地面干净无杂物。8.2 主要危险点设安全警告牌或设安全绳、围栏防护。8.3 施工期间不得在平台、梁上睡觉，禁止在施工现场流动吸烟。8.4 不在设备上乱涂乱画，不得随意损坏设备及工器具。严禁操作与己无关的机械设备。8.5 高空交叉作业，施工各方应紧密配合、相互协商，以免上方施工人员伤害下方施工人员。8.6 禁止在施工现场追逐打闹，投掷工器具。8.7 氧气瓶、乙炔瓶放置间距不小于10m,皮带接头应用皮带卡子卡紧，防止皮带脱落。8.8 对暂时堆放在平台上的设备应堆放整齐，并用铅丝绑扎牢固。8.9焊条、焊条头

36、每天及时回收，严禁乱扔焊条头。8.10 每天下班前，坚持清扫施工现场，将设备摆放整齐，作到工完料尽场地清。8.11 加强设备管理，确保设备无丢失。9、危险源辩识、风险评价表序号作业项目/部位危险源可能导致的事故应采取的措施评价值重大危险LECD是否1特种作业无证上岗人身伤害 1.特殊工种的施工人员应培训合格后方可上岗2.特殊工种应体检合格3对特殊工种定期进行检查6631082氧气瓶、乙炔瓶使用不当爆炸事故1氧气瓶、乙炔瓶应保持10米以上的安全距离2. 氧气瓶、乙炔瓶上应设防护罩3.皮带应绑扎牢固4.乙炔瓶应使用回火装置5.距火源应达到安全距离6.使用前对瓶嘴进行检查是否漏气167423气体泄露

37、火灾事故4孔洞、通道、预留口防护措施不到位高空坠落、人生伤害1.所有的孔洞应设防护盖板或设防护围栏2.对施工现场楼梯、通道口周围应挂安全网或拉警戒绳3.施工人员严禁在搭设安全网的下方停留4.严禁施工人员私自拆除安全防护设施，如施工需要，必须经安检人员同意，且要设监护人，施工完后必须恢复.5.高空作业时要挂好安全带，安全带挂在上方牢固可靠的地方56390 5脚手架搭设脚手架搭设不规范坍塌事故1.搭设好的架子应经验收合格挂牌后方可使用2.脚手架不得钢木混搭3.脚手架的载荷不得超过270Kg/m2365 90 6脚手架作业违章高处坠落事故1.搭设架子时严禁抛掷扣件及工具2.高空作业时应挂好安全带35

38、575 7脚手架防护缺陷物体打击1.施工区域应搭设防护网2.脚手架周围应挂警示标志25662 8高空作业不正确使用钢爬梯人身伤亡事故1.安全系数不得小于10倍2.使用时应牢固的挂在可靠的支撑物上，并注意防水、防磨、防腐、防油污3.应由专业人员搭设167429施工电源私拉、乱接电源线触电、人生伤害1.施工人员要经过体检并考核符合要求2.施工电源应由专职人员管理各施工班组严禁私拉乱接电源线3.施工电源盘及移动电源盘都应有接地保护63590 序号作业项目/部位危险源可能导致的事故应采取的措施评价值重大危险LECD是否10焊接作业焊接时烫伤、触电人身伤害1.焊工衣着整洁，穿绝缘鞋2.按要求使用劳动保护用品3.电焊把的线破损时应及时包扎4.清理焊缝时，戴好防护眼镜，注意飞溅伤人3611811挖补焊口人身伤害1.使用角磨机时应戴好防护眼镜2.身体必须侧对角磨机3.打磨时严禁用力过猛4.保