集装箱码头有限公司设备管理培训课件(共62页).ppt

1、设备是不会说话的婴儿设备是不会说话的婴儿婴儿：会动，会哭，会撒娇婴儿：会动，会哭，会撒娇设备：振动、噪音、泄漏来抗议、来引起我们的关注：设备：振动、噪音、泄漏来抗议、来引起我们的关注： 人们总是希望：又人们总是希望：又要马儿跑，又要马儿少吃草要马儿跑，又要马儿少吃草 ！一、设备管理一、设备管理 设备管理是指设备一生全过程管理，包括设备引进阶段的前期管理，试生产阶段的初期管理，生产现场的使用管理 、维护管理 、润滑管理、故障管理、精度管理包括备件管理、资产管理包括台账、档案、资料管理、 技术改造管理等内容。设备管理设备管理设备管理分为前期、中期、后期管理三局部。设备管理分为前期、中期、后期管理三

2、局部。设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造；组织安装设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造；组织安装 和调试即将投入运行的设备。和调试即将投入运行的设备。设备的中期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理地使用；设备的中期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改造和更新精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改造和更新设备。设备。设备的后期管理包括事项有；设备的封存、报废等。设

3、备的后期管理包括事项有；设备的封存、报废等。投资规划投资规划二、设备前期管理二、设备前期管理使用初期管使用初期管 理理设计、造型设计、造型 工艺与设备保证、工艺与设备保证、标准化、配置与价格标准化、配置与价格采购采购 招投标简介：招投标简介：投资制度、形式、评投资制度、形式、评标标安装调试、交付、验收安装调试、交付、验收1 、设备的选购、设备的选购 总的原那么：技术上先进、经济上合理，生产上可行。 具体来讲 ，需考虑以下因素： 1生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应 2配套性：性能、能力方面的配套性 3可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作平安性 4适应性：与原有设备及所产产品相适应 5节能

4、性：能源利用的性能 6维修性：可维修、易维修、售后效劳好 7环保性：噪音、有害物质排放符合标准2设备的安装调试设备的安装调试1 1 按设备工艺平面布置图及安装施工图、根底图、设备轮廓按设备工艺平面布置图及安装施工图、根底图、设备轮廓 尺寸以及相互尺寸以及相互间距等要求划线定位，组织根底施工及设备搬运就位间距等要求划线定位，组织根底施工及设备搬运就位2 2 做好设备安装找平，保证安装稳固做好设备安装找平，保证安装稳固3 3 设备试运转前准备：清洗、加油、检漏等设备试运转前准备：清洗、加油、检漏等4 4 设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精度试验三种设备试运转一般可分为空转试验、负荷试验、精

5、度试验三种5 5 设备试运行后的工作设备试运行后的工作 a a、做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障、做好磨合后对设备的清洗、润滑、紧固，更换或检修故障 零零部件并进行调试，使设备进入最正确使用状态；部件并进行调试，使设备进入最正确使用状态； b b、作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机、作好并整理设备几何精度、加工精度的检查记录和其他机 能能的试验记录；的试验记录； c c、整理设备试运转中的情况、整理设备试运转中的情况 包括故障排除记录；包括故障排除记录； d d、对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造、运、对于无法调整的问题，分析原因，从设备设计、制造

6、、运 输、输、保管、安装等方面进行归纳；保管、安装等方面进行归纳； e e、对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续。、对设备运转作出评定结论，处理意见，办理移交的手续。3 、设备的验收、设备的验收设备开箱验收：设备开箱验收： a a、检查设备各邮件在运输过程有无缺损。、检查设备各邮件在运输过程有无缺损。 b b、清点核对附件、备件、工具、技术资料、图纸是否齐全。、清点核对附件、备件、工具、技术资料、图纸是否齐全。 c c、填写、填写 【设备到货验收单】【设备到货验收单】 ，查无问题方能办理入库手续。，查无问题方能办理入库手续。 d d、设备管理工程师将设备、设备管理工程师将设备 图纸

7、以及所有的技术资料收集整理图纸以及所有的技术资料收集整理归档。归档。设备验收：设备验收： 验收原那么：各职能部门申报的设备，由设备部组织各职能部门负责人验验收原那么：各职能部门申报的设备，由设备部组织各职能部门负责人验收，并由设备部现场验收人员填写收，并由设备部现场验收人员填写? ?设备验收记录表设备验收记录表? ?；设备部；设备部 现场验收入员和现场验收入员和使用部门负责人签字、经设备部主管领导签字。经验收，质量、数量、性能、技使用部门负责人签字、经设备部主管领导签字。经验收，质量、数量、性能、技术条件和国纸符合合同书要求，设备部现场验收入员填写术条件和国纸符合合同书要求，设备部现场验收入员

8、填写 ? ?设备验收单设备验收单? ? 前方前方可使用，如存在问题，立可使用，如存在问题，立 即向设备部主管领导汇报即向设备部主管领导汇报 ，同时报生产厂家协商解决，同时报生产厂家协商解决，验收入员必须做好签字记录。验收入员必须做好签字记录。三、设备的使用三、设备的使用岗前培训岗前培训 持证上岗持证上岗 定人定机定人定机设备管理程序设备管理程序操作规程操作规程 维护保养规程维护保养规程岗位责任岗位责任班组长班组长 设备管理员设备管理员设备使用设备使用一一 设备的合理使用设备的合理使用 设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节设备的使用是设备寿命周期中所占时间最长的环节 。合理的使用设备可以

9、减。合理的使用设备可以减少设少设 备的磨损，提高设备利用率备的磨损，提高设备利用率 ，发挥设备效益。，发挥设备效益。合理的使用设备应注意：合理的使用设备应注意： 1、提高设备利用率、提高设备利用率 ，实现设备满负荷运转，实现设备满负荷运转 2、严格操作程序，保证设备精度、严格操作程序，保证设备精度 3、为设备创造、为设备创造 良好的工作环境和条件良好的工作环境和条件 4、合理配备操作工人、合理配备操作工人 5、建立、健全设备保养使用工作制度、建立、健全设备保养使用工作制度设备使用设备使用“三好三好设备使用设备使用 的的“三好规定：三好规定： 1管好管好 2用好用好 3 修好修好操作工人自己使用

10、的设备及其附件要保管好操作工人自己使用的设备及其附件要保管好未经领导批准，不能任意改动设备结构未经领导批准，不能任意改动设备结构非本设备操作人员，不准擅自使用非本设备操作人员，不准擅自使用操作者不能擅离工作岗位操作者不能擅离工作岗位. .严格遵守设备的操作规程，严格遵守设备的操作规程， 不超负荷使不超负荷使用用不精机粗用不精机粗用 ，大机小用，大机小用不带病运转不带病运转不在机身导批面上放置工不在机身导批面上放置工 件，计量器具和件，计量器具和工具等工具等保证设备按期修理，认真做好保证设备按期修理，认真做好 一级保一级保养养修理前主动反映设备情况修理前主动反映设备情况. .修好后认真进行试车验

11、收修好后认真进行试车验收设备使用做到设备使用做到“四会四会二、设备使用的二、设备使用的四会四会规定规定1会使用会使用2 会保会保 养养3 会检查会检查4 会排除故障会排除故障熟悉设备结构熟悉设备结构掌握操作规程，正确合理地使用设备掌握操作规程，正确合理地使用设备熟悉加工工艺熟悉加工工艺保证设备内外清洁保证设备内外清洁熟悉掌握一级保养内容和要求熟悉掌握一级保养内容和要求按润滑点正确地加油，保证滑按润滑点正确地加油，保证滑 导面无锈蚀和碰伤导面无锈蚀和碰伤.设备开动前，会检查操作机构、平安限往是否灵敏可设备开动前，会检查操作机构、平安限往是否灵敏可靠，各滑导面润滑是否良好靠，各滑导面润滑是否良好设

12、备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐设备开动后，会检查声音有无异常，并能发现故障隐患患设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做设备停工时，会检查与加工工艺有关的精度，并能做简单的调整简单的调整.通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能通过设备的声响、温度、运行情况等现象，能及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态及时发现设备的异常状态，并能判断出异常状态的部位及原因的部位及原因根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措根据自己确切掌握的技能，采取适当的处理措施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通施；自己不能解决的，能迅速判断出来并及时通知检修人员协同处理，排除故障知检修人员协

13、同处理，排除故障.设备使用的设备使用的四项要求四项要求三、设备使用的三、设备使用的“四项要求：四项要求： 1 整齐整齐 2 清洁清洁 3 润滑润滑 4 平安平安设备使用的设备使用的“五项纪律五项纪律四、设备使用四、设备使用 的的“五项纪律：五项纪律： 1 1 凭操作证使用设备，遵守平凭操作证使用设备，遵守平安操作规程；安操作规程； 2 2 经常保持设备清洁经常保持设备清洁 ，并按，并按规定加油；规定加油； 3 3 遵守交接班制度；遵守交接班制度； 4 4 管好工具附件，不得遗失；管好工具附件，不得遗失； 5 5 发现故障，立即停车发现故障，立即停车 ，自，自己不能处理的应及时通知检查。己不能处

14、理的应及时通知检查。设备使用的设备使用的“润滑五定润滑五定五、设备使用五、设备使用 的的“润滑五定：润滑五定： 1 定点定点 2 定时定时 3 定质定质 4 定量定量 5 定人定人四、设备维护保养四、设备维护保养一设备的检查：一设备的检查： 日常检查日常检查 定期检查定期检查 对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程对设备的运行状况、工作性能、零件的磨损程度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐度进行检查和校验，以求及时地发现问题，消除隐患，并能针对发现患，并能针对发现 问题，提出维护措施，做好修理问题，提出维护措施，做好修理前的各种准备，以提高设备工作的质量，缩短修理前的各种准备，以提高

15、设备工作的质量，缩短修理时间。时间。二二 设备的三级保养制度设备的三级保养制度设备的日常保养：也称例行保养。日常保养，可归纳为设备的日常保养：也称例行保养。日常保养，可归纳为清洁、润滑、调整、清洁、润滑、调整、 紧固、防腐十个字紧固、防腐十个字 ，即通常所说的，即通常所说的“十十 字作业法字作业法1清洁清洁设备的内外要清洁设备的内外要清洁 ，各润滑面，各润滑面 ，如导轨、丝杆、光杆等处无油污，如导轨、丝杆、光杆等处无油污 ，无碰伤，无碰伤 ，各各 部位不漏油、漏水、漏汽气，切屑、垃圾清扫干净。部位不漏油、漏水、漏汽气，切屑、垃圾清扫干净。2润滑润滑设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要

16、求，油壶、设备的润滑面、润滑点按时加油、换油，油质符合要求，油壶、 油杯、油枪齐油杯、油枪齐 全，油毡、油线清洁全，油毡、油线清洁 ，油窗，油窗 、油标醒目、油标醒目 ，油路畅通，油路畅通3调整调整设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之间配合合理，不设备各运动部位、配合部位经常调整，使设备各零件、部位之间配合合理，不 松不紧，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。松不紧，符合设备原来规定的配合精度和安装标准。4紧固紧固设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动设备中需要紧固连接的部位，经常进行检查，发现松动 ，及时扭紧，及时扭紧 ，确保设备，确保设备 平安运行平安运行5防

17、腐防腐设备外部及内部与各种化学介质接触的部位，应经常进行防腐处理设备外部及内部与各种化学介质接触的部位，应经常进行防腐处理 ，如除锈、，如除锈、 喷漆等，以提高设备的抗腐蚀能力喷漆等，以提高设备的抗腐蚀能力 ，提高设备的使用寿命。，提高设备的使用寿命。设备维护保养制度设备维护保养制度三级维护保养制三级维护保养制日常维护保养日保 ：按设备日常点检指引进行保养保养人：操作工人要点： 班前检查 加油润滑随手清洁 处理异常 班后维护真实记录 坚持不懈 周末养护 一级保养 一保保养人：操作工人主保养人：操作工人主 十十 维修工人辅维修工人辅要点：要点： 定期方案定期方案 重点拆解重点拆解 清洗检查清洗检

18、查 擦拭润滑擦拭润滑 间隙调整间隙调整 紧固复位紧固复位 行为标准行为标准 记录检查记录检查二级保养 二保保养人：维修人员保养人：维修人员 主主 操作工人操作工人 辅辅 要点：要点： 定期方案定期方案 系统检查系统检查 校验仪表校验仪表 全部润滑全部润滑 修复缺陷修复缺陷 调整精度调整精度 损件更换损件更换 恢复公差恢复公差 消除泄漏消除泄漏设备维护保养设备维护保养全员生产保养全员生产保养TPM(Totalproductivemaintenance, ) 全员参加的、以设备综合效率为目标的、全员参加的、以设备综合效率为目标的、 以设备一生为对象的生产维修制。以设备一生为对象的生产维修制。根本思

19、想根本思想 全效效、全系统、全员参与全效效、全系统、全员参与全员生产保养全员生产保养维护部门生产保养维护部门生产保养 + 全全公司生产保养公司生产保养机修工机修工 全员预防保养全员预防保养设备维护保养设备维护保养检查铁鞋限位到位检查铁鞋限位到位检查大车行走锚定限位到位检查大车行走锚定限位到位设备维护保养设备维护保养检查大车电缆卷盘有无损检查大车电缆卷盘有无损伤，限位是否齐全，收放伤，限位是否齐全，收放是否正常是否正常检查大车防撞限位是否完好检查大车防撞限位是否完好设备维护保养设备维护保养每周定期启动集中润滑油泵开启每周定期启动集中润滑油泵开启0.5小时小时设备维护保养设备维护保养作业前必须检查

20、大车行走锚定，操作人员离机前必须将锚定放置锚定作业前必须检查大车行走锚定，操作人员离机前必须将锚定放置锚定坑。坑。设备维护保养设备维护保养每天上机前必须检查钢丝绳状态是否断股断丝，到达国家强制报废标准每天上机前必须检查钢丝绳状态是否断股断丝，到达国家强制报废标准每一个捻距钢丝绳断丝不允许超过每一个捻距钢丝绳断丝不允许超过10%。设备维护保养设备维护保养左旋左手大拇指指向左旋左手大拇指指向右旋右手大拇指指向右旋右手大拇指指向设备维护保养设备维护保养严禁超载作业严禁超载作业操作中时刻关注各项数据是否正常操作中时刻关注各项数据是否正常设备维护保养设备维护保养上机前检查钢丝绳是否正常上机前检查钢丝绳是

21、否正常作业前检查压紧螺栓是否正常作业前检查压紧螺栓是否正常设备维护保养设备维护保养小车运行机构减速机、卷筒、小车运行机构减速机、卷筒、钢丝绳、电机、制动器钢丝绳、电机、制动器俯仰机构减速机、卷筒、钢丝俯仰机构减速机、卷筒、钢丝绳、电机、制动器绳、电机、制动器设备维护保养设备维护保养钢丝绳平安圈不少于三到五圈钢丝绳平安圈不少于三到五圈吊具到下限位终点吊具到下限位终点平安制动器平安制动器设备维护保养设备维护保养应急装置应急装置设备维护保养设备维护保养应急装置传动链条应急装置传动链条设备维护保养设备维护保养液压推液压推动器最动器最低平安低平安距离距离设备维护保养设备维护保养每天检查制动片磨损状况每天

22、检查制动片磨损状况设备维护保养设备维护保养每天检查制动力矩是否正常每天检查制动力矩是否正常“三全经营三全经营TPM的两大基石的两大基石循序渐进 从根底作起 基石一：彻底的6S活动全员参与 从基层作起 基石二：岗位重复小组活动6S是什么是什么?6S是：是：整理整理SEIRI 整顿整顿SEITON清扫清扫SEISO 清洁清洁SEIKETSU素养素养SHITSUKE平安平安(SECURITY)基石基石2、重复性小组活动、重复性小组活动 重复性小组活动是TPM活动的另一个重要基石。小组活动是实施改善工程或革新工程的根本单位。企业应当在其组织内部构建起重复性小组活动机制，创造全员改善的气氛，倡导员工参与

23、到一个或 多个改善团队中去。如果缺乏这种小组活动机制，企业的TPM活动也就失去了活动根底，这是很难成功的。五、设备故障管理五、设备故障管理设备维修开展概况1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。2、预防维修：以预防为主，加强日常和定期检查和维护保养。3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。5、设备综合管理：在设备维修预防的根底上，从行为科学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理的一种重要方式。故障管理故障管理故障管理故障管理故障管理故障管理故障管理故障管理故障管理故障管理设备的维修1 大修，设备全部解体，修

24、理基准件，更换和修复磨损件 ，刮研或磨削全部导轨面 ，全面消除缺陷 ，恢复原有精度、性能、效率、到达出厂标准 。2 中修：局部解体，修复或更换磨损机件，校正机床的座标以恢复并保持设备的精度性能、效率至下次方案修理。 (3小修：清洗设备，局部撤除另部件，更换和修复少量的磨损件，调整紧定机件，保证设备能正常使用 ，满足生产工艺要求。六、设备事故管理六、设备事故管理设备事故性质： 1、责任事故； 2、质量事故； 3、自然事故。设备事故要做到“ 四不放过 : 1、未找到真正的原因不放过； 2、事故责任者未受教育不放过； 3、没有防范改进措施不放过； 4、措施未得到彻底的执行不放过。七、设备的报废七、设备的报废 当设备的使用年限已到。 设备性能、精度下降，不能满足生产要求，且无改造修复价值。 生产工艺改变，淘汰、无利用价值设备。钢绳绳缺陷及报废标准依据GB/T5972-2021编制 1.缺陷缺陷 ：钢丝挤：钢丝挤出出 处理处理立即报废立即报废2.缺陷缺陷 ：单股钢：单股钢丝绳丝绳绳芯挤出绳芯挤出 处理处理立立即报废即报废钢绳绳缺陷及报废标准依据GB/T5972-2021编制3.缺陷缺陷 ，绳般凹，绳般凹陷、绳直