钻孔桩钢筋笼制作技术交底

1、钻孔桩钢筋笼制作技术交底钻孔桩钢筋笼制作技术交底宁波市轨道交通工程建设项 目承包单位： 中铁一局集团有 限公司合同号： JS4-SG-15002监理单位：乌鲁木齐铁建工程咨询有限公司编 号：S4001/A-033/0001/1705技术交底记录A-033施工亠中铁一局集团有限公司交底时交底2翠柏里站工序名钻孔灌注桩交底提要：钻孔灌注桩钢筋笼制作技术交底、安全文明施工。交底内容（可另增附页）：见附页接受交 底人注:1、本表适用于施工单位进行技术交底；2、本表一式三份，交底后施工单位项目部、作业班 组各留一份，报监理机构一份备案。交底内容：钻孔灌注桩钻进施工前必须保证已经具备以下施工条件：（1）施

2、工区场地已清除平整。（2）明确图纸中的有关疑问和细节问题，各项技术、资料齐备，操作、安全已交底，规 章制度已建立。1、技术准备详细研究图纸，落实图纸会审、变更的内容，理解设计意图及施工质量标准，编制详细 的施工方案和施工交底，按项目部管理制度逐层下发，以便施工班组熟练掌握、准确地按图 施工。2、物资、设备准备1）按工程量分批向物资部门提供钢筋，对所需物资供应情况、价格、品种、质量等进行 详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求 ，使计划得到落实。2）根据工程量、进度安排，落实施工机械及物资供应，确保按期进场，准时开工 3、现场作业条件准备1)事先测量组对临时钻孔灌注桩桩位置准确定位。2)做

3、好现场的施工工作，确保施工道路、水源、电源接口准备妥当，保证施工机具设备 顺利进场，保证施工用水、用电。3)向班组进行计划交底和质量、安全技术交底，下达工程施工任务单，明确施工作业范 围和任务，使班组明确有关任务、质量、安全、进度等要求。4)做好工作面准备：检查道路是否畅通、安全，泥浆沟是否通畅，施工现场是否符合施工要求。4、钢筋笼制作钢筋笼长度为30.3m，采用4节制作及吊装。具体制作步骤如下:(1)加工主筋20采用搭接单面焊，搭接长度不少于10d(d :钢筋直径),亦可采 焊，搭接长度不少于5d;用双面(2)制作成型: 加强箍筋© 16与主筋点焊，2m布设一道，箍筋©

4、点梅花形布设，焊接要牢固；8环向间距100mm与主筋点焊，焊 箍筋于桩顶3m范围开始向中心环向间距加密，由200mm调整为 100mm并报请项目部技术主管检查，并 钢筋笼制作完毕后，挂上标志牌，详细注明其部位, 由监理工程师鉴定合格后，方可使用。根据桩底桩顶标高预先计算出吊环长度，并另作吊环 将其设置于钢筋笼顶端，以保证钢筋笼下放到设计位置。钢筋笼制作允许偏差见表1-1。表：1-1钢筋笼加工允许偏差钢筋笼长度(mm)钢筋笼直径(mm)主筋间距(mm)箍筋间距(mm)± 50±5± 10± 205、钢筋笼吊装钢筋笼吊装采用钻孔桩机机架起吊入孔，钢筋笼的倒运

5、用200型挖机来完成，采用二点起吊的方法。第一吊点设在钢筋笼顶部的加劲箍处，第二吊点设在骨架长度的中部偏下。起 吊时，先起第一吊点，使骨架稍提起，再与第二吊点同时起吊。待骨架离开地面一定高度后， 第二吊点停止起吊，继续提升第一吊点。随着第一吊点不断上升，慢慢的放松第二吊点，直 到骨架同地面垂直，停止起吊。人工配合把钢筋笼扶正后慢慢放入孔内，同时解除第二吊点。 钢笼下放时严禁摆动碰撞孔壁。当骨架下到钢筋笼顶部的加劲箍处，用30号槽钢穿过加劲箍的下方，将骨架稳定的支撑于孔口临时平台上，再按照上述方法起吊第二节钢筋笼。轴线与 第一节对准后，进行钢筋接头连接。以此类推，直到全笼完成。用4根©

6、 20的钢筋与钢筋笼的主筋相焊接并与孔口型钢连接固定后，通过预埋在护筒四周的四个护桩打一道十字线，钢 筋笼的4根定位钢筋再打一道十字线，通过二道十字线对钢筋笼进行定位。二道十字线的交 叉点如果在同一铅垂线上，贝岭冈筋笼位置居于钻孔桩的中心。二个交叉点在水平面上的投影 的最大误差不大于20伽。定位合格后，通过护筒顶标高，推算钢筋笼入护筒深度并准确安装 定位。经监理工程师检查合格后，笼顶吊环穿入 40钢轨2根予以固定。1、钢筋笼搬动和起吊时要防止扭转、变形、弯曲，采用加强架立筋作撑以增加钢筋笼的 刚度。2、钢筋笼吊装前先在笼外焊接限位筋，用以保证钢筋笼与孔壁之间的间隔满足钢筋的保 护层厚度。安全文

7、明施工(1) 安质部是文明施工和安全生产的主责部门，负责整个施工现场的管理工作，各班 组长负责各班组及施工工序或施工区域的文明施工管理工作，其他人员一律实行工种、岗位 责任制，杜绝违章、违规操作。(2) 全体施工人员，服从监理、业主、驻地代表及有关监督单位的监督检查，服从管 理，班组做到自产自清、日产日清、工完场清的标准化管理。(3) 施工人员进入工地必须穿统一的工作服，戴安全帽。同时注意工作服的整洁。(4) 材料必须堆放整齐，施工材料不得随意抛撒。(5) 施工中产生的废土、废渣、废浆等垃圾必须整理成堆或排放到设计位置，及时清运;(6) 工作场地挂贴安全施工标牌，消防器材必须放置在方便使用的部

8、位，不得随意挪 动；建筑材料划区域堆放整齐，对所进场的材料挂标识牌，并采取安全保卫措施；施工过程 中应严格对施工废弃物进行定点集中临时存放，每次下班后将本班次所产生的施工垃圾进行 彻底清除，严格做到工完场净。1.2安全技术交底记录表编号：0001/1705工程名称宁波市轨道交通4号线土建工程TJ4001标分部分项围护结构工程名称作业部位交底类别钻孔灌注桩安全交底作业内容交底日期钻孔灌注桩钢筋笼制作钻孔灌注桩施工安全技术交底:进入施工场地必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。施工前必须对机械设备进行检查、维修、保养。施工所用电缆线必须认真检查，确认安全后方可使用。应检查钢丝绳是否牢固，卷扬系统

9、保护罩是否安装完好，严禁带病作业。场区生产用电设备需派专业管理，无关人员严禁乱动电气设备，操作人员上岗时应对设备进行认真细致的检查，下班时应关闭现场电气闸刀。塔上作业、砼灌注、吊车升降必须有专人指挥，不得各行其是，所有带电设备移动前须切断电源，严禁违章操作及无证上岗。-吊车臂下严禁站人，严禁酒后作业。-起动电压降不超过额定电压的 10%否则应加大导线截面。-电机的绝缘电阻不得小于0.5MQ，达不到要求时，可进行烘干。钻杆的偏斜度不得超过全长的1% 10m以上的钻杆，不得在地面接好后一次吊装，以防由自重造成弯曲变形。钻机应放置平稳、坚实，如汽车式钻机，应打好支腿架起轮胎。-起动后，应将操纵杆置空

10、档位置，空转运行，经检查确认无误后再进行作业。钻机应安装钻深限位报警装置，当钻机发岀下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，再继续下钻。-钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，在没查清原因之前，不得强行起动。作业时，发生机架摇晃、移动、偏斜等，应立即停钻，查明原因，处理后再行作业。作业中，设专人负责监护电缆。如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源，将钻头接触地面。孔径达到要求时，应停止扩削，使管内存土全部输送到地面即可停钻，成孔后，必须将孔口加盖保护。3.1将挖掘机驶离工钻孔时，严禁用手清除螺旋叶片上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应停机及时处理。作业后，清除叶片上泥土，将钻头下

11、降至地面，各操纵杆置于空档，切断电源。作区，停放在安全平坦的地方。钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5mt钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚 扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过 程中栽倒而发生机械伤人事故。轮胎下必须垫有枕木。倒车过程中，车

12、后不得有人。同时，吊车提升拆 除导管过程中，各现场人员必须注意吊钩位置，以免将头砸伤。钻孔机械就位后，应对钻机及配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固；钻架应加设斜撑或 缆风绳。冲击钻孔，选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等，应配置适当，钢丝绳与钻锥用绳卡固接时，绳卡数量应 与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中，钢丝绳的松弛度应掌握适宜。正、反循环钻机及潜水钻机使用的电缆线要定期检查，接头必须绑扎牢固，确保不透水、不漏电；对 经常处于水、泥浆浸泡处应架空搭设。挪移钻机时，不得挤压电缆线及风水管路。潜水钻机钻孔时，一般在完成一根钻孔桩时要检查一次电机的圭寸闭状况。钻进速度应根据地质变化加 以控制，以保证安全运转。采用冲抓或冲击钻孔当钻头提到接近护筒底缘时，应减速、平稳提升，不得碰撞护筒和钩挂护筒底缘。钻孔使用的泥浆，宜设置泥浆循环净化系统，并注意防止或减少环境污染。钻机停钻，必须将钻头