金工实习总结报告--材料学院041

1、金工实习总结报告 -材料学院 041 金工实习总结报告 本学期的第十和十二周，短短两周时间，我体验了自上学以 来最不同寻常的一种学习 金工实习。在这两周里，我们 面对的不是讲台，黑板，纸上谈兵，而是实实在在的零件， 机床，甚至是一个全新的软件。第一天的安全教育，老师口中的一条条不准”，小心 ”和录象片里一个个血的案例， 使我不免产生了隐隐的 畏惧。然而接下来十天的 “亲尝滋味 ”，赠予了我一种从 “远观 到“亲为 ”的全新体验。也许是 “出生牛犊不怕虎 ”吧，十天的 辛劳，手脑并用，不但让我打消了之前那 “听来的恐惧 ”，而 且体验了好几番 “拨云见日 ”的胜利感， 自信心也平添了不少。 用“

2、心 ”做事 电焊气焊 实习第一天，我们的工种是电焊气焊。平日里也经常看到焊 工师傅拿着面罩娴熟的操作，火花溅起 一种莫名的潇 洒。如今有机会亲自体验一把，大家个个摩拳擦掌。听师傅 讲了焊接的基本原理和引弧，焊条运动等操作技术，再看师 傅轻松的在铁板上画直线后， 我们一队 18 人就开始迫不 及待的实践了。 我和两名男生被分在一组。听师傅说这操作要面临 2500 多 度的高温， 我们的动作都不禁谨慎了几分。 我选好一块铁板， 小心合上电源，一手拿起焊条，一手摆好面罩，开始练习引弧：我按照老师说的，把焊条端部与铁板接触短路，再准备 提起时，这家伙已粘在铁板上。我一时慌了神，赶紧向旁边 两名男生求救

3、。 “别怕，别怕，把焊条左右摆动！ ”在他们的 帮忙下， 我慌乱着将焊条与铁板拉开。 “一遭被蛇咬， 十年怕 井绳。”刚才的 “险境 ”已吓了我一身冷汗， 但想到一会儿还有 独立的作业，也只得硬着头皮重新再来。 我定了定神，告戒自己焊条一接触工件就要立即提起。OK ！这次果然成功引弧。 “就这样干，别怕！ ”我在心里暗暗鼓励 自己。接下来我们开始练习在铁板上用焊条画直线。我们组先一人 试了一次，呵呵，看老师画的线均匀平整，而我们的呢 或断断续续，星星点点，或歪歪扭扭，好似虫爬。我分析了 一下原因，主要是我们的运条速度和提起焊条的高度没有掌 握好。于是在下面几次实践时，每次下弧之前，我都提醒自

4、己要注意这两点，并细心体会怎样的速度和提条高度是效果 最好的。这样反复两三次后，效果已经很明显了：我的铁板 上终于出现了一条平整的焊迹！ 我们最后的作业是把两段铁条用焊接的方法接在一起。老师 给我们看了作业 A , B , C级的标准样板， 向A进军！ ”有 了刚才的成功经验，我的自信心高涨。 先把两段铁条摆好，然后焊接接头两端 我们组的第一名 男生小心翼翼的做着，一切还算顺利，接下来是最关键的一 步：进行中间接缝处的焊接， 要求直而平整！ “哇，不是吧！ ” 那个男生一取下面罩就叫了起来，原来由于带上面罩后整个 工作视野不清，很难清晰的看到两条接缝，他的焊迹严重出 轨。怎么解决这个问题呢？我

5、灵机一动：对了，用白粉笔先在接 缝处画线嘛， 这样再借助焊起来时的火光， 即使视野有些黑， 但白线条也要比同为黑色的铁条接缝容易看的多啊！就这么 办！果然，成功引弧 运条，在红色火光下，漆黑中有了几分 亮，这已足够我看清楚那一条白线！哈，成功啦！当我拿开 面罩时，一条平直的焊迹啊！ 我兴奋的用钳子夹着我的杰作去给师傅看， “恩，做的好， 巾 帼不让须眉啊 '！”。我把自己的经验告诉了大家，个个灵验！ 这一整天，从最初的慌乱胆怯到最后体味成功的兴奋与分享 的“甜”，我体会到了做事时 “用心 ”的重要性。勤观察，多分 析，心中有了数再下手实践，这种做事方式使我收益非浅！ 意志与耐性的磨练

6、钳工 早就有所耳闻，金工实习中最苦最累的就是钳工了，看了我 们的实习安排表，呵呵，在第四天，我们有幸一试！我们的 任务说起来很简单：把一个直径 25 毫米的铁棒打磨成一个 外接半径 22 毫米，高 10 毫米的螺母。要求表面光滑，尺寸 标准。手握长长的铁棒，很自然想到了李白铁杵磨成针的故 事，今天虽不至于要把这铁棒磨成针，可对于从来没用过挫 子，锯条的我来说，这份工作还是有些挑战性的。 工作第一步是要把铁棒的圆截面磨平，由于我取的材料底子 不好 开始表面倾斜度太大，再加上动作不熟练，所以起 步就比大伙慢了一些。反正有一整天时间，慢慢来吧，我安 慰自己。 又进行了十几分钟， 有的同学都已经开始锯

7、铁棒了， 我的铁棒还是个坡面呢。我觉得不能再这样耽误时间了，于 是放弃了原有材料，又在取材箱里挑选了一段表面条件较好 的铁棒，果然不同，这次没用几分钟，我就把它整治的光滑 平整了。赶紧加足马力进行下一步工作 开始锯出 10 毫米高的一 段铁棒。全身的力气全集中在了锯子上，推拉，推拉从腿到腰再到胳膊，都是酸的，可进展就是不明显。看着对面 的一个女生已经锯出了大半，心中好是着急，恨不得能有神 仙法力，用铁掌把它劈断。依旧是拉扯，拉扯 无限的重 复 还是觉得进展好慢。这时，对面那个女生已经在全组 中第一个完成了锯铁棒的工作。 大家围上前来看。 “怪不得呢， 看看人家的锯条， 齿这么锋利， 当然快了啦

8、！ ”经他这么一提 醒，我也转身看了一下我的锯条，天！那些齿都快磨平了！ 本身力气小，动作不熟练，再加上工具不得力，当然进展慢 了。我这才豁然开朗， 赶紧把对面同学的工具借过来。 果然， 用了得力的工具，进展速度明显快了好多！接下来就是按尺寸画出六边形，磨六边形的边角，打圆角， 还有最后一步：用机器打孔。把工件放在打孔机底盘上，按 下开关，随着机器的转动，不到半分钟，打孔工作就完成了。 我们半开玩笑着说： “这才体会到英国工业革命的伟大啊！ 机 器的力量是无穷的啊！ ” 是啊，今天的实习，是对我意志和耐性的一次考验，同时也 让我明白了做工作时得力工具的重要性：好的工具能让你的 工作事半功倍，特

9、别是机器，虽然我们以前都已一遍遍听过 看过在生产中的重要性。但今天通过一个小小螺母的打造， 纯手工打磨和机器打孔的效率对比，让我们的心有了真正的 震撼。自动化，机械化的生产真的是必由之路，而我们，也 一定要用我们的所学来加速这条道路的发展。 快速接受力的挑战数铣 928 在我们的实习中，除了有象电焊气焊，车工，钳工这种要求 动手能力的工种外，还有一类是要在一天内要求我们掌握一 个数字化编程软件，并用它来编一段控制机床运转的简单程 序的，这是对我们快速接受能力的一个考验， “数铣 928”就 属这类工种。坐在电脑前，打开一个全新的软件界面，老师先给了我们半 个多小时时间去大致了解软件类型，然后是

10、听老师讲解每个 功能键，再接下来是老师的一个简单示范。就这么简单，老 师的指导工作结束了，剩下就靠我们自己对着软件的 “帮助” 项去自己摸索，然后完成一个模具的精加工编辑程序。 这样的授课是我们从前没有体验过的，基本上完全靠自学去 掌握一个软件，这在原来我的思想里是不可能的。但今天同 样是最后要交的作业逼着我们不能不去一步步摸索。我在老 师刚才做示范时作了一些笔记，于是我先把老师刚才示范的 那段程序按着回忆摸索着做了一遍，错了就重新试过，进展 正确就详细记下所做的那一步。就这样，把老师那段示范原 样照做了一遍以后，我觉得我对各个功能键已经基本了解 了，而且对完成一个工件的精加工的编辑步骤也心中有数 了。于是，定了定神，开始做作业！果然，按照刚才的步骤， 我觉得一步步顺理成章， 不到十五分钟， 我就把作业搞定了。 请了老师来检测了一下， “没问题！ ”老师的肯定使我心花怒 放，真的是一种挑战后的胜利感，是甜在心头的。 今天是实习，也许我们完成的只是一段很简单的程序编写， 也许我们对那个软件的掌握也只是皮毛，但就是这种快速接 受力的考验，使我们在压力下开发出了自己的潜能，完成了 从前我们给自己定位为 “不可能 ”的工作。这让我看到了自己 的力量，增加了自己的自信心，在以后的生活中，也许还会 有很多我们看起来 “不可能 ”的工作， 但我想，经过这次实习， 我会把一切可能有一丝希