钻孔灌注浆后注浆工程质量控制重点难点及控制方法

1、 十六、对本工程特点、难点和关键部位及监理实施意见、措施1、工程特点的分析本工程为河南中烟工业有限责任公司和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目，位于郑州经济开发区南部工业区，新征用地面积1107.34亩，其中建设用地面积868.39亩。新建建筑物包括：联合工房、生产管理用房、生活服务用房、技术中心、综合动力中心、原料暂存库、辅料暂存库、污水处理站、废品站等，总建筑面积约25万平方米。1 项目实施现状：我公司根据郑州和新郑烟厂联合易地技术改造项目桩基工程监理服务项目招标文件并实地考察了解，目前该项目已经批准立项，项目资金已经落实，具备项目桩基工程监理服务招标条件，建设单位已完成项目建设相关筹备工作。

2、2 项目实施条件分析：经过现场踏勘，河南中烟工业有限责任公司郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目选址在郑州经济开发区南部工业区，地处郑州市区东南方向，南三环路南侧，机场高速公路东侧。周边交通条件便利，市政配套完善，现场地势平坦，高差不大，满足建设需要。同时该项目得到国家局、河南中烟及地方政府广泛支持，总体实施条件和环境较好。3 本项目工程特点河南中烟工业有限责任公司郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目属烟草行业卷烟生产工业建设项目，该工程具有以下特点：1) 项目建设地理环境优势明显，交通便利该项目地处郑州经济开发区南部工业区，在郑州市区东南方向，距市中心约10km，交通便利，便于施工期间工程材

3、料、构配件、半成品及施工机具的进出场运输及投产后物流运输。2) 地质特点：根据郑州市气象资料，本工程建设区属于湿润区；场地内土层岩性以粉土为主，历史最高水位在自然地面下约4m左右，地下水类型属潜水型，因此，地基基础施工期间，可以不考虑人工降水措施。3) 根据建设场区地质情况，结合各区域建筑荷载特点，因建设场地较大，从建筑物特征和荷载条件、地层施工适宜性等方面考虑，各区域或单体工程地基类型可能会采用天然地基、桩基等不同地基。对于灌注桩，如果需要在原有基础上，进一步改善地基承载能力，可以优先考虑后注浆工艺。4) 根据以往烟厂企业易地技改项目监理服务经验及我们对本项目招标文件的理解，本项目将主要采用

4、灌注桩，从建设场地的建筑物特征和荷载条件、地层施工适宜性等方面考虑，本项目在采用灌注桩的基础上，在必要情况下，可以采用桩底后注浆工艺，以增强桩端地基密实程度，提高和改善地基承载性能。钻孔灌注桩施工时，应根据穿越土层情况配制护壁泥浆和控制泥浆面高度，防止上部软土层缩径、砂层塌孔和孔底沉渣过厚。采用后注浆工艺时，需严格控制注浆量、注浆压力等重要参数不低于设计要求，施工时应避免注浆管道堵塞，确保每根桩的承载力均能达到设计要求。5) 本项目建设区域及单体建筑（联合工房）占地面积较大，需要根据现场情况，确定进场及施工路线，根据施工要求修建厂区及现场临时施工道路。6) 根据灌注桩工艺特点，施工完成后整体性

5、较好，属一次性成型，如果施工后不能达到设计及实验参数，或者参数确定不够准确，必将直接影响桩体承载能力，并且不便返修或加固。因此要求对各工艺参数、技术参数、设计参数的确定及施工保证必须做到严谨、严格、一丝不苟，确保达到一次性验收合格！7) 施工过程中，涉及到各类控制数据较多，在采用灌注桩与桩底后注浆施工情况下，将涉及护筒标高、桩顶标高、桩底标高、泥浆比例、砼坍落度、沉渣厚度、导管埋置深度、第一次砼浇筑量、清孔后施工间隔、注浆压力、注浆量、后灌浆时间间隔、水灰比等工艺参数。因此要求施工中必须精心施工，严格监控，认真检查，并做好各类记录。8) 根据施工及现场实际情况，需要合理进行施工路线设计，进场施

6、工机械必须认真履行报验手续，钻机、泥浆泵等机械数量及技术性能均必须满足施工需要。同时需要根据现场同时开机运行的施工机械，认真进行用电量测算，避免当工期紧、进场施工用电机械达到峰值时，不能满足电力供应。9) 施工过程中，需要对相关技术参数认真分析，当发现异常情况时，及时组织相关参建方进行核实确认，并采取合理技术措施进行处理。10) 桩位的测量定位桩应认真进行保护，保持长时间完好，在满足现场监理检查核实之外，还要便于与基础施工单位进行交接。11) 项目建设工期紧，工程投资、质量、安全文明管理要求高，社会影响力大，关注、期望值高。12) 本项目为国有投资项目，项目建设必须严格遵守工程建设基本程序，认

7、真做好项目各项申请、审查、报建、报批、备案，落实项目法人制、招投标制及工程监理制。 2、工程实施的难点和重点1 根据对招标文件的理解，本项目采用灌注桩或后压浆施工时，鉴于工艺要求较高，且为地下隐蔽工程，要切实保证施工质量显得特别重要。因此施工单位才是保证质量的根本内因，因此，正式开工之前，需要认真考察施工方施工资质、施工组织与施工方案、技术实力、机械装备及其综合施工能力，以确保满足施工需要，这是一项非常重要的质量预控手段。2 郑州和新郑卷烟厂联合易地改造项目占地面积大，子项数目多，各个单体建筑相互联系、配套，形成和谐统一的整体，必须保证各建（筑）物准确定位，因此进行场内总体测量定位，必要时建立

8、闭合方格定位网络及高程导线引测是本项目控制重点。3 对桩位进行复测之后，现场监理人员应在桩位图上标出各钻孔桩的桩顶、桩底设计标高，计算出各桩实际桩长，现场监理在记录本上面列表统计各桩号处的钻孔桩应控制数据，以便据以进行必要的检查、监控。在开挖埋置护筒前，承包人向现场监理提交钻孔桩平面测量放样记录，复核后才能开挖，护筒埋好后承包人应检查护筒中心位置是否满足施工规范要求，现场监理同意后才能开钻。4 如果需要采用声波投射法检测桩身完整性，则应在在下钢筋笼的同时埋置声测管，不能遗漏，这对桩身完整性检测非常重要。5 当一个钻孔桩完成后，需及时进行实物平面位置检查。由承包人填写相应工序质量检查表，项目监理

9、复核，如偏差大于施工规范规定，承包人应向项目监理报告，说明情况，并按照监理指示进行缺陷修正。全部钻孔桩完成后，承包人、项目监理共同对所有钻孔桩实际桩顶、桩底、桩径平面位置的资料汇总统计，供质量评估用。6 钻孔过程中应认真做好各类过程检查和记录，包括钻机钻孔数据、桩身长度等等，这是过程控制的工作难点。7 钻孔过程中要根据实际需要，认真控制进尺速度，以确保钻孔质量，这是灌注桩施工难点之一。8 两次清孔工作是灌注桩的工作重点。钻孔至设计深度后，可使钻机空钻不进尺，射入较稀的泥浆，使孔中较浓的泥浆能置换出来，待泥浆比重降到1.101.20左右，才能允许提钻，并用测绳量测孔深，第一次清孔后确认达到规定要

10、求后方可下钢筋笼。钢筋笼应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，一旦遇阻立即查明原因，禁止晃动和强行冲击下放。钢筋笼放置完毕（导管随钢筋笼下完）以后，利用导管开始进行第二次清孔，在砼灌注前须再次用测绳量测孔深、孔底沉渣厚度，符合要求后才能允许灌注。9 浇灌砼时，要求承包人按施工规范控制导管最小埋置深度，做好导管长度记录，每次拔导管前必须实测导管实际埋深，防止脱管，这项是防止断桩的基本控制，现场监理旁站时要经常检查记录。10 在灌注砼过程中，为防止钢筋笼上浮，当砼上升到接近钢筋笼下端时，放慢浇注速度，减少砼上升动能，当钢筋笼被埋入砼中有一定深度时，再提升导管，减少导管埋入深度，使导管下端

11、高出钢筋笼下端有相当距离时再按正常速度浇注。11 在后期灌注中，由于孔内压力较小，往往上部砼不如下部密实，这时应合理加快灌注速度。为防止桩顶空心，在灌注结束前，控制导管插入砼中深度不超过6米，灌注结束后，导管拔出前，导管上下活动几次，振幅不超过50，尽可能缩短灌注时间，避免使桩顶砼产生假凝现象。12 浇筑砼时，每班次均需留置砼试件，其中包括标准养护、同条件养护、桩身砼压浆前强度各1组试块。施工过程中每调整一次配合比或换一个商品砼厂家供料，都要求承包人另外多做一组试件，进行7天抗压强度试验。现场监理人员对试件制作和抗压强度试验均需进行见证，所有抽检、见证取样资料要妥善保管，逐项登记汇总。13 为

12、切实保证压浆质量，压浆管试水试验及压浆前的压水试验是质量控制的重要工作。通过实验可以确认压浆管是否渗漏和畅通，并及时清除单向阀周围砼中沉渣和泥浆。14 正确解决和预防，因注浆管安装不到位导致注浆效果降低、因注浆管中漏有泥浆水或水泥浆造成注浆管路不通、开环较迟导致管内水泥浆水堵、注浆管路不通注浆失效等问题，确保注浆质量，是本工程工作难点。15 本项目属烟厂工业建设项目，建设规模大、工期紧，工程投资、质量及安全文明管理要求高，因此认真做好组织协调管理，按期优质完成建设任务是本工程监理工作重点。16 本项目为易地搬迁项目，项目选址在经济技术开发区，经踏勘现场了解，场地第一层主要为杂填土，下面各层基本

13、以粉土为主，承载力较低。而卷烟厂地面荷载较大（高架库区达到12t/），生产线设备对地面平整度要求高，厂房内还有无人驾驶车辆行走，地面不允许出现下沉及裂缝现象。因此室内回填土（尤其是设备安装区域）除满足承载力要求外，尚需满足变形要求。室内回填之前，必要时需将杂填土部分全部挖除进行换土回填。因此保证回填质量，满足使用需要是本工程重点和难点。17 项目联合工房采用大跨度钢结构或网架屋盖结构系统，并设置钢格板设备安装层，基础荷载较大，因此基础设计采用预应力管桩或后压浆灌注桩及独立承台基础，由于本厂房占地面积较大，因此在联合工房周边应做好临时道路，采取有效排水措施，合理规划桩基施工路线是基础施工监理工作

14、的重点之一。18 本项目场区及联合工房单体面积大、施工运输线路长、运输量较大，因此科学合理安排场内施工道路，保证施工运输正常通行，合理安排施工顺序是本项目建设一项重要工作。19 灌注桩施工完毕，待桩身砼强度达到设计要求以后需要根据设计与规范要求对桩身的完整性及承载力进行检测，这是桩基验收的一项非常重要的工作，检测结果达不到设计要求，必须采取补救措施。3、针对难点及重点工作的控制措施 组织管理措施1 认真组建项目监理班子，采取有效组织管理措施，确保各项监理工作程序运行正常，保证现场施工质量自始至终处于有效监控之中。2 选派一个专业技术水平高，职业道德素质好，有烟厂易地技改项目监理工作经验，具有较

15、强的组织协调能力的同志担任本项目总监理工程师，并配备专业齐全、年龄搭配合理、职能完善、综合监理能力较强的项目监理班子。3 我公司总工室将认真组织专业齐全、设计和施工经验丰富的专家组，对设计图纸进行审查，认真研究场地地质条件及周边市政配套接口，重点对设计院提出的地基处理方案、灌注桩及相关结构等设计方案进行核对、检查，把设计上存在的错、漏、碰、缺现象在施工前期消除掉，并将这项工作动态落实到相关具体工作中。4 本项目桩基监理服务招标包括试桩内容，因此在试桩阶段就要派驻监理人员，与设计、施工、建设方一起确定试桩位置，监督、见证试验桩的施工、检测工作，根据具体情况及设计要求，督促施工方完善、调整工艺参数

16、及施工方案。5 认真监督承包方落实质量管理、安全管理保证体系，严格审查施工方报来的施工方案，如桩基施工方案、地基处理施工方案等。对施工方案存在的问题书面指出，并提出和合理化建议，必要时组织设计、施工、监理单位专家进行论证。6 严把材料关、杜绝不合格材料的使用。对工程使用的材料、构配件，不论来自任何途径，均要实行报验，经监理审查的样品、合格证、试验资料，如果发现弄虚作假或疑点，随时抽样检查、送检复试，对进场材料按规定百分之百进行见证取样、见证送检，做到一丝不苟。7 严格工序组织管理，严格过程控制，边边角角不放过。上道工序未经验收，下道工序决不允许进行。监理的检查验收应用数据说话，留有记录。8 施

17、工工艺过程推行“样板引路”。要求施工方对第一组或第一根桩的施工，根据批准的施工方案，按照预定的各类控制参数，精心组织施工。监理组织各方检查，达到质量标准，即作为样板。这个样板，作为施工质量验收标准的最低标准，其施工工艺、施工工具、操作程序将作为实际施工的样板。样板把理论上的标准变成了直观的实际，同时统一了业主方、监理方、施工方对施工验收标准的认识，通过组织“样板”引路进行事前指导，确保工程质量、避免返工。9 认真组织过程检查及现场安全检查，树立创建安全文明工地、鲁班奖、绿色工厂目标，组建项目创优、创建管理小组，负责项目各项目标的落实。10 主持桩基验收，制定项目验收管理制度，编制验收方案。从建

18、设、勘察、设计、监理、施工单位抽选专业人员组成验收小组，通过分工，各负其责。如在验收中遇到疑难问题，根据需要组织专家论证。 技术与管理措施1 中标后我公司立即组织项目监理班子进驻施工现场，收集项目前期设计和场地资料，对监理工作目标进行科学的策划，认真学习建设方相关建设管理制度、编制监理规划和各专业监理实施细则，明确各个工序的质量控制点及控制措施。并及时组织召开监理工作程序交底，快速、规范化开展监理工作。2 配合业主认真做好场区路、临时水电、施工临建房屋、材料加工及堆放场地等工作规划并监督各方落实，保证整个场地施工期间通畅、整洁、统一，为施工组织及安全文明管理创造有利条件。3 联合工房为一大型单

19、体工程，是本项目主导单体建筑，其建设工期是本项目关键工期。根据烟草企业联合工房建设惯例，在工期紧张情况下，桩基工程与联合工房地上部分的建设很有可能产生交叉施工。因此做好施工组织策划，提前优质完成桩基工程施工任务，是对其后续建设任务按照完成的有力保证。所以必须认真进行桩基工程施工进度进行认真控制，对其与后续工作的交叉作业或交叉工作进行合理协调，确保顺利完成合同工期目标。4 根据试桩设计要求，5 认真掌控钻机钻孔数据、桩身长度等各类数据和参数，认真检查承包人每台钻机的钻进记录、开钻标高、完钻标高、钻孔进尺、地质情况描述；关注护筒周围不得有积水，以防护筒坍陷，砼浇灌前测孔底沉淀厚度(在同一位置)；钻

20、孔到位后，检查钻孔记录和使用钻杆长度是否与进尺相符，在钻头提出护筒后要求施工方立即测量，并做好记录。6 为准确控制钻机进尺速度，需要采取有效措施，以确保钻孔质量。由硬地层钻到软地层时可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要少加压慢钻进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用大压力快转速钻进，以提高钻进效率。砂层宜采用中等压力，慢转速并适当增加泥浆比重和粘度，泥浆比重需现场抽测。7 确定桩身完整性检测方案，一般采用采用声波投射法和低应变法检测。采用声波投射法检测时，需在下钢筋笼的同时安装声测管，对声测管的焊接接头应需要求承包人逐个检查，现场监理人员进行抽查，要求声测管顺

21、直、中间无变形、封端良好，以保证检测需要。低应变法检测则在桩基完成后，在监理人员见证下由检测单位全面负责检测，监理方需组织设计、施工、建设单位共同确定检测区域及桩位。8 为加强对桩体砼质量的控制工作，对承包人送项目监理签证的试验报告单、现场监理抽检报告单，要求施工方必须注明桩号和审核时间，报告中合格或不合格的结论应填入工序质量检查表中，使砼的质量控制具有可追溯性。对试验报告中不合格的砼，要求承包人对不合格品进行报告，查找原因。承包人应对该桩砼进行抽芯取样，实际检测砼强度，在充分占有原始资料、问题清楚的情况下，由监代处协助业主进行质量事故处理。9 施工起间需密切注意天气情况，根据需要提前做好防雨

22、工作，现场需采取排水措施，并做好废弃泥浆外运工作，避免泥浆污染现场，影响施工作业，确保现场文明施工。10 正确解决和有效预防，桩基底部压力注浆存在的因注浆管安装不到位导致注浆效果降低、因注浆管中漏有泥浆水或水泥浆造成注浆管路不通、开环较迟导致管内水泥浆水堵、注浆管路不通注浆失效等质量通病问题，主要措施如下： 成孔结束后由技术人员精确计算孔深并据以确定注浆管长度，安装注浆管时，将其与钢筋骨架进行有效固定，保证注浆管超出钢筋笼底部为0.20.3 m，能够进入桩端持力层为0.2 m。避免注浆管插入土中或埋入砼中太短，影响注浆效果甚至导致注浆失败。 注浆管顶部露出地面为0.2 m用堵头封堵， 防止杂物

23、进入注浆管内。连接时螺纹处缠上生料带进行密封、拧紧，用10 号铁丝绑扎在钢筋笼主筋上, 固定点间距为800 mm, 防止注浆管不牢固而下滑。 每下完一节钢筋笼, 必须在注浆管内注清水检查其密封性能（以注浆管内注满清水并保持水面稳定不下降为准），下注浆管时应同时向管内注入自来水，以防堵塞。 严格计算每根桩开环预压水的时间，防止因开环较迟, 导致管内水泥浆水堵塞注浆管路，并严格控制每根桩开环预压水量，确认注浆管路已畅通。 认真控制压浆参数，确保注浆质量达到设计要求。根据类似工程桩基监理服务经验呢，本工程注浆水灰比0.55，桩端终止注浆压力6Mpa，注浆量75L/min，注浆与成桩2d后开始。11

24、为确保压浆质量，每节压浆管随钢筋笼下放时应做试水试验，若发现水柱下降或水柱消失，则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封。完成后须再次检查管内水面，无异常后用堵头封住压浆管上。12 压水试验通常在灌注桩成桩后24h 内进行。如果在桩侧或桩端出现扩孔、塌孔或充盈系数较大的现象时，需特别注意提前进行压水试验，在砼浇筑完的5h 内进行，以确保能冲开较厚的砼覆盖层。试验时应该由专人记录冲破压力值及管的疏通情况。13 做好创“绿色工房”策划与管理工作。绿色建筑即建筑在全寿命期内最大限度节约资源、保护环境和减少污染，为人们提供健康、适用和高效空间，实现与自然和谐共生。根据我国建筑绿色评价标准（GB/T5

25、0378-2006）及建筑绿色评价细则要创建绿色工房着重做好以下几项工作：组织监理人员认真学习绿色工房标准，提高对创建绿色工房的认识，掌握创绿色工房要点和重点。监督承包方落实各项绿色建筑施工管理措施。加强过程原材料把关和施工工艺监督检查，确保各项控制要素在项目施工过程中落到实处，达到设计要求及绿色工房标准。配合检测单位做好相关检验、检测工作。确保各项指标达到标准要求，对不符合标准要求的监督落实整改到位。认真做好施工过程图文、声像、资料记录，及时进行总结。配合业主进行创绿色工房申报并做好前期专项检查工作。4、关键与重点工作的控制方法基于对招标文件的理解和类似工程的监理经验，对本工程主要及关键、特

26、殊工序特设置以下质量控制点，并采取相应控制措施。对一般常规工程不再一一列出，我方一旦中标，将依据设计施工图纸补充全部内容并更加完善细化。主要内容如下： 施工测量的控制本工程占地面广，子项多，建筑标高差异较大，施工过程中既要按设计坐标准确定位又要兼顾各子项建筑平面和竖向关系，又要将建筑物准确定位，做好施工测量放线的复核监控工作。主要控制方法及控制点设置如下：测量放线的准备工作及仪器的校核。在施工放线前，监理工程师应阅读和校核图纸，掌握放线主要参数，同时校核测量仪器及测量用具是否符合精度要求。 测量放线的精度控制。施工单位的测量放线工作完成报验以后，监理工程师就可以进行验线工作，验线的精度应符合规

27、范要求，应从以下几方面进行控制：a 、仪器的精度应适应验线要求，并校正完好；b 、必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；c 、验线本身应先进行校核；必须独立验线，验线工作尽量与放线工作不相关；d 、验线方法及误差处理：场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测。e 、细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下：两者之差若小于1/2位限差时对放线工作评为优良；两者之差大于1/2且小于2位限差时，对放线工作评为合格；两者之差超过2倍限差时，原则上不予验收，尤其是要害

28、部位，若次要部位可令其局部返工。f 、监理工程师在验线时，应对下列部位关键环节与弱部位进行重点监控：定位依据桩位与定位的条件；场区平面控制，主轴线及其控制桩（引桩）；场区高程控制及0.000高程点；控制网及定位放线中的最弱部位。g 、测量记录的基本要求：原始记录真实、数字正确、内容完整、字体工整；测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。 放线报验与验线的控制承包单位应根据施工测量放线报验表的要求向监理工程师报送施工测量方案，当监理工程师审批认可后，方能按该方案进行施工。监理工程师要及时，随时对检测、桩位保护与复测工作的检查，以保证桩位及标高的正确性。 主要控制

29、要点及方法工程测量放线主要控制要点及方法详见下表。工程测量放线主要控制要点及方法部位、活动控制要点控制方法及手段测量设备周期检定的合格证和有效期检查检定证书检查使用状态测量人员合格证上岗证检查证书坐标点测放方案督促施工单位根据总平面布置图上及业主现场交验的坐标，提出测量放线方案。引测控制坐标施工单位逐次定出控制坐标，引测坐标统一编号和图示标定，监理工程师复验批准作为控制网络。水准点施工单位引测加密水准点审查书面成果，现场复核后予以批准，督促施工单位对控制桩的保护。竖向测量控制测量放线方案，测量仪器审查施工组织设计中相关条文，仪器满足要求精度，并经计量部门校验。沉降观测设沉降观测点，进行观测，观

30、测记录检查是否按设计要求设置，督促施工单位按规定时间测量，竣工后交移业主。桩基施工质量的控制根据招标文件及现场踏勘了解，本项目受建设区域地质条件影响，需通过采用桩基以提高地基承载力、减少变形、防止地面开裂。但桩基工程属于地下隐蔽工程，且存在地下条件的复杂和未知性，过程关键点应严格见证、旁站把关，并设置必要的质量控制点。在整个桩基子分部工程施工过程中，监理工程师要进行全过程、全方位的监督、检查与控制。在桩基工程开工前，承包单位必须做好施工准备工作，然后填报开工申请表报审表并附上该项工程的开工报告，施工方案以及施工进度计划、人员及施工机械设备配置、材料准备情况等，报监理工程师审查，若审查合格，由总

31、监批准批复准予施工。否则，承包单位应进一步做好施工准备，待条件具备时，再次填报开工申请。在桩基施工过程中，监理工程师应监督承包单位的内部质量管理体系运行状况，严格质量控制。施工作业过程应按规定工艺和技术要求进行。施工单位应对每道工序进行自检，自检合格后，填报工程报验申请表交监理工程师审查。监理工程师收到检验申请后在合同规定的时间内到现场检验，检验合格后予以确认，只有上道工序被确认质量合格后，方准许下道工序施工。监理人员应经常巡视工地，对关键部位和隐蔽工程应进行旁站监理，填写旁站监理记录及沉桩过程记录，发现问题及时进行处理，确保每道工序的质量。（1）质量预控（事前控制） 对承包单位的资格审核审核

32、承包单位的资质等级及项目经理任命书、项目经理部成立文件等。 施工组织设计的审批施工组织设计由总监理工程师组织专业监理工程师审核，主要审核以下内容： 施工单位的内部审批手续，相关部门负责人是否签字盖章齐全； 项目经理部的组织机构是否健全、满足工程施工需要； 施工方案的制定是否科学合理，是否符合现场的实际情况，施工措施是否可行；是否有应急预案； 施工进度计划是否满足合同工期的要求，有无实现进度计划的具体措施（组织措施、技术措施、经济措施、合同措施）； 资源配置计划（包括人员、机械、材料及设备等）能否满足工程质量和进度的要求； 质量保证体系是否完善，职责是否明确，是否设置了专职的质检员； 安全文明施

33、工措施是否具体，并责任到人；施工组织设计审查结果经总监理工程师签署审批意见后返还施工单位，若需对施工组织设计（方案）进行补充或修改时，要求施工单位补充修改后，重新填写报审表，由监理方重新审核，并签署审批意见。 施工人员及施工设备的控制 按施工组织设计中的机构、人员配置计划、质量保证体系和承包合同等的要求对人员进行审核； 审核项目负责人、技术负责人、现场主要技术人员的资格，要求具有相应的资格或技术职称，并保存其资格证或职称证的复印件； 审核特殊工种人员（如电焊工、机长）的上岗证或培训合格证，并保存其证件的复印件； 在施工过程中，若发现无证上岗者，要求施工单位将无证人员撤出原岗位，并要求施工单位对

34、撤出人员后形成的空缺及时补充； 要求施工单位在施工前对拟投入的施工机械设备，向监理报验。监理人员审核检查施工机械设备的数量、规格或型号等与施工组织设计是否一致，检查设备的性能、状态是否良好，能否保证施工的连续性，经过监理同意认可的设备方能投入使用。 做好桩基施工前现场作业环境的控制。 审核施工方桩进场运输路线； 复核场地平整度及障碍清除程度； 检查护筒埋设好情况；要求埋设的钢护筒顶端标高应高出原地面或围堰面50cm，护筒底端埋入原土以下不少于1m范围内必须保证为粘性土并至少至护筒底0.5m以下。 检查泥浆池的开挖、砌筑及安全防护； 检查外运泥浆的道路是否畅通； 审核场地周边排水措施情况。 核查

35、测量放线 测量放线前，首先要审核施工单位测量人员资格证、测量设备合格证及标定证书，均符合要求后方可允许进行测量放线； 施工单位测量放线完毕后，填写施工测量放线报验单（附测量放线成果）。 监理主要审核以下内容：A、检查施工控制网（包括平面定位和高程控制）；B、核验轴线位置、高程；C、检查桩位放线及放样偏差；D、检查高程控制点对施工机组的交底情况 经监理核验合格后，签认施工测量放线报验单。 在进行桩基施工前，监理部要根据工程的具体情况认真编制桩基施工监理实施细则和打桩记录表，要求对钻进记录、开钻标高、完钻标高、钻孔进尺、开始结束时间、有效桩长及地质情况描述等方面进行详细的记录。 桩基施工前现场监理

36、需在桩位图上标出各钻孔桩的桩顶、桩底设计标高，计算出各桩实际桩长，并列表统计各桩号处的钻孔桩应控制数据。 开钻前，承包人需提前就上述各类内容提交现场监理人员，经检查满足施工规范要求，监理工程师同意后才能开钻。（2）事中控制：灌注桩桩基施工的主要控制要点及控制手段如下： 钻机成孔 桩位准确：用全站仪放样出轴线控制点，控制点间距基本控制在20m左右，在轴线控制点基础上用经纬仪配50m 钢尺进行测量定位，定位误差不超过规范要求。 铺垫枕木、铺设轨道后，用直尺测量使轨道中心与桩位重合，这样保证了钻机就位快速、平稳。挖埋护筒前，由施工员复核桩位，采用十字交法定位，校正护筒。护筒埋深要超过原土，筒底埋入原

37、土层不小于0.2m，护筒周围用粘土分层回填夯实。 钻机就位后应认真校对桩位中心，务必使转盘中心与桩位中心同为一垂线，保证偏差符合设计要求。钻机安装、定位、校正完毕，由质检员复验并通过安全检查后，方可开钻施工。钻机底座前、后必须用枕木垫起，安装稳固，钻进时不能有大幅度的晃动。 桩孔控制 桩孔垂直度严格把好“护筒埋设垂直关、开孔慢速钻进关、软硬层控制进尺关”使用双腰带笼式多翼钻头，保证钻头有足够的长径比，使钻头起扶正锥体稳定作用。 孔深控制做好各机台开钻前钻具的丈量、复检工作，量准机高，按设计桩长计算、标明机上余尺，除钻杆、钻头进行必须的更换以外，各机台钻具必须定长。终孔时，由质检员复检、监理复检

38、，孔深长度必须控制在规范要求误差范围内；同时定期丈量钻具。 桩孔钻完，用泥浆置换方法进行清孔，清孔至孔内沉渣厚度小于100mm，清孔后泥浆密度不大于1.2t/m，检查成孔质量。成孔质量标准如下表序号检测内容允许偏差检测方法1孔径50井径仪2垂直度小于0.5%线垂3孔深-0.0+300mm测绳量测4孔底沉渣小于100mm测绳量测 清孔及底沉渣控制成孔后进行一次清孔，一次清孔要以孔口没有泥返出为终止标准。砼灌前须进行二次清孔替浆，二次清孔替浆结束后，由质检员配合监理对沉淤进行测量，达标后方可开具浇灌令，进行砼灌注。根据以往工作经验，砼灌注前的泥浆密度控制在不大于1.20，粘度控制在19-21之间，

39、孔底沉渣厚度100mm。沉淤指标测量达到设计要求30分钟内必须进行砼浇灌，否则需再次测渣或清孔。孔底沉渣厚度的计算：沉渣厚度实测控制桩长本次测量长度（在上次测桩长的同一位置）；实测控制桩长（开钻标高或护筒顶面标高完钻标高）+锥形钻尖高度。 钢筋笼制作及安放 钢筋笼制作：钢筋笼制作必须按照图纸加工成型，对配筋的种类、规格、根数、间距不得任意变更。钢筋笼设置扶正块，每一组扶正块不少于3 块，不大于3米设置一道，保证钢筋与钻孔的同心度和砼保护层厚度。钢筋笼制作允许偏差指标如表所示：钢筋笼制作允许偏差表项 次1234类 别主筋间距箍筋间距长度钢筋笼直径允许偏差(mm)102010010钢筋笼焊缝长度表

40、钢筋类别HPB235HRB335、HRB400焊缝形式单面焊双面焊单面焊双面焊焊缝长度8d4d10d5d 钢筋笼吊放、垂直度控制：在孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣等成孔质量检查合格，钢筋笼验收合格后，即进行吊放。搬运过程应平起、平放，防止弯曲、弯形。主筋对接时，在自然状态下，上、下节笼子必须垂直，主筋平行排列，焊缝长度、宽度、厚度及焊缝质量严格按规范及设计要求进行检查。吊放入孔内时，对准钻孔中心，扶正保持垂直，然后徐徐放入。避免钢筋笼碰撞孔壁，下至设计桩顶标高时，用吊筋将钢筋笼固定在机架或钢轨上。吊筋采用2 根与主筋等径钢筋，注意钢筋笼居中及防止钢筋笼上浮。 导管安装 导管安装前应完成清孔工作并

41、已通过监理验收，清孔后泥浆比重应不大于1.2t/m3，孔底沉渣100mm，孔深、孔径符合设计、规范要求。 导管连接时应平直可靠； 导管使用前应试拼装、试压，一般试水压力为0.6-1.0Mpa，保证正循环清孔压力及避免漏浆而造成混凝土的离析现象； 导管下口离孔底0.5m。砼灌注之前再次测定孔底沉渣厚度，若超出规程要求，要重新清孔； 二次清孔后，在测得沉淤厚度符合要求后半小时内灌注砼。 桩身砼施工 商品砼验收首先必须审核商品砼配合比，其试配强度必须比设计桩身砼强度提高一级，坍落度应控制在1822cm；商品砼所用的原材料必须有复试报告及级配单。 桩身砼灌注开灌前做好一切准备工作，确保砼灌注能连续紧凑

42、地进行，单桩砼灌注时间以不超过4小时为宜；首灌砼量保证导管底部埋入砼中1米以上，导管下口离孔底0.5m；水下砼灌注时，对来料的坍落度、配合比进行检查。砼灌注要求连续进行，中途不得停顿；灌注过程中要及时测量混凝土面上升高度，导管埋深不少于3m。浇灌砼时，要求承包人按施工规范控制导管最小埋置深度，做好导管长度记录，每次拔导管前必须实测导管实际埋深，防止脱管，这项是防止断桩的基本控制，现场监理旁站时要经常检查记录。当砼浇至钢筋笼底部时，现场监理、承包人浇砼指挥人员（技术人员）要注意观察钢筋笼有无上浮情况，一般进入钢筋笼底部时，应适当放慢浇筑速度。当发生钢筋笼上浮时，应采取加压措施，防止情况发展。灌注

43、桩灌注充盈系数应控制在1.11.2，桩顶混凝土超灌高度0.5。可以通过计算砼实际灌注量与桩孔溶剂的比例进行控制。 砼试块留置浇筑砼时，每班次均需留置砼试件，其中包括标准养护、同条件养护、桩身砼压浆前强度各1组试块。施工过程中每调整一次配合比或换一个商品砼厂家供料，都要求承包人另外多做一组试件，进行7天抗压强度试验。 桩底压力注浆 压浆管安放将2根压浆管对称绑在钢筋笼外侧，在钢筋笼吊装安放过程中要注意对压浆管的保护，防止压浆管在丝扣连接处松动，喷头部分应加混凝土垫块，不得摩擦孔壁，以免造成压浆孔的堵塞。桩端注浆器连在注浆管上, 利用钢筋笼主筋与之紧密固定, 必须超出钢筋笼底部0.20.3 m，保证注浆器进入桩端持力层为0.2 m，注浆管顶部露出地面0.2 m, 端口用堵头封堵，防止杂物进入注浆管内。每节压浆管随钢筋笼下放时应做试水试验，若发现水柱下降或水柱消失，则应检查压浆管是否有砂眼、丝扣连接是否密封。第二次清孔完成后须再次检查管内水面，无异常后用堵头封住压浆管上口。 水泥浆液的配置要求水