锚喷混凝土工程施工组织设计方案

1、锚喷混凝土施工方案一工程概锚喷混凝土属于礼白路工程的一个分部工程，位于合同段 K3+760K3+920 K4+020K4+16C。其中 K3+760K3+920喷 射面积5200M2左右，最大高差 44M, K4+020K4+160喷射面 积3000 M2左右，最大高差 20M。预计工期90天。二施工难点和重点1锚喷混凝土输送的距离远，输送垂直高度大，对设备的动力和性能要求比拟严格。2脚手架搭设总高超高，控制脚手架的稳定性保证施工 平安。3锚喷与钻孔用水量很大，需解决好施工中的用水问题。三施工方法和技术措施1锚杆施工：A施工方法：逆作法B锚孔定位：锚杆以边坡高程最高点处竖向设置第一排锚杆，其余

2、竖向左右定位按左右间距 2.5/2.0M开始排例。水平 按平台或坡顶下 300mm开始由上向下按 2.5/2.0M 间距 开始排列。C钻孔允许偏差孔距：150mm孔深：50mm锚杆的孔径70mm孔按设计长度+100mmD材质要求：1锚杆钉钢筋应平直，无油污锈蚀，型号、规格、品种符合设计图要求，锚杆主筋为$ 25,锚钉主筋$16,锚杆定位筋为$12。2水泥应经检验合格前方可使用，砂应满足细度模数要求，其含泥量小于 3%杂质含量小于1%粒径 不应大于2.5mnr。E清孔钻孔完毕后，孔积水和岩粉用空压机吹洗干净。F注浆a 砂浆配合比为1: 1,水灰比0.4左右。砂浆 应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的

3、砂浆，在初凝前 用完，并严防石块混入。b 注浆开始或中途停止超过 30min,用水或稀水 泥浆润滑注浆灌与其管路。c注浆时，注浆管插距孔底50100mm随砂浆的注入缓慢注入匀速拔出，杆体插入后，假设孔口无砂 浆溢出，应与时补注。d 灌浆采用灌浆机灌注。e 杆体插入孔长度不小于设计规定的95%锚杆安装后，不得随意敲击f 单层外表钢丝网待锚杆砂浆的强度大于75%后才能进行施工。2喷射混凝土施工A使用经检验合格的原材料，并符合施工配合比的 要求。B施工机具符合以下要求：1) 密封性能良好，输料连续均匀。2) 混合料生产能力为 35nVh，允许输送 的骨料最大粒径为 25mm.3) 输送距离(混合料)

4、水平 >100M,垂 直 >70M4) 本工程采用单台空压机工作，其排风 量为12 M3,压风进入喷射机前，必须 进行油水别离。5) 混合料采用强制式搅拌机拌和6) 输料管能承受的工作压力大于0.8MPa, 并有良好的耐磨性能。7) 干法喷射混凝土施工供水设施应保证喷关处的水压为 0.150.2MPaC 混合料的配制1原材料按重量计，称量的允许偏差：水泥、外加剂 土 2%砂土 3%碎石土 1%2 混合料搅拌时间不得少于 60s。3混合料在运输、存放过程中，严防雨淋，滴水与大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。4干混合料应随拌随用，存放时间不能超过2小时。D 喷射前的准备工作1撤除作

5、业面障碍物，去除开挖面的浮石和坡脚的岩渣，堆积物用高压水清洗岩面。2埋设控制混凝土厚度的标志。安装泄水孔巾50/110PVC2000。3喷射机司机与喷射手不能直接联络时，配备联络的对讲机。4喷射作业前，对机械设备、风水管路、输料管和电缆线路等进行全面检查。5受喷面有滴水时，埋设导管排水。6喷射作业a喷射作业按伸缩缝分片，依次进行， 喷射顺序自上而下。4 / 10b素喷混凝土一次喷射厚度 50mmc分层喷射后，后一层喷射应在前一层 混凝土终凝后进行，假设终凝 1h后再进 行喷射时，应用先清洗喷射外表。d喷射作业紧靠沟槽开挖工作面时，混 凝土终凝到放炮时的间隔时间不应小 于3h。e喷射机司机遵守以

6、下规定：作业开始时，应先送风，后开机，再给料， 完毕时，应等料喷完后，再关风。向喷射机供料连续均匀，机器正常运转 时，料斗保持足够的料。喷射机的工作风压，保持在O.IMpa左右。喷射作业完毕或因故中断时， 必须将喷机 和输料管的积料清理干净。E 喷射手的操作遵守的规定：喷射手应经常保持喷射头具有良好的工作性喷射头与受喷面垂直，保持两者的距离为0.61.0M干喷混凝土喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土外表平整，湿润光泽，无干斑、滑移现象。喷射混凝土的回弹率不应大于 15%F 在岩面平台处，放置铁皮或放采条布，将回弹掉落的混凝土回收初凝前再利用。G喷射混凝土终凝2h后，喷水养护。H钢筋施工：

7、1钢筋使用前应无油污锈蚀。2钢筋网在喷射前铺设，钢筋与岩面的距离用垫块 保证，钢筋距岩面 50mm.3钢筋网与锚杆或其它锚定装置联结牢固，喷射时钢筋不得脱落。4喷射中如有脱落的混凝土被钢筋架住，与时清理。四施工用水1供水主要依靠业主提供的房建4#地块自来水2现场设立20M储水池，作临时应急供水3现场还增加一台高扬程加压泵，补给自来水水压不 足时的压力。五脚手架锚孔1 K3+760K3+920脚手架第一层独立搭设，从第一层 平台以上连续搭设。第一层平台脚手架加固大样：2000/2500平台线A 2000/2500 丿住 2000/2500/锚固钢筋脚手架立面图加强点钢筋2000/25002000

8、/25002000/2500边坡平台外边线边坡平台内边线<<脚手架平面图2 K3+760K3+920脚手架搭设间距 2 M*2M3 K3+940K4+180按常规双排架搭设，间距2.5M*2.5M.4 脚手架距岩面的距离为 500mm六平安技术1施工前，认真检查和处理锚喷与支护作业区的危石， 施工机具放在平安地带，操作平台搭设防护栏杆，无围栏作 业应系好平安带。2锚喷与支护必须紧跟开挖工作面，喷射作业中，应有 人随时观察围岩变化情况。3施工中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保平安4喷射机、水箱、风包、注浆罐等应进行密封性能和耐 压试验，合格前方可使用。喷射作业中，要经常检查出料弯 头，输料管和管路接头等有无磨薄。击穿或松动现象，发现 问题与时处理。5喷射作业中处理堵管时，应将输料管顺直，必须紧按 喷头，疏通管路的工作风压不得超过0.4Mpa。6喷射混凝土施工用的工作平台应牢固可靠，并应设置 平安栏杆。脚手架外围用密目网全封闭，防止坠物伤人。7处理机械事故时，必须将设备断电、停风，向施工设 备送风前，应通知有关人员。8向锚杆孔注浆时，注浆罐保持一定数量的砂浆，以防 罐体放空，砂冰喷出伤人，处理管路堵塞前，应去除罐压力9非操作人员不得进入施工作业区，施工中，喷头和注 浆管前方严禁站人。10用抗拔检验锚杆锚固力时， 拉力计必须固