监控系统检测报告

1、. 报告编号：报告编号：LAX-JK 20111103煤矿安全监控系统煤矿安全监控系统安安全全检检验验报报告告委托单位： 宁阳县南宁矿业有限公司 受检单位： 宁阳县南宁矿业有限公司 系统名称： 煤矿安全监控系统 规格型号： KJ76NA 检验类别： 委托检验 检验日期： 2011 年 11 月 07 日 .济济南南鲁鲁安安信信安安全全技技术术有有限限公公司司注注 意意 事事 项项1、报告检测数据仅对当时状态负责。2、报告无编写、审核、批准人签字无效。3、报告未加盖济南鲁安信安全技术有限公司“公章”、 “检测专用章”和骑缝章者无效。4、未经同意，不得复制报告。经同意复制的报告,未重新加盖“检测专

2、用章”者无效。5、报告涂改无效。6、若对检验报告有异议，应于收到报告之日起十五日内向检验机构提出，逾期视为受理。.检验机构名称： 济南鲁安信安全技术有限公司检验机构地址： 济南市天桥区二环北路 18 号邮 政 编 码： 250032电 话： 真：目 录录目目 录录.1 1第一部分第一部分 检验报告检验报告.2 2一、煤矿安全监控系统安全检验报告.2二、检验环境与设备一览表.3第二部分第二部分 监控系统配置布放检验监控系统配置布放检验 .4 4一、矿井及监控系统布设概况.4二、机房 .6二、监控系统分站及传感器布放检验.71、系统基本参

3、数表.72、分站配置布放检测 .83、系统传感器布放配置检测.9第三部分第三部分 系统功能检验系统功能检验.1212一、系统基本功能检验 .12二、系统软件功能检验 .141、一般软件功能检验 .142、系统显示功能检验 .15.三、现场甲烷超限断电功能试验.17四、系统主要技术指标 .18第四部分第四部分 系统使用和维护系统使用和维护.1919第五部分第五部分 管理管理.2020第六部分第六部分 系统存在问题及建议系统存在问题及建议.2121.第一部分第一部分 检验报告检验报告一、煤矿安全监控系统安全检验报告一、煤矿安全监控系统安全检验报告名称宁阳县南宁矿业有限公司委托单位地址山东省泰安市宁

4、阳县设备名称安全监控系统设备编号/型号规格KJ76NA设备状态良 好制造单位淄博瑞安特自动控制设备有限公司安装日期2005.06升级日期2007.07检验类别委托检验检验地点宁阳县南宁矿业有限公司检验日期2011.11.07受检单位宁阳县南宁矿业有限公司下次检验日期2012.11.06检验项目煤矿安全监控系统检验依据DB37/T 1696-2010山东煤矿在用安全监控系统安全检测检验规范 存在问题及建议详见第五部分系统存在问题及建议检验结论宁阳县南宁矿业有限公司 KJ76NA 安全监控系统运行符合要求。 2011年 11月07日备注.批准： 审核： 编写：日期： 日期： 日期：二、检验环境与设

5、备一览表二、检验环境与设备一览表检验用主要设备和仪器、仪表名 称管理编号规格型号准确度检定证书编号有效期至1.08CH4标准气样LAX-JW001AL-4L0.01%008672011-12-211.64CH4标准气样LAX-JW002AL-4L0.01%1046772011-12-2130.2ppmCO 标准气体LAX-YY001AL-4L0.1ppm1109092012-04-08流 量 计LAX-BL002LZB-34.0级V06-201105192013.08.07流 量 计LAX-BL001LZB-34.0级V06-201105202013.08.07通风干湿表LAX-TG001DH

6、M2温度1湿度5%RH5-200800982011-12-10精密数字气压计LAX-SQ001CPD2/201mmH2OT34-201101822012.05.05数字万用表(带测频率 )LAX-SW001VC890D（0.5%+4）E06-201120082012.01.16秒 表LAX-MB002504510-6K03-201101572012.07.27函数信号发生器LAX-HF001VC20025.610-7R01-201001502011.12.01接触式调压器LAX-JT001TDGC2-3K0.9VE07-201035762011.12.07接地电阻测试仪LAX-JD001MS5

7、2090.001E12-201100932012.04.01仿真线LAX-FZ001/自制测试专用工具.第二部分 监控系统配置布放检验一、矿井及监控系统布设概况1、矿井概述： 1.1、矿井位置宁阳县南宁矿业有限公司位于宁阳煤田东区（中部） ，在宁阳县堽城镇境内。矿井东南距宁阳县城约 10km，西距蒙馆公路约 4km，宁磁公路从井田内穿过，交通方便。1.2、资源储量、矿井开拓、开采方式截止到 2010 年 12 月 31 日，矿井保有资源量 333.7 万吨，其中可采储量166.8 万吨，基础储量 203.8 万吨，资源量 129.9 万吨。矿井开拓方式为斜井片盘开拓，一对斜井，一个立井，其中两

8、斜井进风，立井专用回风。开采方法为走向长壁后退式，全部垮落法管理顶板。目前井下共布置一个采煤工作面，即 3102 采煤工作面；3 个掘进工作面，即主副井联络巷掘进工作面、3100 采区下部车场掘进工作面和-110 辅助水仓掘进工作面。矿井开采煤层为 3、8、16、17 煤层。其中 3 煤层平均厚度 2.25m，8 煤层平均厚度 1.23m，16 煤层平均厚度 1.55m，17 煤层平均厚度 0.95m。经多年开采，16、17 煤层已基本回采完毕，还剩-80 标高以上井筒保护煤柱未采，现主采 3、8煤层。1.3、瓦斯鉴定及二氧化碳鉴定根据山东省煤炭工业局关于印发2010 年度全省煤矿瓦斯等级鉴定

9、结果审查.意见的通知，该矿确定为低瓦斯矿井，瓦斯相对涌出量为 0.93m/t,绝对涌出量为 0.17m/min，二氧化碳相对涌出量为 1.26m/t,绝对涌出量为 0.23m/min。1.4、矿井通风情况概述该煤矿通风方式为中央并列式，通风方法为抽出式，主、副斜井进风、立井专用回风。根据该矿 2011 年矿井通风能力核定报告：矿井通风能力为 15.1 万 t/a，总需要风量：1232m3/min，总进风量 1779m/min，矿井总回风量 1833m/min，矿井等积孔 1.37m，矿井有效风量率 87.6%，矿井外部漏风率 2.5%。2、监控系统布设概况2.1、监测监控系统 KJ66N 关联

10、设备明细该系统由 KJJ19 传输接口、KJF33 通用监控分站、GF2000 矿用风速传感器、GT1000-2000(B)矿用一氧化碳传感器、GJ4-2000(B)矿用低浓度甲烷传感器、GFK15 矿用风门开闭状态传感器、GKT18 矿用设备开停传感器、DJ4G-2000 固定式甲烷断电仪、GW200 矿用温度传感器、GP100 矿用差压传感器、KDD2000B 矿用断电器、GJW4/100-40 高低浓甲烷-温度传感器、KGJ27A 管道高浓度甲烷传感器、GKT127-V 馈电状态传感器、GFT15A 矿用风筒状态传感器、GF100 流量传感器、KGY 烟雾传感器、KHJ6.4 声光报警器

11、、KJ101-L 线路避雷器、通讯电缆、PIII 检测主机、山特 2Ah UPS 电源、EPP40T(S)电源电涌保护器组成。2.2、监控系统传感器配置该矿使用的是淄博瑞安特自动控制设备有限公司的 KJ76NA 型煤矿安全监控.系统，系统中心站采用树形结构，共配置有 KJ76N-F 型矿用传输分站 11 台，备用 2 台；GJC4 型矿用甲烷传感器 11 台，备用 2 台；GTH1000（B）型一氧化碳传感器 3 台，备用 2 台；GWD100 型温度传感器 2 台，备用 2 台；GKT5L 型矿用设备开停传感器 12 台，备用 3 台；GKT127-V 型馈电传感器 3 台，备用 1 台；G

12、FY15 型风速传感器 5 台，备用 2 台；GPD5F 型风压传感器 2 台，备用 1 台；GUY10 型水位传感器 2 台，备用 1 台；GFK80 型风门传感器 4 台,备用 2 台。二、机房二、机房环境温度17.2环境湿度62%温度变化率0.5/h大气压力106510Pa电源电压偏差0.5%照明317lx噪声58.2dB接地条件0.4.二、监控系统分站及传感器布放检验二、监控系统分站及传感器布放检验1 1、系统基本参数表、系统基本参数表 序号设备名称型号数量生产厂家安标证号1监控系统KJ76NA1淄博瑞安特MFC0300082主机/2工矿/3打印机利盟 z6031利盟/4不间断电源/1

13、/5信号电缆MHYVK147/0.285 千米天津市电缆总厂第一分厂/6分站KJ76N-F11淄博瑞安特MFC1001207传输接口KJ76N-J2淄博瑞安特MFC0300078瓦斯传感器GJC411淄博瑞安特MFB0901019风速传感器GFY155淄博瑞安特MFB07020010风门开关传感器GFK806淄博瑞安特MFB040054.11负压传感器GPD5F2淄博瑞安特MFB04005612温度传感器GWD1002淄博瑞安特MFB04005513避雷器系统KJ76N-L2淄博瑞安特MFH09002714馈电状态传感器GKT127-V3淄博瑞安特MFB06007115一氧化碳传感器GTH10

14、00(B)3淄博瑞安特MFB04005816设备开停传感器KGT1020淄博瑞安特MFB0400572、分站配置布放检测分站编号安装位置配置布放是否符合标准备注1提风机房符合标准/23102 采煤工作面符合标准/3-26 水平泵房符合标准/8矿井总回风巷符合标准/9采区联络巷符合标准/113100 副下山符合标准/133103 采面运输巷符合标准/15-110 辅助水平运输石门符合标准/.16-55 水平泵房符合标准/3、系统传感器布放配置检测提风机房分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准01风速是02风速是04负压是05开停否05开停否106开停否符合标准要求3102

15、 采煤工作面.分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准01甲烷是02甲烷是03甲烷是204风速是符合标准要求-26 水平泵房分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准01水位否02风速是03甲烷是04开停否05开停否06风门开停否308温度是符合标准要求矿井总回风巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准02一氧化碳是03风门开停否04一氧化碳是05风速是807甲烷是符合标准要求.采区联络巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准01甲烷是04甲烷是907一氧化碳是符合标准要求3100 副下山分站号分站端口编

16、号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准06风门开停否1108风门开停否符合标准要求3103 采面运输巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准01甲烷是02甲烷是03开停否04开停否06开停否1307开停否符合标准要求-110 辅助水平运输巷分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准01甲烷是1502甲烷是符合标准要求.03风筒开停否04风门开停否05风门开停否-55 水平泵房分站号分站端口编号传感器名称传感器是否效验配置布放是否符合标准01温度是02水位否03开停否1604开停否符合标准要求.第三部分第三部分 系统功能检验系统功能检验一、系统

17、基本功能检验一、系统基本功能检验1、模拟量、开关量的采集、显示和报警试验功能 内容模拟量开关量累计量单项判定采集功能具备具备/合格显示功能具备具备/合格报警功能正常正常/合格解除人工报警功能正常正常/合格2、存储和查询功能试验功能 内容查看情况单项判定存储和查询功能具 备合格3、屏幕显示及打印制表功能试验实验内容打印时间图表质量输出内容检验结果显示功能具备良完整合格打印功能具备良完整合格4、人机对话功能试验检测项目检验结果单项判定菜单功能具备合格.修改功能具备合格操作等级和密码保护具备合格5、自诊断功能试验制造故障名称现象修复后现象检验结果单项判定断开传输电缆报警报警解除符合要求合格6、系统软

18、件自动监视功能试验操作内容现象修复后现象检验结果单项判定监控瓦斯瓦斯超限报警报警解除符合要求合格7、软件容错功能模拟错误名称故障提示内容系统运行情况检验结果单项判定键盘操作错误乱击键盘人为制造输入错误正常符合要求合格盘片读写错误或打印机故障打印机故障正常符合要求合格8、双机切换功能切换方式切换前状态切换后状态切换时间检验结果单项判定/主机工作正常/备机不能打开/9、实时多任务功能工作方式工作时间记录时间间 隔信息保存情 况检验结果单项判定连续操作键盘5 分钟1 分钟正常符合要求合格.10、备用电源试验（地面中心站）性能 内容标准和要求检验结果单项判定备用电源试验2h2h合格11、数据备份查询功

19、能试验检测项目是否备份是否双机备份是否能修改单项判定数据备份是否无法修改/.二、系统软件功能检验二、系统软件功能检验1、一般软件功能检验软件功能检测结果单项判定操作管理具备合格主菜单具备合格分类查询具备合格快捷方式具备合格更改存储内容无法修改合格模拟量曲线显示具备合格模拟量数据表格显示具备合格开关量状态表格显示具备合格开关量状态图与柱状图显示具备合格模拟图显示具备合格报 警具备合格存储记录具备合格打 印具备合格.中文显示与打印具备合格2、系统显示功能检验显示功能显示内容检测结果单项判定地点正常合格名称正常合格单位正常合格报警门限正常合格断电门限正常合格复电门限正常合格监测值正常合格最大值正常合

20、格平均值正常合格馈电状态安装合格馈电异常报警安装合格断电/复电命令正常合格实时曲线正常合格超限报警正常合格模拟量显示传感器工作状态正常合格地点正常合格名称正常合格开/停时刻正常合格状态正常合格开关量显示工作时间正常合格.开停次数正常合格报警及解除报警时刻正常合格状态图及柱状图正常合格通风系统模拟图正常合格相应设备开停状态无法显示/模拟动画显示模拟量数值无法显示/传感器分站电源箱断电控制器传输接口和电缆位置设备布置图显示相应位置及运行状态具备合格模拟量曲线具备合格同坐标显示开关状态图具备合格.三、现场甲烷超限断电功能试验三、现场甲烷超限断电功能试验传感器：甲烷传感器 地点：3103 采煤工作面运

21、输巷回风口 编号：0906051气样浓度1.10%标准甲烷气体传感器显示值1.001.01报警值0.800.80气体浓度 1.63%标准甲烷气体传感器显示值1.451.45报警值0.800.80传感器：甲烷传感器 地点：3103 采煤工作面运输巷 编号：0807204气样浓度1.10%标准甲烷气体传感器显示值0700.72气样浓度1.63%标准甲烷气体传感器显示值1.021.03报警值0.800.80.四、系统主要技术指标1、监控系统巡检周期检验项目检测结果结论巡检周期10.2s符合要求2、存储时间检验项目检验结果结论存储时间符合要求符合要求3、画面响应时间检验项目检验结果结论85%画面响应时

22、间0.7s符合要求全部画面响应时间1.2s符合要求4、电源波动适用能力(井上中心站)检验项目试验电压频率检验结果结论额定电压220符合要求允许波动额定电压的上限值242符合要求允许波动额定电压的下限值167中心站主机稳定工作符合要求5、系统软件死机率检验项目检验结果结论系统软件死机率监控系统死机率高/.第四部分第四部分 系统使用和维护系统使用和维护检验项目检验结果结论煤矿应建立完善的帐卡及报表监控系统打印存档的日报表中缺少断电次数、累计断电时间等项目不符合要求煤矿必须绘制安全监控系统布置图和断电控制图，并根据采掘工作的变化情况及时修改 符合要求合格煤矿必须配备瓦斯标准气样和校正装置近期井下传感

23、器标校不规范，未定时标校/必须符合 MT423-1995 的规定配置甲烷标准气样，其不确定度应5%符合要求合格安全监控系统使用前和大修后，必须按要求测试，并在地面试运行 24h-28h 方能下井符合要求合格安全监控系统的分站和传感器在井下连续运行 6-12 个月，必须升井检修符合要求合格.井下安全监控工必须 24h 值班，发现问题在 8h 及时处理、汇报、记录符合要求合格便携式甲烷检测报警仪由专人负责充电、收发、维护符合要求合格分站、传感器等备件，数量不少于应配备量的 20%部分传感器备用量不足，不到 20%/第五部分第五部分 管理管理检验项目检验结果结论矿井应建立安全监测机构，实行 24 小时值班，配备必要的值班人员、维护人员和专业技术人员。具备合格矿井应建立以下制度：a)监控仪表计量检验制度；b)仪器调校制度；c)维修维护制度；d)中心站管理制度。