桥式堆料机检测记录解读

1、桥式堆料机检测记录目录检NO.06序 号 表 号 名 称 备 注1 堆检 NO.01 设备基础检测记录2 堆检 NO.02 轨道砂浆墩隐蔽工程记录3 堆检 NO.03 轨道垫板安装检测记录4 堆检 NO.04 轨道安装检测记录5 堆检 NO.05 主梁组对检测记录6 堆检 NO.06 主梁焊接检测记录 2 张7 堆检 NO.07 组装小车运行机构检测记录8 堆检 NO.08 皮带输送机找正记录9 堆检 NO.09 堆料机润滑部位注油检测记录10 堆检 NO.10 堆料机无负荷试运转前检测11 堆检 NO.11 液压润滑系统试验记录12 堆检 NO.12 带式输送机单机试车检测记录13 堆检 N

2、O.13 皮带输送堆料机安装分项工程质量检验评定表设备安装检测记录堆检 NO.01建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规 格 型 号 数 量 （ 台 ）堆 料 机 T / 1 台 套质 量 标 准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）设备基础部分检查结果单位（ mm）项 目 名 称 质量标准 检查结果基础外形尺寸 ±30基础坐标位置（纵、横中心线） ±20基础平面标高 0，-20中心线间的距离 1基准点标高对车间零点标高 ±3相互中心位置 ±5地脚10 个孔累积偏差 ±20

3、孔深 度 +20，0垂 直 度 5/1000预埋 顶端标高 +10，0地脚中 心 柱 ±2 螺栓标 高 +10，0预埋中心位置 ±5标板水 平 度 1/1000平 行 度 10/1000建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设隐蔽工程记录堆检 NO.02建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺编号 隐蔽工程名称 检查部位轨道砂浆墩 垫铁标高、水平度、相互位置检查内容（附详图）1 2 3 41' 2' 3' 4'1、轨道砂浆墩垫铁尺寸如下：2、测得各砂浆墩标高、水平度数据如下：序 号标 高水平度表中标高数据为水准仪直接读数所得，标高

4、 _与绝对标高 _等同记录人：检验结论：建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设设备安装检测记录堆检 NO.03建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规 格 型 号 数 量 （ 台 ）轨 道 垫 板 T / 1 台 套质量标准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）3 4 1 23' 4'1' 2'检 查 结 果 如 下：序号 检查项目及检查质量标准 检查结果1 垫板中心线与安装基准线的位置偏差不应大于± 10mm；垫板接头连接形式及焊缝质量应符合施工图要求， 焊后接2 口处应

5、光滑平整，两接头错边量不应大于 1mm，接头焊接变形在接头两侧各 2m 范围内，不应大于 2mm；3 垫板的纵向水平度 1mm/m ，全长不应大于 10mm；4 垫板的横向水平为垫板宽度的 1/150；5 两侧垫板的任意横向截面上的标高差应小于 10mm。 此平行垫板每排各有 _块组成 ,在每块上均分三点 (如上图所示 ,测量其标高及两板接头处间隙 (数据见下表 ),接头间隙应不大于 _.实际间隙 _测 点 1 2 3 4 5 6 7 8 标 高 差接头位置 3-4 3- 4 6-7 6-7 9-10 9-10 12-13 12-13间隙大小建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设设备

6、安装检测记录堆检 NO.04建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台）轨 道 T/1 台套质量标准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）1 23 4 54' 5'1' 2' 3' 6'检查结果如下：序号 检查项目及质量标准 检查结果1 两平行轨道实际中心线与安装基准线偏差范围为± 3mm；2 两平行轨道的接头位置应错开，且错开距离不应等于同侧前后车轮的位置；3 轨道与底板接触紧密，接触面积应大于 60%，局部间隙不应大于 1mm；4 轨道接头处上、左、

7、右之面的偏移应不大于 0.5mm；5 轨道水平方向的直线度 1mm/m,全长不得大于 15mm；6 两平行轨道的任意同一横截面上轨道高低差不应大于 10mm；7两平行轨道的距离偏差跨度小于或等于 30m 时,不应大于± 5mm；跨度大于 30m 时,不应大于± 9mm；8 轨道的纵向水平度为 1mm/m, 全长上不应大于 10mm.此平行轨道每排各有 _根轨道组成 ,在每根上均分四点 (如上图所示 )测量其标高 ,接头处间隙(见下表 )接头间隙应不大于 _，实际间隙 。测 点 1 2 3 4 5 6 7 标高差接头位置 4-5 4-5 8-9 8-9 12-13 12-13

8、 间隙大小建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设设备安装检测记录堆检 NO.05建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台）主 梁 组 对 T/1 台套质量标准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）FLL1fTD1TD2L2检查结果序号 检 查 项 目 及 标 准 检 查 结 果1主梁上拱值下的偏差为 （+0.4F,-0.1F），且最大拱度位置应控制在跨度中部的 1/10L 范围内；2水平方向直线度 f 为跨度的 0.5mm/m,最大不应大于15 mm;3 对角线 D1 和 D2 的相对差不应大于 5

9、mm；4 小轨距的偏差值不应大于± 1.5mm；5 同截面上的小轨道高低差不应大于 3mm。建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设设备安装检测记录堆检 NO.06-1建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台）堆 料 机 T/1 台套质量标准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）主梁组对、焊接记录E55AE 55B55DEC55EA C D 60° E 560° 2 60°22 2 2 2 2 260°检查要求及结果见下页建 设 单 位代 表监 理 单

10、 位代 表中唐建设设备安装检测记录堆检 NO.06-2建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台）堆 料 机 T/1 台套质量标准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范对接接头焊缝表面质量标准及检查结果检查标准： JB/ZQ3011 中级编号 项目 等级级 检查结果表面裂缝表面气孔1不允许表面夹渣熔合性飞溅e1深度：e10.5 长度小2于等于焊缝全长的10%，且小于 100 咬边b1e3e11+0.10b1 但最大为3表面加强高1e4表面凹陷1e不允许2es接头坡口错位5 e20.5s但最大为 32es建设单位代表 监理单位代表

11、 中唐建设设备安装检测记录堆检 NO.07建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台）堆 料 机 T/1 台套质量标准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）组装小车运行机构检查记录单位：mm序号 检查项目 质量标准 检查结果 简 图1小车跨度 T的偏差T2.5m ±2T>2.5m ±32小车两侧跨度 T1 、T2的相对差T2.5m ±2T>2.5m ±31TL2L12T3小车轮对角线 L3、L1 的相对差 34同一侧车轮滚动中心面同位差2大车跨度差 L

12、77;3L A向A5两侧跨 L1 和 L2 的相对差±5L1(2)测量跨度的部位A向A小车轮端面的垂直度6 1/400（只许上轮缘何外偏l l斜）见图示ayay<1/400mmPA向 A小车轮端面的水平倾L7 1/1000斜（相对应的车轮不距轮平行方向应相反）跨距（轨距）8车架上平面的横向平面度6建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设设备安装检测记录堆检 NO.08建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台）堆 料 机 T/1 台套质量标准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）皮带输送

13、机找正记录X向 X向X向滚筒中心线Y向安装中心线 Y向铅垂 b a钢丝对称度A水平偏斜B=a-b 垂直偏斜C1、各托辊的水平度数 2mm/m，托辊的母线应在同一平面上， 其高低差不应大于3 mm，实际测量各托辊的水平度 _,其母线_,高低差_。2、驱动滚筒、改向滚筒、张紧滚筒检查结果见下表（图见上）单位：mm检查项目 对称度 A 水平偏斜 B=a-b 垂直偏斜 C检查标准及实测值标准 实测值 标准 实测值 标准 实测值滚筒类别驱动滚筒 10 1 1改向滚筒 10 1 1张紧滚筒 10 1 1建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设设备安装检测记录堆检 NO.09建设单位：施工单位： 年

14、 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台）堆 料 机 T/1 台套质量标准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）堆料机润滑部位注油检查记录润滑油标号及执行标准序号 润滑部位 润滑方式 加油量 加油日期标准牌号 实际加油牌号1皮带输送机减速机N220 中负荷工业齿轮油 GB5903-862 液力偶合器抗 磨 液 压 油N32Q/SH037.102-883皮带输送机滚动轴承2 号 极 压 锂 基 脂GB7323-874皮带输送机改向滚动轴承2 号 极 压 锂 基 脂GB7323-875皮带输送头、 尾轮轴承2 号 极 压 锂 基 脂GB

15、7323-876行走机构减速机（4 台）N220 中负荷工业齿轮油 GB5903-867 堆料液压站抗 磨 液 压 油N32Q/SH037.102-88建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设设备安装检测记录堆检 NO.10建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台）堆 料 机 T/1 台套质量标准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）堆料机无负荷试运转前检查序 号 检 查 项 目 检 查 情 况检查制动器、行程开关、保险丝、总开1关是否处于正常状态，动作灵活、准确安全、稳定可靠、间隙合适。2检查构件外

16、观，不得有断裂、损坏、变形、油漆脱落现象。3检查各部位的地脚螺栓、连接螺栓的紧固情况。4检查液压系统管件泵的安装是否正确，各元件要调至规定位置。5检查各部位的润滑是否符合要求，供油是否正常。6检查电机轴承润滑是否良好，电机运转方向是否正确。7机械设备附近及周围的杂物必须全面清除干净。建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设设备安装检测记录堆检 NO.11建设单位：施工单位： 年 月 日车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 规格型号 数量（台）堆 料 机 T/1 台套质量标准 执行 JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数（附图或表）液压润滑系统试验记录序号 试验项目 试

17、验情况液压系统的试验压力应符合 GBP48-70 的1 规定，保压 30min，干油润滑系统试验压力为 10Mpa，保压 5min。运转试验：工作压力运转 30min，要求系统不允许有振动及尖叫声。各接头、接合2面密封处不许有漏油、渗油、胶管应无异状、钢管无变形，油缸工作 510 次，运动应平稳灵活，无卡死和爬行现象，油温正常。建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设带式输送机单机试车检查记录堆检 NO.12建设单位： 施工单位：车 间 工艺流程编号 设 备 名 称 试运转时间标准 环境温度堆 料 机年 月 日 时开始运转动 年 月 日 时停车 共转 小时电机额定电流 A 电机联动电流

18、 A 正常工作电流 A主要测温点检查记录（每天 30分钟检查一次）温度次 数序号测量部位1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 181 电 机2 减 速 机3 传动滚筒轴承（左）4 传动滚筒轴承（右）5 改向滚筒轴承（左）6 改向滚筒轴承（右）7 张紧滚筒轴承（左）8 张紧滚筒轴承（右）备考建 设 单 位代 表监 理 单 位代 表中唐建设皮带输送堆料机安装分项工程质量检验评定表堆检 NO.13工程名称： 部位：项 目 质 量 情 况1 轨道水平方向的直线度 1mm/ m，全长不得大于 10mm保证2两平行轨道上的任意同一横向截面的高低差， 最大不得大于 5mm项3 制动器开闭应灵活，制动应平稳可靠。目4 各行程开关、保护开关，动作应灵活、准确可靠。项 目质 量 情 况 等级1 2 3 4 5 6 7 8 9 10