摩托罗拉PCSCET供应商质量评估

1、1 / 74 摩托罗拉 PCS CET 供应商质量评估 供应物资质量要求是对供应商质量的综合审核。 CET 供应商质量评 估只是摩托罗拉评估其供应商的许多方法之一。 采纳这种方法的目的不是代替其它如 ISO 9000 / QS-9000 更全面 的审核体系。而是旨在提供一个作为摩托罗拉的供应商能力的具体的差 不多评价标准。审核的结果将提供有关供应商的 PCS来源、质量和性能 的连续信息。 PCS CTE供应商质量评估 所有问题将被审核， 即使一些问题可能看起来适用于不同的设备。 例 如， CTE可能只评价制造的地点， 因此象问题“设计工具的用途”可能 并不直接适用。供应商的责任是从恰当的地点收

2、集数据来讲明他们的公 司如何利用这些工具以及这些工具如何阻碍他们的运作。 级不 2 / 74 1 分 在供应商质量过程不包括这一要素 2 分 在供应商质量过程中包括这一因素，但打算编制和执行情况需 要有专门大提高 3 分 在供应商质量过程中包括这一因素，同时打算编制是恰当的。 然而，执行情况需要提高 4 分 在供应商质量过程中包括这一因素，同时通常情况下执行的专 门好。然而，打算编制是不充分的，且这一因素需要进一步进展。 在供应商质量过程中包括这一因素。打算编制和执行情况对 PCS要求是恰当的。 5 分 在供应商质量过程中包括着一因素。打算和执行情况超过 要求。 供应商在这一领域有创新，且当前

3、的建议不能提高供应商质量过程。PCS 3 / 74 PCS CTE SUPPLIER QUALITY ASSESSMENT4 / 74 DATE: SUPPLIER NAME: EVALUATOR: S C O R E 1 2 E R O C S 3 E R O C S 4 E R O C S 5 E R O C S 1. Quality Function & Responsibilities 性能和责任 2. In ternal Audits 3. Trai ning (Problem Sol ving/ Statistical) 4. New Product In troducti

4、o n 5. Capability/Qualificatio n of New Products 6. Computer Simulatio n & Desig n Tools 7. Corrective and Preve ntative Actio n 8. Supplier Certificati on Program 9. Product & Process Review 10. Incoming In spect ion 11. Out of Con trol Actio ns 12. Final In specti on 13, Work In structio n

5、s 14. Process Characterizatio ns & Quality Checks 15. Statistical Methods / Data on Box X Dimensions 16. Control & Disposition of Non-conforming Material 17. Process Change Notification 18. Quality Data & Communi cati on 19. Use of Field Data 20. Ben chmark ing 21. Problem Solvi ng Tech

6、niq ues 22. Calibrati on & Preve ntive Maintenance System 23. Receipt, Han dli ng. Storage & Packag ing 24. R & R Studies 25. Housekeep ing TOTAL POINTS = SCORE = (TOTAL POINTS) / 125 = 1 是否有一个整体的组织结构图供客户了解整体的组织 ，那个结构是否支 5 / 74 持治理工作开展？那个结构的质量手册是否适当的保持和实现了 ？ 考虑事项 s: a. 任命某个组织成员专门负责那个质量体系

7、的实施，组织内确保实 施有效质量并适时的提供治理报，质量体系的实施和治理包含 ISO 9001:1994 所有领域。. b. 质量体系的履行最终产生可同意的评估结果同时追踪内部缺陷包括 硬件、软件以及服务上的不足之处。 c. 公司对新产品的工艺流程改变和释放需要有乡音的责任人签字生生 效，同时盖人有权因为时刻不当的缘故阻止该产品释放。 d. 对客户的质量方面的迅速反映有明确的的方法存在 .比如:800 热 线或其他方法 6 / 74 e. 高层治理者提倡质量提高，例如： Six Sigma 程序客户全方位中意 10X周期缩短，and 5 Nines 主动适当的支持治理工作开展，开展自 我检讨和

8、客户调查.治理层支持质量高于一切的原则. 成绩 Level for Element 1 SCORE 1: ? 没有通过 d ISO9000 认证. SCORE 2: ? 上年获得 IS09000 认证 ? 持续的措施没有开展 SCORE 3: ? IS09000 认证超过 1 年. ? 供应商差不多采取一些措施改善 7 / 74 ? 成品检验采取措施，然而没有促进进一步开展 . SCORE 4: ? 质量操纵工作目的明确而且得到良好的支持 ? 质量运作的最终的评估连贯的存在而且实施迅速。 ? 为将投产的产品或者因没有预备释放的产品的延迟程序存 在 ? 质量守则专门好的服务客户 ? 治理者亲自参与客户中意打算 SCORE 5: 质量治理的目的在市的各个层次的治理者都有专门好的认识和支 ? 质量治理在 Six Sigm 打算、客户中意和周期改善中起到领导作 用。 8 / 74 ? 公司工作不仅仅在于直接服务客户，还有确实是理解客户的商务 / 需求同时最好的满足他们的需求。 ? 公司的高层治理站在公司客户的利益角度上拥护公司的质量提高 工作 2 .是否有内部评可能划作为质量体系部分存在以来回忆日常流程同时 规律的报告评估结果