在集团公司质量管理座谈会上发言.doc

1、在集团公司质量管理座谈会上发言在集团公司质量管理座谈会上的发言尊敬的各位领导、各位同事：大家好！日月开新元，万象始更新！在农历辛丑年伊始，首先感谢集团公司组织召开这次座谈会，能够有机会与各兄弟单位共同探讨交流企业质量管理工作心得体会，对此我感到十分荣幸！在集团公司20年度工作会上，提出了以“”为主题主线，全力“打造国内卓越的供应商和服务商”的奋斗目标，面对企业改革发展的新形势、新要求、新目标，开展“质量提升年”活动，我觉得非常及时也非常必要。公司将聚焦活动目标，高扬质量提升之帆，鼓足攻坚克难之劲，笃定决战决胜之志，集聚全力抓好产品质量提升工作。下面，围绕公司质量管理工作开展情况及今后工作重点等

2、内容向大家做一下汇报，不当之处请给予批评指正。一、质量管理工作开展情况（一）下好质量提升“先手棋”，迈出“最先一公里”坚持思想引领。牢固树立“产品质量是企业生命线”的思想意识，始终将产品质量管理工作放在企业高质量发展的突出位置。立足实际，做到抓质量提升与抓企业发展并行并举，围绕产品质量提升，公司20年开展了“创品牌”活动、20年开展了“企业大工匠”评选活动、20年提出了“提质、提效、创新”的发展主线、20年形成了质量管理“主管抓、高要求、严处罚”九字方针，通过开展产品质量、职工业务技能、质量管理水平提升等专题活动，公司上下视产品质量如生命、把质量提升当使命，产品质量提升成为广大干部职工的思想共

3、识、行动共识，全面筑牢了企业产品质量提升的思想防线。坚持对标先行。将产品对标作为质量提升的重要手段，对标行业一流，从设计、工艺到生产过程开展全面对标提质活动。自去年以来公司先后组织生产、质量、技术等人员赴、等单位进行专题对标活动，通过与行业先进对标找准差距，找准了产品提升制约点。立足产品质量薄弱点提升，构建产品提质数据库，先后制定33项质量提升措施，截至目前已完成26项并全部落实到生产过程。坚持用户思维。以用户为中心，重视用户需求与反馈信息落实。发挥面向用户优势，根据用户反馈及售后服务中存在的产品使用缺陷问题进行分类整理，实施清单管理优化产品，持续开展产品设计、工艺、结构性能优化，满足用户使用

4、需求。建立了以总工程师带队赴交流专项提质制度，去年以来先后赴、等单位，实地落实设备运行情况，与设备操作人员进行设备使用性能情况沟通，切实掌握产品提质的第一手资料。近年来，通过强化用户反馈信息落地，公司连续攻破了“”、“”等行业技术难题，形成了“”十大技术攻关亮点，实现了“问题清单”变“亮点清单”的转变。（二）打好质量提升“组合拳”，走实“中间一公里”强化管理协同。对企业来说，产品质量提升工作是一项系统工程，既要抓好以点带面，更要做好协同推进，牢固树立质量提升“一盘棋”思想，聚焦目标，发挥协同效应，建立联动机制，凝聚强化合力。从产品设计、工艺优化、装备配置、职工技能、原料采购、体制机制等多方面出

5、发，实施质量提升的“一揽子”措施，同时将产品质量提升与“两化融合”活动开展有机结合，以产品质量分级结算体系运行激励职工“上标准岗、干标准活”，形成了产品提质多方联动、齐抓共管的良好局面。强化资协同。在质量提升工作中，重视优势资的强强联合，发挥资最大效能。重点提升产品检测手段和检验水平，充分发挥理化实验室、公司和公司三坐标测量仪、综合加载试验台、移动式射线应力测定仪等先进检测工具作用，保障关键配件产品精度、关键材料产品质量；将技术应用与新制耐磨层上，磨损数据分析p 与新制产品性能着重优化进行紧密结合等，打造了产品质量提升的“特色”。强化平台协同。加强平台建设，建立质量管理定期交流机制，重视内部质

6、量管理经验沟通、提升。去年以来，先后召开外出对标质量提升、煤机装备展会、“质量就是生命”活动开展等专题经验交流会议，为基层管理人员搭建质量提升平台；以“创新创意协会”活动开展为载体，以工装制作、工艺优化为手段，激励广大职工发挥聪明才智提升产品质量，在20年度86项职工创新创意成果中，能够实现产品质量提升效果的共计57项，占全部成果的66.27。（三）抓好质量提升“攻坚战”，跑赢“最后一公里”抓好制度建设。按照集团公司质量管理办法、质量管控文件汇编、质量监理考核办法等相关文件要求，立足公司质量管理工作实际，着重建立标准化质量管控体系。去年以来先后制定下发产品验收管理办法、监理委派管理制度、计量器

7、具使用存放管理规定、质量负责人管理办法、现场质量巡查管理办法等文件。通过扎实推进质量管理制度建设，使公司质量管理工作有依据、有规范、有实效，充分发挥了质量管理部门在企业产品提质工作中的监督、检查、督导、服务作用，为企业质量管理水平提升提供了坚强的制度保障。抓好创新管理。坚持问题导向、目标导向、结果导向，以新思路、新方法助力产品提质。开展产品企业标准编制，立足现有主导产品，在行业标准、国家标准基础上，制定完成了生产制造的企业标准，涵盖类产品所有工序，实现了产品生产全过程标准化；开展标准化车间创建，公司开展“无尘化”标准车间创建工作，消除了灰尘造成的质量隐患，从头保障了产品品质等；建立产品质量档案

8、，提升质量管理信息化水平，通过二维码逐步实现产品全生命周期的监测。抓好数据赋能。以问题驱动、业务驱动为指引，公司构建了生产过程、三级验收、售后服务问题三大提质数据库。通过质量管理数据库建立，运用科学方法对数据进行整理、分析p ，将数据应用与产品质量提升有机融合，挖掘蕴藏在数据背后的预测、调整、优化、指导价值。先后完成优化、等提质优化近30余项，培育了主导产品核心竞争力。二、质量管理提升重点在企业质量管理提升工作中，公司虽然取得了一些成绩，但质量提升空间仍较大，亟需建立模块化、标准化、全面化的质量管控体系保障质量提升的长效性。今年我们将重点做好以下几个方面工作：（一）着力提升体系建设水平。加强质

9、量组织体系、标准体系、责任追究体系建设，计划设立产品品质管理部，配齐配全质监人员，探索聘请国内知名的第三方质量监理机构，加强对、等主导产品质量和工期的监督；对照上级质量考核办法，完善现行质量管理规章制度，建立标准化质量文件；细化内部质量问题考核细则，按照经济处罚和组织处理并举的原则，从严从实修订质量责任追究制度，建立产品质量问题四级分级考核管理办法；实施全员质量绩效工资考核办法，通过健全和完善激励机制，进一步调动和发挥各级质量人员的工作积极性和主动性，持续提升质量管理水平和产品质量。（二）着力推行全面管理方法。强化全流程、全要素质量提升。坚持关口前移头管控、过程管控，加大生产现场质量管理巡察力

10、度，用激励政策调动基层质检人员工作积极性；制定质量问题分级处理考核办法，实现质量事故顶格处理；实施检测检验设备升级，提升质量管理信息化手段，利用“二维码”实现外协外购件可追溯；强化质量重点集中攻关。针对部分主导产品工艺环节薄弱实际，计划成立技术工艺研究中心，提升产品工艺设计的严谨性、规范性；开展质量薄弱环节的系统优化提升工程，重点加强产品外观质量优化、产品耐磨性能优化和热处理工艺优化等。（三）着力加快装备升级步伐。集中力量推进设备专业化升级，加快数字化车间、设备智能化升级改造，提高生产专业化程度，通过设备专业化升级，保障生产过程产品质量，提高关键部件生产加工精度。以主导产品最大化产能释放为目标，以现有六条生产线应用为基础，构建高产高效优质生产管理体系。着力开展、等产品专业化生产设备升级；加强质量检测手段专业化水平，全面梳理计量器具、检测设备存在不足，积极调研、购置专业化、便携式检测工具，计划新增胶管试验台、超声波无损硬度计、数字万用表、数字钳形电流表等15项计量能力、试验能力缺项设施，提升质量监测精准度，确保计量能力、试验能力满足标准检测要求。（四）着力加大质量管理创新力度。持续开展质量提升项目，按照20年质量管理工作及生产过程中存在不足，制定工艺研究与应用、装配研究、工艺的研究与应用、可靠性改进等23项质量提升项目计划；总结梳理质量管理“九条红线”，强化