南沙脱硝系统设备安装作业指导书

1、土方工程施工专项方案湖南省火电建设公司作业指导书编制单位湖南火电南沙电厂项目部工程名称广州华润热电有限公司南沙电厂二期工程2X300M顺组单位工程#2锅炉脱硝系统设备安装项目编他版次0名称：#2锅炉脱硝系统设备安装编写日期审核日期会签工程部日期质管部日期安保部日期批准日期页脚内容10作业指导书控制页：航皆专制*冬:的生配置配置岗位电子版纸用版然的项目总丁"而目工程部一/一.工面目即保部VJ11ZVAP1HI'1工而日方片部火口XIIILHH丽目士工V3/八IIrT而日主管工程师/班上,/班绢工程师VJ施工绢长VJ1/JUiL-ZECLV*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行

2、完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书（技术措施）级别重要V签名技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表重:M工序冬;称庙椅工程师答名月TP1JiL攵一1-/丁，白f小脱硝钢架基础划缪WlJ1nVL1曳上川J日2/JyuH|JyJ，TJ"，,HUJ人J每目钢架聆收3钢梁整体哈收4Tru/1号jj=Hl、人烟道及反应器痂装作业指导书（技术措施）修改意见征集表建议人修改建议:回收签名（日期）：目录1工程概况及工作量52依据的图纸、文件及标准53作业准备和条件要求54施工工序关键的质量控制点6155安装内容及作业程序66

3、相关计算校核7安全措施158作业人员职责、权限及作业上下工序之间接口要求169环境保护措施.1610附表17#2锅炉脱硝系统设备安装1工程概况及工作量广州华润热电有限公司二期工程2号机组烟气脱硝工程采用干法中的选择性催化还原法工艺，即SCR：艺。总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝区域设备布置在#2机锅炉后，电除尘前，主要设备有脱硝钢架和平台约350t、进口烟道约120t,灰斗及出口烟道总成约98t、氨烟气混合器约2.3t、支撑梁约71t、以及SC皈应器约243.1t等。氨制备区域布置在雨水泵房及污水泵房和靠江边的厂区道路之间，主要设备有液氨储罐

4、2座、卸氨压缩机2台、氨气稳压罐2台、液氨气化器3台、仪表用气缓冲罐1座、废液罐1座、氨吸收罐1座等。2依据的图纸、文件及标准2.1 <<电力建设施工及验收技术规范>>（锅炉机组篇）DL/T-5047-95;2.2 <<广州华润南沙热电有限公司二期工程施工组织设计>>2.3 <<电力建设施工安全技术规范锅炉机组篇>>2.4 <<火电施工质量检验及评定标准>>（锅炉篇），建质【1996】111号；2.5 <<电力建设安全健康与环境管理工作规定>>2.6 <<钢结构高

5、强螺栓连接的设计、施工及验收规范>>JGJ82-91;2.7 <<化工设备安装质量检验评定标准>>（HG20236-1993;2.8 上海电气石JI岛电站环保工程有限公司提供的脱硝装置相关图纸资料。3作业准备和条件要求3.1 施工条件3.1.1 设备到货，图纸到齐，人员到位；3.1.2 组合场具备使用条件，施工作业区、设备运输通道道路畅通，场地平整，并回填压实；3.1.3 高强螺栓已送检合格；3.1.4 施工组织健全、人员配备合理，技术员对全体施工人员进行安全技术交底，施工人员熟悉脱硝系统安装施工的工艺程序，质量标准和安全作业措施。3.2作业使用机具:序号名

6、称型号备注1圆筒吊FZQ1250/50T1台2履带吊KH1000/250T1台3汽车吊50T1台3.3主要人力：技术员1人，钳工25人，起重工6人。3.4需要主要工具：水准仪、经纬仪各1台，30ml50m钢卷尺各1把，5m钢卷尺6把，水平尺3把，电动扳手、力矩扳手、螺栓初紧抢各1把，链条葫芦、钢丝绳、卡环、扳手、割刀、钢丝若干，测量工具必须在标定的有效期内。4施工工序关键的质量控制点4.1 W（见证控制点）a）起重工、焊工的资格审核b）作业指导书和技术交底、签证的审核c）找正尺寸检查4.2 H一（停工待检点）a）图纸会审b）开工条件5安装内容及作业程序5.1 钢结构安装广州华润热电有限公司二期

7、工程电厂（2X300MW/机组脱硝工程2#机脱硝钢结构构架为全钢结构桁架体系，由立柱、横梁、垂直支撑、水平支撑、各层平台楼梯土方工程施工专项方案组成。钢结构立柱共分四段，钢结构框架由九层平面组成。各钢结构部件之间用M24M22M20高强螺栓连接，连接形式采用较接，钢结构总重约350t.本体钢架纵向为8歹U,分别为、列，总高度为38300mm横向分为3排，分别为MNO排，总宽度为16600mm烟道钢架平面由四层框架组成，四层框架分别为：第一层高为06300mm第二层高为63009700mm第三层高为970013600mm第四层高为1360017400mm5.1.1 :施工程序设备检验基础划线设备

8、划线设备吊装结构找正楼梯平台安装高强螺栓紧固烟道预放页脚内容11土方工程施工专项方案钢架吊装原则顺序：基础复查、划线、定位一灌浆、保养一脱硝区域第一层钢架吊装、找正、验收、高强螺栓紧固一脱硝区域第二层钢架吊装、找正、验收、高强螺栓紧固一脱硝区域第三层钢架吊装、找正、验收、高强螺栓紧固一脱硝区域第四层钢架吊装、找正、验收、高强螺栓紧固一反应器吊装存放一整体钢架复查找正、沉降测量。5.1.2 安装步骤5.1.2.1 钢结构安装钢结构在运输到施工现场后对立柱和立柱间的连梁进行尺寸复查，同时检查设备外观情况，并做好原始记录对第一层钢架立柱要预先画好1米标高线，对应平台图纸将不缓装的平台撑架在地面焊接在

9、立柱上，同时可将部分平台的支撑件焊接在横梁上，以减少高空施工作业量。钢架吊装遵循分层、分区域吊装、平台楼梯同步起的原则。钢架应吊装一层，找正一层，经联合验收合格后方能往上吊装，以免造成无法纠正的偏差。整个吊装按由左往右、由下至上的顺序进行。在钢结构吊装过程中合理的安排脱硝烟道的存放和SCR5应器壳体等的存放。为了保证结构稳定，应先吊装一个四方格，即当四根立柱及横梁、支撑等连接件形成整体后，再扩大拼装。立柱吊装前，临时螺栓不得少于1/3总数，横梁、斜撑吊装脱钩前螺栓的安装数不得少于1/3总数，且不少于2只。立柱对接时，高强螺栓均起固定位置的作用，柱与柱必须顶紧，局部间隙不得超过规程的规定值，并保

10、证有85%以上接触面积，当柱与柱之间的接触面积小于85%间隙大于1mm寸，需用0.5mm或1mm勺钢板将间隙填满。钢架吊装在原则上应每层钢架找正验收、高强螺栓紧固完毕后，方可进行上一层钢架的吊装。但为了不影响钢架吊装整体进度，钢架找正采用区域找正、整体复查的方法，即每吊完一个区域形成四方体框架后即进行初步找正，找正项目有：主柱的垂直度、间距、大小对角线等，找正合格后，对高强螺栓进行初紧。待整层钢架吊装完毕，各区域找正完后，再整体复查调整，高强螺栓进行终紧后进行验收。在第二层钢架吊装前，第一层钢架的高强螺栓必须终紧完。对缓装部位应使用普通螺栓代替高强螺栓，以防止高强螺栓生锈。杆件连接的螺栓孔如有

11、问题，不能随意用火焰切割扩孔，应采取机械开孔，但最大扩孔不得超出1/3孔径。高强螺栓使用应严格按照制造厂技术文件的规定，并做好保管工作和领用记录等；使用前必须对不同批号的高强螺栓送检；高强螺栓领用时可先从仓库领出待安装那一层钢架螺栓，堆放在专用的工具房，按当天高强螺栓连接需要使用的数由专人发放，当天安装不完的高强螺栓应拿回工具房，不得乱扔乱放，组合及吊装时应采用临时螺栓，待钢架区域找正后才逐一换为高强螺栓；当天装的高强螺栓，其初紧、复紧、终紧的工作应在当天内完成，而且还不能在雨天中作业。高强螺栓初紧力矩值为终紧值的三分之一，复紧力矩值为终紧值的70。%终紧力矩值允许偏差不超过100M22高强螺

12、栓终紧力矩值为600N?m。高强螺栓终紧后及时刷好防锈油漆，高强螺栓终紧完成后，应用标定好的扭矩扳手并按照一定的抽查比例进行扭矩抽样检查。对无法使用电动机具终紧的高强螺栓需使用校验过的力矩扳手按力矩要求进行终紧，终紧后要涂有明显标记并做好记录。对有损坏的高强螺栓可用三角挫进行修复对生锈的高强螺栓要进行除锈处理后方可进行使用。高强螺栓长度选择：螺栓长度=高强螺栓终紧后螺栓多出23扣为宜。第一层钢架安装找正时，测定各立柱的1米标高点，按图纸、规范要求，设置钢架基础沉降观测点，作出明显标识，并分别在钢架安装后进行观测，做好记录。由于烈日照射带来的温差会引起钢架的变形，将会影响到钢架的找正值。故我正和

13、验收工作应安排在阴天或日出前、日落后进行。为利于施工安全，平台楼梯跟随钢架穿插吊装，要求及时就位，栅格板铺好后尽快安装栏杆、围板，同时，临时点焊后应尽快焊接牢固。严禁在没有任何保护措施的情况下，在平台上切割物件，破坏栅格板，严禁在平台上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件钢架吊装前，需先确定好吊机的站位情况及机械工况，根据吊机的机械工况进行相应的钢架组合，钢架组合时应使用临时螺栓连接，并拧紧螺母，钢架安装过程中在钢架没找正之前必须用临时螺栓进行连接，在找正完后才可进行高强螺栓穿装并进行初紧。为了充分利用吊机，提高工作效率，减少高空作业量，部分钢架需要进行地面组合，为节省组合场地，钢架逐层组合、逐层

14、吊装，组合件可分由立柱、横梁、垂直拉条组成的立式组件，也可分由横梁、水平拉条组成的水平组件（平面）；横梁与柱组合首先要便于吊装，容易掌握重心，垂直支撑与柱组合应以开口向上为原则，其他水平支撑以便于吊装和安装为原则。在施工期间，吊机主要使用50吨筒吊、200吨履带吊、50吨汽车吊，在吊装过程中要充分考虑到吊车的站位、拔杆、跨距、负荷及是否碰拔杆。士 1mm5.1.3 质量验收标准各柱底板间的相对标高:页脚内容34柱脚中心与基础划线中心差:士5mm士3mm立柱标高与设计标高差:各立柱相互间标高差：各立柱间距离；立柱垂直度：各立柱上下两平面相应对角线：横梁标高误差：横梁水平度：5.2脱硝烟道组合方案

15、5.2.1 概述士5mm士3mm3mm2mm<1/1000,且w10mm<1/1000,且w15mm<1.5/1000,且w15mm士5mm5mm3mm<0.7/1000,且w7mm<0.7/1000,且w7mm<0.7/1000,且w7mm士3mm广州华润热电有限公司二期工程电厂（2X300MW/工程#2机组烟气脱硝工程脱硝烟道，分片供货至现场。脱硝烟道包括进口烟道、灰斗及出口烟道、烟道支吊架、氨喷射装置（其中喷嘴540个），烟道总重量约为310吨，其中脱硝进口烟道（含导流板）约190吨，脱硝出口烟道（含导流板）约120吨。脱硝烟道的特点是体积大，重量重，

16、安装位置高，加上场地的限制，运输的限制，大吊车在现场无法占位的种种限制，大件的烟道，只能在组合场部分拼装好后，再在钢架上面整体组装。脱硝烟道按SCR5应器为中心分反应器进口烟道和反应器出口烟道两个安装区域，脱硝进口烟道是从锅炉本体主烟道经省煤器出来到SCR反应器；脱硝出口烟道是从SCR反应器出来经空气预热器后进入电除尘烟道后由烟囱排放。脱硝烟道布置在锅炉本体后，电除尘前之间的区域。脱硝烟道连接采用焊接连接，再通过支吊架将其悬挂或支撑在钢架下。5.2.2 施工程序设备清点脱硝烟道运输脱硝烟道组合存放支吊架安装脱硝烟道安装膨胀节安装脱硝烟道安装验收5.2.3 脱硝烟道安装步骤脱硝烟道安装原则：脱硝

17、烟道吊装存放、膨胀节存放、支吊架安装、脱硝烟道安装、膨胀节安装。5.2.3.1 脱硝烟道组合脱硝烟道设备到货后运至组合场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合，每段工件组合先用临时点焊找正后再烧焊，内部支撑和烟道壳体同步组合焊接，烟道弯头处的导流隔板可先存放，再在弯头内部安装；每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳，吊耳焊接位置根据部件的大小及存放点决定，对可以焊接在烟道上的支吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固。5.2.3.2 脱硝烟道吊装存放脱硝烟道运输到现场后，在现场组合平台上进行拼装，烟道组件按先低后高、先里后外逐层进行存放。吊装完MNO（36轴）第三层（

18、+30220mm钢架后，此时需存放出口烟道及其下部灰斗，存放时需要用多个3或2吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm不得用链条葫芦代替钢丝绳存放烟道，烟道存放时要注意留出膨胀节的存放空间。出口烟道存放就位后，吊装MN、O（36轴）第四层钢架，此时需存放进口烟道，逐层进行存放，进口烟道存放就位后，方可吊装SC皈应器。5.2.3.3 支吊架安装脱硝烟道支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场

19、实际情况及烟道组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在烟道安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。5.2.3.4 脱硝烟道安装在烟道、膨胀节存放完毕后进行烟道的安装工作。烟道安装时原则上按照从出口烟道到进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证烟道接口的密封性。烟道安装完成后再预存放氨喷射装置。5.2.4 脱硝烟道安装工艺质量控制措施5.2.4.1 脱硝烟道组合对口时也可临时焊接小角铁用于对口，在拼装和组合完毕后割除临时部件并将割除打磨平整；5.2.4.2 为保证安装工艺

20、质量，要焊接的部位必须先将油漆和铁锈除去，在焊接完毕后将焊缝进行除渣并打磨；5.2.4.3 所有烟道进行拼装和组合时，影响密封的焊缝都要进行煤油渗透实验，检查焊缝的密封性;5.2.4.4 对有变形的烟道散件要先进行加温校正处理后方可用于拼装，对因焊接而变形的部件或组件也应进行加温校正处理。5.2.5 质量验收标准组件长度：偏差W2%。总长度，且w10mm组件弯曲度：偏差2%。总长度，且w10mm安装标高：偏差士20mm对口错变量：偏差1mm安装总错位置：偏差士30mm5.3SCR5应器安装方案5.3.1 概述广州华润热电有限公司二期工程电厂（2X300MW/工程#2机组烟气脱硝工程设备由上海电

21、气石JI岛电站环保工程有限公司提供。脱硝SC取应器包括全钢结构桁架、底座、灰斗、反应器壳体、整流器、导流板、催化剂模块等。SCR反应器总重量约为1.1.1.1 其中回斗和壳体重约105.6吨、催化剂模块重约157.1吨、整流装置重约30吨。1.1.1.2 SCR5应器安装顺序：SCR5应底座支撑梁安装一反应器灰斗的存放-壳体墙板吊装-内部支撑安装（共三层）一反应器灰斗提升安装一整流器装置安装-导流板存放-反应器顶部安装一导流板内部安装一催化剂模块（包括其上格栅板）安装-催化剂安装门及吹扫装置安装1.1.1.3 施工程序1.1.1.4 5.3.3.1脱硝SCR5应器组合脱硝SCR反应器设备材料到

22、货后放在组合场，按图纸部件号对需组合在一起的部件进行组合，每件组合好的设备上要焊好吊装及存放用的吊耳，吊耳焊接位置根据部件的大小及存放点决定，对可以焊接在SC取应器壳体上的支吊架部件要尽可能的焊接上去，部件组合时要做好相应的临时加固。5.3.3.2 脱硝SCR5应器吊装存放脱硝SCRS应器到货后运到现场，在现场进行拼装，脱硝SCRS应器组件按先低后高逐层进行存放。存放时需要用多个3或5吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的SCR5应器部件可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的SC皈应器部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安

23、装就位标高相差不超过200mm不得用链条葫芦代替钢丝绳存放。5.3.3.3 支吊架安装脱硝SCR反应器支吊架有滑动支架、固定支架和限位支架三种。支吊架安装可视现场实际情况及SC皈应器组合情况进行安装，导向支架和固定支架必须在SCR5应器安装焊接完毕后才可进行安装。支吊架的安装要严格按照图纸上的尺寸进行，不得擅自更改。5.3.3.4 SCR5应器安装SCR反应器安装时原则上按照从出口烟道道进口烟道的顺序，按照图纸要求每一个部件对接时不得进行强力对接，部分接口尺寸偏差较大时可适当增加部分钢板或割除部分钢板来保证风道接口的密封性。5.3.3.5 整流器装置及导流板安装整流器模块位于SCR反应器顶部（

24、+38300mm,安装整流器时，先安装其内部支撑梁然后从右往左依次铺设，铺完好一排焊接好一排，最后完善整流器上端四周，整流器安装完成后，才能安装导流板，先安装导流板两边的支撑板，依次铺设导流板，并与其两端的支撑板螺栓连接，导流板铺设完成后，再1安装其上端的支撑杆，然后整体找正，最后焊接导流板与其两端支撑板，以及支撑杆与SC取应器垮塌焊接。5.3.3.6 催化剂模块安装催化剂模块共168块，每块重约0.907吨，尺寸WKLXH=1255X1255X1254,反应器内部支撑梁共三层，标高分别为30.220米层（预留）、32.820米层、35.420米层，内部支撑梁安装找正后，方可安装催化剂模块，催

25、化剂模块由催化剂安装门进入，由里向外依次铺设。5.3.3.7 吹扫装置及人孔门安装催化剂模块安装完成后，安装吹扫装置，共12套，每层6套，先安装吹扫装置管道悬臂梁以及支撑架，然后安装吹扫装置管道及吹扫装置，由催化剂安装门进入，最后安装催化剂安装门及人孔门。5.3.4质量验收标准组件长度：偏差W2%。总长度，且w10mm组件弯曲度：偏差W2%。总长度，且w10mm安装标高：偏差士20mm对口错边量：偏差w1mm安装纵横位置：偏差士30mm5.4氨区设备安装方案5.4.1 概述广州华润热电有限公司二期工程电厂（2X300MW脱硝工程氨区设备主要包括：液氨储罐2座，卸氨压缩机2台（1台备用），液氨汽

26、化器2台（包括热水器），氨气稳压罐2台，氨吸收罐1座，废液罐1座，仪表用气缓冲罐1座等。5.4.2 作业程序内容氨区设备安装：基础检查划线-基础研磨一放置垫铁一地脚螺栓存放一设备就位一一次灌浆一二次找正一二次灌浆一分部试运5.4.3 氨区设备安装方案5.4.3.1 将各设备基础清理干净。清出液氨储罐、压缩机基础孔中的全部水，将液氨储罐、压缩机地脚螺栓事先存放在基础孔中。5.4.3.2 将液氨储罐垫铁放置于基础上，检查垫铁顶部标高。如果个别垫铁组与其他垫铁组高度相差较多而斜垫铁调整不过来，则应更换相应的平垫铁。5.4.3.3 将M16膨胀螺栓打在气化器基础上，将缓冲罐、仪表器缓冲罐、氨水泵、废水

27、泵固定用单头螺栓焊接在预埋板上。1.1.1.1 将各设备吊至对应的基础上，确保设备接口方位与调整要求一致，一次找正后，液氨储罐、压缩机进行一次灌浆，缓冲罐、仪表器缓冲罐、氨水泵、废水泵将单头螺母拧紧。压缩机一次灌浆养护期过后将地脚螺栓螺母拧紧。5.4.3.5 储氨罐二次找正完毕，拧紧螺栓，垫铁间点焊并清除焊渣，进行二次灌浆。5.4.3.6 按厂家要求，进行压缩机、废水泵、氨水泵分部试运。5.4.4作业检查验收应达到的质量技术标准5.4.4.1 基础纵横中心线偏差士10mm5.4.4.2 垫铁每组不能超过4块（1对斜垫铁和2块平垫铁）、垫铁摆放整齐接触面积不小于70%垫铁间点焊牢固。5.4.4.

28、3 中心线距离偏差w3mm5.4.4.4 设备标高偏差士5mm5.4.4.5 联轴节中心找正偏差w0.08mm5.4.4.6 联轴节轴向间隙max±0.2mm5.4.4.7 分部试转时双向振幅w0.05mm5.4.4.8 箱罐设备不垂直度W1.5H/1000（H为设备高度）6 相关计算校核脱硝区域最重件重量大约25t,选用吊机负荷率校核如下：50t筒吊作业半径控制在39.96m以内，额定起重量为29.5t（考虑50t筒吊附加重量约2.0t）;则50t筒吊负荷率为S2=（25+2.0）/50X100%=54%安全）7 安全措施结合脱硝钢架及设备安装的特点，辨识施工危险源，并制定有针对性

29、的防治高空人身坠落措施及高空落物措施。高空作业人员必须严格按规定系好安全带，对不方便系安全带的地方使用差速保护奥TTITo在脱硝钢架梁上挂存放钢丝绳时，要求使用包角保护钢丝绳。高空行走钢梁时，需预先拉好安全绳，并同时使用安全带。六级及以上大风时，应停止吊装作业，并做好防风措施，大雨天气时停止室外安装工作。潮湿地方或下雨天作业做好防滑防漏电措施。烟道部件吊装时要使用麻绳作揽风绳，避免发生碰撞。所用钢丝绳、卡环、葫芦等工具使用前必须经过检查和试验，合格后才能使用。吊车吊重物时要有合格的司机进行操作，并有起重工指挥。8作业人员职责、权限及作业上下工序之间接口要求8.1 作业人员职责、权限8.1.1

30、班长负责班组的施工组织管理，安排每天工作，监督并对施工安全、质量、进度负责。安装中发现有问题及时解决或报告技术员协助解决。8.1.2 技术员或项目工程师负责作业指导书编写和施工、安全交底，安排设备材料运输，解决施工中出现的问题。8.1.3 组长负责监督并执行本组施工的安全、质量、进度情况，施工倩影熟悉图纸，如遇到问题及时向班长、技术员汇报并协助解决。8.1.4 组员应尽量熟悉图纸，对班组长安排的工作要明确，要按图、按规范施工。8.1.5 所有作业人员在施工中发现不安全因素要及时汇报，必要时立即停止施工，通知相关人员解决后才复工。8.1.6 技术人员对施工人员进行技术交底并签证，施工人员应先熟悉

31、图纸，有疑问向上一级反映。8.2 作业上下工序之间接口要求检查设备有无缺陷，如有缺陷要及时报告技术员，联系业主或厂家解决9环境保护措施组织全体职工认真学习国家有关环境保护的政策法规和规章制度，使全体员工充分认识到，不但要搞好工程建设，还要给自己和他人创造一个清洁、优美的生活和工作环境。遵守国家有关法规，保护植物资源。在施工时，要防止和减少噪音污染，夜间加班施工时不得干扰其他单位人员的正常休息。不在施工现场焚烧油毡，橡胶，皮革，树叶枯草等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。10附表附表一：KH1000/200T工况表附表二：职业健康安全风险控制计划表（RCP附表三：环境因素及控制措施一览表附表

32、四：现场质量计划附表五：作业指导书交底记录附表一：KH1000/200t履带吊性能表（副臂工况、配重60t）幅度72m13m19m25m31m偏置角15301530153015303612.509.008.006.005.004.603.002.60幅度72m13m19m25m31m偏置角15301530153015303812.109.008.006.005.004.603.002.604011.109.008.006.005.004.603.002.604210.209.008.006.005.004.603.002.60449.409.008.006.005.004.603.002.60

33、468.658.958.006.005.004.603.002.60488.008.258.006.005.004.603.002.60507.407.607.706.005.004.603.002.60526.807.057.156.005.004.603.002.60土方工程施工专项方案附表二：职业健康安全风险控制计划表（RCP职业健康安全风险控制计划表（RCP施工单位：热机公司施工班组：脱硝项目作业项目：脱硝系统设备安装序作业活动危险/危害因素目标和指控制措施控制控制措施签检查/签备号标方时执行人名监督名注法机人无人身伤1吊装随吊物件绑扎不牢亡无设备损在吊装钢架前应仔细检查随吊物件绑扎是

34、否牢固可靠AP施工负责人坏序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施控制方法控制时机措施执行人签名检查/监督人签名备注施工负无人身伤亡1.链条葫芦在使用前应仔细检查其起重链、手拉链、销轴以及RP责人2吊装高空掉物刹车装置是否安全可靠，钢丝绳无设备损是否后破损。坏2.严禁使用不合格的起重索具。AP1.对于小型工具和螺栓要用工施工负无人身伤害具袋。AT责人3工器具使用高空掉物2.对于千斤顶、撬棍等要系安全绳。AATT3.易掉物品要放在安全可靠处。序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施控制方法控制时机措施执行人签名检查/监督人签名备注4螺栓终紧高空掉物无人身伤害及时清除多余的螺栓及梅花头AT

35、施工负责人5焊接作业焊条头掉下伤人无人身伤害焊条头及时回收AT施工负责人6高空作业高处坠落无人身伤害高空作业时应将安全带系挂在上方牢固可靠处AT施工负责人7焊接作业触电无触电事故电焊皮带裸露部份应包扎好后方可使用。AP施工负责人序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施控制方法控制时机措施执行人签名检查/监督人签名备注8使用临时电源触电无人身伤害1 .雨中严禁使用电动工具。2 .不使用无漏电保护器的插座。3 .严禁使用不合格的电动工具。4 .不能将裸露线插入插座或挂在刀闸上。AAAATTTT施工负责人9火焊作业火焊皮带漏气失火无火灾发生火焊皮带接头处应用细铁丝扎紧，以防漏气失火伤人AP施工负

36、责人10高空作业高空坠落无人身伤亡应及时铺设安全网RP施工负责人序号作业活动危险/危害因素目标和指标控制措施控制方法控制时机措施执行人签名检查/监督人签名备注11夜间作业夜间作业照明不充足无人身伤亡保证施工现场有充足的照明RP施工负责人12脚手架搭设脚手架搭设不规范脚手架搭设牢固，防止人员意外伤害1 .在使用脚手架前应检查其是否符合要求，验收合格后方可使用。2 .定期组织人员对现场脚手架进行检查，对不合格的应及时整改。WSPT施工负责人注：控制方法：W见证：H:停工待检：S:连续监护：A:提醒：R:记录确认。控制时机：P:作业开始前；D:每天至少一次；Z:每周一次（4Z每月一次，12Z:每季度

37、一次）；T:活动连续过程或中断后重新开始作业。附表三：环境因素及控制措施一览表环境因素及控制措施一览表施工单位：热机公司施工班组：脱硝项目作业项目：脱硝系统设备安装序环境因素环境影措施执行签检杳/作业活动现行控制措施监督签名备注号别人名输入输出人1施工临时加固措施临时加固及包装件废旧钢材、构件、包装余料固废污染1 .在施工责任区内，要求每h小清，每星期一大清，做到场地平整，道路畅通。2 .施工过程产生废料、施工负责人9张杂物及时放入垃圾箱。2施切割作压缩气乙快泄大气污1.使用割刀必须扎好皮施工负责9张工业瓶及气漏染带接头。人体2.供气皮管不得有裂纹和漏气现象。3施工焊接作业焊条烟雾焊条头大气污染固废污染1 .确保现场通风良好，电焊烟尘能及时排出。2 .对焊条头进行及时回收。施工负责人9张4施工钢架安装劳保防护用品废芳保防护用品固废污染及时清理放入垃圾池。施工负责人9张附表四：现场质量计划序号责检查内容参考文件及标准检查方设立质量控制点活动结果不符合项t己录任部门文件编号版次式和检查数量施工项质量部业主/报告占施工项报告号解除质量控